更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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環境に配慮した非金属触媒を使用！溶融加工時の分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しません
当社は、2024年6月に、金属を使用しない触媒を用いたポリエステル 重合技術を開発し、工業化技術を確立しました。 金属触媒を使わずに生産することができる点が大きな差別化ポイント。 用途によっては金属を使用しないことが望ましいケースが出ていること、 近年の金属の枯渇・高騰などから、金属を使用しない触媒・重合技術の開発が 望まれていましたところ、実現しました。 【特長】 ■従来と同様の重合性を確保し、物性も同等であるポリエステルの 重合技術を開発 ■環境に配慮した非金属触媒を使用 ■色目は従来と変わらず、金属によるくすみもなく透明性に優れ、溶融加工時の 分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱セラミック接着剤 571 オーデック 金属同士の接着には万能の接着剤
マグネシアベースで、熱膨張係数はセラミック接着剤では最高。金属同士の接着に最適。ヒーター、センサー、点火装置などに。
重金属除去・回収やフッ素除去に！吸着が速く、分離性に優れているキレート樹脂
『ユニセレック』は、重金属除去・回収、フッ素除去などに適した キレート樹脂です。資源回収、環境保全に貢献しています。 除去精度が良く、船、カドミウム、水銀などを精度良く除去可能。 その他に、水銀専用や一般重金属、多価金属キレート樹脂があります。 【特長】 ■吸着量(総交換容量)が多いため、装置をコンパクトにできる ■分離性に優れ、塩水の精製や、電解浴・メッキ浴の洗浄などに利用可能 ■重金属だけではなく、フッ素やヒ素などを除去することも可能 ■一部のキレート樹脂を除いて再生が可能(再生は当社で実施) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタリックなのに電波を通す！ミリ波技術に向けた新規材料の開発
『金属調電磁波透過性樹脂』は、金属調の意匠性を保持しつつ 電波が透過する材料です。 ガラスに類似した耐熱性・耐候性分子構造を持つPSQを使用 することで透明性も発現。 PSQと有機モノマーとの共重合で無溶媒型の硬化樹脂を形成し デザイン性に優れたガラスライクデザインの作製も可能です。 【特長】 ■メタリックデザイン(デザイン性付与) ■金属を含まないため、電磁波が透過する ■PSQ系樹脂にフィラーを添加し金属のような質感と軽量化を両立 (金属元素不含) ■低誘電性：カゴ型PSQであることから空隙構造に起因 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数個の試作品なら真空注型の樹脂加工！さまざまな樹脂を切削加工、試作品を短納期で製作します
株式会社水谷製作所では、『試作品製作サービス』を行っております。 アルミや鉄系などさまざまな金属材質を切削加工します。 5軸加工機や複合旋盤加工機を使った加工にも対応し、金属試作品を 短納期でご提供。 "樹脂を切削加工した試作品がほしい""金属を切削した試作品がほしい" などのご要望にお応えします。 【特長】 ■樹脂試作品を短納期で製作 ・材質 ： ABS、ポリカ、MCナイロン、人工木材 など ■真空注型の樹脂試作品を複数個提供 ・材質 ： エポキシ、ウレタンゴム、シリコンゴム、耐熱樹脂 など ■金属試作品を短納期で製作 ・材質 ： A5052、A2017、SKD11、SKH51、PCD、超硬 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属代替！金属が満たしていた条件をクリアし、金属部品を樹脂化
金属から樹脂化するには、金属部品が満たしていた強度的条件、その他の必要な条件をプラスチックがクリアする必要があります。 一般的にプラスチックが金属と比べて劣る点(弱点)として「耐熱温度が低い」「機械的強度が低い」「有機溶剤に溶けやすい」などが挙げられます。 それぞれについてプラスチックとしてどのように解決しているのかを説明します。 【樹脂の金属代替の条件】 ■耐熱性の向上 ■機械的強度の向上 ■耐有機溶剤性の向上 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属アレルギーの心配がなく指輪にも使われるレアメタル。硬く粘り気がある難削材のレアメタルを資材調達から微細加工を行います。
