更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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大きな気孔で切れ良く、小さな気孔で面粗度を上げる
切り屑の排出がよく、熱の発生を抑えるＰＴトイシ並みの気孔性能と、金属の加工性に優れる一般トイシの組織を兼ね備えた性能を発揮します。 粘く、熱による変化の大きいステンレス（３００系）、銅やアルミなどの加工に最適です。 また、平面研削盤などのマグネットテーブルの加工にも適しています。 【特徴】 ○金属加工に適した気孔を持つトイシ ○切り屑の排出がよいので熱の発生が少ない ○クールカッティングにより加工精度に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱硬化性樹脂で成形した砥石
＝＝＝＝＝ 特 長 ＝＝＝＝＝ 焼入鋼、セラミック、超硬合金等研磨できます。 放電加工板、平面、溝、すき間などの研磨に最適です。
抜群の砥粒保持で、形状維持を実現！研削熱の発生抑制できる研削砥石
『フォルタスボンド』は、研削砥石、研削関連工具の製造・販売を行っている ニートレックスの研削砥石です。 抜群の砥粒保持で、形状維持を実現。同一の硬度・組織でのボンド量の削減により 気孔率を高くでき、研削熱の発生抑制することができます。 【研削例】 ◎研削形態：タップ溝研削 ■被削材：SKS2（熱処理あり） ■お客様評価：切れ味向上で焼け解消、ドレスインターバル5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボイドの発生を低減し、良外観を実現する常温保管可能な熱硬化性プリプレグです！成形プロセス全体を通して、工数・コスト削減が可能です
『ENDUREDGE』は、ボイドの発生を低減し、良外観を実現する熱硬化性プリプレグです。 気体透過しやすいプリプレグ設計により表面のピンホール、内部ボイドの発生を低減し、脱オートクレーブ成形でも優れた外観に仕上がります。 常温保存が可能なため、これまで熱硬化性プリプレグで課題であった低温輸送や凍結保存、解凍―冷凍による物性劣化等の課題を解決します。 【特長】 ■厚み方向の気体透過性に優れる独自設計により、表面のピンホール、内部のボイド発生を低減します。 ■独自の樹脂配合技術により常温保管が可能です。 ■高耐熱変性エポキシグレードです。 これらの特徴から、輸送、保管および硬化、塗装工程のプロセス全体を通して、工数・コスト削減が可能です。 また、さらに高耐熱領域に適用可能なシアネートグレードも開発しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなアルミニウムや比較的軟質な金属部品の研磨加工に使用可能！
炭化珪素砥粒、PVA樹脂、および熱硬化性樹脂からなる高気孔率・連続気孔構造の砥石です。
気孔主義のルーツ 気孔を細かく設定することができ、砥石の硬さを気孔で調整することも可能
「PT」は、気孔の大きさ、気孔の量などを自由にコントロールし、設計製造することを可能にしたのが多孔性トイシです。 溶解点の低いワークを加工するポイントは研削熱を発生しにくくすることです。 これらの条件を満たすためには多数の、そして大きな気孔が必要になります。 この気孔の大きさ、量などを自由にコントロールし、製造を可能にしたのがＰＴトイシです。 気孔を細かく設定できるので、トイシの硬さを気孔で調整することも可能です。 主にゴム、樹脂など軟らかくて粘く、熱に弱い材料に最適です。 【特徴】 ○目詰まりしにくいため、ドレスインターバルが長くなる ○切れが良いのでビビリや送りマークが入りにくい ○細かい粒度でも研削性が良いので、 仕上面が良く、スクラッチも入りにくくなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
RIHON のセンターレス弾性砥石
リホン弾性砥石の特長 １、加工作業が容易 砥石の取扱いが容易、機械操作や段取り調整が簡単です。 ２、砥粒によって Ra0.05 以下の仕上研削が可能。 ３、従来砥石と比べ、生産性の向上と大幅なコスト低減が可能。 ４、熱を発生し難く、安定して連続研磨可能。 ５、軟質難削材の研削が可能。
巨大な気孔があるため切れが良い！切り粉の排出が非常に良い！巨大気孔トイシ
「PTマグナム」は、テイケンのロングセラーであるPTトイシを更に進化させた巨大気孔トイシです。 最大の気孔径は６mmにまでなります。 また、小径気孔と組み合わせることで、気孔率も向上させています。 ゴムやウレタン、樹脂など、熱に弱いワークや、切りくずが大量に発生する加工、目詰まりしやすい加工などに抜群の効果を発揮します。 用途により、ＰＴトイシと使い分けることで更なる効果が見込めます。 【特徴】 ○巨大な気孔があるため切れが良い ○切り粉の排出が非常に良い ○圧倒的に目詰まりしにくい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研削音ですべてわかる。すべてかわる。
