更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
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溶接速度が速く、変形が少ない高品位で高精度な溶接が可能！
レーザは波が揃っていて指向性が強い光なので、レンズ等で集光すると非常に小さく絞れます。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるので、熱を掛ける面積が少なくて済み、溶接速度が速いです。そのため変形が少なくなり、高品位で高精度な溶接が可能です。また、アークとのハイブリッド溶接では両方の相乗効果で得られる魅力があります。自動車部品の溶接ではボディー鋼板やギアのほか、電子基板やセンサー類にも適用されています。発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われています。金属以外では熱可塑性樹脂の落着があり、自動車部品や医療機器で使われています。接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度が保たれます。漏れ試験のためのリークチェック、ビード形状や金属組織をみる断面観察、割れをみるカラーチェック、強度をみる引張試験など品質確認も行います。レーザによる高品位で高精度な金属溶接・樹脂溶着はレーザックス にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
超音波溶着と比較して溶着強度が高い振動溶着についてご紹介します！
宝永ゴムは『樹脂成型及び振動溶着』を行っております。 当技術は、超音波溶着と比較し、溶着強度が高いのが利点です。 また当社では、過去にゴム、樹脂の成型工場を運営していた経験、 ノウハウを活かし、お客様に好適なご提案をいたします。 【利点】 ■超音波溶着と比較して溶着強度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社所有の振動溶着機で、多様な樹脂同士を溶着可能！
宝永ゴムでは溶着のみ、もしくは成型から溶着までの一貫生産に 対応可能です。 自社所有の振動溶着機で、多様な樹脂同士を溶着できます。 超音波溶着と比較し、溶着強度が高いのが利点です。 【特長】 ■自社所有の振動溶着機 ■多様な樹脂同士を溶着可能 ■超音波溶着と比較し、溶着強度が高いのが利点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Fコンピンポイント溶着〜樹脂ピン・金属リベット不要〜
従来のＣ式の箱は、本体、コーナーを止める際樹脂ピンや金属リベットなどで止めていました。 【特長】 ●一切樹脂ピンなどの部材は不要 ●全てピンポイント溶着で止める事が可能に ●コーナー部は、溶けたノロを丸く成形することに より、バリ取りは不要。
超音波振動により瞬時にプラスチックの溶着を行い金属の接合を行います。
樹脂材の溶着が超音波振動により可能です。 自動車部品、家電部品、雑貨などあらゆる分野の製品に対応しています。 【特徴】 ■瞬間接着により短時間での生産が可能となります。 ■製品外観を傷つけることなく溶着界面だけを溶着可能です。 ■気密溶着が可能です。 ■単品加工も承ります。 詳しくはお気軽にお問合せください。
熱や超音波で溶着をする時に使用！一定の速度で溶着することが可能です！
自動車プラスチック部品の加工などを行っている株式会社ケーエスジーが 保有する設備『溶着機』をご紹介いたします。 熱や超音波で溶着をする時に使用します。 一定の速度で溶着することが可能です。 当社では、この他にも表皮巻機や加圧機などの設備を保有しております。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【基本情報】 ■縦幅：1600-2150mm ■横幅：900-1000mm ■奥域：900-1000mm ■MCT：約45秒 ※6点の超音波溶着の場合 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックやフィルムの溶着Q&A特集 事例を交えてご説明します。
お客様からよくあるお問合せを分かりやすくご説明します。 【質問事例】 Q.1 こんなフィルムとこんなフィルムをくっつけたいのですが どうしたら良いでしょうか？ A.1 基本的なPVCやPU以外にも様々なフィルム溶着の実績ありますので 最適な溶着方法のご提案を致します。お客様の既存設備で対応できる 範囲であれば工法のご説明を、既存設備の改造必要であれば改造の ご提案を、新規設備の導入必要であれば、特注機のご提案を。 お客様のニーズに合わせたご提案を致します。 Q.2 製品を検討しているけど、試作を行ってもらえるでしょうか？ Q.3 外注先が廃業されたので、自社に設備を入れるしかないけど、 どんな機械を入れたらよいでしょうか？ Q.4 新品の機械を購入するほど予算が。。。 中古やリースってないでしょうか？ Q.5 高周波ウェルダー加工しているけど商品がうまく仕上がらない。 何か方法はないでしょうか？ 上記Q&Aは特設サイトにてご説明致します。
