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衛生教育レベルの底上げ、作業の標準化、多能工化、作業品質の向上などの成果！
食品製造業の慢性的な人材不足は、今後も続くことが予想されています。 人材を確保し従業員の生産性の向上させる現場教育の優劣が今後の競争力に直結します。 事例集では、従業員の「教育改革」に取り組んだ食品メーカーなど3社の事例を掲載しています。 【掲載内容】 ■導入事例1 日世株式会社（ソフトクリーム総合メーカー） 新人研修の手間が1/10に！自動字幕翻訳で、外国人スタッフの理解度テスト正答率が100%に。 ■導入事例2 イセ食品株式会社（鶏卵の販売、加工卵の製造） 導入3ケ月で動画200本作成。製造現場の作業標準化と多能工化を推進。 ■導入事例3 株式会社大商金山牧場（食肉製造卸売業） 衛生管理教育を徹底し、食肉の安全性を確実なものとするために動画マニュアルを活用！ ※事例集ご希望の方は「PDFダウンロード」からご覧ください。
【7/12、7/14開催】トップクラスの現場DX戦略と実践的な取り組み事例がわかる！ NITTAN / 日世など
【現場を変革するためのDX】 いまや企業の成長戦略の根幹となっているDXについて、 業界のリーディングカンパニーの戦略と実践的な取り組み事例を通じて、 現場を変革するためにいま取り組むべきことをご紹介します。 【登壇企業】 株式会社NITTAN 執行役員 経営企画部 部長 村山 誠治氏 御幸毛織株式会社 執行役員 生産統括部 部長 兼 経営企画室 主幹 小幡 氏 日世株式会社 コーン生産部品質管理課 准課長 金山 洋平 様 グロービス経営大学院講師 普天間 大介氏 【イベントのお申し込みはこちら】 https://tebiki.jp/event/20220712.html 【イベントの詳細】 ●日時 ：7月12日 (火) 、14日（木）13:00－16:00 ●参加方法：オンライン
無形の資産である『技術』を未来に残すカギは「とりあえず撮って残す」動画の活用だった。
当資料は動画マニュアル作成ツール「tebiki」を活用し、 技術継承を行っている金属加工業の老舗「株式会社テック長沢」の インタビューを紹介しています。 幅広い業界へ加工部品を納品するテック長沢が長年抱えていた、 「ベテランならではの技術の継承」 「新入社員教育を行うためのベテランの稼働時間確保」 「作るのが大変なのに見てもらえない作業要領書」 などの課題に対してどのような取り組みを行っているのかを記載しています。 【掲載内容】 ■幅広い業界へ加工部品を納品するテック長沢。 長年抱えていた「技術伝承」の課題 ■作るのが大変な上に見てもらえない… 作業要領書の作成に試行錯誤 ■研修動画の作成がより簡単に など。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農林水産省食品企業行動室長高畠氏登壇！食品製造業におけるスマート化について事例を交え解説。
\ 参加費無料のオンラインセミナー / 農林水産省 食品企業行動室長 高畠和子氏が登壇！ FOOD Manufacturing カンファレンス~食品製造業の生産性向上を目指して~ ◇ 注目の豪華講演がずらり ◇ 『食品製造業の生産性向上を目指して』 農林水産省 新事業・食品産業部 食品企業行動室長 高畠 和子氏 『正確な技術の伝承と人材育成の効率化』 理研ビタミン株式会社 品質保証本部 品質保証部 大阪工場担当品質保証課 品質保証係 野島 裕介氏 『食品製造業のWell-being』 株式会社産業革新研究所 取締役 大岡 明氏 【 参加費無料 / 事前登録者限定でアーカイブ予定 】 ↓ イベントの詳細・お申し込みはこちら！ ↓
Z世代に効率よく伝えたい！製造業における技術伝承の課題と解決方法をマンガでご紹介！
製造業の現場では下記のような悩みがつきものです。 ◎技術をもった社員が忙しく、新人の育成がすすまない‥ ◎現場の教育環境にも問題があり、離職率が高い‥ 主人公が勤める会社も同じような悩みを抱えており、現場の技術伝承が 進まない原因を分析するよう依頼されます。現場の声を聞く中で、主人公 がつきとめた原因とは？そして技術伝承を成功させるための秘策とは？ ※"PDFダウンロード"からマンガがすぐにご覧いただけます。
品質不良を防止する品質検査の改善策とは？品質検査の見逃しを減らす方法をご紹介した資料を無料進呈
＜品質管理でこんなお悩みはありませんか？＞ ◎製品の品質基準はあるものの、検査員によって判断がばらついてしまう ◎言葉の壁があり、外国人従業員への指導が難しい ◎不良品発生の記録から傾向が読み取りにくく、効果的な改善策を実行できない 品質管理における品質検査は、企業の信頼を維持する「最後の砦」とも言えます。 課題を放置したままでいると、不良品が市場に流出し、売り上げ低下の引き金となるリスクも。 そこで本資料は、実際に品質改善に成功した企業の取り組みをご紹介。 検査基準の統一から、不良の傾向分析まで、品質管理のアプローチをわかりやすくご紹介します。 【掲載内容】 ■不良品流出のリスクと原因 ■検査基準の明確化に向けた取り組み ■品質不良を未然に防ぐ対策 ■tebikiで品質不良流出を防ぐ ■tebiki現場教育の紹介 ■tebiki現場分析の紹介 ■tebikiを活用した現場カイゼン ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
