更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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「軸付固羽布」や「軸付チャカツ仕上羽布」など多数ラインナップ！研磨用軸付バフ
「研磨用各種軸付バフ」は、 「軸付チャカツ仕上羽布（使用研磨剤 トリポリ・Aライム・青棒）」をはじめ、 「軸付キャラコ仕上羽布（使用研磨剤 白棒・トリポリ）」や、 「軸付サイザル羽布（使用研磨剤 カッターA）」など、 用途にあわせた、幅広い製品をラインナップしております。 ※申し訳ございませんが、当製品の直販は致しておりません。 【特徴】 [軸付固羽布（使用研磨剤 エメリー粉・トリポリ）] ○金剛砂荒磨き用 ○材質 綿 ○適合機種：ハンドグラインダ・電気ドリル・ボール盤用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研磨剤、布バフ、フェルトバフ、軸付バフ等を掲載した総合カタログです。
『バフ 総合カタログ』は、青バフやサイザルバフ、白バフ、レーヨンバフなどの「布バフ」、樹脂加工羊毛フェルトバフ(羊毛100%)／羊毛フェルトバフ(羊毛100%)などの「フェルトバフ」、軸付フェルトバフや軸付布バフ(小型)などの「軸付バフ」等を掲載しているカタログです。 品質を重視し、綿生地とフェルトはすべて国産のものを使用。生地の種類、フェルト厚みのバリエーションも豊富にあります。 【掲載製品】 ○研磨剤 ○布バフ ○フェルトバフ ○軸付バフ ○その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークの形状に合わせてお選びください！細部を効率よく作業するためのホイル
『フェルトホイル軸付ストレート＆フェルトホイル軸付砲弾』は、細部を効率よく作業するためにご用意した軸付きホイルです。 ワークの形状に合わせてお選びください。 適応工具は、ハンドグラインダー、電気（エアー）ドリル、ボール盤です。 【特長】 ○ストレート型と砲弾型のフェルトホイル ○対象物：鉄、ステンレス、アルミ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
二軸管理を可能にする設備！デジタルとアナログの技術融合にて、安定した品質を提供
丸北研磨株式会社では、毛引き軸付き切断機を用いた『寸法管理研磨』を 承っております。 「厚みがそろっていない」「刃の位置を毎回、調整しないといけない」 「寿命が短く性能にばらつきがある」などといったお困り事はございませんか？ 当社では、デジタルとアナログの技術融合にて、安定した品質を提供 いたします。自社開発の計測設備及び、歪み修正の技術、側面機導入にて 管理可能となります。 【特長】 ■ユーザーの希望寸法及びセット作業の低減をお約束 ■二軸管理を可能にする設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
同時5軸加工機や複合旋盤などの設備を保有！3次元で滑らかな曲面も製作可能です
有明技研株式会社では、3次元座標軸を同時に稼働させる事により、 3次元的な曲面を削り出しで行う加工を行っております。 円形状のボールエンドミル等を使用して細かなピッチで高精度で 滑らかな曲面を製作。 同時5軸加工機をはじめ、CNC3次元測定器、光学測定器など豊富な加工設備を ご用意しております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■インペラ ■カバー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発から生産まで幅広い要求に対応したスタンダードな卓上型研磨装置
卓上型研磨機 TR15Mは、研究開発から生産まで幅広い要求に対応したスタンダードな卓上型研磨装置です。多種多様なオプションを取り揃え、カスタマイズ化することにより、ガラス・金属・セラミックのラッピング加工から、ポリッシング加工、CMP加工まで幅広く対応可能です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
NC内面研削盤5台、汎用内面研削盤2台で様々な内径研磨を承ります