「シナジーホイール」は、レジンボンドＤＩＡ・ＣＢＮホイールにセラミックコアを組み込みました。 その使用感、性能は従来のレジンホイールと全く異なります。 加工時に発生する熱による寸法変化を劇的に抑え、内部の気孔を使い冷却も行います。 それ以外にもホイールに剛性と衝撃吸収力があるため角持ち、切れ、面粗度を良くします。 シナジーホイールは全ての精度を要求される超精密加工に抜群の効果を発揮します。 その使用感、性能は従来のレジンホイール、ビトホイールとも異なります。 特にすべての精度を要求される加工に最適です。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削・ドレスがソフトに仕上がる ○成形性・ドレス性に優れている ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○仕上面の向上 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
両頭グラインダ、卓上グラインダに最適な高品質のビトリファイド砥石！
『1号平形研削砥石』は、両頭グラインダや卓上グラインダに最適な、 高品質の一般研削用砥石です。 卓上・両頭グラインダ用として多用される「WA(赤)」や 硬くて熱に敏感な鋼材や切り込み量の少ない研削に適した「WA(白)」など 用途に応じて4つの砥粒からお選びいただけます。 【特長】 ■WA(赤) ・卓上、両頭グラインダ用として多用 ■WA(白) ・硬くて熱に敏感な鋼材や切り込み量の少ない研削に適する ■A(グレー) ・じん性が高いため(破砕性が低い)、重研削に適する ■GC(グリーン) ・硬く、もろい材質を研削 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削音は軽く、柔らかく、高硬度ワークや薄物、剛性の低いワークに有効「ネオハイポーラスシリーズ」
長年砥石のパフォーマンスを上げるために、砥粒と高強度ボンドを追及してきました。 ドルチェシリーズは、よりしなやかで柔らかく作用する新ボンドと、高硬度金属ワークなどに最適なサイズと量の気孔を組み合わせた新しいトイシです。 気孔率は軟質材用のポーラスタイプ「PT II」と同等です。 研削音は軽く、柔らかく、高硬度ワークや薄物、剛性の低いワークに有効です。 熱の発生も少ないため、従来よりも細かい粒度設定も可能になります。 砥材は３種類あり、高性能「ＲＺタイプ」、生材～焼入れ鋼まで加工できる「ＳＰＷタイプ」、ＷＡとＧＣのミックス「ＨＷタイプ」があります。 【砥材】 ○高性能セラミック砥粒を使用した「RZタイプ」 ○生材から焼入れ鋼まで加工できる「SPWタイプ」 ○WAとGCのミックスを可能にした 「HWタイプ」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非鉄用メタルソー、プラスチック用メタルソー、チップソーなど用途に応じて製品をお選び頂けます。
・非鉄用メタルソー 高速度鋼（SKH）を基材とした、軟質金属（主として非鉄金属類）の切断用ブレードです。 純アルミ、銅、純鉄などの軟質金属の切断用。 ・プラスチック用メタルソー 炭素鋼を基材とした、高分子材料（主として熱可塑性プラスチック ）の切断用ブレードです。 ・チップソー 炭素鋼の台金に、超硬金属のチップを銀ロウ付けした切断用ブレードです。 有機系の複合材料、アルミ合金などの大割り切断用。 ・メタルバンドソー 糸のこのような切断が出来ます。
キンバレーをはじめとして用途に応じたダイヤモンドブレード各種製品を取り揃えております。
・キンバレー 高剛性・高精度の台金の外周にダイヤモンド砥粒と金属ボンド砥粒層がコンティニュアスに成形。 強度・耐摩耗性・砥粒保持力に優れ、耐久性・汎用性の高いカッティングホイール。 石英、岩石・鉱物、コンクリート、セラミックス、硬組織等の切断用。 ・セグメント 砥粒層がセグメント状。 砥粒層の空間により切断点への研削液の供給と切粉の排出に優れ、また、 熱の発散にも優れておりドライ加工に有効なカッティングホイール。 アスファルト、コンクリート、タイル、煉瓦（耐火物）等の切断用。 ・MS キンバレーと同じ構造。 低速回転域でのチッピングを抑えるため、結合剤にマルトー実験室の成果を取り入れたカッティングホイール。 鉱物、ガラス等の切断用。 ・特殊GD フェノール系熱硬化性樹脂を結合剤とし比較的低温焼成で製造したオールブレードタイプ（台金なし）。
超硬・ハイスの研削研磨に！汎用・NCどちらにも対応可能！
