更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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測定対象を傷つけない！非接触・高精度、設置 も簡単な真直度測定機
真直度測定機は形状管理を行う測定機です。 上下方向の測定が可能で、測定長さは1000~3000mmまでの機種を揃えています。 断面形状を数値データで管理できるため、効果的な面形状の管理が行えます。 30年以上の販売実績がある接触式に加え、半導体業界からのご要望を受け、非接触式をラインナップしました。 主な特長は以下の通りです。 ・高精度な真直度計測が可能 ・設置が簡単 ・専用ソフトウェアで結果を可視化し、生産ヘのフィードバックが可能 ・上下双方向で測定可能 ・センサや検出物へダメージを与えない（非接触式のみ） ・検出物の硬さの影響を受けにくい（非接触式のみ） テスト機の貸出しと評価のお手伝いをいたします。
ドイツ dk FIXIERSYSTEME社 特に非接触三次元測定機に特化したフィクスチャーSCHIENENFIXが非常に便利です
接触／非接触 三次元測定機用フィクスチャーシステムです SWA39 － 簡単交換のテーブルを使い少量多品種を切り替えて SPANNFIX PRO/ECO － 大型／小型三次元測定機用 QUADEREIX － 縦型固定用 SCHIENENFIX － 非接触三次元測定機専用 MICROFIX － 極小ワーク固定専用 非常に多彩なクランプで、ワーク位置決めの再現性を高めます。 ヒートガンなどでの固定や、粘土では、再現性は望めません 測定の基本は、固定から
非接触デジタイザを用いて射出成形品のソリや形状変位を可視化 変位測定を行ったり、リバースエンジニアリングも行えます。
非接触デジタイザを用いて射出成形品のソリや形状変位を可視化 変位測定を行ったり、リバースエンジニアリングも行えます。
寸法測定、表面粗さ測定、膜厚測定を行い検査・品質管理を行っております
株式会社スタンダードテストピースでは『試験片の測定』を承っております。 安定的で確実な検査を実現する「二次元非接触型の画像寸法測定」を はじめ「アルマイト、めっき、コーティングなどの被膜測定」や 「接触型表面粗さ測定」などを受託。 詳しくは、お問い合わせください。 【受託内容】 ■寸法測定 二次元非接触型の画像寸法測定 ■表面粗さ測定 接触型表面粗さ測定 ■膜厚測定 アルマイト、めっき、コーティングなどの被膜測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型三次元測定器 3000x6000x2000mm(カールツァイス製)をはじめ、多彩な測定器で高精度・超精密加工品を保証。
超高精度を実現するために必要不可欠である各種測定器は、加工機以上に多彩な設備を備えお客様に絶対的な安心を保障します。 【保持設備（一部）】 ○三次元測定機 ・カール・ツァイス三次元測定機MMZ-G30/60/20 （測定範囲：3000×6000×2000mm） ・三次元測定機7台を有する測定部門あり →高精度加工品はお客様より絶大な信頼 ○超高精度三次元測定機 UA3P－4型（測定範囲：100×100×35ｍｍ、測定最大角度75５度） →非球面レンズなどのナノ精度で最高0.01μｍの高精度測定が可能 ○電子顕微鏡 ＳＥＭ ・走査電子顕微鏡Ｉ（ＳＥＭ） →光学顕微鏡では観察不可能な微笑な表面構造を鮮明に観察 ○光学式表面粗さ計 →接触・非接触測定に対応 ・Zygo社 New View 7200(非接触微小平面粗さ測定機) ・テーラーホブソン社フォームタリサーフ（蝕針式表面粗さ測定機） ※平面、球面、非球面の表面粗さが測定可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
非接触かつ非摩耗性の測定が可能
変位測定システムSGS 4701（Spindle Growth System）は、高回転スピンドルでの使用を目的に開発されました。 フライス機器では、工具を定義された位置に保ち続けられるように、高い回転数と熱の発生によるスピンドルの長さの変化を補正しなければなりませんが、この熱と遠心力によるスピンドルの膨張をSGSセンサが検知します。 通常はラビリンスリング上で測定を行い、長さの変化以外にもセンサの温度が検知され、アウトプットされます。測定値はCNC制御に送られ、位置のずれが補正されます。