"前加工で位置精度が十分でなかったので修正したい" "はめあい公差の精度をだすには、旋盤では厳しい" などでお困りではございませんか？ NC内面研削盤の4軸、2軸では、ワンチャッキングで同時加工する為、 幾何公差（平行度、直角度、同心度）も高精度で加工出来ます。 砥石軸を4つまで取付可能なのでワンチャッキングでより複雑な研磨が可能です。 さらに、自社に熱処理工場を併設している為、熱処理もご一緒に承ります。 工作物の物流による時間のロスをなくし、納期とコストを圧縮する事が出来るほか、 旋盤、マシニングもそろっていますので、熱処理の前後工程から全加工も可能です。 S45C、S25C、SKD、SCM、SACM、SUS、鋳物など多くの材質の加工実績があります。 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両頭・ベンチ・卓上グラインダ150mm〜305mm用！用途に合わせた豊富なラインアップ
当社は、1965年2月に各種工業用ブラシ製造卸業として創立して以来、 ブラシの加工、製造を通して産業の発展に寄与して参りました。 当社では金剛砂荒磨き用の「固羽布」や、金属仕上げ磨き用の 「チャカツ仕上羽布」、樹脂・木・竹材磨き用の「キャラコ仕上羽布」など、 豊富なラインアップを取り揃えています。 そのほか、「各種軸付バフ・ジスク綿羽布・研磨剤」や 「フジコー軸付フェルトバフ（W硬・S柔）」などもラインアップしています。 【ラインアップ(一部抜粋)】 ■固羽布 ■チャカツ仕上羽布 ■キャラコ仕上羽布 ■ネル仕上羽布 ■積サイザル羽布 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大モジュール25まで研磨可能。へフラー・Maag等3台備えています。
株式会社田中止鉄工所の歯面研磨加工技術を紹介します。最大モジュール25まで研磨可能です。へフラー・Maag等3台備えています。 株式会社田中止鉄工所は、車両用歯車・造船用歯車・産業機械用歯車等々非常に機密性の高い歯車を加工しています。ボール盤･NCフライス盤・ラック盤・ホブ研磨機・面取り機械等備えています。また、ホブ･カッター･研削砥石等はいかなる注文にも対応できるよう多数準備しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行う。
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工が行うことが可能。 ■ 加圧方式 ・エアー圧方式（MAX.20kgf） ・ウエイト荷重方式（MAX.8kgf） ■ 研磨ヘッド方式 ・上面ラップ方式 上部研磨盤、下部試料による研磨で、大型試料や複数試料の研磨も可 ・両面ラップ方式 遊星ギアにセットした試料の両面同時研磨が可能です ・貼付板ヘッド方式 上部試料、下部研磨盤による研磨 ・モールドケンビヘッド方式 樹脂包埋試料の複数個同時研磨（同一荷重／個別荷重）が可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。 基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。
高い信頼性、スムーズな動き、バックラッシュなし・高剛性、多種サイクル方法、優れた耐久性という特徴を持っております。
高い信頼性 ボールねじは、材料から年の技術ベースの製品は、加熱処理、製造、出荷の検査にわたって蓄積され、それは高い信頼性を持って、管理される厳格な品質保証システムに基づいています。 スムーズな動き ボールねじは、スライドネジ、わずか30％または要求トルク未満の高い効率を有します。これは、簡単に直線運動、回転運動に変換することができます。さえも、スムーズな動きの特性を維持することができ、予圧ボールねじを与えられました。 バックラッシュなし、高剛性 ゴシック（ゴシックアーチ）溝形状を使用して、ボールねじは、非常に小さい軸方向のクリアランス調整も容易に回転させることができます。それは、1つまたは2つの間にナットを調整する予圧ない使用条件を満たすことができ、適切な剛性を有するように、軸方向の隙間を排除します。 サイクル方法 TBI MOTION自身の内部・外部循環・エンドキャップ循環とは、顧客のニーズを満たすために、特許のサイクル数をカバーします。 優れた耐久性 生産技術の累積担当TBIボールねじは、厳格な熱処理と加工技術による材料の使用は、耐久性のある製品を供給することができます。