特殊な金属「タンタル」「ハフニウム」をご存知でしょうか？ 「タンタル」「ハフニウム」は、金属アレルギーの心配がなく、指輪にも使われる金属です。 また、特長として、硬く粘り気があり、切削加工が難しい素材です。 ナムテクノでは、特殊素材「タンタル」「ハフニウム」等の素材調達から微細加工まで一貫して請け負うことができます。 リング形状の加工以外にも多彩な形状に加工出来ます！ 【ナムテクノが加工できるワケ】 ■ワイヤー加工、放電加工など、切削ではない材料にあった方法で製作 ■長年の培ったノウハウ・技術でバリを出さずに加工 ■加工だけでなく、資材調達も可能 ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
熱硬化樹脂のジアリルフタレート樹脂です。金属の埋め込みに使用します。【低価格・短納期・高品質】
熱硬化性の埋め込み樹脂です。 【特長】 ◆ガラス繊維入りでエッジのダレを軽減できます。 ◆硬度の高い金属材料の試料に向いています。 ◆試料を確認しやすい緑色です。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
プラスチック、金属箔、紙、繊維などを1μmの厚みにスライス可能な冷間硬化樹脂
『Technovit 7100』は、HEMA（2-ヒドロキシエチルメタクリレート）を ベースとした3成分から構成された樹脂です。 材料サンプルの光学顕微鏡検査の際、ミクロトームを使用する 場合に適しています。 ポーラスのある製品や繊維、紙などは予備浸透を推奨しておりますが、 プラスチックや金属箔は追加の浸透処理は必要ありません。 【特長】 ■HEMAをベースとした3成分から構成 ■樹脂包埋された試料をミクロン単位でスライスが可能 ■工業分野で実用可能 ■プラスチックや金属箔は追加の浸透処理不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2を原料にした環境対応型ウレタン樹脂。ガスバリア性、金属密着性、硬化後の特性（耐久性）に優れています。
ヒドロキシポリウレタン樹脂は二酸化炭素を使用して製造されるウレタン系樹脂です。ガスバリア性、金属密着性、硬化後の特性（耐久性）に優れており、バインダーや添加剤、バリア性コーティング剤など、従来のウレタン樹脂と同様に広範囲の用途に使用できます。 【特長】 ■酸素バリア性を有している。 ■金属材料に対して、優れた密着力を有している。 ■低エネルギーで架橋が容易に行え、硬化後の物性（耐久性）に優れている。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
アングルなどの形鋼やミガキ棒鋼も切断販売可能！ご希望の材料がありましたらご相談ください
当社が取り扱っている、鋼材プレート・非鉄金属・樹脂に ついてご紹介します。 一般鋼・工具鋼・特殊鋼・ステンレス鋼・非鉄金属の6Fプレート、 研磨プレート、切断の調達が可能。 アングルなどの形鋼やミガキ棒鋼も切断販売致します。 海外の仕入れルートもございますので、ご希望の材料が ありましたらご相談ください。 【特長】 ■一般鋼・工具鋼・特殊鋼・ステンレス鋼・非鉄金属の6Fプレート、 研磨プレート、切断の調達が可能 ■アングルなどの形鋼やミガキ棒鋼も切断販売可能 ■様々なルートを確保 ■柔軟に対応可能 ■海外の仕入れルートも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象金属を選ばない新製品！樹脂に極少量添加するのみで使用可能
『スターファインFR』は、異材(金属/樹脂)界面をつなぐ樹脂添加剤です。 想定用途は、粉体塗料のプライマーの削減や耐久性向上、高周波基板の Cu/レジンの接着、構造接着剤のFe、Alなどの接着がございます。 接着性でお困りの方は、まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■異材(金属/樹脂)界面をつなぐ樹脂添加剤 ■対象金属を選ばない ■樹脂に極少量添加するのみ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品の金属代替や医療用機器部品のガラス代替などに。軽量化やコストダウンに貢献
