Last Updated： Aggregation Period:2025年11月05日～2025年12月02日
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精密板金加工品をロボットシステムにて製作コストを大幅低減！
中本鉄工では、オートベンダー ロボットシステムによる 精密板金加工品のコストダウンサービスをご提案いたします。 "量産部品をコストダウンしたい" "寸法精度のバラツキを防止したい" "本金型を製作せず、安定供給先を確保したい" こんなお悩みのお客様におすすめです。 従来の人による製作から、大幅なコストダウンを実現します。 【特長】 ■精密曲げ加工を24時間連続で材料供給から搬出まで無人運転 ■最大4種類の複数材料に対応したロボットベンダーシステム ■位置決め精度0.001mmで稼働する高速・高精度加工を実現 ■サイズ：MAX 300×300 板厚2.5t MIN 40×80 板厚0.5tに対応 ■人的作業で精度が出しにくい小物の精度加工を高い生産性で実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な種類の金型と職人の技術で高品質な仕上がりを実現
当社では、精密板金加工に欠かせない曲げ加工を行っています。 豊富な種類の金型を保有しており、さらに職人達が長年のノウハウ・技術を 最大限につぎ込み、高品質な仕上がりを実現致します。 【特長】 ■豊富な種類の金型を保有 ■高品質な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すり合わせ技術を繰り返し、お客様のご要望を形にできるよう、日々チャレンジ！
当社では、プロの皆様の"JOB SHOP"として、単純な曲げ加工だけでなく、 曲げ・溶接を組み合わせた複雑な製缶品や試作品などの製作を得意とします。 L曲げからRをモチーフにした難加工品に強みを持っており、 数多くの加工実績を有しております。 プレスブレーキによる板金しぼり加工に加え、 当社オリジナル金型を用いることにより、表面キズが発生しにくく、 また容易に整形修正を施すことが可能となっております。 【特長】 ■難加工品に強み ■プレスブレーキによる板金しぼり加工 ■当社オリジナル金型 ■表面キズが発生しにくい ■容易に整形修正を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断・接合工程ナシで複雑形状の加工ができます！スピーディー・高品質な曲げ加工
当社は、スピーディー・高品質な曲げ加工を行っております。 L曲げからRをモチーフにした難加工品に強みを持っており、数多くの加工実績を 有しております。 プレスブレーキによる板金しぼり加工に加え、当社オリジナル金型を用いることにより、 表面キズが発生しにくく、容易に整形修正を施すことが可能です。 製缶板金、精密板金、手すり曲げ加工、フランジ曲げ加工など、 加工を検討中の方、他社に断られてしまった方、お気軽にご相談ください。 【実績】 ■自動車・鉄道 ■建造物・建築金物 ■食品機械・医療器具 ■工作機械・各種モニュメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長さ8尺、6mmまでのワークに対応しています。標準型も多数取り揃えております。
標準型では曲がらないような場合には冶工具で対応できる場合があります。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
SUS304 6.0t×50×1830 R350 ロール曲げ加工！薄板の板金部品を場内で加工
ショウエイが行なった『ベンディングローラー 部材R曲げ加工』の事例を ご紹介します。 SUS304 6.0t×50×1830 R350 ロール曲げ加工。 薄板の板金部品を場内で加工します。ベンディングローラー機を用いた 曲げ部品の用途は多く多彩な加工を行っています。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工法転換】既製アングル材を曲げ加工に切り替えてコストダウンに！
精密板金、製缶板金において、機能上問題がなければ、板への穴加工から 曲げ加工という工程設計が一番のコスト削減につながります。 レーザーやNCTによる穴・外形切断加工後の曲げ加工へ切り替えると、 同一マシンによる工程で製品の製作を進めることができるため、 コストダウンにつながります。 【特長】 ■板への穴加工～曲げ加工の工程設計が一番のコスト削減につながる ■レーザーやNCTによる穴・外形切断加工後の曲げ加工へ切り替える ■同一マシンによる工程で製品の製作を進めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用型を多く所有している為、時間と費用を抑えることが可能！薄板の加工も対応。板金加工の基本「曲げ加工」ならクロダ精機にお任せ！
『曲げ加工』は、V型のダイの上にワークとなる板材を乗せてパンチで上から ワークを押し、任意の角度に曲げる加工で、板金加工の工程において基本的な加工です。 クロダ精機では、ベンダーと呼ばれる精密小物部品用の小さなプレスブレーキで 部品ひとつひとつ正確に手作業で行っています。 汎用型を多く所有している為、時間と費用を抑えることができ、 機械が小型で寸法精度が良いものを作れます。 また、製品に合わせた専用治具を使う為、どんな形でも対応できます。 薄板でも加工が可能です。(0.01mmから対応) 【当社の曲げ加工の特長】 ■ベンダーで、部品ひとつひとつ正確に手作業で行っている ■汎用型を多く所有している為、時間と費用を抑えることができる ■機械が小型で寸法精度が良いものを作ることができる ■製品に合わせた専用治具を使う為、どんな形でも対応可能 ■薄板でも加工が可能(0.01mmから対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建材から機械・自動車などの部材まで、幅広く対応！ステンレス・鉄・アルミなど
