更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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株式会社ミツヤが製作しました防音材入りカバー筐体の製作事例のご紹介となります。
本製品の特徴としてはカバー筐体上面から側面にかけての大きな傾斜面と平面的に凸型をした形状です。本製品は特殊形状な為、油圧ポンプユニット用エンジンカバー（筐体）のように量産タイプではなく、今回新規でご注文をいただきました。その為、展開プログラムから製作完了まで約8週間ほどかかっておりますが、1台を類似品であれば4週間程度で製作することが可能です。 本製品は基本的には型鋼材のアングルやチャンネル材で全体の枠組を製缶加工し、板金加工で製作したカバーを貼り付けていきます。製缶加工の枠組と板金加工のカバーを合体してから、内面に防音材形状に合わせて切取り、ＳＵＳパンチングメタルで抑えて溶接固定をします。
増産対応のための作業効率化！精密機械業界向けに貨幣処理機筐体を製作した事例
プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の製作加工事例を ご紹介します。 精密機械業界より、組立込の貨幣処理機筐体作成の要望をいただき、複合機や、 ベンダー、スポット溶接、半自動・ティグ溶接などを使用して製作。 増産対応のための作業効率化を特長とし、100台/月の生産能力を誇ります。 【事例】 ■精密機械業界向け ■製品名：貨幣処理機筐体 ■生産能力：100台/月 ■加工材料：SECC、ステンレス ■使用した機械：複合機、ベンダー、スポット溶接、半自動・ティグ溶接 ■ワークサイズ：800×400×1200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
筐体設計・製作（板金/樹脂ケース）各種組立、承ります
筐体設計・製作（板金/樹脂ケース）各種組立、承ります。 機構設計：各種筐体（収納ケース）パネル、筐体加工：板金加工（シルク印刷・シール・ステッカー作成可）、その他。 詳しくはお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにお応えするハイクォリティな製品を提供いたします！
株式会社渡辺電機製作所では、主に制御盤、配電盤などの壁掛け型BOX、 自立型からデスク盤の筐体等、盤関連の板金加工品をはじめ、 オーダーメイドで小型の金具から大型の焼却炉やタンクなど、 幅広い板金製作を得意としております。 綿密な打合せと設計で、これまで培った経験によりお客様のニーズに 応えるよう、設計製作しています。 その他にも塗装、盤組立て、動力盤の設計製作なども行っております ので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■打ち合わせ・設計開発 ■板金 ■塗装 ■盤組立て ■制御盤・PLC・リレー盤 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定尺材を繋ぎ合わせて製作！サイズが大きく、部品点数が多いことが特長です
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：筐体・ケース ■使用業界：医療・医薬 ■仕上げ：バフ研磨（#400） ■サイズ：W2500×D1600×H600 ■材質：SUS304 #400（t：2.0mm） ■加工工程：レーザー、曲げ、TIG溶接、バフ研磨 【製作ストーリー】 こちらの筐体は定尺材を繋ぎ合わせて製作し、定尺材を繋ぎ合わせて 製作したこともありサイズが大きく、部品点数が多いことが特長です。 また、このサイズの大きさから表面仕上げとしてバフ研磨を全面に行うと、 その痕が表面で目立ってしまいます。これを防ぐため極力仕上げ作業を 行わなくていいようにTIG溶接のビード幅を極力細く目立たないようにしております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
鉄・非鉄金属の精密板金加工事例25点を大公開！長野日本無線を始めとする通信機器メーカーの実績が豊富です！
精密板金・プレス加工【精密板金とプレス加工の製作事例集】は、加工事例25点を含んだ横手製作所の加工事例資料です。 横手製作所は鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工を主業務としており、 ⾧野日本無線を始めとする通信機器メーカーの加工実績が豊富です。 15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、長年培ったプレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器をはじめとする各分野に対応しています。 試作、設計、量産、メッキ、塗装、シルクまで、ワンストップの対応でお客様のご要望にお応えいたします。 ■加工事例（精密板金とプレス加工） ・放送機器用電源筐体 ・プログラムタイマー用筐体 ・接着剤用ディスペンサ筐体 ・受令機用筐体 等 ※詳細はPDFをダウンロードください。