当社では、自動車部品等の重量や製造コストの削減などに役立つ、 ガラス長繊維強化樹脂やポリアミド樹脂を提供しています。 衝突時のエネルギー吸収効率が高いガラス長繊維強化樹脂『グリボリーGVL』や 120℃以上でも高い強度と剛性を維持できるポリアミド樹脂『グリボリーHT6』、 耐薬品性に優れた透明ポリアミド樹脂『グリルアミドTR』などをラインアップ。 金属やガラスの樹脂化などのニーズに対応可能です。 【特長】 ＜グリボリーGVL＞ ■自動車のヘッドランプブラケットに導入実績あり ■金属からの置き換えで部品点数やトータル重量・製造コストの削減に貢献 ＜グリボリーHT6＞ ■120℃以上の高温環境でも高強度・高剛性を維持可能 ■薄肉化による軽量化やコスト削減に貢献 ＜グリルアミドTR＞ ■数百回の蒸気滅菌に耐え、リユース可能 ■透明性が極めて高く、加工性も良好 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熱サイクル、冷熱ショックに耐久性！厚肉盛りでもヒケの出にくい硬化性能です
『GM-8300(パテ状)』は、機械加工も可能で、磨き仕上げする ことでハイレベルな金属光沢を得ることができる耐熱接着補修剤です。 －40℃～220℃までへたらない接着力や、耐水、耐海水、耐油性能などと いった特長が備わっております。 用途は金属、セラミック、コンクリート、FRP、木材、ガラスなどの接着や、 配管(パイプ、鋼管、ボイラー等)、タンク等の補修、金型補修、エンジンブロックやマフラー補修、防水＆防錆など 様々ございます。 【特長】 ■－40℃～220℃までへたらない接着力 ■熱サイクル、冷熱ショックに耐久性 ■機械加工も可能で、磨き仕上げすることでハイレベルな金属光沢を得られる ■耐水、耐海水、耐油性能 ■厚肉盛りでもヒケの出にくい硬化性能 ■熱伝導率は約1W/mK ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属代替に好適なガラス長繊維強化樹脂。自動車部品への導入実績あり。
Grivory（グリボリー） GVLは、ガラス長繊維強化樹脂です。 ノッチ付き衝撃強度が高く、衝突時のエネルギー吸収が高いため、金属代替に好適な材料です。 【導入事例ーGVL-4H】 Jaguar Land Roverのヘッドランプブラケット アルミニウムとプレス鋼板製のアッセンブリブラケットを樹脂製の一体型製品に。 ＜導入効果＞ ■部品点数を削減 ■トータル重量を45%削減 ■金属部品の後処理時間が不要になることで、製造コストを30%削減。 ※詳しくはPDF資料ダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
代表的な素材について、それぞれの特性や用途を詳しく解説！具体的な活用事例や素材の選び方についてもご紹介
3Dプリンターの活用が進む中、「どの素材を選べばいいのか」と悩む企業も 多いのではないでしょうか。 3Dプリンターの素材には金属・樹脂など多くの種類があり、それぞれ特性や 用途が異なります。例えば、試作モデルの製作に強度が求められるパーツには 金属が使用されます。国内市場でも3Dプリンター素材の需要は拡大しており、 最新の市場予測によると、2025年までに3Dプリンター関連市場は大きく成長する 見込みです(参考：富士経済リサーチ)。 この市場成長に伴い、適切な素材選定が企業の競争力向上に直結するようになって います。この記事では、3Dプリンターで使われる代表的な素材(金属・樹脂)について、 それぞれの特性や用途を詳しく解説します。営業担当者の方がクライアントに最適な 提案ができるよう、具体的な活用事例や素材の選び方についてもご紹介していきます。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで一式で対応可能です。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで 一式で対応可能です。焼付加工の場合は、納期がかかります。 短納期での対応はできません。 自動車関連向け産業用機械用、チャック爪は形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 ゴムの為、公差は出ません。 汎用フライス加工（マキノ）で簡単なプレート加工（板材）の品物は、 プログラムの作成する手間がない汎用機で加工します。 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は実測値を 記入します。 ゴム素材の世界は金属とは違い、主に公差部分では曖昧な寸法公差になり、 金属の加工品の取り扱うメーカー様との温度差があります。 ユーザー様のご要望を応えるべく、やっとここまで来れました。 これも皆様方の、ご指導のたわものと感じております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱セラミック接着剤 865 オーデック 高熱伝導性のセラミック（窒化アルミニューム、窒化ホウ素）などの接着剤