色収差共焦点法・分光干渉法での測定が得意な非接触センサメーカー。高速・高精度な厚み測定、形状測定に強み。様々な材質に対応可！
プレシテックはドイツの非接触センサメーカーです。高速・高精度な厚み測定、形状測定を得意としており、 ウエハ厚み、エッジ形状、高さ測定、平坦度の測定・検査などに使用されています。 幅広い測定範囲 、許容角度、様々な材質に対応でき、全面測定に向いているラインセンサ、エリアスキャナもあります。 半導体製造装置への搭載実績も多数あり、LCD製造装置、フィルムのインライン検査でも使用されています。 また、スタンドアロンなどの卓上機の組み込み用センサとしても利用されています。 【アプリケーション】 ウエハ加工(研磨など）前後、加工中の厚み測定、フィルム、コーティング厚み測定、 ガラスウエハ肉厚検査、ウエハエッジ形状、ＴＴＶ、平坦度、ワイヤボンディング形状、 マイクロバンプ形状、溶接部形状、PCB形状、CMMへ搭載しての非接触距離センサ、 バッテリー用フォイル厚み、ガラス厚み、エアギャップなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触にてウェハ残留応力の可視化、プロセス開発・製造時の内部ストレスモニタリングに最適
TePla社製SIRDは，非破壊，非接触にて，インラインのサンプルストレスフィールドモニタリングを実現します．あるストレスを受けたサンプルは光弾性効果により複屈折を生じます．複屈折の生じたエリアに偏光された光が通過する際，この偏光状態に変化が生じます． このときのデポラリゼーションおよびトランスミッションを評価し，ストレス分布のイメージングを行います．
完全非接触体温測定！クリニック、病院、学校、会社、店舗などの出入り口や受付などに！
『体温忍カガミ』は、顔を近づけるだけであっという間に体温測定が できる非接触放射型の製品です。 カガミ中心の○に“グーひとつ分”約8cm、おでこを近づけるだけ。 まったく触らずピッと体温測定 【特長】 ■“グーひとつ分”約8cm、顔を近づけるだけ ■全く触らずピッと体温測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※仕様は変更になる場合がございます。ご了承ください。
「CHRocodile 2 DPS色収差共焦点センサー」は、独立した2つの測定チャネルを搭載しております
研削作業では、加工中にウエハーの厚さを調整する必要があります。 非接触・非破壊の光学測定法であれば、ワークにストレスを加えたり ワークを破壊したりすることなく加工中のウエハーの厚みがモニター されるため、ソリューションとして好適です。 当社の「CHRocodile 2 DPS色収差共焦点センサー」は、独立した2つの 測定チャネルを搭載しています。 センサーは2つの色収差プローブを処理し、測定値と出力をリアルタイム に同期。ウエハーの最終的な高さや厚さを出力します。 【特長】 ■10年以上に及ぶCMPおよび研削の干渉測定から得たノウハウにより、 過酷な環境向けの色収差プローブの開発を実現 ■過酷な環境におけるウエハー厚の非接触式測定 ■プローブごとに10 kHzのデータ取得レート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接触することなく変位を高精度に測定。一切損傷や負荷を与えることなく、各種形状、寸法測定、板厚測定、位置検出などが可能です。
〇ナノメートル・サブナノメートルの精度を実現。 MicoSenseの独自技術による静電容量での高い温度特性・高安定性・高分解能・優れた直線性の実現。 〇被測定物に一切損傷や負荷を与えず測定。 接触することなく各種形状、寸法測定、板厚測定、位置検出などが可能。 〇目的やアプリケーションのに応じてた使用が可能。真空や非磁性対応の製品も含めさまざまなモデルをラインナップ。 MicroSense LLC独自の技術により開発された静電容量型変位センサです。 ■測定フルスケール：±5μm～4500μm、±15μm～250μm、±25μm～500μm ■出力分解能：最高0.0005%FS以下、最高0.001%FS以下、最高0.002%FS以下 ■出力直線性：最高0.02%FS以下、最高0.03%FS以下、最高0.1%FS以下、 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせ下さい。
