更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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曲げ弾性率、曲げ強度、優れた衝撃強度を発揮！造形の自由度が高いLFT射出成形
木曽興業株式会社では、LFT射出成形の受託成型を提供しています。 「LFT射出成形」とは、連続した繊維が平行に充填されたペレットを用いた射出成形法です。 繊維の長さが数ミリ単位と長いため衝撃強度が高く、また長繊維が細部にまで 充填できるため、リブ補強の活用などで強度を補うことが可能です。 さらに造形の自由度が高く、高強度かつ低コストで成形することができます。 【特長】 ■ペレットの繊維長を維持したまま成形 ■曲げ弾性率、曲げ強度が高い ■低温から高温まで高い衝撃強度を保つ ■クリープ特性に優れる ■ソリ変形が小さい、線膨張係数が小さい、流動性に優れる ■寸法安定性が高い、成形性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温硬化、高い曲げ強さ(高強度)、低粘度の2液性エポキシ樹脂です。
TE-6302 2液性硬化型エポキシ樹脂 特徴：アミン硬化(常温硬化可)、低粘度、高強度 用途：各種電気電子部品への封止・注型 ■混合粘度： 25℃ 1,600 (mPa・s) ■曲げ強さ：116 (Mpa) ■推奨硬化条件：60℃ x 5h (常温でも硬化可)
ESD対策、帯電防止特性の均一性！フィラー補強材料での脆さを改善
『SARPLUS(R)』は、ナノフィラーのネットワーク化により、 抵抗値をコントロールできるCNT複合PEEK樹脂です。 強度・弾性率を向上、衝撃強度はNeat材並みの物性を維持。 販売・試作相談などお気軽にお問い合わせください。 【特性(抜粋)】 ■引張強度：107MPa(測定方法K7161) ■破断点伸び：19％(測定方法K7161) ■曲げ弾性率：4,600MPa(測定方法K7171) ■曲げ強度：173MPa(測定方法K7171) ■シャルピーノッチ(有)：6.9KJ/m2(測定方法K7111) ■表面抵抗値：E5-E9Ω(測定方法ハイレスタ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟化しづらく割れにくい新素材！車両バンパーなど大型注型の一体成形も可能！
「ポリウレア樹脂」は、脅威から身を守り、日常の暮らしの安全を守る素材 として注目されており、耐熱温度は200℃と軟化しづらく、また割れにくいです。 さらに当社では、シリコーン型による大型真空注型を承っております。 車両バンパー・ドアトリムなど、大型注型の 一体成形が可能。 樹脂の一体成形なので強度があり、従来の張り合わせ等の製造品には できないテストが可能です。 注型品に関する様々なニーズに対応いたします。お気軽にご連絡ください。 【ポリウレア樹脂（TDX-1080）特性】 ■衝撃強さ：24～29 KJ/m2 ■耐熱温度：200 ℃（動的粘弾性試験） ■曲げ弾性率：700～740 MPa ■曲げ強度：39～44 MPa ■伸び率：80～130% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
湿潤面にも強力に接着！コンクリート・モルタル打継ぎ接着用接着剤
『アルプロン D-12/12L』は、旧コンクリート等に新しくコンクリートや モルタルを打設するときに使用すると強い接着性と防水性が得られる 打継ぎ接着用エポキシ樹脂です。 湿潤面にも強力に接着するほか、圧縮、曲げ、引張り強度等に優れています。 また、差し筋を併用するとよりいっそう一体化が計れます。 【特長】 ■新旧コンクリートの接着性に優れる ■圧縮、曲げ、引張り強度等に優れる ■耐水性、防水性に優れる ■差し筋を併用するとよりいっそう一体化が計れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱要求に適応！パワーモジュールなどに用いられる液状配合材料をご提供
『VX-3657A/B』は、エレクトロニクス製品の高機能化・コンパクト化に 伴う高耐熱要求に適応したエポキシ樹脂液状配合材料です。 高耐熱、高流動性、低応力といった特長から、 パワーモジュールなどに適用。 また、低線膨張、低収縮率のため、 高耐熱基板封止などにも用いられております。 【物性データ(一部)】 ■硬化条件 ・100℃×1h＋180℃×2h ■ガラス転移温度 ・200℃ ■線膨張係数α1 ・14ppm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低臭／低ホルムアルデヒドタイプのFRP用フェノール樹脂！
当社では、ホルムアルデヒドの含有量が従来品の半分以下のため、低臭気である FRP用フェノール樹脂『MWF-2520LV』をご提供しております。 本製品は、従来品と比べ少ない硬化剤配合で硬化が可能。 また、硬化反応時に発生する水分量を軽減した設計で、FRP成形品の 曲げ強度が高い特長を持っています。 【特長】 ■従来品と比べ少ない硬化剤配合で硬化が可能 ■硬化反応時に発生する水分量を軽減した設計 ■FRP成形品の曲げ強度が高い ■低粘度且つ、反応水分量を10%抑制 ■ホルムアルデヒドの含有量が従来品の半分のため、低臭気である ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐薬品性、耐熱性！耐熱性、電機特性で高性能を必要とする自動車・船舶・航空機産業用途に推奨
『Crystic 199』は、高温、室温の両方で硬化するイソフタル酸系 ポリエステル樹脂です。 耐熱性、電機特性で高性能を必要とする自動車・船舶・航空機産業用途に推奨。 完全に硬化した当製品の積層物は、優れた耐薬品性、耐熱性を示します。 また、150℃までは長期間（1年）、200℃までならば短期間使用可能で、 特性を大きく損失することはありません。 【特長】 ■高温、室温の両方で硬化 ■優れた耐薬品性、耐熱性 ■150℃までは長期間（1年）、200℃までならば短期間使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“HIPSは不透明”という常識を覆した製品。強度に優れ、透明ABSの代替を可能にしています
