更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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ステンレス部品に多く活用！酸化スケール付着が無いので、メッキの仕上がりが非常にきれいです
『無酸化ろう付連続炉』についてご紹介します。 各方面で、年々サビに対する耐久性の向上が要求されています。 その対策として、ステンレス材を使った製品が注目されています。 当社では、このようなニーズに応える為、溶接方法として銀ろう付に比べ 外観が美しく、強度的にも優れた溶接ができる当製品を導入。 パイプ単品での納入からアッセンブリー納入まで、お客様のご要望に お応えしております。 【特長】 ■メッキ等の表面処理を必要としないステンレス部品に多く活用可能 ■鉄製品も酸化スケール付着が無いので、メッキの仕上がりが非常にきれい ■火炎ろう付けなどに比べ酸化スケール付着が無く、焼けも無いため 外観仕上がり向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
扉はベアリングを使った直径60mmのパイプに強固に溶接！長年のご使用でも扉が傾く事はありません
『TY-SDシリーズ』は、炉壁厚が186mmの扉式電気炉です。 前扉を開閉することにより前方からの窯詰めとなるため、身を屈める事なく 大きな作品の出し入れも楽に行えます。 炉壁は180mmの耐火断熱レンガと6mmのシリカボードで計186mm、 天井はアーチレンガとセラミックファイバーで断熱します。 【特長】 ■前からの窯詰めで作業性が向上 ■天井にはアーチレンガを使用、セラミックボードのように垂れない ■前扉はベアリング入りのパイプに強固に溶接 ■扉の開き方は左右どちらでも製作可能 ■完成品の搬入が困難な場合は現場築炉に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋼を生かし、寿命をのばす、金型・工具向け焼戻し炉
金型や工具は焼入れ後に焼戻しを行う必要があり、焼戻しの良否によって金型の寿命は数倍変わります。 RBM型では、使用温度が100 ～ 550℃と幅広く、種々の低温・中温熱処理が可能！ また、焼戻しだけにとどまらず、溶接後の応力除去や焼きなまし・加熱焼きばめ処理にも使用されています。 ※熱間ダイス鋼、ハイス鋼の焼戻しも処理可能な高温仕様のRH型もございます。 《焼戻しの目的》 ○ 焼入れによる内部応力を除去し、焼割れを防止 ○ 不安定な焼入れマルテンサイトを安定化し、経時変形を防止 ○ 用途に適した硬さに焼戻しして、じん性を与える ○ SKD製金型の高温焼戻しや、ワイヤカット放電加工割れ防止に有効 ○ 高温焼戻しによって、熱間での寸法変化の防止、耐ヒートチェックの向上をはかる
「電気炉内熱流動解析」や「バッチ炉内電熱解析」など！ご相談は無料です！
当社は、経験豊富な専門スタッフが、線形・非線形・マルチダイナミクス・ 流体などの解析ツールを活用して、お客様の様々な問題を解決に導きます。 規模の大きい解析を必要とする場合は、インドに設立したCAE専門の子会社の リソースを活用し、厳しい品質チェックのもと、低コスト、短納期、高品質の 各種CAEモデルの作成にも対応。 『プラント 工業炉』では、「溶解炉の熱変形、熱応力解析」をはじめ、 「運搬装置部品の応力解析」や「ローラー溶接部の熱応力解析」などを 承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容(一部)】 ■電気炉内熱流動解析 ■バッチ炉内電熱解析 ■溶解炉の流体解析 ■加熱炉の伝熱過渡解析 ■電熱炉の非定常輻射伝熱解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBN坩堝等を入れた石英アンプルを封着！高真空排気装置で真空引きをします
