更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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電線直付けのよる品質のバラツキをなくし、作業工数を大幅に低減します。
16110シリーズは、電線直挿し対応タイプのソケット端子です。 電線直付けのよる品質のバラツキをなくし、作業工数を大幅に低減します。 電線の抜去対応が可能なレバー付き。 樹脂ハウジングを無くした端子単体による小型低背化を実現。 LED照明機器、小型電子電気機器の内部接続に最適なコネクタです。 【特徴】 ○電線直挿し対応タイプのソケット端子 ○電線直付けのよる品質のバラツキをなくし、作業工数を大幅に低減 詳しくはお問い合わせ下さい。
金型も内製、外注の両方にてご提案可能！コストダウンや品質を安定させれる可能性あり
当社は、ダイオード用接続端子を、打ち抜き加工、曲げ加工などの プレス加工により製作します。 金型も内製、外注の両方にてご提案可能。プレス工程、めっき工程を 一貫して行い、ファインネクス独自のご提案により、お客様のご要望に お答えいたします。 おすすめ事例として、板厚が0.4mm以下の製品については、バラ方式から フープ方式に変えることで、コストダウンや品質を安定させれる可能性が ありますのでご相談ください。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製、外注の両方にてご提案可能 ■プレス工程、めっき工程を一貫して実施 ■コストダウンや品質を安定させれる可能性がある ■月産10,000本から数億本まで対応 ※仕様、材質等におきましては、ご相談にて対応させていただきます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV時代をつなぐ、高品質の銅端子
2000年代よりEVリレー用端子を生産してきた実績があります。 製造方法としては、⑴冷間圧造加工と切削加工の組み合わせ、⑵冷間圧造加工のみ（切削レス）の2種類での製造が可能です。形状・品質・数量に伴い最適な工程設計でご提案いたします。 【特長】 1. 実績 ・20年以上の製造ノウハウを蓄積 ・多段冷間圧造フォーマーで切削レス化も可能 2. 保有設備 ・多段冷間圧造フォーマー ・CNC旋盤・CNC２スピンドル旋盤 ・専用タッピングマシン ・炭化水素洗浄機 ・水素還元炉 ・クリーンブース ・専用自動検査機 3. 品質保証 ・外観検査（自動検査機・目視選別） ・脱気パッケージ対応 ・クリーンブース（コンタミ対応）
自社にて表面処理を行なうことにより、適した表面状態を実現しています！
ファインネクスでは、『パワー半導体用端子（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 パワー半導体関連のモジュール部品に使用される端子を、打ち抜き加工、 曲げ加工などのプレス加工により製作。 Ni下地の部分Auめっきを行い、必要部のみに金めっきをする省金化の 独自技術を確立し、分析能力、品質管理能力を充実させ、省電力製品の 普及促進に貢献いたします。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製（一部、外注）にてご提案可能 ■パワー半導体用端子には、金やアルミなどのワイヤーボンディングがされる ■自社にて表面処理を行なうことにより、適した表面状態を実現 ■Ni下地の部分Auめっきを行い、必要部のみに金めっきをする省金化の独自技術を確立 ■分析能力、品質管理能力を充実させ、省電力製品の普及促進に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロット生産に対応する精密試作板金
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。
ワイヤの事前の被覆剥きが不要！作業時間の節約と無駄を削減できます
『NANO MAG-MATE』は、省スペース型1.5mmピッチタイプの 銅マグネットワイヤ結線用の圧接(IDC)端子です。 AWG30-40(直径 0.08-0.25mm)銅マグネットワイヤにシングルまたは ダブルワイヤ結線に対応しています。 小型モーター、ステッピングモーター、または小型コイルの用途に適した クリーン且つ信頼性の高い、コスト効率の良いソリューションを提供します。 【特長】 ■省スペース 1.5mmピッチ ■はんだ付けや溶接工程を無くし、作業者の作業効率の向上でコスト削減を実現 ■ワイヤの事前の被覆剥きが不要になり、作業時間の節約と無駄を削減 ■圧接技術により、マグネットワイヤの結線処理の自動化を実現し、着実な品質効果 ■信頼性の高い安定した製造工程を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ塗布工程やリフロー工程などの工程数を削減する、独自の試作プレスフィット端子
