更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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温度勾配600℃/800mm！横型管状炉【温度勾配炉】
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『横型管状炉【温度勾配炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉芯管材質は、使用温度・雰囲気によりSUS、石英、アルミナ等の セラミック、カーボン等に対応可能 ■温度勾配仕様、高真空仕様、酸素濃度制御、露点制御、 プログラム加圧制御等の高精度な雰囲気制御などの オプション仕様もラインナップ ■炉内寸法：Ф42mm×L1000mm (炉芯管：アルミナチューブ) ■常用最高温度：1600℃ ■ヒーター：SiCヒーター、ニケイ化モリブデンヒーター 横型5ゾーン制御、温度勾配600℃/800mm ■詳細は、お問い合わせ下さい。
真空・不活性ガス雰囲気下で研究・実験できる卓上型電気炉です。 サンプルステージは操作性に優れた昇降式でサンプル交換が容易です。
特長 ●温度制御範囲は室温～1100℃（常用1000℃） ●炉内真空に対応 ●不活性ガスの封入が可能 ●サンプルステージは操作性に優れた昇降式 ●プログラム運転による温度制御
好適な温度制御！RS485ポート、USBアダプタを内蔵し、コンピュータ制御が可能
『OSK 97TG 14BL』は、最高温度が1 400℃で常用最高温度が 1 300℃の小型ボトムローディング炉です。 YUDIAN社製マイクロプロセッサーによるセルフチューニング PID制御により、好適な温度制御が可能。 電圧は220Vもしくは380Vで、電力は3～6KWとなっており、 発熱体はSIC Rodです。 【特長】 ■エレガントなデザインの一体型構造 ■チャンバー材質：セラミックファイバー真空成型により、 高温時の粉落ちがなく、50％以上の省エネ ■YUDIAN社製マイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID 制御により、好適な温度制御が可能 ■RS485ポート、USBアダプタを内蔵し、コンピュータ制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
横型管状炉【酸素濃度制御式横型管状炉】
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『横型管状炉【酸素濃度制御式横型管状炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■使用温度・雰囲気によりSUS、石英、アルミナ等のセラミック、 カーボン等に対応可能 ■温度勾配仕様、高真空仕様、酸素濃度制御、露点制御、 プログラム加圧制御等の高精度な雰囲気制御などの オプション仕様もラインナップ ■炉内寸法：Ф60mm×L430mm (炉芯管：セラミックチューブ) ■常用/最高温度：900℃/1000℃ ■ヒーター：当社製モジュールヒーター 横型3ゾーン制御、プログラム酸素濃度制御 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
常用/最高温度：2000℃/2200℃！縦型グラファイト炉
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の エキスパート企業丸祥電器社が取り扱う 『縦型グラファイト炉』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉芯管材質は、使用温度・雰囲気によりSUS、石英、 アルミナ等のセラミック、カーボン等に対応可能 ■温度勾配仕様、高真空仕様、酸素濃度制御、露点制御、プ ログラム加圧制御等の高精度な雰囲気制御などの オプション仕様もラインナップ ■炉内寸法：Ф60mm×H2000mm (炉芯管：グラファイトチューブ) ■常用/最高温度：2000℃/2200℃ ■ヒーター：グラファイトヒーター、縦型3ゾーン制御 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
工場出荷時調整済み、温度調整不要！定電流可変制御方式の高温高精度電気炉
『スーパーテンプレース高温高精度電気炉』は、炉内温度が最高1 750℃の 超高温高精度電気炉で、炉内温度を均一に保つ温度制御システムです。 定電流・可変制御方式を用いた当社独自の電子制御技術で、急速昇温および 低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能。 当製品は、工場出荷時調整済みにつき、温度調整が不要です。 【特長】 ■定電流可変制御方式 ■マルチ回路方式により高精度温度分布を実現 ■工場出荷時調整済みにつき、温度調整不要 ■炉内温度を均一に保つ温度制御システム ■急速昇温および低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃焼自動制御システムを採用！高効率燃焼制御を実現しました
当製品は、1バッチ最大80トン処理用の『大型台車式熱処理炉』です。 タッチパネル操作でオペレーションを標準化。 また、燃焼自動制御システムを採用し、高効率空気比自動制御が可能となっており、 500～950℃の幅広い温度域で高い温度分布性能を実現しています。 【特長】 ■燃焼自動制御システムを採用し高効率燃焼制御を実現 ■大型炉で、温度分布精度±5℃以内を実現 ■タッチパネル操作でオペレーションを標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の管状炉で不均一な焼成でお困りの方に朗報！管状炉では不可能な焼成が即実現！パウダー焼成に最適！