『MAT-200VS』は、1ゾーン式・2分割型の石英アンプル真空封着炉です。 事前にアンプル溶着機で上下アンプルを溶接した石英アンプルを使用。 溶融GaAs多結晶、種結晶、As金属、PBN坩堝等を入れた石英アンプルの 封着を行います。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■事前にアンプル溶着機で上下アンプルを溶接した石英アンプルを使用 ■溶融GaAs多結晶、種結晶、As金属、PBN坩堝等を入れた石英アンプルを封着 ■電気炉の中に石英アンプルを入れ、上部細管から真空引きを行う ■高真空排気装置で真空引きする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
窯詰め時の負担を大幅に軽減可能！とても使いやすいとご好評を頂いております
『TY-Wシリーズ』は、上蓋と前扉の両方が開閉する両開き式電気炉です。 目前と頭上が開放する事により、概ね立ったままの姿勢を保て、 大きな作品も楽に出し入れできます。また、窯詰め時には奥行きの 確認もしやすく、棚板接触によるヒーター破損も抑えられます。 独自の設計により熱漏れの心配もございません。 【特長】 ■二方向へ開閉する事により、窯詰め作業の負担を大幅に軽減 ■他の機種と同等の機密性 ■一回り太い鋼材を使用した堅牢なケーシング ■前扉はベアリング入りのパイプに強固に溶接 ■上蓋はウィンチによる開閉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
水素ガスを利用し、ステンレスの光輝処理が可能！
ステンレスを還元性雰囲気（水素、水素＋窒素、アンモニア分解ガス）で熱処理し、 光輝な状態（光り輝く銀白色）に仕上げる連続式熱処理炉です。 還元雰囲気を使用せず、真空炉での光輝処理も行われていますが、表面組織の劣化、 表面酸化皮膜の不生成等の問題が発生することがあります。 その点、本装置であれば、クロム(Cr)などの蒸発・蒸着が起こり、加熱時間が短く、 冷却速度が速いので、機械的性質と耐食性が優秀です。 また、本装置には水平型（ストレート）と傾斜型（ハンプバック）2種類のタイプがあります。 処理物の材質や形状に合わせて、最適条件をご提案致します。
水冷パイプや冷却管の交換も可能。
サンファーネスでは連続式の『ストランド式炉（線材光輝焼鈍炉）』を得意としています。加熱パイプの交換はもちろんのこと、水冷パイプや冷却管の交換も可能です。また冷却帯（水槽）にもシール機構を組み込むことで1本単位で交換することも可能です。 【製品例】ストランド式炉でつくられる身近な製品例 ■ステープル ■眼鏡フレーム材 ■CPUヒートパイプ ■釣針 ■ばね用線材 ■ボルト・ナット用線材 ■金網 ■カテーテル用マーカーパイプ ■補償導線素材 ■溶接棒材 ■熱電対素線 制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能
サンファーネスでは連続式の『連続式ストランド炉（線材光輝焼鈍炉）』を得意としています。ステンレス鋼線をはじめ、チタン合金などの非鉄金属などの材質の線材の熱処理にも対応可能です。処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なストランド炉をご提案いたします。 【製品例】ストランド式炉でつくられる身近な製品例 ■ステープル ■眼鏡フレーム材 ■CPUヒートパイプ ■釣針 ■ばね用線材 ■ボルト・ナット用線材 ■金網 ■カテーテル用マーカーパイプ ■補償導線素材 ■溶接棒材 ■熱電対素線 制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
最新システムにより温度管理されています。 温度チャートを現在利用している焼鈍チャートと比較してください。
高精度機械に必要な残留応力の除去 特に高精度が求められる工作機械や産業機械などの複雑形状の鋳物において、肉厚変動による収縮の時間差や鋳型抵抗により発生する残留応力を除去する事が求められます。 また、製缶品などの溶接構造物も必ずひずみを取る必要があります。 製品の見た目が変わらないので、焼鈍をしなくても大丈夫に思えます。しかし、長年経つと残留応力により違いがでてきます。 高精度を維持するためにも経年変化を抑える焼鈍が必要になります。 残留応力を除去するためには、徐冷工程が一番重要になってきます。 従来型の一般的な焼鈍炉では、単純に加熱し冷ますので一定温度で徐冷できずに黄色線のように徐冷チャートが弓なりになります。 枠内徐冷と同様に、徐冷ムラにより残留応力が残ってしまいます。 弊社の高性能焼鈍炉では、ON/OFFサイクル燃焼制御制御システムにより14本のバーナー毎に燃焼・冷風エアー・消火を繰り返す事により、炉内温度の均一化を図ることにより、直線に近いチャートになります。 安定温度で徐冷することにより、残留応力を限りなくゼロにし、高精度機械を追求するお客様に最適な鋳物及び製缶品を提供します。
