更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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【研削砥石のドレス効果】 研削しながら超高圧吐出が加工面の砥石のドレスを実現
高圧吐出により研磨加工における砥石のダイヤドレス回数を大幅に低減 高圧吐出 ⇒ 目詰まり除去 ⇒ ドレス回数低減 ◎研削点の後方で吐出すれば 加工停止なし ◎砥石径の変化が少なくなり 寸法補正低減 ※※ 超高圧クーラントによる研削砥石のドレス効果 ※※ HPRドレスを行うと従来140個加工毎に実施していたダイヤドレスは、2000個の加工を超えるまで必要が無くなりました。（検証 弊社比）
砥石の選定を行い研磨条件を見直し！コスト削減につながる研磨事例をご紹介します
セキヤ工業株式会社が行った、フラッシュビット再研磨の製作事例を ご紹介します。 「使い捨てのような工具の刃物だが工夫して数回ほど使えるようにしてほしい」 と、ご依頼をいただきました。 そこで、当社の方で独自で砥石の選定を行い研磨条件を見直し。 結果、いつも捨てていたものが捨てる回数が減り、コスト削減につながりました。 【事例】 ■課題 ・使い捨てのような工具の刃物だが工夫して数回ほど使えるようにしたい ■工夫点 ・独自で砥石の選定を行い研磨条件を見直し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石を製品の研削部分全体に当てることが可能！面が大きい製品によく用いられます！
『ロータリー研磨』とは、ロータリー研削盤を用いて行う研磨加工です。 円テーブルに対象物を載せ製品の上部面に対してテーブルを回転させながら 研削を行います。 砥石を製品の研削部分全体に当てることができるため、面が大きい製品に よく用いられ、高い研削効率で研削が可能です。 【特長】 ■ロータリー研削盤を用いて行う研磨加工 ■砥石を製品の研削部分全体に当てることができる ■面が大きい製品によく用いらる ■高い研削効率で研削が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CBN砥石を装着！焼入れ材でも高速かつ高精度に加工できます。
当社では、CBN砥石を装着していますので、焼入れ材でも 高速かつ高精度に加工できます。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝700mm×500mm ※それ以上の大きいプレートは協力工場にて加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型研磨に最適なセラミックファイバー製砥石。
XEBECマイスターフィニッシュは砥粒ではなく、 セラミックファイバーを研磨材に使用。 折れない・割れない・欠けない成形可能な砥石。
座面の面圧を低減！ばねを部品として組み込む際には、かなり影響する加工
旭スプリングでは『ばね研磨・端面研磨』を承っております。 研削には「エンドグラインダ」と呼ばれる機械が主に使われ、 要求事項としては、直角度、面粗さ、端部厚があります。 ほとんどのばねは円形であり、端面を研削するときに砥石が回転する だけでなく、ばねそのものが自転。これにより、面粗度が向上します。 精度を求められることが多い近年、ばねの端面研磨に関するご要望も 増えております。ご用命の際は、当社にお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■すわり性の向上 ■座面の面圧低減 ■省スペース化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径と端面の位置は常に一定！左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも設定できます
当社所有の横型両頭研削盤は、ワークをV字の中に入れ、外径を固定して 端面を研磨します。 外径と端面の位置は常に一定のため、直角度0.01以下と高精度です。 また、外径を掴んでいるため、左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも 設定できます。 【加工例】 ■製品名：トランスミッション用部品 バルブ ■方法：横型ベルトクランプ方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石研磨に代わる！加工時間を1/4以下にまで削減した事例をご紹介します
