検査のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査(ラインセンサ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

検査の製品一覧

1~11 件を表示 / 全 11 件

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半導体ウエハ端面 ミクロ検査

回転させたウエハ端面(エッジ)をラインセンサで撮影し、数ミクロンオーダーの微細な欠陥を検出するシステム。

回転させたウエハ端面(エッジ)をラインセンサで撮影し、数ミクロンオーダーの微細な欠陥を検出するシステムです。1GBを超えるような巨大な画像にも対応します。

  • その他解析
  • その他FA機器

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ダイヤモンド量子センサによる非破壊検査「鉄鋼」

ダイヤモンド量子センサを使った鉄鋼の非破壊検査の紹介です。

メーカー:Kwan-tek(フランス) フランスのKwan-Tek社は、ダイヤモンドNVセンタ技術を核とするシステムを開発しております。現在NVセンタを使用した非破壊検査に関する開発を進めています。本技術が有効と考えられるひとつとして「鉄鋼」の非破壊検査があります。"研削焼け"や"マルテンサイト(硬くて脆い結晶構造)"の検知を、NVセンタの利点「コンパクト」「頑丈」「高感度」を生かして行います。現在共同開発を行うパートナーを広く募っております。興味のある方はお気軽にお声がけください。 【NVセンタの特長】 ○磁気・電気・温度・ひずみに高い感度をもつ ○高い空間分解能を持つ絶対的なセンサ ○遠隔エレクトロニクスと小型センサーヘッドにより、アクセスが困難な場所にも対応 ○高温や放射線環境などの過酷な環境に対応

  • NDT1.jpg
  • NDT2.jpg
  • センサ

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品質自動検査

製品の外観検査工程において、AIによるOK/NG判定を実装したシステムの構築をご支援いたします。

工業用製品の外観検査はこれまで検査員の手や目で実施されてきましたが、AIと画像認識技術により高精度でリアルタイムかつ人的コストを抑えた検査が可能になってきています。 生産ラインにカメラ・センサを設置し、AI分析による検査を実施することでヒューマンエラーの発生がなく、不良品の流通リスクを低減できます。 【想定課題】 ・外観検査をする人員や場所が多く必要であり、製造数量増加したいがボトルネックになっている ・検査員の経験値によって検査品質にブレが発生し、多段階検査が必要になっている 【想定効果】 ・AI判定で省スペース化が実現され、製造量の変動にも容易に追従可能 ・モデルの統一による検査品質安定化

  • その他の各種サービス
  • その他

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AI導入事例 静岡製機株式会社様 インタビュー

【AI導入事例進呈!】100年続くモノづくりの現場とAIの融合、IT武装でさらなる発展をめざす。その点検作業、AIがやります。

静岡製機株式会社様AI導入事例・インタビュー 「次の100年、IT武装でさらなる発展を目指す会社の方向性」、「モノづくり現場のデジタル化とAI導入」、「選定と導入~コムシス情報システムとの実証実験の取り組み」「成果と今後~AI で行う賢いモノづくり」など、インタビューさせていただきました。 【こんなことに使えます】 工場製品検査:カメラやセンサを設置し製品の状態をデータ化など 安全点検:安全具の装着状態をAIがチェックし作業者が適切に装着できているか判定など 【特長】 1目視で行っている点検作業を自動化 2安全具を自動確認し事故防止 3設備の劣化部分を検出し保守時期予測 ただいまカタログと事例集まとめて進呈中です! ※カタログをダウンロード頂くか、詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • サーバ監視・ネットワーク管理ツール

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漏れ検査 真空差圧型『エアリークテスタ』

24時間温度管理不要!常識を捨てた素手でワークを揃えます。

安定した漏れ検査の製造ラインはそのワーク固有の漏れ基準値から生まれます。 【特長】 オンライン計測に対応 ・温度条件を無視できます ・1日24時間温度管理不要です ・1年四季を気にしません ・炉の出口でも遠赤外線の前でも実施できます ・素手でワークを扱えます (オンライン検査は誤判定率が高い…という常識を捨てます) ◇◆◆◇◆━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 詳細はカタログをダウンロードしてご覧になって下さい。 もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◇◆◆◇◆

  • その他計測・記録・測定器

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X線検査受託サービス【大型製品に対応】Nadcap認定を取得

ギガキャストなど大型製品のX線検査に対応!