静電容量技術と渦電流技術を使用する非接触センサは長所と短所を持ってます
静電容量技術と渦電流技術を使用する非接触センサはそれぞれ、さまざまなアプリケーションに応じて、特有の長所と短所を併せ持っています。この観点で2つの技術を比較すると、アプリケーションに最も適した技術を選択するために役立ちます。静電容量センサは検出のために電界を使用します。こうした電界は、プロープと測定ターゲットの間にあるあらゆる材料に敏感です。このため、静電容量センサは清潔で乾燥した環境で使用する必要があります。渦電流線さは検出のために磁場を使用します。磁場は測定領域にある湿気を持つ材料（液体および小粒子）に敏感ではありません。このため、渦電流センサは濡れて汚れている環境で役に立ちます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
赤外線式 非接触 厚み計 「簡易操作とメンテナンスフリー！」 多層膜内の特定層限定厚み計測
＜小型軽量・カスタマイズ可能＞ 既存ラインの狭い設置場所などへ導入可能 ＜すぐに使える操作性＞ 基準片から検量線を自動作成します すぐに計測開始可能です ＜メンテナンスフリー＞ 光源・線源等、短期交換部品はありません ＜操作・表示用パソコン付属＞ 付属パソコンのみでシステムが完了（データ出力可）
棒鋼、ロッド、パイプの曲がり（直線性）測定 カスタム設定対応・連続監視・非接触
ベンドチェック – Zumbach のレーザー測定システムは、製造プロセスにおける品質向上に寄与します。 この非接触測定システムはチューブやロッド製造のインライン工程での、自動・省人化・品質向上に最適です。 多くのパイプ、棒鋼メーカーは同じ課題を持っており、製品の曲がり監視は重要な品質項目です。 ZUMBACH はそのような課題に最適なベンドチェックシステムを提案いたします。 ■製造工程中のリアルタイム測定同期 ■直線性を即座に監視 ■製造工程に直接組み込み可能（お客様の設備にあわせて導入可能） ■手動の測定器具等を用いての測定が不要
複雑な形状も測定が可能！製品の寸法検査から金型の寸法に至るまで
当社の三次元測定について、ご紹介いたします。 接触式プローブでは測定が難しい複雑な形状も測定が可能。 製品の寸法検査から金型の寸法に至るまで、三次元測定器・非接触スコープを 使用した測定を請負ます。 【ラインアップ(一部)】 ■三次元測定機 ■表面粗さ輪郭形状複合測定機 ■真円度測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画公開】非破壊で樹脂・アルミダイカスト等製品の内部形状観察や内部寸法を計測可能。ご要望に応じ各種測定データをご提供します。
『XDimensus 300』は、非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能な 計測用X線CTシステムです。 測定最大サイズは、φ300mm×H210mm。3次元測定機で測定が難しい内部形状 測定の際に有効で、内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が行なえます。 また、関連リンクより動画をご覧いただけます。こんなモノ・コトでも 対応できるの？などご不明点が有りましたら、是非お問合せ下さい。 【特長】 ■非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能 ■3次元測定機で測定が難しい内部形状測定の際に有効(例：アンダー形状) ■内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が可能 (例：ASSY品の不具合発生時の内部解析等) ■測定最大サイズ：φ300mm×H210mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
粗さ測定と輪郭形状測定の融合。簡単な操作を実現した製品等をラインアップしております