「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 製鉄用ロールメーカー様より、砥石研磨の送りマークの除去を目的とした 大型ロール研磨のご依頼がありました。 スーパーフィニッシャー導入前の加工時間が9H/1本だったのが、導入後は 30分(1パス)×4パス＝2H/1本となり、加工時間を1/4以下にまで削減すること が可能となりました。 【加工事例】 ■顧客先：製鉄用ロールメーカー ■ワーク材質：タングステン溶射 ■ワークサイズ：φ350×3000 ■品名：ブライドルロール ■目的：砥石研磨の送りマークの除去 ■要求面粗度：R max0.3μm/Ra 0.04μm ■スーパーフィニッシャー導入前の加工時間：9H/1本 ■スーパーフィニッシャー導入後の加工時間：30分(1パス)×4パス＝2H/1本 ※テスト加工承ります。初回は無償です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約600gの小型でパワフルなシリーズ最小グラインダがリニューアル！
「マイトン MYG-25L」は小型・軽量タイプの空気式グラインダです。 小型ながらパワフルで、研削力と耐久性を兼備しています。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・スパナ19mm：1本 ・研削砥石GS#80×58：1個 同シリーズの空気式グラインダ（型式： MYG-40R）と 空気式ジスクサンダ（型式：MYS-20L）もリニューアルいたしました。 詳細は下記カタログをご参照ください。
研削力と耐久性を兼備した4インチタイプがリニューアル！
「マイトン MYG-40R」は中研削用の空気式グラインダです。 リング式で、作業効率が高まるΦ105mmの砥石にも対応したパワフルな研削が可能です。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本 動画に掲載されているMYG-40Lはロックレバー式です。
一般に効率よく、寸法精度の良い仕上げ面を得ることができます！
『平面研磨』は、定盤上にセットしたワークに対し、砥石を回転させながら 切り込み、平面を高精度で制御する加工法です。 一般に効率よく、寸法精度の良い仕上げ面を得ることができます。 【工法特長】 ■定盤上にセットしたワークに対し、砥石を回転させながら切り込み、 平面を高精度で制御する加工法 ■一般に効率よく、寸法精度の良い仕上げ面を得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間加工2148万個の実績！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介
『両頭研磨』とは、2つの砥石を向き合わせて回転させ、その砥石の間に 通すことで両面を同時に研削することのできる平面研削盤による研磨方法です。 ディスクブレーキ・ピストンリング・ワッシャーなどの両面が平行平面な 部品を大量に平面研磨したいときにおこないます。 上下の面積が異なるワークで、上下同じ取り代での研削が可能。 ステンレス、チタンなどの非磁性鋼にも対応できます。 【特長】 ■安定した精度で、量産加工ができる ■両面を一度に研磨加工するため、加工時間の短縮につながる ■マグネットで固定できない金属の研磨加工ができる ■ステンレス、チタン等の非磁性鋼に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料作成の精密切断砥石、埋め込み樹脂、研磨剤等の消耗品の総合カタログです。組織観察をされている方は是非1度ご覧ください。
■切断 切断砥石、ダイヤモンドホイールをご紹介しています。オリジナルブランドのメイビアシリーズ等御座います。 ■埋込 フェノール、エポキシ、アクリル等の熱間樹脂と、ポリエステル樹脂（スチレンフリー）、エポキシ樹脂（劇物非該当）等の常温樹脂のご紹介をしています。 ■研磨 研磨紙、ダイヤモンドプレート、ダイヤモンド研磨剤、アルミナ、コロイダルシリカ、バフ、潤滑剤等を低価格でご紹介しています。WA研磨紙がラインナップに加わりました。
単品から量産まで対応可能！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介
『ロータリー研磨』とは、加工対象と砥石の双方が回転しながら、研磨加工を 行う方法です。 対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できます。さらに、平面研削盤に 比べますと2～3倍の生産性を有し、量産加工に適しています。 【特長】 ■対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できる ■単品から量産まで対応可能 ■上下の取り代が異なる製品にも対応 ■面粗さRz0.8程度仕上がり可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削力と耐久性を兼備した4インチタイプにロックレバー式が新登場！
「マイトン MYG-40L」は中研削用の空気式グラインダです。 ロックレバー式で、ロックレバーから手が離れると停止するので安全です。 また、回転数の調整が可能で、パワフルなモーターがストレスのない研削を実現します。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本