『NBXホイール』は、超硬・ハイスの研削研磨に最適な製品です。 汎用・NCどちらにも対応可能。 ご要望に合わせ、最適な砥石の提案が可能です。 ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■汎用使用も考慮し、厳しい条件でも熱劣化しにくい専用ボンド ■工具研磨に特化した抜群の切れ味で、高能率加工が可能 ■多くのお客様で、他社比2～6倍の砥石寿命を実証済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速回転での使用が可能なガラス研磨用砥石！
『PGシリーズ』は、板ガラスのエッジ部（コバ面）の研磨に最適なガラス 研磨用砥石です。 熱硬化性のフェノール樹脂にて結合している為、靭性に富み安全性が高く、 高速回転での使用が可能。 多少の弾性を持たせているので前工程の研磨目を取り除き、次工程の為の 仕上げ面を完成させます。 【特長】 ■優れた靭性 ■高い安全性 ■ガラス研磨用 ■多少の弾性をもたせている ■高速回転での使用が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一で精度の高い精密研磨を実現。発熱・目詰まりを抑えて安定した性能をキープ。難研削加工材料にも利用可能
当社では、高気孔率・高柔軟性といった特長をもつ PVAスポンジを応用した弾性砥石を取り揃えています。 素材の持つ弾性効果により、研磨中に砥粒刃先が揃い 美しく、平滑性に富んだ表面精度を実現可能。 また、連続気孔が研磨時の発熱と目詰まりを抑え、 長時間の連続研磨でも安定した研磨性能をキープします。 目つぶれ等が生じやすい難研削加工材料の研磨も可能です。 【ラインアップ】 ◎クリスタル砥石（湿式研磨用） ■ワークに深い傷を残さず、高精度の仕上がり面が得られる ■軟質金属ラップ用、ロール研磨用、ガラス・一般金属研磨用などを展開 ◎クリスタルバフ（湿式研磨用） ■小量の研磨材スラリーで効率よく研磨可能 ■研磨熱の発散が良く、安定した性能を持続 ◎アイオン乾式砥石（乾式研磨用） ■深い傷を残さず、優れた仕上がり面が得られる ■研磨熱の発散が良く、長時間安定した連続研磨が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ワークに深い傷を残さず高精度の仕上げ面
大理石・御影石・テラゾーなど、各種石材の中仕上げから艶出し工程において、安定した高品位な研摩性能を発揮する石材研磨用、クリスタル砥石
天然素材である炭を手本として生み出された塗装研磨用クリスタル砥石
弾性があり、目詰まりを起こしにくいため、漆塗面や自動車補修面など各種塗装面を細かくなめらかに仕上げることが可能です
独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを組み合わせた砥石！
『ネオベックス』は、当社独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを 組み合わせた研削砥石です。 軟質被削材にも目詰まりしない高機能砥石で、特に硬質ゴム、FRPなどの 非金属材料で性能を発揮します。また、研削抵抗が低く、研削熱の発生を減少します。 【研削例】 ◎研削形態：平面研削 ■被削材：チタン合金 ■お客様評価：切味良好、研削音小 設定切込に対して、実研削量が50％→80％と1.6倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＷＡ+ＧＣ＝ってどうなの？ クールカッティングを実現。研削焼けを防ぎ、角ダレを減少。
ＷＡとＧＣは全く違う素材です。 この異なる砥粒をＶ２９ボンドの開発により、ミックスさせることを可能にしました。完成したＨＷシリーズはこれまでにない性能を持ったトイシであることが分かりました。 粒度や硬度などの選定は必要ですが、あらゆるワークに使用可能であると同時に、これまでのトイシにない性能を発揮します。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切れ味・仕上げ面・砥石ライフ、どの点においてもその性能を発揮致します。
ガラス研磨用砥石 PGシリーズは、熱硬化性のフェノール樹脂にて結合しておりますので、靭性に富み安全性が高く、高速回転での使用が可能です。また、多少の弾性を持たせている為、前工程の研磨目をと取り除き、次工程の為の仕上げ面を完成させます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
各種素材のロールに対して、驚異的な研磨力を発揮しシャープな仕上げ面を得る事ができるロール研摩用クリスタル砥石
研摩精度が非常に高く、経済性の点でも大きなメリットをもたらす砥石です。 高い気孔率と連続気孔を有し、高番手砥粒の固定が可能な為非常に均一で精度の高い仕上がり面を得ることが可能です。
クリスタル砥石シリーズの中で比較的硬い砥石に分類され一般金属やガラスの仕上げに最適なガラス・一般金属研磨用クリスタル砥石