窒化アルミニウムをベースにしており、熱伝導性が高く、絶縁性です。熱伝導性が必要なセンサーなどセラミックと金属、 セラミック同士の接着に用いられます。
RoHS、REACHに対応！簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的！
『高熱伝導変性フェノール樹脂』は、電子材料の一つで、優れる放熱性、 軽量性、難燃性で、他分野に渡り使われる材料です。 簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的。 当社の高伝熱変性フェノール樹脂は主にLED照明、充電バッテリー、 電子機器、自動車部品に使われております。 RoHS、REACHに対応しております。 【特長】 ■実用性はアルミに匹敵する ■アルミ合金密度（2.7g/cm3）の2/3で、同じ形状の場合は軽量化に実現可能 ■低温硬化で、表面処理不要 ■製造工程は省エネ、環境に配慮している ■安定な分子構造で、紫外線が内部への浸透を防ぎ、強い耐候性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべての金属試料のギャップフリーな樹脂埋めを実現！速硬化性、低温重合性樹脂
『Technovit 4000』は、ポリエステルをベースにした速硬化性、 低温重合性の樹脂です。 粉末、シロップI、シロップIIの3成分で硬化させます。 重合時の低収縮性と完璧にエッジにフィットするほか、優れた 流動特性のため複雑な形状のサンプルも埋め込むことが可能です。 金属に対するその優れた密着性は、すべての金属試料のギャップフリーな 樹脂埋めを実現します。また、表面にポーラスのある試料、小さな亀裂が 入った試料、見えない部分に空洞がある試料にも適しています。 【特長】 ■粉末、シロップI、シロップIIの3成分で硬化 ■重合時の低収縮性と完璧にエッジにフィット ■優れた密着性 ■複雑な形状のサンプルも埋め込むことが可能 ■混合比2：2：1 （粉末：シロップI：シロップII） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRP補修や金属積層補修に
CFRP製作用エポキシ樹脂GM-6800と表面コーティング・多目的エポキシ樹脂GM-1508の特徴を併せ持った樹脂性能です。耐衝撃・柔軟性に優れ含侵性が良く積層補修が可能です。
NORYLのハイブリッド構造ソリューション
金属と熱可塑性樹脂を組み合わせたハイブリッド部品は、車両の軽量化、設計自由度の向上、部品性能の向上に役立ちます。 ピラーの補強やサイドインパクト・ロッカーフレーム・プロテクションにおいて、SABICのNORYL GTX樹脂のパフォーマンスは、ハイブリッドソリューションにて、従来の金属材料を超える可能性があります。 NORYL GTX樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（PBT）よりも優れた耐加水分解性、ポリアミド（PA6,6）およびPBTよりも寸法安定性があり、さらに高温および低温の耐衝撃性が優れています。
UHMWPEと潤滑油50％以上で構成されたキッブス！接触面でより良い摺動性を持たせます。※展示会出展
大手ロボットメーカー様に量産採用をいただいた事例をご紹介いたします。 ギヤの金属摩耗を減らすため"ギヤの歯に潤滑成分を当てたい"という課題があり、 ポリアセタール（POM）や含油樹脂でテストをしていたようです。 ところがあまり効果がなく、当社にご依頼。 含油成分や形状などを数回変更、試行錯誤の結果、キッブスでギヤが出来ました。 【事例概要】 ■大手ロボットメーカー様 ■課題：金属摩耗を減らすため、ギヤの歯に潤滑成分を当てたい ■試行錯誤の結果、キッブスで出来たギヤ ・採用したロボットは数年間ノーメンテで動く ・軸芯は内側にも潤滑油が染み出す仕組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※動画の実物をインターモールド2022(4/20~23)に出展いたします。 是非お立ち寄りください。 ご説明いたします。 小間番号 ５－３１１－３３
