更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 19 件
二軸管理を可能にする設備！デジタルとアナログの技術融合にて、安定した品質を提供
丸北研磨株式会社では、毛引き軸付き切断機を用いた『寸法管理研磨』を 承っております。 「厚みがそろっていない」「刃の位置を毎回、調整しないといけない」 「寿命が短く性能にばらつきがある」などといったお困り事はございませんか？ 当社では、デジタルとアナログの技術融合にて、安定した品質を提供 いたします。自社開発の計測設備及び、歪み修正の技術、側面機導入にて 管理可能となります。 【特長】 ■ユーザーの希望寸法及びセット作業の低減をお約束 ■二軸管理を可能にする設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC内面研削盤5台、汎用内面研削盤2台で様々な内径研磨を承ります
"前加工で位置精度が十分でなかったので修正したい" "はめあい公差の精度をだすには、旋盤では厳しい" などでお困りではございませんか？ NC内面研削盤の4軸、2軸では、ワンチャッキングで同時加工する為、 幾何公差（平行度、直角度、同心度）も高精度で加工出来ます。 砥石軸を4つまで取付可能なのでワンチャッキングでより複雑な研磨が可能です。 さらに、自社に熱処理工場を併設している為、熱処理もご一緒に承ります。 工作物の物流による時間のロスをなくし、納期とコストを圧縮する事が出来るほか、 旋盤、マシニングもそろっていますので、熱処理の前後工程から全加工も可能です。 S45C、S25C、SKD、SCM、SACM、SUS、鋳物など多くの材質の加工実績があります。 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大モジュール25まで研磨可能。へフラー・Maag等3台備えています。
株式会社田中止鉄工所の歯面研磨加工技術を紹介します。最大モジュール25まで研磨可能です。へフラー・Maag等3台備えています。 株式会社田中止鉄工所は、車両用歯車・造船用歯車・産業機械用歯車等々非常に機密性の高い歯車を加工しています。ボール盤･NCフライス盤・ラック盤・ホブ研磨機・面取り機械等備えています。また、ホブ･カッター･研削砥石等はいかなる注文にも対応できるよう多数準備しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
同時5軸加工機や複合旋盤などの設備を保有！3次元で滑らかな曲面も製作可能です
有明技研株式会社では、3次元座標軸を同時に稼働させる事により、 3次元的な曲面を削り出しで行う加工を行っております。 円形状のボールエンドミル等を使用して細かなピッチで高精度で 滑らかな曲面を製作。 同時5軸加工機をはじめ、CNC3次元測定器、光学測定器など豊富な加工設備を ご用意しております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■インペラ ■カバー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い信頼性、スムーズな動き、バックラッシュなし・高剛性、多種サイクル方法、優れた耐久性という特徴を持っております。
高い信頼性 ボールねじは、材料から年の技術ベースの製品は、加熱処理、製造、出荷の検査にわたって蓄積され、それは高い信頼性を持って、管理される厳格な品質保証システムに基づいています。 スムーズな動き ボールねじは、スライドネジ、わずか30％または要求トルク未満の高い効率を有します。これは、簡単に直線運動、回転運動に変換することができます。さえも、スムーズな動きの特性を維持することができ、予圧ボールねじを与えられました。 バックラッシュなし、高剛性 ゴシック（ゴシックアーチ）溝形状を使用して、ボールねじは、非常に小さい軸方向のクリアランス調整も容易に回転させることができます。それは、1つまたは2つの間にナットを調整する予圧ない使用条件を満たすことができ、適切な剛性を有するように、軸方向の隙間を排除します。 サイクル方法 TBI MOTION自身の内部・外部循環・エンドキャップ循環とは、顧客のニーズを満たすために、特許のサイクル数をカバーします。 優れた耐久性 生産技術の累積担当TBIボールねじは、厳格な熱処理と加工技術による材料の使用は、耐久性のある製品を供給することができます。
研削盤を回転させながら加工対象物を回転！研磨材を振りかけながら研磨を行います
「オスカー研磨」とは、光学機器や精密機器の部品加工に用いられる 研磨方法の一つです。 特長は、回転する工具(研削盤)に粒状の研磨材を乗せて、 その工具を加工対象物に当てて研磨することです。 研削盤と加工対象物を軸心が一致するように配置し、研削盤を回転させながら 加工対象物を回転させ、研磨材を振りかけながら研磨を行います。 【特長】 ■回転する工具(研削盤)に粒状の研磨材を乗せて、 その工具を加工対象物に当てて研磨する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一括受注でお客様に手間を取らせません
5軸加工などの切削加工以外にも、ワイヤーカット加工、放電加工などの自社設備を持ち、幅広い加工に対応。また内面研磨、平面研磨、センターレス研磨、焼入れ・メッキ・塗装など表面処理・仕上げに関しても協力工場で対応。一括受注でお客様に手間を取らせず製品の納入を行うことができます。
