更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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【研削砥石のドレス効果】 研削しながら超高圧吐出が加工面の砥石のドレスを実現
高圧吐出により研磨加工における砥石のダイヤドレス回数を大幅に低減 高圧吐出 ⇒ 目詰まり除去 ⇒ ドレス回数低減 ◎研削点の後方で吐出すれば 加工停止なし ◎砥石径の変化が少なくなり 寸法補正低減 ※※ 超高圧クーラントによる研削砥石のドレス効果 ※※ HPRドレスを行うと従来140個加工毎に実施していたダイヤドレスは、2000個の加工を超えるまで必要が無くなりました。（検証 弊社比）
CBN砥石を装着！焼入れ材でも高速かつ高精度に加工できます。
当社では、CBN砥石を装着していますので、焼入れ材でも 高速かつ高精度に加工できます。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝700mm×500mm ※それ以上の大きいプレートは協力工場にて加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型研磨に最適なセラミックファイバー製砥石。
XEBECマイスターフィニッシュは砥粒ではなく、 セラミックファイバーを研磨材に使用。 折れない・割れない・欠けない成形可能な砥石。
座面の面圧を低減！ばねを部品として組み込む際には、かなり影響する加工
旭スプリングでは『ばね研磨・端面研磨』を承っております。 研削には「エンドグラインダ」と呼ばれる機械が主に使われ、 要求事項としては、直角度、面粗さ、端部厚があります。 ほとんどのばねは円形であり、端面を研削するときに砥石が回転する だけでなく、ばねそのものが自転。これにより、面粗度が向上します。 精度を求められることが多い近年、ばねの端面研磨に関するご要望も 増えております。ご用命の際は、当社にお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■すわり性の向上 ■座面の面圧低減 ■省スペース化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径と端面の位置は常に一定！左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも設定できます
当社所有の横型両頭研削盤は、ワークをV字の中に入れ、外径を固定して 端面を研磨します。 外径と端面の位置は常に一定のため、直角度0.01以下と高精度です。 また、外径を掴んでいるため、左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも 設定できます。 【加工例】 ■製品名：トランスミッション用部品 バルブ ■方法：横型ベルトクランプ方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石研磨に代わる！加工時間を1/4以下にまで削減した事例をご紹介します
「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 製鉄用ロールメーカー様より、砥石研磨の送りマークの除去を目的とした 大型ロール研磨のご依頼がありました。 スーパーフィニッシャー導入前の加工時間が9H/1本だったのが、導入後は 30分(1パス)×4パス＝2H/1本となり、加工時間を1/4以下にまで削減すること が可能となりました。 【加工事例】 ■顧客先：製鉄用ロールメーカー ■ワーク材質：タングステン溶射 ■ワークサイズ：φ350×3000 ■品名：ブライドルロール ■目的：砥石研磨の送りマークの除去 ■要求面粗度：R max0.3μm/Ra 0.04μm ■スーパーフィニッシャー導入前の加工時間：9H/1本 ■スーパーフィニッシャー導入後の加工時間：30分(1パス)×4パス＝2H/1本 ※テスト加工承ります。初回は無償です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約600gの小型でパワフルなシリーズ最小グラインダがリニューアル！
「マイトン MYG-25L」は小型・軽量タイプの空気式グラインダです。 小型ながらパワフルで、研削力と耐久性を兼備しています。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・スパナ19mm：1本 ・研削砥石GS#80×58：1個 同シリーズの空気式グラインダ（型式： MYG-40R）と 空気式ジスクサンダ（型式：MYS-20L）もリニューアルいたしました。 詳細は下記カタログをご参照ください。
研削力と耐久性を兼備した4インチタイプがリニューアル！
「マイトン MYG-40R」は中研削用の空気式グラインダです。 リング式で、作業効率が高まるΦ105mmの砥石にも対応したパワフルな研削が可能です。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本 動画に掲載されているMYG-40Lはロックレバー式です。