精密機器の筐体製作のご依頼を定期的に頂いています。寸法精度や取付部品など、品質チェックシートを用いて確認しています。
精密機器を収納する筐体の溶接組立を30台～50台のロットで製作していきます。抜き加工は主にレーザー加工機を使い、曲げ精度や溶接組立てをより確実なものとしています。当社の組立工程は、中量ロットでチームで流すことで高い生産性を実現するのが特長です。この製品も、部品点数が多く、精度も要求されるので難しい部類に入りますが、繰り返し製作させていただく中で、標準化や加工改善の工夫の積み重ねで、今ではスムーズに流せるようになりました。
筐体の設計・製作ならお任せください！ 試作1個から量産までご対応いたします。
当社は筐体設計と筐体製作を得意とする筐体メーカーです。 製造実績は累計100万台以上にのぼり 現在では複数の大手電機メーカー様の一次パートナーとして 40年以上継続してご採用いただいております。 高品質・低コスト・短納期はもちろんのこと 製品の企画段階から設計・製造・製品組立・物流管理に 至るまで、ワンストップでサービスをご提供できる体制となっております。 形が決まっていない企画段階でも お客様のご要望に合わせた最適なご提案させて頂きます。 是非お気軽にお問い合わせ下さい。
電解酸洗など表面仕上げまで一貫で行います！従来より短いリードタイムと安定した品質で製品をお届け
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：筐体・ケース ■使用業界：産業用機械 ■仕上げ：レーザー、曲げ、TIG溶接、電解酸洗 ■サイズ：W2500×D700×H1600 ■材質：SUS304（t：6.0mm） ■加工工程：電解酸洗 【製作ストーリー】 こちらの製品は陶器用乾燥炉向けのステンレス板金筐体です。サイズの大きい ことが特長の1つとなりますが、当社ではこちらにTIG溶接を全周施しております。 その際熱による歪みがどうしても発生してしまう箇所においては、当社にて 製作した専用の冶具を活用することで、最小限に抑えて組み上げております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
展示会用、プレゼン用モデル、研究開発物の筐体など製作します！
当社で行っている「マシニング加工機による加工」について ご紹介いたします。 図面などがなくても、展示内容やプレゼン内容を伺いご提案から データを作成し、モデル、筐体を製作。簡単なものであれば 形状決定から1週間以内で作成。 画像やパンフレットなどの説明では伝わりにくいことが、実際に 目の前のモデルを見ることでより伝わりやすくなります。 【製作例】 ■展示会用モデル ■プレゼン用モデル ■研究開発物の筐体など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CFRPの特徴の一つである低熱膨張特性を応用し、温度での寸法変化の少ない筐体、構造製品を製作します
【概要】 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、 ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。 ●光学機器筐体 CFRPの特徴の一つである低熱膨張特性を応用し、温度での寸法変化の少ない筐体、構造製品を製作します。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
レーザー、曲げ、TIG溶接、酸洗いを施した、ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介します。
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：筐体・ケース ■使用業界：産業用機械（洗浄装置） ■仕上げ：酸洗い ■サイズ：W2000×D1500×H400 ■材質：SUS304-2B（t:2.0mm） ■加工工程：レーザー、曲げ、TIG溶接、酸洗い 【製作ストーリー】 こちらは水漏れが不可であり、高い気密性が求められるタンク製品です。 全周溶接を行っているため、熱による溶接歪みにより気密性が損なわれる可能性を無くす工夫が必要でした。 中でも、特に角部は水漏れが発生しやすいため、展開形状に工夫を行い、前工程から水漏れ発生の予防を実施。 目視だけでは水漏れ発生防止を徹底できないため、 溶接後に水張り試験を24時間行い、お客様へ納品いたしました。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