結晶の高精度研磨技術をコアテクノロジーとし、最先端の研究試作品に取り組んでおります。
切断加工や成膜、さらにはモジュール化まで社内一貫プロセスでお客様のご要求に対応し、高精度評価装置により品質保証や精度保証を行っております。
半導体研磨加工の匠集団
秩父電子株式会社は、半導体フォトマスク基板用合成石英ガラス、 GaP・GaAs等の化合物半導体、MEMS、SiC（シリコンカーバイド） サファイア、GaN(窒化ガリウム）、Siウェハーの研磨加工を軸に エピ成長、金属膜蒸着等半導体材料の加工を幅広く行っている技術集団です。 屈指の研磨技術で高硬度素材・高精度加工などの高い技術を必要とする 研磨加工を承ります。 【製品ラインアップ】 ■フォトマスク研磨 ■化合物半導体研磨 ■シリコンウェハー裏面加工 ■MEMSウェハー研磨加工 ■ワイドギャップ半導体加工 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
600mmから、6000mmなどの長尺ものの研磨加工を承ります。
当社では、素材から仕上げ加工まで、一貫して行える技術・設備があります。 もちろん、荒削のみや、仕上げ加工のみ等のご依頼にも、高い技術力を もってお応えします。 【特長】 ■サイズ：600mmから6000mmまであらゆるサイズに対応 ■小ロット：受注の最小ロットは1個から ■加工：素材から仕上げ加工まで一貫して行います ■納期：短納期にも積極的にお応えします ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークの多様化に対応するため、それぞれ複数台の研削盤を保有しています。
シャフト、ローラー、軸など、高精度な要求は高まるばかりです株式会社オーテックでは、10μm単位の精度を高めるために、研削盤による仕上げ加工を行っています。ミクロンレベルの精度出しには、外径の仕上げ加工が欠かせません。ワークの多様化に対応するため、それぞれ複数台の研削盤を保有しています。自動化により、大量生産可能。振れ 10ミクロン以下 寸法 10ミクロン以下に対応。センタレス研削加工、円筒研削加工。 詳しくはお問い合わせ下さい。
潮解性の強い結晶をはじめ、多種材質を扱います。 豊富な実績でお応えします。
インゴットから方位面出し、整形、研磨、測定。 自社で一貫生産を行います。 【加工実績】＊一例です。 ・光学研究用プリズム ・薄膜成長用単結晶基板 ・シンチレーター結晶 ・他 【工程の流れ】＊一例です。 ・インゴット支給ｏｒ調達 ・Ｘ線で結晶軸の確認、指定方位の面出し。 ・整形加工 （○形状、四角形状、プリズム形状、スライス、他） ・ラップ・ＣＭＰ工程（ご要求の表面粗さに仕上げ） ・検査、測定（表面粗さ・Ｘ線測定・形状・寸法） ・梱包
5営業日以内の納品可能！難削材や量産品の研磨加工にも対応できます
株式会社KANO PRECISIONは、平面研削研磨加工を中心に自動二輪・ 自動四輪、工作機械、工業用刃物や一般刃物、電気関連部品、鋼材・金型 などさまざまな分野における部品加工に携わってまいりました。 1600φまでの単品大物から、微細な部品のテスト加工・量産加工まで 安定した加工技術でお客様のニーズに確実に対応するため、19台の 平面研削盤・両頭研削盤を保有。 長年培ってきた技術とノウハウを武器に、日々邁進しています。 【特長】 ■圧倒的な技術力 ■多種多様な設備 ■熟練技術者が多数 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノレベルの研磨！他にはできない複雑形状もお任せください！
株式会社 エヌエス機器は、輸出入品の電子機器部品の外観検査や、金属製品の表面バフ研磨各種、ダイカスト製品の仕上げ加工、電材品等の卸販売等を行っています。 航空機用タービンブレードの仕上げ加工、輸入品の受入検査を通して、ISO9001やトレーサビリティ等について親会社の指導の下に品質の創りこみをおこなっております。 研磨では、エアロスペースパーツ、医療機器等ナノレベルの研磨もお任せください。 【対応技術】 ○輸出入品の電子機器部品の外観検査 ○金属製品の表面バフ研磨各種 ○ダイカスト製品の仕上げ加工 ○電材品等の卸販売 ○航空機用タービンブレードの加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ご要望があればお客様の製品についてアドバイスをさせていただくことも可能です
エムワン精工では『円筒研磨』における豊富な実績とノウハウがあり、 ミクロン単位の加工を提供しています。 より精度の高い製品を必要とされるお客様のご要望に応じて、 熱処理加工でセンター孔の硬度を上げ、研磨した後に円錐形状の ラップバーにてラップ加工を施す作業も行っております。 このような工程を踏むことで製品の基準となるセンター孔は 高い精度を維持することができ、後々の追加工や寸法変更などの際も ブレのない基準センター孔を使って仕上げることが可能となります。 【軸精度へのこだわり】 ■スピンドルや精密シャフトといった高精度の軸物加工を行う際に、 必ず専用研磨機を使ってセンター孔研削を行う ■焼き入れ処理されたセンター孔を研磨することで円筒研磨中のダレを防ぎ、 専用モリブデングリスで摩耗抵抗を軽減して、真円度や円筒度の精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