一括受注でお客様に手間を取らせません
5軸加工などの切削加工以外にも、ワイヤーカット加工、放電加工などの自社設備を持ち、幅広い加工に対応。また内面研磨、平面研磨、センターレス研磨、焼入れ・メッキ・塗装など表面処理・仕上げに関しても協力工場で対応。一括受注でお客様に手間を取らせず製品の納入を行うことができます。
結晶の高精度研磨技術をコアテクノロジーとし、最先端の研究試作品に取り組んでおります。
切断加工や成膜、さらにはモジュール化まで社内一貫プロセスでお客様のご要求に対応し、高精度評価装置により品質保証や精度保証を行っております。
ワークの多様化に対応するため、それぞれ複数台の研削盤を保有しています。
シャフト、ローラー、軸など、高精度な要求は高まるばかりです株式会社オーテックでは、10μm単位の精度を高めるために、研削盤による仕上げ加工を行っています。ミクロンレベルの精度出しには、外径の仕上げ加工が欠かせません。ワークの多様化に対応するため、それぞれ複数台の研削盤を保有しています。自動化により、大量生産可能。振れ 10ミクロン以下 寸法 10ミクロン以下に対応。センタレス研削加工、円筒研削加工。 詳しくはお問い合わせ下さい。
潮解性の強い結晶をはじめ、多種材質を扱います。 豊富な実績でお応えします。
インゴットから方位面出し、整形、研磨、測定。 自社で一貫生産を行います。 【加工実績】＊一例です。 ・光学研究用プリズム ・薄膜成長用単結晶基板 ・シンチレーター結晶 ・他 【工程の流れ】＊一例です。 ・インゴット支給ｏｒ調達 ・Ｘ線で結晶軸の確認、指定方位の面出し。 ・整形加工 （○形状、四角形状、プリズム形状、スライス、他） ・ラップ・ＣＭＰ工程（ご要求の表面粗さに仕上げ） ・検査、測定（表面粗さ・Ｘ線測定・形状・寸法） ・梱包
豊富な抜き型をご用意！切削力がありながらバフ目が細かい仕上がりになります
当社が取り扱う『サンルアバフ』をご紹介します。 ハードな生地でありながら、糸が細く、一枚の厚みが薄いため 切削力がありながらバフ目が細かい仕上がりになります。 ステンレス、チタン、アルミ、真鍮の中仕上げ～仕上げに好適です。 【特長】 ■ハードな生地でありながら、糸が細く、一枚の厚みが薄い ■切削力がありながらバフ目が細かい仕上がりになる ■ステンレス、チタン、アルミ、真鍮の中仕上げ～仕上げに好適 ■外径16mm～450mm、穴径1～50mmまで豊富な抜き型をご用意 ■細かいサイズのオーダーまで受けることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体研磨加工の匠集団
秩父電子株式会社は、半導体フォトマスク基板用合成石英ガラス、 GaP・GaAs等の化合物半導体、MEMS、SiC（シリコンカーバイド） サファイア、GaN(窒化ガリウム）、Siウェハーの研磨加工を軸に エピ成長、金属膜蒸着等半導体材料の加工を幅広く行っている技術集団です。 屈指の研磨技術で高硬度素材・高精度加工などの高い技術を必要とする 研磨加工を承ります。 【製品ラインアップ】 ■フォトマスク研磨 ■化合物半導体研磨 ■シリコンウェハー裏面加工 ■MEMSウェハー研磨加工 ■ワイドギャップ半導体加工 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5営業日以内の納品可能！難削材や量産品の研磨加工にも対応できます
株式会社KANO PRECISIONは、平面研削研磨加工を中心に自動二輪・ 自動四輪、工作機械、工業用刃物や一般刃物、電気関連部品、鋼材・金型 などさまざまな分野における部品加工に携わってまいりました。 1600φまでの単品大物から、微細な部品のテスト加工・量産加工まで 安定した加工技術でお客様のニーズに確実に対応するため、19台の 平面研削盤・両頭研削盤を保有。 長年培ってきた技術とノウハウを武器に、日々邁進しています。 【特長】 ■圧倒的な技術力 ■多種多様な設備 ■熟練技術者が多数 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノレベルの研磨！他にはできない複雑形状もお任せください！