連続研摩においても、目詰めまりを起こさず、優れた仕上がり面が得られます。 高い気孔率と連続気孔を有し、高番手砥粒の固定が可能な為非常に均一で精度の高い仕上がり面を得ることが可能です。
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する、新しいタイプのボンド！
『メリオルボンド』は、強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、 新しいタイプのボンドを有する研削砥石です。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 また、ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減を実現。 形状維持性が高く、研削比の向上・高能率化が期待できます。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削（プランジ） ■被削材：S53C（熱処理あり） ■お客様評価：寸法精度が持続、ドレスインターバル1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面出し、磨きに最適 セラポジスク
面出し、磨きに最適 セラポジスク 用 途 鏡面加工前の面出し、研磨仕上げ、微バリ取り、キズ取り、サビ取り、汚れ取り、溶接部の焼け取り その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 素材にキズを付けず、滑らかな面を作ることができます。 紛塵、騒音、振動が少なく衛生的です。 素材への熱伝導が低く、焼けが入りにくい構造です。 二次バリ（返りバリ）が発生しません。
靭性に優れ適度な切削力を有する砥石や、微細用ラッピングスティックなどを各種ご用意しております
当カタログは、株式会社橋本工業の取り扱う製品についてまとめて ご紹介しています。 かじりキズ、スクラッチキズがつきにくい特長を有する 「HASHIMOTO GC砥石」をはじめ、アルミナ繊維と熱硬化性エポキシ樹脂を バランスよく配合した「セラミック砥石」や、小キズやピンホールが出そうな デリケートな鋼材におすすめの「HK-Pシート」などを豊富に掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■HASHIMOTO GC砥石 ■HASHIMOTO C砥石 ■HASHIMOTO RG砥石 ■セラミック砥石 ■水溶性砥石液 Fタイプ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面のサビ取り、汚れ取りで活躍！母材に配慮し、きれいに仕上げる
『K-140/141/142』は、微粒の研磨粒により目詰まりなく スムーズな作業ができるラバー砥石です。 コテ先の研磨ではペーストタイプに比べ均一にムラなく研磨可能。 耐水ペーパーと同様に水研ぎでも使用。 また、ラバー砥石ホルダー「K-145」や関連製品のバリ取りナイフ 「K-35」、パイプカッター「K-203」、金切鋸「K-128」もございます。 【仕様(一部)】 ■K-140 ・砥粒粒度：♯60 ・材質：研磨材入り発泡NBR ・サイズmm：50×25.5×20 ・耐熱温度℃：60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削・研磨が同時にできる万能砥石 タクトジスク
用 途 軽研削、研磨、面取り、バリ取り、サビ取り、塗装はがし、焼け取り、汚れ取り その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 研削と同時に研磨効果が得られます。 紛塵、騒音、振動が少なく衛生的です。 素材への熱伝導が低く、焼けが入りにくい構造です。 二次バリ（返りバリ）が発生しません。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
加工変質の極めて少ない砥石と、環境負荷物質を用いず廃棄物削減を実現する砥石
当社が取り扱う『超仕上げ砥石/ZP砥石』をご紹介します。 「超仕上げ砥石」は、砥石に振動を与えることで、各砥粒に多方面からの 力を加え、砥粒の破砕・脱落を容易にし、常に鋭い切れ刃を維持。 砥石の研削性を確保します。 「ZP砥石」は、環境負荷物質である鉛成分などの材料を用いない環境基準を 満たした砥石です。良好な気孔バランスを持ち、好適な研削性を得られます。 【超仕上げ砥石の特長】 ■砥粒の破砕・脱落を容易にし、常に鋭い切れ刃を維持 ■砥石の研削性を確保 ■一般工作加工に比較して低圧力、低速度で加工される ■熱発生がほとんど無く、研削加工に比べて加工変質が極めて少ない ■専用の機械で使用することにより、短時間で経済的に高精度な面粗さと 形状精度を得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