新日本電工では『表面粗さ・輪郭形状測定機』を取り扱っております。 0.005μmの分解能を維持したまま、12mmの広範囲測定を実現した 高安定倍光路型レーザ干渉計を装備した「サーフコム 3000A」をはじめ、 非接触かつ高速で輪郭形状解析が可能な「プロファイルスキャナー PS200」や 「サーフコム 130A」などを各種ご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■表面粗さ・輪郭形状統合測定機 サーフコム 3000A ■非接触三次元輪郭形状測定機 プロファイルスキャナー PS200 ■三次元表面粗さ形状測定機 サーフコム 1400D-3DF ■光触針ピックアップ ■輪郭形状測定機 コンターレコード 2600E など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
近赤外領域のエネルギーを光学的に分析し、コーティングムラの解消・乾燥不足による不良削減・エネルギーコストの削減が図れます。
当社では、ドイツ・マーロ社製近赤外線式センサでの生産時の重量・ 水分量測定をご提案しています。 『IMF-R/IMF-T』は、近赤外領域のエネルギーを光学的に分析でき、 水分量と重量を1台のセンサで非接触連続測定が可能です。 当製品を導入することにより、コーティングムラの解消や 乾燥不足による不良削減が図れます。 【導入メリット】 ■コーティングムラの解消 ■乾燥不足による不良削減 ■過塗工、過乾燥による材料・エネルギーコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タービンなど高速回転体の物理的特性を非接触でデータ収集！半永久的に使用ＯＫ
『テレメーターシステム』は、タービンなど高速回転体の ひずみ・振動・圧力・温度といった物理的特性を非接触でデータ収集する装置です。 高品質の電子回路とシンプルな操作性で信頼性の高い結果を取得できるうえ、 磨耗がなく、半永久的に使用可能です。 【特長】 ■測定したデータは、送信機(トランスミッター)から FM電波を発信し、受信機(レシーバ)で受信 ■トランスミッターはバッテリー給電方式と誘導給電方式の2種 ■超高速回転の測定や車載用の製作も可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
＊計測用X線CTシステム設備…ASSY品などの内部構造や内部欠陥の観察・解析・リバースエンジニアリングなどにも対応しております。
ユーコーポレーションでは、樹脂・金属・難削材の高精度切削加工だけでなく、各種受託測定やリバースエンジニアリングにも対応しております。 お預かりした部品を当社測定設備にて測定する事で、3DCADデータや図面等をご提供！ もちろん、御希望が御座いましたら、加工まで当社で対応可能です。 また、当社では計測用X線CTシステムを設備しており、3次元測定器では測定が出来ない、アンダー形状などの計測が対応可能です！ 難しい測定など、何かお困りな事が御座いましたら、 是非お気軽にご相談下さい！！ ★特長 ■受託測定が可能⇒部品をお預かりします。 ■計測用X線CTシステムよる内部測定が可能 ■CADデータ作成、図面作成が可能 ■加工まで対応可能 ※リバースエンジニアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
デリケートなワークを傷つけず、破壊検査なしで高品質なワークを生産可能。ワークや環境の変動に強い完全同期システムです。
クロマティックコンフォーカル測定技術を使用したセンサー及びコントローラー。 お客様のワークや環境にあわせて各種ご提供します。世界の自動車・半導体・ガラス業界などで利用されています。 ＜利点＞ - 柔らかい素材や透明でない素材の測定に適した非接触技術 （例. アルミロール、銅ロール、リチウムイオン電池セパレーター） - 5µmから層の厚さを測定可能 - インラインでの使用に適した広い測定範囲 - 高感度、高精度 （実際のアプリケーションにおける総厚さの再現性範囲は1µm以内) - 測定フォークまたはゲージング機器一式の提供可能 - Quick-SPCソフトウェアオプションにより、統計処理とデータ転送が可能 下記の課題をお持ちのお客様はぜひ、PDFダウンロードの上、ご相談ください。 - ワークや環境の変動 - 複数のセンサーを使用した同期 - 機械的位置合わせ（傾斜またはずれ） - 測定の詳細把握 - カスタマイズが必要な特別なアプリケーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三次元測定機の校正作業をユーザー自らが簡便に行う事が出来ます。