株式会社 エヌエス機器は、輸出入品の電子機器部品の外観検査や、金属製品の表面バフ研磨各種、ダイカスト製品の仕上げ加工、電材品等の卸販売等を行っています。 航空機用タービンブレードの仕上げ加工、輸入品の受入検査を通して、ISO9001やトレーサビリティ等について親会社の指導の下に品質の創りこみをおこなっております。 研磨では、エアロスペースパーツ、医療機器等ナノレベルの研磨もお任せください。 【対応技術】 ○輸出入品の電子機器部品の外観検査 ○金属製品の表面バフ研磨各種 ○ダイカスト製品の仕上げ加工 ○電材品等の卸販売 ○航空機用タービンブレードの加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
必要最小限のシンプル設計で使い易さを考慮いたしました
『HIT-36L-3R』は、操作性、メンテナンス性に優れた片面ラップ研磨機です。 センターボルトにて定盤を脱着させる機構を採用しており、 定盤交換及び清掃時の際容易に作業する事が可能。 また、オプションの強制駆動・揺動駆動機構を採用する事で加工物の 安定的な回転や定盤平面度の安定的な管理とワークの平面度向上ができます。 【テーブル部 仕様】 ■対象ワーク：最大外径約Φ350mm程度 ■取り付け可能テーブル径：Φ910mm 水冷機構無し ■加工軸：3連れ廻り式ガイドローラー ■テーブル回転用電動機：AC200V 3相2.2kwインバータモータ ■テーブル回転数：無段変速10～60rpm など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご要望があればお客様の製品についてアドバイスをさせていただくことも可能です
エムワン精工では『円筒研磨』における豊富な実績とノウハウがあり、 ミクロン単位の加工を提供しています。 より精度の高い製品を必要とされるお客様のご要望に応じて、 熱処理加工でセンター孔の硬度を上げ、研磨した後に円錐形状の ラップバーにてラップ加工を施す作業も行っております。 このような工程を踏むことで製品の基準となるセンター孔は 高い精度を維持することができ、後々の追加工や寸法変更などの際も ブレのない基準センター孔を使って仕上げることが可能となります。 【軸精度へのこだわり】 ■スピンドルや精密シャフトといった高精度の軸物加工を行う際に、 必ず専用研磨機を使ってセンター孔研削を行う ■焼き入れ処理されたセンター孔を研磨することで円筒研磨中のダレを防ぎ、 専用モリブデングリスで摩耗抵抗を軽減して、真円度や円筒度の精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密研磨のことならプロのエンジニア集団の当社にお任せ下さい
薮田精密は、セラミック加工、特に超硬材の加工、及び研磨、鏡面、 両面研磨を得意としています。 常に高い品質の製品をお届けするために、様々な研磨機は もちろんのこと、測定器等、高機能な設備も備えています。 精密研磨の世界での経験とたゆみない努力、さらに高性能の設備により 短納期、ロットの大小等、様々なニーズに柔軟に対応いたします。 【主な加工品目】 ■研削加工及びラッピング ■ポリッシング加工 ■鏡面研磨加工 ■加工品(ファインセラミックス、特殊ガラス、超硬) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
基本、翌日納品！価格は新品のおよそ5分の1でコスト削減可能する再研磨サービス！
株式会社西濃技研では、市販切削工具の再研削及び成形・改造や 特殊工具の研磨・e種コーティングを行っております。 創業当時から40年以上積み重ねてきた技巧と質へのこだわり、 それにハイテク技術を加え、「再研磨」の価値をご提供いたします。 納期は最短で「1日」から。機械では困難な加工も実現。 全国各地のモノづくりのサポートをお任せください。 【特長】 ■価格は新品のおよそ5分の1となり、コスト削減可能 ■基本、翌日納品によるスピード納品 ■数十年のキャリアを積んだ職人による高品質 ■新設備の導入による高い精度・スピード・耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練の職人が補修時摩耗量＋削り代を見込むことによって、驚きの完全形状復元！