『PSJ-ポリスチレン SX100／300』は、耐衝撃性・剛性の バランスに優れる透明耐衝撃性スチレン系樹脂です。 「SX300」はより強度に優れ、透明ABSとの代替が可能。 尚、当製品は食品衛生法上、ポリスチレンを主成分とする合成樹脂に 分類されます。その他製品に関する詳細は、お問い合わせください。 【特長】 ■耐衝撃性・剛性のバランスに優れる ■耐傷性に優れる ■食品衛生法上、ポリスチレンを主成分とする合成樹脂に分類される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
通常のGPPSと同様に、射出・押出成形が可能！耐熱グレードの製品です
『PSJ-ポリスチレン G9001』は、高耐熱タイプのGPPSに比較し、 ビカット軟化温度で約15℃高い透明耐熱スチレン系共重合体です。 通常のGPPSと同様に、射出・押出成形が可能。 電子レンジ容器等の耐熱性を要求される用途におすすめします。 その他製品に関する詳細は、お問い合わせください。 【特長】 ■耐熱グレード ■GPPSとポリカーボネートの中間の耐熱を有する ■高耐熱タイプのGPPSに比較し、ビカット軟化温度で約15℃高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
![みたれぽ[21] 3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐える？](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/c13/2000634271/IPROS76044163030868480672.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dプリンタの材料はどこまで高温に耐えられる？「Form 3」で試してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.21のテーマは「3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐えられるのか？」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」の耐熱材料ハイテンプレジンでプレートを造形し、どれくらいの高温に耐えられるのかを試してみました。 資料では肉厚による変形の違いや、一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか？、実際に曲げてみて変形が発生するのか？を検証してまいります。 「耐熱といっても3Dプリンタの材料だからそんなに高くは無いのでは？」 「物性特性表の荷重たわみ温度って実際の耐熱性がわかりにくい！」 など、耐熱モデル製作に関する気になる“実際に使用できる温度”に関して、 作業の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
優れた耐熱性と加工性を有し、低誘電率・低誘電正接を実現する熱硬化性シアネートモノマー
『CYTESTER』は高いガラス転移温度や、低い誘電率と誘電正接を有する 熱硬化性樹脂です。 単独で使用のほか、エポキシ樹脂等の各種熱硬化性樹脂と併用も可能です。 その特長を生かしプリント配線板、半導体封止材料、接着剤、複合材料などにご活用いただけます。 各用途に適したグレードをご用意しています。 【特長】 モノマー 硬化物 ◎低い溶融粘度 ◎高耐熱性（Tg≈300℃） ◎優れた溶剤溶解性 ◎低熱膨張率 ◎低誘電率/低誘電正接 ◎電気絶縁性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
![みたれぽ[24] ナイロン(PA)はどこまで高温に耐えられる？](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/f90/2000639209/IPROS34456409120542904549.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」のナイロン(PA)材料はどこまで高温に耐えられる？
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.24のテーマは「粉末焼結造形3Dプリンタ用材料 ナイロン(PA)樹脂は、どれくらいの高温に耐えられるか？」 今回は、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン(PA)」で厚みの異なるプレートを造形し、どれくらいの高温に耐えられるのかを試してみました。 資料では肉厚による変形の違いや、一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか？など、実際に曲げてみて変形が発生するのかを検証してまいります。 「ナイロン(PA)ってそんなに耐熱性に優れているの？」 「物性特性表を見ても実際の耐熱性は判りにくい！」 など、耐熱モデル製作に関する気になる“実際に使用できる温度”に関して、 作業の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
体積比約45％のマイクロバルーンを内包した低密度（0.045g/cm3）発泡不燃布をご紹介
『ユピカマット』は、FRPサンドイッチ積層用のコアー材として、作業性向上、 軽量化、及びコスト低減を目的に、東洋紡（株）、東洋クロス（株）、及び 日本ユピカ（株）の3社で共同開発したFRP積層用発泡不織布です。 ポリエステル樹脂と非常によくなじみ、体積比約55％の樹脂を含浸。 適正量のポリエステル樹脂を含浸すれば、硬化後も殆んど厚み変化がありません。 【特長】 ■体積比で55％の樹脂を含浸するため、硬化後は高強度のコアー層を形成 ■ポリエステル樹脂使用量が大幅に減少し、コストダウンが可能 ■厚みが厚くなるため、より高い剛性が得られる ■衝撃吸収性ならびに断熱効果が期待できる ■より高い曲げ強さ、曲げ弾力、並びにせん断強さが得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に柔軟な特長を持ち、曲げ弾性はビスフェノールA型樹脂硬化物の1/3！
『EPOX MK R151』は、ビスフェノールエポキシA型エポキシ樹脂に ヒマシ油で変性した100%反応性の可塑型高粘度液状エポキシ樹脂です。 可撓性付与成分として使用されることもあり、常温又は加熱硬化で 圧縮強度が高く耐衝撃性に優れた硬化物性が得られます。 【用途例】 ■可撓性塗料 ■電気注型 ■高剥離強度用接着剤 ■高圧トランス絶縁樹脂の添加剤 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