従来のコネクタは、プリント基板にピンを搭載する際に、はんだを使って保持してしていました。それに対して、プレスフィット端子は基板に圧入することでピンを簡単に搭載するという違いがあります。このため、はんだ塗布などの製造工程を削減することができます。 プレスフィット端子に転換が進んでいる理由に大きな理由の一つが、この「はんだ塗布」工程が削減されることで、製品に与える熱影響が少なくなるということです。特に、基板などは熱に弱く、部品によっては動作不良や接続不良を起こすため、熱の発生が抑えられることで品質の向上にも繋がります。 このように、プレスフィット端子の使用には多くのメリットが存在するため、現在では「はんだ接続」から「プレスフィット」に転換が進んでいます。 プレスフィット端子を使用するメリットとして、工程数削減・製造コストの低減化・品質の安定・環境への負荷軽減等が挙げられます。 また、弊社のプレスフィット端子製作における特徴として下記が挙げられます。 ・薄肉への高精度なスリット抜き加工が可能 ・プレスフィット端子の量産実績 ・プレスフィット端子の試作にも対応可能である
めっき工程では超微細製品の各種ご要求にも対応できる体制を確立しています！
ファインネクスでは、『コネクタ用端子（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作し、金型も内製、 外注の両方にてご提案可能。 表面処理については、コネクタとしての「接触性」や「はんだ濡れ性を向上」 させるための表面処理技術や、コストメリットを出すための部分めっき技術なども、 ご要望に応じて対応します。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製、外注の両方にてご提案可能 ■表面処理 コネクタとしての「接触性」や「はんだ濡れ性を向上」させるための表面処理技術や、コストメリットを出すための部分めっき技術なども、ご要望に応じて対応 ■めっき工程 品質を監視するための画像検査装置や分析・解析設備の導入により、超微細製品の各種ご要求にも対応できる体制を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
150℃までの高温用途可能！豊富なプレスフィット製品の開発経験から、用途に適した仕様をご提案
オートスプライスがご提案するプレスフィットによるソリューションにより、 お客様ははんだを使わず、確実で、気密性の高い接続を実現できます。 『プレスフィット技術』は、様々なサイズ、種類および用途に適用でき、 高速オートメーション加工にも対応。 プレスフィット接続は、はんだ接続にみられるような接合部の密着強度および 粘着強度に依存することなく、端子挿入による接触力で接続を実現し、 プレスフィット端子は高速挿入機によるプリント基板へのアッセンブリーが可能です。 【特長】 ■豊富なプレスフィット製品の開発経験から、用途に適した仕様をご提案 ■プリント基板に挿入したプレスフィット端子の交換が可能 ■一部ツーリングのモジュール化で低コストで製品種類を拡張できる ■計測可能な挿入システムにより費用効率の高いアッセンブリーをご提案 ■日本国内に技術、販売、認定製造拠点がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな用途に対応！使用目的に幅広く対応する多彩な製品
木谷電器が製造する端子は数千種類。AV機器用接続端子板や、その他多数の電子部品は、各国の用途に応じて対応しています。 日本規格はもとより、UL規格・ヨーロッパ規格とその使用エリアはグローバル。ひとつひとつの製品に高品質な技術が傾けられています。 木谷電器は生産・品質・研究開発など、すべてにおいて最新技術を傾けベストクオリティを追求しています。 【取扱製品】 ○太陽光発電関連部品 ○接続箱 ○端子 ○端子板 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
純正の順送金型による高速プレスを実現し、高品質・高精度でご提供！
当社では、電極として、高品質・高精度を要求される 「ハイブリッドIC用クリップ端子」を取り扱っております。 当社先進の技術で純正の順送金型による高速プレスを実現し、 高品質・高精度はもとより、物質的にも短納期を保証いたします。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