プラスチック成形材料に含まれる金属粉やガラス繊維、難燃材やマグネット、ファインセラミックなど、複雑化、多様化するプラスチックの射出・押出成形機用シリンダには、耐摩耗性や耐腐食性などの性能が求められています。 当社が培ってきた材料技術、加工技術で多くの納入実績を持ち、各ユーザー様から好評を頂いています。 設備担当者様のあらゆる「困った」に技術の高度化、製品の高品質化をテーマに、対応します。
NCフライスやマシニングセンタなどの主軸の不具合を修理・精度を回復させるサービスです。分解不要で短時間で完了します。
『シンプル主軸研磨』とは、NCフライスやマシニングセンタでの ・工具が振れて径補正が不安定 ・ボーリング加工で仕上げ面がビビる ・重切削ができない などの不具合を解消・解決するサービスです。 [特長] ■低価格/短時間で完了 従来の修理では、ヘッドを取外しスピンドルをメーカーに送るため、長時間機械を停止させる必要があり、費用も高額でした。 シンプル主軸研磨ならスタッフがお客様のもとへお伺いして、主軸テーパを研磨するので、半日～1日で作業が終了。 ヘッドを取り外す必要もなく、機械を停止する時間とコストを最小限に抑えます。 ■安心の品質 立型マシニングセンターのテーパ部の振れが160μから5μ以下にまで精度が改善したお客様も。 作業終了後は、軸の振れ測定・テーパー当たり面積測定・クランプ力測定を行い、報告書を作成・提出いたします。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
研削盤を回転させながら加工対象物を回転！研磨材を振りかけながら研磨を行います
「オスカー研磨」とは、光学機器や精密機器の部品加工に用いられる 研磨方法の一つです。 特長は、回転する工具(研削盤)に粒状の研磨材を乗せて、 その工具を加工対象物に当てて研磨することです。 研削盤と加工対象物を軸心が一致するように配置し、研削盤を回転させながら 加工対象物を回転させ、研磨材を振りかけながら研磨を行います。 【特長】 ■回転する工具(研削盤)に粒状の研磨材を乗せて、 その工具を加工対象物に当てて研磨する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
600mmから、6000mmなどの長尺ものの研磨加工を承ります。
当社では、素材から仕上げ加工まで、一貫して行える技術・設備があります。 もちろん、荒削のみや、仕上げ加工のみ等のご依頼にも、高い技術力を もってお応えします。 【特長】 ■サイズ：600mmから6000mmまであらゆるサイズに対応 ■小ロット：受注の最小ロットは1個から ■加工：素材から仕上げ加工まで一貫して行います ■納期：短納期にも積極的にお応えします ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療・福祉関連部品から自動車関連部品まで～あらゆる業界で使用される表面処理に対応！
山口研磨は、あらゆる業界で使用される製品の表面処理のご依頼をいただいております。 金属の種類、品数、大きさや重さは問いません。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 【依頼内容】※一部 ■医療・福祉関連部品（例/点滴スタンド） ■建築関連部品（例/店舗内装飾パネル） ■仏壇・仏具関連部品（例/宮型霊柩車の装飾） ■繊維加工機関連部品（例/ローラー、糸掛けガイド） ■食品加工機関連部品（例/精肉裁断機フレーム） ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
チタンや超合金など、あらゆる金属の研磨に対応可能！出張訪問での研磨もＯＫ！
山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 【山口研磨の特徴】 ・どんな金属の種類でも研磨が出来るよう、研磨剤を種類を豊富に用意しています！ ・郵送が難しい製品については、11名の優れた技術者が出張研磨に伺います！ ・研磨の仕上がりが非常に綺麗なため、その後のめっき加工ののりも良いと評判です！ ・チタンや超合金等の硬い素材でも、山口研磨なら対応できます！ ・小さな物から大きな物、重い物から長い物まで対応 ・納期や価格など、お客様の状況に応じ臨機応変に対応 【加工実績例】 自動車関連量産部品（ヘッドレスト軸など）の研磨もお手伝いさせて頂きました。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