CAD設計に基づいて実機製作！ユニット開発設計から生産までお任せください
エブレン株式会社では、ユニット開発設計から生産まで行っております。 3D-CADでハーネスを含めた最適設計をします。 CAD設計に基づいて短納期で実機製作します。 ハーネスのボリュームを考慮したうえで、小型化あるいは異型ユニット設計ができ資材の無駄がありません。 ハーネス線長が分かっているので短納期生産に対応可能です。 【特長】 ■3D-CADで最適設計 ■短納期で実機製作 ■小型化設計 ■異型ユニット設計 ■資材の無駄をなくす 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から量産まで対応する設備力で、コストダウン・納期短縮提案も可能。製作例を紹介した資料進呈
当社では1個から量産まで、設計から組立まで一貫対応が可能です。 特に筐体製作の実績が多数ございます。 大型品の製作にも対応しており、最大サイズはH2,360×W2,350×D2,000。 また、ブラケットなどのパーツのプレス化による、コストダウンのご提案にも対応。 絞り加工・エンボス加工・線材加工についても、お気軽にご相談ください。 【製作実績】 ■データセンター用 キャビネット ■発電機 筐体 ■キュービクル 筐体 ■医療用キャビネット 板金筐体 ■直流電源装置 筐体 ■パワーコンディショナ― 板金筐体 ■配電盤筐体 ■蓄電池BOX ■人工呼吸器 筐体 ■什器 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
屋外用の様々な用途の制御盤や配電盤などの製作実績があります。太陽光発電や蓄電池ボックス、発電用盤などのご依頼も多くあります。
当社では、様々なタイプの制御盤や配電盤のボックス筐体を製作させて頂いております。最近では太陽光発電や蓄電等の屋外用盤のご依頼も増えてきており、製造ロットも大きくなってきています。溶接組立においては5人程度のチームでライン生産的に流していきます。本体・扉・部品等に担当や加工設備を分けて、作業分担を上手に行うことで生産性の向上につなげています。
セルフレジ筐体の設計・製作ならファイル・テックへ
セルフレジの筐体、ラック、カウンター、什器 のことなら、“提案力×実現力”のファイル・テックへ。 ―構想段階から量産・物流まで、ワンストップで実現― ファイル・テックは、東京都墨田区本社・千葉県市原市工場を拠点に、 50年以上にわたり筐体・什器の設計・製作を一貫して手がけてきた専門メーカーです。 ■構想段階から寄り添う提案力 「まだデザインが決まっていない」「構想図しかない」――そんな段階からでもご相談ください。 人間工学・安全性・メンテナンス性に基づいた最適設計を行い、 コスト・意匠・強度のバランスを両立した“売れる設計”をご提案します。
ドアにパンチで精密な穴を開け、通気性と安全性を確保！細部まで丁寧な溶接により、強度と美観を両立
佐藤電機製作所のストレージ筐体製作は、精密加工技術と柔軟な 生産体制を融合させ、高品質と効率性を両立しています。 通信インフラの信頼性向上に貢献する我々の技術に、ぜひご注目ください。 詳細な情報や製品についてのお問い合わせは、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■通信インフラを支える精密板金技術 ■高精度加工がもたらす信頼性の向上 ■多様なニーズに応える生産体制 ■コストと品質の好適バランスを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで！非量産の単体製作対応をしています
ショウエイが行なった『フレーム筐体 薄板鈑金 塗装 組立』の事例を ご紹介します。 薄板鈑金筐体、2.0t×550×600×H1300。 部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで行いました。 非量産の単体製作対応をしています。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV充電インフラの需要増加に応える！環境に配慮した生産体制で、持続可能な未来の実現に貢献します
当社では、約1万本の製作実績を活かし、高品質なEV充電器筐体の 製造を行っています。 新鋭設備を導入し、高精度かつ効率的な生産を実現。これらの 設備により、高品質な製品を短納期で提供することが可能です。 また、当社の強みは、設計から板金加工、溶接、塗装、組立まで一貫した 生産体制にあります。 【メリット】 ■品質管理の徹底：各工程での厳格な品質チェック ■納期の短縮：工程間の無駄を省いた効率的な生産 ■コスト削減：外注コストの削減と生産効率の向上 ■柔軟な対応：設計変更や仕様調整にも迅速に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