KILTではX線CTと透過X線の異なるタイプのX線装置を保有しており、 様々な材質やサイズの製品のX線検査に対応しています。 最新鋭のX線CTシステム「FF85」は、 国内最大クラスの出力を誇る600kVミニフォーカスX線管と 高精細なX線撮影に最適な225kVマイクロフォーカスX線管を搭載、 また、ラインセンサとフラットパネルの2つの検出器を搭載しており、 あらゆる対象物のCTスキャンを行っています。 ギガキャストなど大型製品のX線検査も得意としております。 FF85の最大ワークサイズはΦ1300×2000mm、 透過X線での最大ワークサイズは2000×2000×1500mm。 材質・形状・サイズなど、柔軟に対応できますので、まずはご相談ください。 当社のX線検査工程と検査員システムは、 航空機分野の国際認証であるNadcap認証を取得しており、 熟練の専門検査員がご要望に沿った最適な検査方法をご提案いたします。 また、航空機分野の各種公共規格にも対応しており、 ご希望の規格に準拠した検査データをご提供いたします。

  • 受託検査

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LED検査装置 発光チップの外観検査 DTLED-350

まぶしくて見えないチップ欠損及び低輝度チップを高速センサーカメラで検出

DTLED-350は、目視ではまぶしくて見えない、マルチダイスLEDモジュールのチップ欠損及び低輝度チップを高速ラインセンサーカメラにて検出できる発光チップの外観検査です。LEDモジュールを検査台に載せてスタートボタンを押すだけで簡単に高精度な検査が可能です。UVLEDにも対応しています。 詳しくはお問い合わせください。

  • 光学測定器
  • 外観検査装置
  • 欠陥検査装置

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【樹脂・容器検査】胴部の外観検査

良品のバラツキを学習!大きな径のワークもラインセンサーカメラで回転検査

当社で行っている胴部の外観検査についてご紹介します。 バラツキが大きいパーティングライン付近でも、パーティングラインと 一般部を認識して検査可能。 良品のバラツキを学習し、不感帯を無くし検査を行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■パーティングラインや文字等に重なった見え難い欠陥も検出可能 ■バラツキが大きいパーティングライン付近でも、パーティングラインと  一般部を認識して検査を行える ■大きな径のワークもラインセンサーカメラで回転検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 欠陥検査装置
  • 外観検査装置

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壁材・板材の外観検査(不良の種類毎に分類)【無償検証実施】

壁在・板材のクラック、キズ、汚れ、研磨ムラの分類に成功!A4サイズから3mまで対応可能!NuLMiLでの検出事例をご紹介します!

外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 壁材・板材における不良の検出に適用可能。 検証では珪酸カルシウム製の板材に対して、ラインセンサーカメラと バー照明を用いて撮影した画像で学習・判定を行い、クラック、キズ、汚れ、 研磨ムラなどの分類に成功しました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■検査員によって検査基準にばらつきが生じてしまう 【検証内容】 ■ラインセンサーカメラとバー照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置

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測定・検査 「オンライン自動外観検査システム」

専用コントローラ、専用PC、モニタ、カメラ1台のコンパクトな検査システム

測定・検査「オンライン自動外観検査システム」は、人間の目の機能を電子回路化することにより、超高精度カメラ1台で通常のCCDラインセンサー24台分(最大)に相当する精度を持つことに。 微細欠陥・異物・ムラ・ピンホールなどのあらゆる欠陥に対し威力を発揮します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • 外観検査装置

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画像処理システム マーク自動検査

2タイプのシステムで正確な計測・検査を実現

マーク自動検査は、液晶などの貼り合わせなどに必要なアライメントマーク、ガラスに印刷された各種マークなどの良否を自動判定します。

  • 画像処理ソフト
  • 画像処理機器

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