簡便校正「Trapet（トラペット）三次元測定機」は、非常に重要な日々の三次元測定機の精度チェックや校正作業をユーザー自らが、簡便に行う事が出来るように設計されています。それらの製品はカーボンなどの低熱膨張材料を使用する事で温度影響を受けにくく、安定した精度を保つ事が出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
精密な測定データをご提供致します。寸法測定・3Dデータ化・図面化・リバースエンジニアリングを当社一貫して対応しております。
部品が古く『図面が無い』『図面が古くデータが無い』といった お悩みはありませんか？？ 当社が設備する『計測用X線CT』と『レーザースキャン』システムを活用し、3Dデータ化・図面化を対応いたします。 また寸法測定では、お客様からお預かりした製品を当社にて測定⇒精密な 測定データをご提供致します。 『測定が難しい案件』『部品はあるけど、データが無い』といった際など、なんでもご相談下さい。 【解決事例】 ■寸法測定 ・成形品の測定 ＜三次元測定機使用＞ ・ASSY品(金属+樹脂)の測定＜X線CT使用＞ ・検査キャパのフォロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
小型化・高機能化が加速する高性能電子部品。多様化する素材にグローバルで支持される光学式3D表面形状測定機『MarSurf CL』
形状測定やキズの検出にかかる時間を大幅に短縮、全数検査も実現可能です。 光沢面・透明な表面の測定に好適。高分解能で、微小なキズの検出や極小部位の測定も可能。 192本のプロフィールを取得するクロマチックラインセンサーCLが 非接触での平面の高速測定を可能にします。 ★PDFダウンロードより測定事例を掲載した資料を進呈中！ 掲載測定事例／電子部品・半導体 他多数 ■測定部品例 - □評価項目例 ■ウエハー -バンプ - □断面粗さ(R／2D)□形状・寸法□ステップハイト□３D高さ・２Dサイズ ■マイクロビア - □ステップハイト□断面粗さ(R／2D) ■ワイヤーボンディング - □ステップハイト（ループ高さ)□トポグラフィーレイヤー□形状 ■表面実装部品 - □位置度、寸法□ステップハイト ■ダイアタッチ - □3D画像□厚さ、高さ□最大高さ□サイズ □表面粗さ(S／3D)＜ISO 25178準拠＞□形状（高さ、輪郭）□ステップハイト ■フィルム - □厚み ■携帯電話用スピーカー - □表面粗さ(S／3D)＜ISO 25178準拠＞、平坦度 ■ウエハ― - □研磨□反り
測定からCADデータまで全国どこでも出張測定！
原製作所では、非接触型光学式3次元デジタイザ「ATOS II」・「TRITOP」・「Artec」・「X線CTスキャン」を使いあらゆる立体形状を3Dデータを作成する「RES」のサービスを開始！ 3次元測定後にCADデータを作成することが可能！文化財保護・製品検査・衝突試験・膨張変形解析など多彩な場面で活躍します。移動が困難な大型測定物も、プロのスタッフが高精度測定器と共にお伺い致します。 今なら、出張3次元測定事例集を無料でプレゼント！ 問題点→解決方法→計測・解析→実際の効果までをわかりやすく掲載し、 ヨットや車体・金型などの出張計測事例などをご紹介していますので、 この機会にぜひ手にとってご覧ください。 ●出張3次元測定事例集は、カタログよりダウンロードができます。 その他詳細については、お問い合わせください。
高温環境での平坦度測定や製造工程中の異物検査、ボタン電池のエッジ形状検査、セパレーター厚みやコーティング厚みの測定等の実績豊富！