接着剤や溶剤での接着と違い乾燥時間が必要ない為、大量生産の対応が可能！
『超音波溶着』は、超音波によって2つのワーク間に摩擦を発生させ、 瞬時に溶融、接合させることができます。 接着剤や溶剤での接着と違い乾燥時間が必要ない為、大量生産の対応が 可能です。 超音波溶着での強度試験が必要な場合は、引張試験機にて強度確認を 行う事ができます。 【特長】 ■瞬時に溶融、接合できる ■大量生産の対応が可能 ■部品接合部へのコーキング作業も可能 ■引張試験機にて強度確認を行う事が可能 ■漏れを起こしてはいけない部品に対して全数リーク検査を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触による溶着の為内部部品にダメージが少ないレーザ溶着機
レーザ樹脂溶着に必要なコントローラー+電源、レーザ発振器、 加工ヘッドを組み合わせた装置。 仕様 ○波長 808 940 980nm ○出力 30 50 75 100 140 200 250 300 500W ※75W以上は水冷 ○スポット径 Φ0.2～5.0mm CCDカメラは加工ヘッド同軸に組み込み ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
レーザ装置、３軸電動ステージ、クランプ治具（オプション）を一体化させ、ＪＩＳで定められたクラス４レーザ機器に係る措置を施した装置
汎用レーザ溶着機FD-2000は、半導体レーザ装置、３軸電動ステージ、 及びクランプ治具（オプション）を一体化させ ＪＩＳで定められたクラス４レーザ機器に係る措置を施した装置です。 レーザ装置と3軸電動ステージ、およびクランプ治具を連動させるプログラミング機能を有しています。 標準仕様 ○レーザ出力 30W 50W 75W 100W 140W ※75W以上はチラー必要 ○スポット径 Φ0.2～5.0mm ○動作範囲 XY軸：280×280mm 480×780mm Z軸：100mm ※上記の仕様は、一例です。ご要望に合わせて、カスタマイズ可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
治具を製品2個セットでき、レーザプログラムで同時溶着も可能！当社の生産装置をご紹介
当社で取り扱う、AI搭載画像判別用センサを搭載した生産装置をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載。治具を製品2個セット出来るように しており、レーザプログラムで2個同時溶着も可能にしております。 AI搭載画像判別用センサにて1個置き、2個置きを自動判別し、溶着プログラムを 開始。製品誤セットも防止し、また、設備後方には治具ステーションを設け、 段取り替えも容易に出来ます。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大100W □400mmエリア ■接触式変位センサ2点（ワークの沈み込み量測定） ■ロードセル（加圧力確認） ■加圧方式 サーボプレス＋エアーシリンダ ■AI搭載画像判別センサ（在荷確認、セット性確認） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
凝着に強い0.5〜0.7ミクロン厚膜仕様 【焼結合金切削用工具】【アルミダイカスト切削用超硬工具】【非鉄加工用超硬工具 】など
AC-X・Wは、「ta-C」タイプの水素フリーDLCコーティング〈AC-X〉の厚膜仕様です。 —————————————————————— 【特長】 ■アルミ・銅加工の耐凝着対策に効果的 ■チッピングが起こりやすい衝撃のかかる加工には不向きです。 ■密着力を確保するため、母材には超硬をおすすめします） ■グラファイトを瞬間的にアーク蒸発させ、 イオン化したカーボンを高純度で取り出すことで、 なめらかで硬い膜質を実現しています。 【用途例】 ■（焼結前）合金切削用工具 ■アルミダイカスト切削超硬工具 ■非鉄加工超硬工具 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
音波振動と同時に圧力を加えることによって瞬時に樹脂を溶融し溶着！
『超音波溶着』は、熱可塑性樹脂へ発振器からの超音波振動と同時に 圧力を加える事によって瞬時に樹脂を溶融し溶着する組立加工技術です。 大量の製品溶着にもスピーディに対応。消費電力を削減、有害物質を抑え 様々な面で環境に配慮した技術です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■部品セットからホーン上昇(溶着完了)までにかかる時間はわずか数秒 ■大量の製品溶着にもスピーディに対応可能 ■様々な面で環境に配慮した技術 ■熱可塑性のプラスチックなら、ほぼすべての種類に適用 ■極めて広範囲な領域で利用され、省力化、生産向上に大きく貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
