更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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撮像面との距離が一定なので歪みの無い均一な視野で幅広いワークの撮像が可能！このため寸法検査に最適！
コアテック株式会社が取り扱っている「ラインカメラ」画像検査ユニットのアプリケーション事例をご紹介いたします。 「接写型ラインカメラ」は、ワークサイズに関係なく1台のカメラで全幅を撮像でき、低いスペースでコンパクトに設置が可能です。 歪みの無い均一な視野で幅の広いワークの寸法検査や、塗工幅の寸法検査に適しています。 【特長】 ■歪みの無い均一な視野で幅の広いワークの寸法検査に最適 ■塗工幅の寸法検査などにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広視野／高分解能の実現による新時代の形状検査
今までなかなか実現できなかった、広視野／高分解能を実現しました。品種替え等によるカメラ位置や切替は、殆ど不要です。また、カメラとキャプチャーを入れ替えるだけで通常のエリアカメラ（２次元ＣＣＤ／Ｃ－ＭＯＳカメラ）もご利用可能です。
まぶしくて見えないチップ欠損及び低輝度チップを高速センサーカメラで検出
DTLED－３５０は、目視ではまぶしくて見えない、マルチダイスLEDモジュールのチップ欠損及び低輝度チップを高速ラインセンサーカメラにて検出できる発光チップの外観検査です。LEDモジュールを検査台に載せてスタートボタンを押すだけで簡単に高精度な検査が可能です。UVLEDにも対応しています。 詳しくはお問い合わせください。
良品のバラツキを学習！大きな径のワークもラインセンサーカメラで回転検査
当社で行っている胴部の外観検査についてご紹介します。 バラツキが大きいパーティングライン付近でも、パーティングラインと 一般部を認識して検査可能。 良品のバラツキを学習し、不感帯を無くし検査を行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■パーティングラインや文字等に重なった見え難い欠陥も検出可能 ■バラツキが大きいパーティングライン付近でも、パーティングラインと 一般部を認識して検査を行える ■大きな径のワークもラインセンサーカメラで回転検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用コントローラ、専用PC、モニタ、カメラ1台のコンパクトな検査システム
測定・検査「オンライン自動外観検査システム」は、人間の目の機能を電子回路化することにより、超高精度カメラ1台で通常のCCDラインセンサー24台分(最大)に相当する精度を持つことに。 微細欠陥・異物・ムラ・ピンホールなどのあらゆる欠陥に対し威力を発揮します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
異なる照明条件の画像を同時撮像で、見えなかった欠陥が見える！各種飲料缶が対象
当社で取り扱う『スイッチング撮像システム』は、各種飲料缶を対象とした 外面検査を行うことが可能です。 1台のラインカメラで異なる照明条件（鏡面、拡散）を高速撮像できるため、 それぞれの照明条件に効果的な欠陥を検出可能。1台の検査機で2種類の 光学系検査が行え、検査性能が向上します。 処理能力は550CPMで、照明2灯とラインカメラ1台で構成されています。 【特長】 ■異なる照明条件の画像を同時撮像で、見えなかった欠陥が見える ■1台のラインカメラで異なる照明条件（鏡面、拡散）を高速撮像可能 ■1台の検査機で2種類の光学系検査が行え、検査性能が向上する ■照明条件と欠陥 ・鏡面反射照明：キズ、凹凸を検出しやすい ・拡散反射照明：汚れ、異物を検出しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壁在・板材のクラック、キズ、汚れ、研磨ムラの分類に成功！A4サイズから3mまで対応可能！NuLMiLでの検出事例をご紹介します！
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 壁材・板材における不良の検出に適用可能。 検証では珪酸カルシウム製の板材に対して、ラインセンサーカメラと バー照明を用いて撮影した画像で学習・判定を行い、クラック、キズ、汚れ、 研磨ムラなどの分類に成功しました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■検査員によって検査基準にばらつきが生じてしまう 【検証内容】 ■ラインセンサーカメラとバー照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２タイプのシステムで正確な計測・検査を実現
マーク自動検査は、液晶などの貼り合わせなどに必要なアライメントマーク、ガラスに印刷された各種マークなどの良否を自動判定します。
PEKAT VISION AI外観検査 on PV-50C スマートカメラ
PEKAT VISIONを搭載したBaumer VAX-50スマートカメラは、ディープラーニングをベースとした欠陥検出と品質保証のための、コンパクトかつ導入が簡単な信頼性の高いソリューションを提供します。 現場ですぐに使えるAI画像検査ソリューションを提供しており、そのすべてのアドバンテージを小型で導入が容易なこのデバイス上で利用可能です。マウス操作による簡単に検査のセットアップが可能で、必要であれば自分でプログラミングスクリプトを追加してカスタムソリューションに対応することもできます。 学習と推論の両方をカメラ上で直接実行可能で、高性能PCなどが不要となり、全体的なコストとネットワーク帯域幅の負担が軽減されます。さらに、不正アクセスのリスクやメンテナンス費用も最小限に抑えることができます導入プロセスが簡単で、拡張も容易なため、さまざまな場所や生産ラインへの導入に最適です。 ■エッジAIで革新的な品質管理 ■さまざまな産業用途に対応 ■コネクティビティ ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせ：japan_support@pekatvision.com