低価格・省スペースにて精密焼成が実現！ フルテック独自の最先端制御技術によるPID制御で超高速レスポンス運転が可能！ PC通信制御対応プログラムコントローラー(9×9)標準装備 酸素分圧コントロール(モニター＋制御)による完全雰囲気制御にも対応。 オプション選択のデジタルマスフローメーターによる精密な温度雰囲気制御が可能！ 【特徴】 ・クランプドアー方式 ・回転SUS炉芯管 ・省スペースにて精密焼成が実現 ・フルテック独自の最先端制御技術によるPID制御で超高速レスポンス運転が可能 ・PC通信制御対応プログラムコントローラー標準装備 ・酸素分圧コントロール(モニター＋制御)による完全雰囲気制御に対応 ・オプション選択のデジタルマスフローメーターによる精密な温度雰囲気制御が可能 ・ロータリーポンプを標準装備 ・最大温度：1000℃(オプションにて1500℃度可能) ・低価格
エレガントなデザイン！最高温度1 700℃の小型ボトムローディング炉をご紹介
『OSK 97TG 17BL』は、好適な温度制御が可能な 小型ボトムローディング炉です。 RS485ポート、USBアダプタを内蔵し、コンピュータ制御が可能。 最高温度は1 700℃で、常用最高温度は1 600℃です。 発熱体はMosi2 Rodで、温度精度は±1℃となっております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■エレガントなデザインの一体型構造 ■チャンバー材質：セラミックファイバー真空成型により、 高温時の粉落ちがなく、50％以上の省エネ ■YUDIAN社製マイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID 制御により、好適な温度制御が可能 ■RS485ポート、USBアダプタを内蔵し、コンピュータ制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体熱処理や工業用熱処理まで、各種形状、各種発熱体に対応、高温炉に対応可能な管状炉です
管状炉とは、カンタルワイヤーをコイル状に加工し、断熱材、円筒形の外枠で組み立てたもので、チューブ炉とも呼ばれ、その名の通り管（筒）状の電気炉で工業炉の中でも一角を担う存在です。 【特徴】 ■精密な温度制御や温度勾配が可能 ・炉内が筒状なので温度精度に優れ、均一加熱に適した電気炉でゾーン制御(※)を行うことにより、 精密な温度制御や温度勾配が可能な電気炉となります。 ■御要望の電気炉を一台から製作可能 ・小型精密管状炉に使用している小口径から半導体製造装置（拡散炉）や工業用に使用される大口径 のものまで様々な管状炉を製作しています。 ■カンタル(高温使用できる合金)を耐熱材料や耐熱金具としても加工致します。 (※)ゾーン制御 炉内において部分的に温度を制御する事で温度精度を向上させる技術 【仕様】 ・発熱体 カンタル AF / A-1 / APM ・最高温度 発熱体 約1400℃（炉内最高 約1300℃） ※詳しくはお問い合わせください。
多彩なラインナップ！横型管状炉【横型高温マルチ雰囲気管状炉】
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の エキスパート企業丸祥電器社が取り扱う 『横型高温マルチ雰囲気管状炉』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉芯管材質は、使用温度・雰囲気によりSUS、石英、 アルミナ等のセラミック、カーボン等に対応可能 ■温度勾配仕様、高真空仕様、酸素濃度制御、露点制御、プ ログラム加圧制御等の高精度な雰囲気制御などの オプション仕様もラインナップ ■炉内寸法：Ф90mm×L780mm (炉芯管：アルミナチューブ) ■常用/最高温度：1600℃/1650℃ ■ヒーター：ニケイ化モリブデンヒーター 横型3ゾーン制御、真空置換型マルチ雰囲気対応 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
ロータリーキルン炉『FT-1100-250RK』
◆製品特徴◆ 〜通常の管状炉では、不均一な焼成でお困りの方に朗報〜 ・管状炉では、不可能な焼成が即実現 ・パウダー焼成に最適 ・低価格 ・クランプドアー方式 ・回転ＳＵＳ炉芯管 ・省スペースにて精密焼成が実現 ・フルテック独自の最先端制御技術によるＰＩＤ制御で超高速レスポンス運転が可能 ・ＰＣ通信制御対応プログラムコントローラー標準装備 ・酸素分圧コントロール（モニター＋制御）による完全雰囲気制御にも対応 ・オプション選択のデジタルマスフローメーターによる精密な温度雰囲気制御が可能 ・ロータリーポンプを標準装備 ・最大温度：１０００度（オプションにて１５００度可能）
搬送速度はインバータ制御でコントロール可能！焼入炉と焼戻炉のご紹介
『メッシュベルト式 連続焼入炉/メッシュベルト式 連続焼戻炉』は、 焼入れから焼戻しまで一体制御で自動運転することができます。 搬送速度はインバータ制御でコントロール可能。 焼入炉・焼戻炉ともに炉内をゾーン制御し温度分布精度を向上させます。 【特長】 ■焼入れから焼戻しまで一体制御で自動運転できる ■搬送速度はインバータ制御でコントロール可能 ■焼入炉・焼戻炉ともに炉内をゾーン制御し温度分布精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温域・広面積のアプリケーションに
黒体面に放射率の高い塗料を塗り、電子冷却素子や抵抗加熱ヒータを使い黒体面温度をコントロール。口径2インチ～20インチのモデルを揃え、広温度範囲、高均一性、高放射率など豊富なオプションをご用意しています。差温度黒体炉は、ターゲットと黒体面の温度差を制御しますので、NETD、MRTDなど赤外線カメラの試験に最適です。コリメータと組合わせて使用した場合、コリメータのターゲットホイールやステージなどは黒体炉のコントローラから制御可能です。
低価格・省スペースにて精密焼成が実現！フルテック独自の最先端制御技術によるPID制御で超高速レスポンス。
低価格・省スペースにて精密焼成が実現。フルテック独自の最先端制御技術によるPID制御で超高速レスポンス。 プログラムコントローラー(9×9) オプションのデジタルマスフローメーターによる精密な温度雰囲気制御が可能。 100V電源で経済性の優れた1 200℃仕様もラインナップ！