当社は色収差共焦点・干渉を原理とした非接触タイプの測定器を取り扱っています。 膜厚測定、形状測定、粗さ測定、変位測定、外観検査に適用でき、加工中のインプロセス測定やインラインでの高速検査、オフライン測定が可能です。 各種インターフェースを用意しており、組み込み用途にも対応。 高分解能（最小XY分解能1μm～、最小Z分解能0.02μm～）で測定が行え、製品品質の向上、製造プロセスの時間・コスト削減に貢献します。 シングルポイントセンサでは、低価格向けの製品（CHRcodile C, CHRocodile Mini)も２種類用意しています 【特長】 ■幅広いセンサラインナップ 各種センサプローブの中から検査要件、材質に応じて選択可能 ■測定範囲に応じたセンサ シングルポイントセンサ、ラインセンサ型、エリアスキャン型をご用意 ■用途 PCBフレキの検査、ワイヤループ検査、ウエハバンプ検査などに活用可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フィラー、セラミックス、絶縁薄膜、半導体薄膜等、薄膜・微小領域の熱伝導評価に！！
この装置は、世界最小クラスの分解能を誇る、革新的な熱物性測定装置です。 サンプルの熱物性を点、線、面の各レベルで詳細に測定することが可能で、従来の装置では難しかったミクロンオーダーの熱物性値分布も正確に捉えます。 さらに、この装置は非接触測定でありながら、高分解能を実現しており、従来技術では不可能だった領域を新たに開拓しました。世界初の技術を搭載し、熱浸透率の測定に加え、好条件下では熱伝導率も直接測定可能です。 この装置は、研究開発において精密な熱物性解析を必要とする場面で、他に類を見ない性能を発揮します。 〇測定原理について〇 この装置の測定原理はサーモリフレクタンス法と言う手法になります。 材料の表面温度を高精度で測定する手法の一つで、特に微小領域や薄膜材料の熱特性を調べるために使われます。 この方法は、材料の表面温度変化に伴う反射率の変化を検出し、その変化から温度を測定する技術です。 得られる結果は熱浸透率と言うパラメーターです。 熱浸透率とは物質と物質が接しているときに熱をどれだけ奪い取るかを示す物理量です。 比熱と密度により、熱伝導率や熱拡散率と相互に変換できます。
最短半日見積り／プラスチック、ゴムなどの柔らかい製品測定には非接触型測定機で変形させずに計測が可能です。
樹脂、プラスチック、ゴム等の柔らかい製品は ノギス等で挟んで測定しようとしても変形したりして ‟測定が難しい” です。 測定者によっても誤差が生じます。特にゴム製のOリングはその代表例です。 当社では、そういった際、非接触型の測定器を使用しています。 画像寸法測定器（キーエンス）／IM-8000は、 画像を用いて測定を行なう非接触式の測定機なので、 対象物を変形させることなく、ゴムなどの柔らかい加工部品 の精密計測する事が可能です。 伸びたり縮んだり、変形しやすい製品の寸法測定でお悩みの方は 当社の「計測サービス」をご活用下さい。 その他、金型部品、樹脂成型品の測定を得意としており、 デジタル機器を使用した、幾何公差の測定・評価だけに 留まらず曲面、表面粗さ、真円度もお受けしております。 30年以上にわたり、様々な取引先企業様へ加工部品を提供して参りました。 そこで得た検査の技術を元に計測サービスを実施しております。 半導体、自動車、電子機器、医療、食品など 幅広い業界との実績がございます。 詳しくはお問い合わせ、またはホームページをご覧ください。
切断することなく腐食量の評価やリアルタイムでの計測も可能！計測事例を掲載
当社は、非接触にて形状変化の測定、面粗さ・線粗さ測定、体積・表面積の 測定を行っています。 また、切断することなく腐食量の評価やリアルタイムでの計測も可能。 当資料では、表面・線粗さ測定をはじめ、腐食試験評価や比較計測、 プロファイル計測などの計測事例についてご紹介いたします。 【掲載内容（抜粋）】 ■概要 ■計測事例 ・形状計測 ・表面・線粗さ測定 ・腐食試験評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルに対してダメージ、変形、形状への影響無！ホットエンド工程にも対応可能
『CHRocodile MPS2L』は、同時に24測定ポイントができる 新色収差共焦点センサー(MPS)です。 波長差は一定の厚さに対応。 複数ポイントを1つのプローブヘッドで対応可能です。 サンプルに対してダメージ、変形、形状への影響はありません。 【特長】 ■光学式で非接触 ■消耗品使用無 ■サンプルに対してダメージ、変形、形状への影響無 ■傾斜のあるワークにも測定可能 ■ホットエンド工程にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