フェルール端子のようにサイズ毎の準備が不要！絶縁体は透明なため電線との接続状態が簡単に確認も。在庫管理＆作業効率UPにおススメ
株式会社ニチフの絶縁体付き『棒形端子』は、小型化される端子台に対応するため、3.5mmの狭ピッチでも容易に接続できる圧着端子を開発。 0.3 / 0.5 / 0.75 SQ（AWG22-18）と複数サイズに対応しているため、フェルール端子のようにサイズ毎の準備が不要。また、棒部長さは、６mm・１２mmから選択可能です。 さらに、絶縁体は透明なため電線との接続状態の確認がカンタン便利！在庫管理＆作業効率の改善に繋がります。 【特長】 ■3.5mm狭ピッチ端子台に接続可能 ■0.3～0.75SQ（AWG22-18）と複数サイズに対応。フェルール端子のようにサイズ毎の準備が不要 ■専用工具を使うことで、安定した高品質を実現 ■棒部長さは6mm、12mmから選択可 ■絶縁体は透明で電線との接続状態の確認が容易に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV車の始まりと同時に生まれた独自の量産技術！ 硬度を追求し低コスト化を実現！ 充実した量産設備で耐摩耗性と導電性を両立！
耐摩耗性と膜厚の低減による低コスト化を両立させられる硬質銀メッキです。 薄い膜厚でも、しっかり硬度を確保します。 膜厚を厚くしても、めっき被膜の表面は端子・コネクタ向けの皮膜として活用できる平滑性を維持します（実績：～100μ）。 銀めっき皮膜の膜厚と硬度は測定器で管理しており、測定値のばらつきが小さいことが特長です。 端子やコネクタに銀メッキが必要だが・・・ 「硬度を確保するために厚膜にするので、めっき単価がかかる」 「厚膜にすると、めっき皮膜が平滑にならない」 といった課題をクリアできます。 「硬度は必要だが、硬質銀めっきの膜厚を低減したい」というお悩みを解決できます。 【特長】 ■高品質を維持できる、充実した量産設備 ■めっき被膜の表面は、膜厚を厚くしても端子に必要な平滑性を維持 ■めっき被膜の割れ・剥がれが無い ■大量生産でも膜厚・めっき被膜の硬度のばらつきが小さい ■可働・固定端子やシールリング・パッキン（最大～φ400）でも活用されています ■必要な箇所だけめっき（部分メッキ）が可能
射出成形機、プレス機へ高品質の銅端子
2000年代より、EVリレー用端子の分野で培った量産技術と品質管理の実績を有しています。 製造方法としては、 ⑴冷間圧造加工と切削加工の組み合わせ ⑵冷間圧造加工のみ（切削レス） の2種類が可能であり、形状・品質・数量に応じた最適な工程設計をご提案いたします。 これまでのEVリレー端子での実績を活かし、下記のような産業機器・エネルギー分野への展開も可能と考えております。 ◆提案例 【産業機器・インフラ】 工作機械、射出成形機、プレス機などの高出力モーター制御、UPSや直流電源システム 【再生可能エネルギー】 太陽光発電システムのDCカットリレー、風力発電の電力変換ユニット 【電源インフラ】 データセンター向け配電盤・バックアップ電源、蓄電池システム（BESS） EV市場で求められる「高電圧・大電流環境に耐える端子」を製造してきたノウハウを、産業・エネルギーインフラ分野においてもご活用いただけると考えております。
フェルール端子の最新DIN規格 46228-4: 2020-03に適合するインターケーブルの裸フェルール端子
フェルール端子の規格であるDIN 46228-4の最新規格は、DIN 46228-4: 2020-03です。 それは銅管素材の過度な硬度により規定値を満たさない引張強度の発生が確認されたことに起因します。新規格では、それらが正しいものに定義されています。 インターケーブルのフェルール端子は新規格DIN 46228-4: 2020-03適合製品です。 是非DIN 46228-4規格の詳細を確認し購入を推奨します。 【特長】 ■ドイツで製造される高品質な裸フェルール端子 ■絶縁樹脂部が無いフェルール端子 ■最新DIN 46228-4: 2020-03の要求性能を満たします ■銅管部：タフピッチ銅（純度99.9%）スズめっき処理 ■耐熱温度最大105℃ ■ROHS適合、UL適合（品番による） ■ハロゲンフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい ★インターケーブルには多種多様なフェルール端子圧着工具があります。 詳細は総合カタログからダウンロードできます