製品サンプルの実験・試作を行い、最適条件をご提案致します！
《Thermalの連続炉は国内外に数百基の実績があり、様々な分野で活躍しています。》 金属製品の接合（精密部品、溶接不可形状、多点同時接合）に、フラックス不要の無酸化 炉中ろう付が好適です。 ろう付する母材の材質やろう材に適する加熱炉と雰囲気ガスが各種選択できます。 ◆ Thermal ろう付処理炉の利点 ◆ ・無酸化熱処理ができ、後処理の酸洗いが不要 ・同に多点のろう付が可能 ・ろう付と同時焼入れまたは光輝焼鈍が可能 ・雰囲気循環式冷却機構（オプション）を取り付けることでろう材の散りを防ぐことが可能 【当社那須工場（栃木県）に設置している連続炉を使用し、ろう付けのサンプルテストが出来ます。】
線材、板材からパイプまで。冷却と過時効の温度域コントロールで安定品質を実現します。
溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【製品例】ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ CVT部品 ■ 印刷機用ブレード ■ 電子材料 ■ ラミネート素材 ■ バネ材 ■ クラッド材 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
焼戻し・焼なましなどの各種熱処理に加え、真空窒化処理・酸化処理・サブゼロ処理が１台で可能となる多彩なオプション！
低温熱処理用低圧真空炉B5_Rシリーズは、加熱室内の温度分布を±３℃に維持。優れた熱均一性により短いサイクルでの加熱、冷却を可能とし、高い生産性と収益性に寄与します。 低圧窒化処理（ALLNITプロセス）は、減圧されたアンモニアベースの窒化雰囲気を使用し、安定した再現性と短い処理時間を実現します。熱間加工工具（金型、パンチ、射出ノズル等）や冷間加工工具（剪断機、回転櫛等）、そして切削工具、特に高速度鋼（ハイス）に有効な窒化機能で、B5_Rシリーズのオプションです。 また、超低温処理（COOL PLUS）のオプションは、残留オーステナイトを低減し、部品の安定化に有効です。
航空機・自動車産業向け各種部品や切削工具・金型、インプラントなどの医療機器から研究機関向けまで、用途に応じた真空炉各種
OSGグループ 三和精機が取り扱うBMI社の「真空熱処理炉」には炉の種類に応じてオプションを用意。通常の熱処理はもちろんのこと、低圧浸炭処理 や 低圧窒化処理などの“特殊処理”も行うことが可能です。 【オプション一覧】 BMIの全ての高温炉には、低圧浸炭処理（ALLCARB）がオプションで設定可能です。 低圧真空炉（焼戻し炉）B5_Rシリーズには、低圧窒化処理のオプションを用意。減圧されたアンモニアベースの窒化雰囲気を使用し、安定した窒化処理を短時間で処理可能です。さらに、超低温処理（COOL PLUS）のオプションで、残留オーステナイトを低減、機械的にも寸法的にも部品を安定化します。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の回転流動冷却システムにより、熱処理歪みの低減を実現。金型や転造工具など、変形し易い大型部品や長尺品の焼入れに最適！
OSGグループ 三和精機が取り扱うBMI社の「B8_Tシリーズ」は、高温熱処理とロー付け用の、横型の真空ガス焼入炉です。 一般的な上下方向の冷却に加え、BMI社の独自技術である回転流動冷却システムにより大きな部品でも均一に冷却することが可能。大型部品で発生し易い熱処理変形を軽減し、矯正作業時間を短縮できます。 B8_Tシリーズラインナップ B83T 積載重量200kg 幅450X高さ450 奥行600mm B84T 積載重量600kg 幅600X高さ600 奥行900mm B85T 積載重量1000kg 幅900X高さ700 奥行1200mm オプションとして、低圧浸炭処理（ALLCARB）をつけることも可能です。