サーモグラフィ検査システムのアプリケーションについてご紹介！
サーモグラフィ検査システムは「樹脂部品張り合わせ時の温度検査」に 使用できます。 当社はTELEDYNE FLIR社製品の正規代理店として、高性能な「サーモカメラ」 を幅広く取り揃えています。 また、眼では見えない生産ラインの温度変化を検査することができる 「サーモグラフィコントローラ」をご用意しております。 【固定型サーモカメラ 機能】 ■Wi-Fi通信(対応機種：A50/A70/A400/A500/A700) ■可視カメラ搭載(対応機種：A50/A70/A400/A500/A700) ■マクロモード(対応機種：A400/A500/A700) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
サーモグラフィ検査システムのアプリケーションについてご紹介！
サーモグラフィ検査システムは「FSW(摩擦攪拌接合)での温度検査」に 使用できます。 当社はTELEDYNE FLIR社製品の正規代理店として、高性能な「サーモカメラ」 を幅広く取り揃えています。 また、眼では見えない生産ラインの温度変化を検査することができる 「サーモグラフィコントローラ」をご用意しております。 【固定型サーモカメラ 機能】 ■Wi-Fi通信(対応機種：A50/A70/A400/A500/A700) ■可視カメラ搭載(対応機種：A50/A70/A400/A500/A700) ■マクロモード(対応機種：A400/A500/A700) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI導入で、高い品質での検品無人化へ！複数種類の原材料・異物に対応できた事例
消耗品製造における原材料の品質検査に、AIを導入した事例をご紹介します。 ご依頼いただいた企業様では従来、製造ラインで流れてくる原材料(植物)に まれに混入する微細な異物を、検査員が目視で発見する必要があり、 検査員による目視での発見が難しく、既存の検査装置では対応できない上、 工場・ラインごとに条件が異なりました。 課題を解決するため、製造ライン上に設置した固定カメラと、良品/不良品を 判定するAIアルゴリズムを導入し、高い品質での検品無人化を実現。 また、複数の工場・ラインへの対応には、お客様自身で実施可能なトータル システムを導入しました。 製造ラインでの製品や原材料の外観検査(検品)へのAI導入については、 ぜひアラヤにご相談ください。 【AI導入後の効果】 ■異物検出の自動化 ■複数種類の原材料・異物に対応 ■異なる条件の他工場/ラインへお客様自身で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースに設置可能！優れた文字抽出性能で文字の欠けやインク汚れも検査！
『高機能印字検査システム』は、印字された文字を何であるか読み取り、 内容が正しいかを検査する「文字認識検査」、印字している文字数が 足りているかを検査する「文字数検査」に加え、文字の欠けやインク汚れを 検査することができます。 設定画面、モニタ画面も日々の操作がしやすいよう最適化されていますので、 簡単に使うことができます。 また、ラベル紙の種類や、ライン速度、防水・防塵環境の必要性などに 合わせて20種類ものカメラから選択できます。 【特長】 ■優れた文字抽出性能 ■文字の欠けやインク汚れも検査可能 ■簡単に使うことができる ■製品に合わせたカメラを選択 ■モニタ、コントローラ、照明コントローラ、LED照明の構成で 省スペースに設置可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『溶接対象形状をロボットで正確にトレース！ 寸法検査・形状検査も可能』『溶接検査自動化とトレーサビリティー対応の実現』
『3D溶接ビード検査装置』は、ライン状のレーザ光源を検査ワークに 照射し、その反射光を高さデータとして取得する「光切断法」を 採用しています。 ロボットに取付けた3Dカメラでスキャンニングすることにより 三次元形状を計測できます。 また、検査中、通信でロボット位置・姿勢 情報を取得しているため、 加減速や姿勢変化にも対応可能です。 【特長】 ■自動での高速ビード検査 Max188mm/sec ■光切断方式による高精度測定 H=23μm W=51μm(カメラ単体) ■充実したトレーサビリティ機能 ■ロボットティーチングが容易 ■安全な可視光レーザーを使用(クラス2M) ■検査機能が充実 20種類上の検査項目に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
uEye LEボードレベルカメラによる接着ビードのリアルタイム品質検査についてご紹介
自動車産業において接着接合は、溶接、ネジ止め、リベットに変わる 安全かつ経済的で新しい手法です。これを保証するには、 接着剤やシーラントを高精度に塗布する必要があります。 そこで、フランスの企業AKEOPLUSは、生産ライン上で直接リアルタイムに 接着ビードをチェックする「AkeoBIセンサー」を開発しました。 これにより、材料の堆積の品質を保証。 自動車産業に加えて、バリューチェーンや航空業界のさまざまな段階の サプライヤーも、センサーによる効率や高レベルのトレーサビリティを 活用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