当社は、ステンレス・鉄・アルミなどの曲げ加工を行っております。 “他社に難しいと断られた”“品質はそのまま、コストを抑えたい” “急ぎ、小ロットで試作したい”を、当社が解決します。 オリジナル金型と独自技術で安く、早く、キレイに。 L曲げからR曲げに対応しておりますので、難加工品はお任せください。 【特長】 ■精密板金(曲げ加工)の高い精度と品質が強みで、数多くの加工実績あり ■様々な産業の設備・機械・部品をお客様のオーダーに応じて製作 ■プレスブレーキによる板金しぼり加工に加え、弊社オリジナル金型を用いることで、 表面キズが発生しにい ■容易に整形修正を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内でのトータルアルミ加工！曲げ加工技術をご紹介
サンケン工業株式会社の、『曲げ加工』の技術をご紹介します。 パイプ形状に始まり、さまざまな押出し形状の曲げが可能であり、アルミニウム 以外にも鉄やステンレス等にも対応しています。 自動車部品・鉄道部品の他社では難しい曲げ加工が可能です。 【技術紹介】 ■アルミニウム表面処理（アルマイト） ■曲げ加工 ■各種溶接 ■金型治工具製作 ■板金プレス加工 ■各種精密機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型レス加工で斜め曲げの製品でも短納期のご要望にお応えいたします！
精密板金加工による隙間のない嵌合カバーの事例をご紹介致します。 この製品はケースとカバーの2部品で構成されています。 外形端面は平行ではなく、本来であれば専用の金型が必要となりますが、 斜めになっている部分に独自の工程を加え、金型を製作せずに曲げ加工で完成させました。 ＜ポイント＞ ・斜めの要素を含む曲げも標準型のみで製作 ・ケースとカバーの勘合補正 ケースとカバーは合わせ部品になり、図面上に「合わせ部に隙間なきこと」 と指示があり、それぞれを単品で製作したあと、勘合の隙間をひとつずつ 調整し完成させました。この補正には、高度な加工技術が必要です。 【概要】 ■材質：SPTE ■サイズ：25×30mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.1 ■数量：11 ■納期：10日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
突き合わせ隙間0.03以下の厳しい精度も、スプリングバックを考慮した簡易金型を社内で製作で、高品質、短納期を実現！
当社では半導体・電子部品関連の加工実績も多数ありますが、 今回ご紹介する製品も、そのひとつになります。 この製品における特長は、内製した金型を用いて加工を行った「入口部分にあるC0.15の面打ち」「合計4ヵ所でサイズ0.3×3.0のビード絞り」「突き合わせ隙間0.03以下に加工した四角形状の曲げ」の3点が挙げられます。 サイズも約5mm角と小さく精度も“±0.03”となる精密板金部品ですが、 独自の技術により高品質、短納期を実現いたしました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-1/2H ■サイズ：4.8×5×8mm ■板厚：t0.2 ■精度：±0.03 ■数量：100 ■納期：12日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
試作や単品製品もお受けしております！
・シート、ブランク、プレス、ＮＣＴ加工(ターレットパンチプレス) 鉄板厚0.5～4.5、ステンレス板厚0.4～2.0を主とし、アルミや各種合金なども加工しております。 また、協力工場様よりレーザー加工も可能です。 ・プレスブレーキ、ベンダー、曲げ 板厚は0.5～9.0mm、長さ3000mmまでを主として加工しております。 特殊な形状での加工はご相談ください。
大型フレーム等の部品製作及び単体部品製作依頼の作業を行っています！
ショウエイが行なった『長物曲げ ベンダー』の事例をご紹介します。 曲げ長さ最大4000のプレスブレーキを設備。 大型フレーム等の部品製作及び単体部品製作依頼の作業を行っています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断と成型を同時に加工！工数の削減になり価格低減を図っています
ステンレス（SUS304）0.8mmの板をタレパン・レーザーの複合機で 切断と成型を同時に加工し、ベンダーで曲げ加工しました。 切断と成型加工を同時にすることで工数の削減になり 価格低減を図っています。 単品加工から1000個程度の量産まで対応。 特急対応も可能です。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：重電、生産設備、食品機械 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～1,000個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