高品質を低コストで実現！ 用途に応じたイオン交換樹脂をご提案。
当社では、お客様の多様なニーズにお応えするため、カチオン樹脂・アニオン樹脂・ミックスベッド樹脂・キレート樹脂など、幅広い用途に対応するイオン交換樹脂を取り揃えております。 工業用水処理設備メーカー様をはじめ、電子部品・化学・食品・製薬関連の工場、ボイラー設備関係、産業排水処理業者様など、水処理・分離精製に携わる皆様はぜひお気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みに応えます！】 •製品価格高騰によるコスト高を抑えたい •納期の遅れで、生産計画に支障が出ている •どんな種類の樹脂を使えばよいのかわからない •新規樹脂の採用に不安を感じている ※サンプル提供中！※ → 実際の性能を評価してから導入決定が可能！ 【サンプル・お見積りのご希望は：メールまたは電話で、即日対応！】
放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能
自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約４５％の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 －放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。
高温下の接着とシールに最適！耐熱1760℃のセラミック接着剤です。
★お問い合わせはinfo@audec.co.jpまで直接ご連絡くださいませ。素早く対応致します★ 耐熱セラミックス接着剤はエポキシ系接着剤が炭化してしまう３００℃を超えても接着性能を維持し、１０００℃以上の高温域でも使用可能です。 【詳しくはカタログをご覧ください】
あらゆる設備機器の補修・再生・肉盛り・接着に最適のエポキシ系補修剤『デブコンA』
デブコンＡは、金属全般、木材、コンクリート、石材に対し接着力が強く、溶接技術等の特別な技能を必要とせずに補修ができます。
吸収・吸着・徐放に応える新素材！農園芸等の幅広い分野で使用できます！
当製品は、一般的なポリアクリル酸系吸水性樹脂にはない特長を有する『新規ノニオン系架橋体』です。 親水性香料、親水性溶媒類（アルコール類・グリコール類）、高塩水、多価金属イオン水を吸液可能。 各種臭気成分を吸収し、臭気を低減することも可能です。 当開発品自体は粉末状ですが、他材料と組合わせてシート等も可能。 各種樹脂との混練、成形も可能です。 幅広い分野での御使用をお待ち申し上げます。 【特長】 ■高塩濃度水、多価金属イオン水、親水性有機溶媒（アルコール類、グリコール類）、親水性香料等を高度に吸収・吸液・徐放可能 ■高塩濃度水、多価金属イオン水、親水性有機溶媒（アルコール類、グリコール類）へ添加することにより、増粘可能 ■粉末状ですが、他の材料と組み合わせてシート等を作ることも可能 ■ホームケア、パーソナルケア、農業、園芸、インク周辺等の幅広い分野で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐圧高接着補修材(飲料水配管タンク可)／ 品番 M754REP-210KG
あらゆる金属・樹脂などの接着補修に なんと高耐圧：210kg/cm2 強接着 耐圧3000psi（補修使用で異なります。） ●アルミニウムをはじめ、あらゆる金属や硬質プラスチックを保善できます。 ●修理部や密閉部は長期に持続します。 ●耐薬品にも優れています。耐熱温度は-40～176℃（連続使用148℃）です。
金属試料の電解研処理にも利用可能！導電性のある冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 5000』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 銅粉を含んでおり、SEM観察に必要な導電性を有し、金属試料の 電解研処理を行う際にもご利用いただけます。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■銅粉を含んでいる ■SEM観察に必要な導電性を有する ■混合比2：1 （粉末：リキッド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