年間加工2148万個の実績！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介
『両頭研磨』とは、2つの砥石を向き合わせて回転させ、その砥石の間に 通すことで両面を同時に研削することのできる平面研削盤による研磨方法です。 ディスクブレーキ・ピストンリング・ワッシャーなどの両面が平行平面な 部品を大量に平面研磨したいときにおこないます。 上下の面積が異なるワークで、上下同じ取り代での研削が可能。 ステンレス、チタンなどの非磁性鋼にも対応できます。 【特長】 ■安定した精度で、量産加工ができる ■両面を一度に研磨加工するため、加工時間の短縮につながる ■マグネットで固定できない金属の研磨加工ができる ■ステンレス、チタン等の非磁性鋼に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品から量産まで対応可能！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介
『ロータリー研磨』とは、加工対象と砥石の双方が回転しながら、研磨加工を 行う方法です。 対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できます。さらに、平面研削盤に 比べますと2～3倍の生産性を有し、量産加工に適しています。 【特長】 ■対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できる ■単品から量産まで対応可能 ■上下の取り代が異なる製品にも対応 ■面粗さRz0.8程度仕上がり可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削力と耐久性を兼備した4インチタイプにロックレバー式が新登場！
「マイトン MYG-40L」は中研削用の空気式グラインダです。 ロックレバー式で、ロックレバーから手が離れると停止するので安全です。 また、回転数の調整が可能で、パワフルなモーターがストレスのない研削を実現します。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本
均一な刃形状の形成が可能！切断精度やカット数が安定する高品質な研磨仕上がりとなります
レボー・レーバー・ジャパンの行う『再研磨サービス』について ご紹介します。 研磨しろを最小限に抑えた研磨ができる「メタルソー再研磨」や、 一般的な刃型タイプの研磨は無論のこと、スローアウェイタイプの チップソーも研磨が可能な「チップソー再研磨」を受託。 新刃同様の高品質な刃形状で仕上がります。 【特長】 ＜メタルソー再研磨＞ ■CBN砥石を使用 ■湿式研磨 ■コンピューター制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品機械用刃物など異形研磨も可能！ロータリー研磨の実績をご紹介
株式会社KANO PRECISIONの、ロータリー研磨による異形研磨を行った 実績をご紹介いたします。 サイズは刃先径60ミリ、高さ10ミリ仕上がりの食品機械用刃物です。 ロータリー研磨は加工対象と砥石の双方が回転しながら、研磨加工を 行う方法です。平面研削盤に比べますと2～3倍の生産性を有し、 量産加工に適しています。ぜひご相談ください。 【研磨実績】 ■食品機械用刃物 ■サイズ：刃先径60ミリ ■高さ：10ミリ仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械刃物のパイオニア！機械刃物の製作と研磨ならおまかせください
当社は、刃物全般研磨及び製作販売を行っております。 刃物の材質研究、形状焼き入れ方法、研磨機械の精度構造維持、研磨の方法、 それに伴なう砥石の研究及び選択、熟練された技術の育成を会社理念とし、 切れる刃物＝”研磨”を皆様にご提供しています。 【取り扱い品目】 ■紙工品刃物 ■産業廃棄物 ■ゴム用刃物 ■ポリ・樹脂用刃物 ■フィルム用刃物 ■銅箔用刃物 ■プラスチック用刃物 ■鉄工用刃物 ■木工用刃物 ■研磨及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最大モジュール25まで研磨可能。へフラー・Maag等3台備えています。
株式会社田中止鉄工所の歯面研磨加工技術を紹介します。最大モジュール25まで研磨可能です。へフラー・Maag等3台備えています。 株式会社田中止鉄工所は、車両用歯車・造船用歯車・産業機械用歯車等々非常に機密性の高い歯車を加工しています。ボール盤･NCフライス盤・ラック盤・ホブ研磨機・面取り機械等備えています。また、ホブ･カッター･研削砥石等はいかなる注文にも対応できるよう多数準備しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