R曲げ型！製作加工事例のご紹介（小型血液濾過装置用筐体）
株式会社永沢工機が行った小型血液濾過装置用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 専用金型製作。（R曲げ型） 表面処理は、 カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：小型血液濾過装置用筐体 ■寸法（mm）：400*800*400 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装（カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装） ■標準リードタイム・ロット：20日/30台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・バーリングタップ・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【スタッド溶接】複雑な曲げ加工が特徴【t1.0】
1mmの板金「SECC」を加工した製品です。 曲げ加工部分が複雑に重なり、クリンチングナットも圧入されています。 わたしたちの長年の経験による技術を取り入れることによって、 このような高品質・高性能な製作が実現できています。 ミル規格での製造実績もございます。 この製品は、設計、ブランク、曲げ、溶接、梱包までをすべて自社で行っています。 材質、板厚、サイズのすべてはお客様のご要望に合わせて変更可能です。 また、難解な加工であったとしても、 最新の加工機と独自の生産管理システムによって ほとんどの製品は図面入手後5日以内で出荷することが可能です。 当社では、VE提案も行っています。機能・品質・コストすべてにおいてよりよい提案をさせていただきます。 「こんなものを作りたい」と、わたしたちにご相談ください。 板金の技術は日々進化しています。ですから、わたしたちはお客様に新しい技術を提案いたします。 お客様が満足し、喜んでいただけることをお約束いたします。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
医療診察用ユニット機器の板金部分のご依頼をいただき、製作しています。デザイン性重視で楕円柱形状の演出に工夫を凝らしています
最近ではデザイン重視の傾向から丸みを帯びたキャビネットや機械カバー等のご依頼を頂くことが多くあります。当社では設計過程における板金展開から考え、曲げ工程、溶接工法にも気配りをしてデザイン重視の筐体の製品化を可能としております。写真は、楕円形のR構造をもった筐体の組立溶接・仕上風景です。
ステンレスの箱物溶接組立は、ひずみが出やすく、寸法精度をきちんと出すことに技術ノウハウが必要となってきます。
精密電子機器類を組み込んだ屋外仕様（使用）のステンレス筐体を溶接組立しているところです。板金展開においては雨水が入り込まないような扉・樋構造を取っています。溶接時には歪がでてしまわないよう、木材で矯正をかける工夫をしています。溶接後の塗装時にパテ処理をうまく施すことで性能を維持しています。当社ではこのようなHUB-BOXや制御ユニットの板金製品を製作しています。
確実なスタッド溶接を可能にする設備利用と運用化に取り組んでいます
GANMAN（アマダ製）を使いこなすことで、従来不具合が多かったスタッド（ボルト・ナット）付け作業が確実に行えるようになったことは、大きな進歩です。現在、当社においては制御盤関係の板金筐体をはじめ、産業機械のカバーやアミューズメント機器の板金部品において、非常に活躍している設備です。スタッドボルトを打つ位置情報をシステムから機械へ送信することで、データを呼び出すだけで、加工が可能になります。
ボックスサイズ自由・穴加工無料・指定職塗装に対応した制御盤ボックス
弊社の標準品では合わない仕様でも、お打合せなどをさせていただき お客様の満足のいく製品を製作させていただきます。 図面はお客様でご準備いただき、図面に基づき製作いたします。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
精密板金・プレス加工事例を公開！鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例1 放送機器用電源筐体 SPCC t1.0 ニッケルメッキ、シルク印刷(285×93×70) ■加工内容 ＮＣＴ、Ｂnｄ、タップ、ニッケルメッキ、シルク、カシメ ※詳細はPDFをダウンロード下さい
精密板金・プレス加工事例を公開！鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例3 接着剤用ディスペンサ 筐体 SECC ｔ1.0 塗装、シルク印刷 (195×135×65) ■加工内容 ＮＣＴ、レーザ、Ｂnｄ、カシメ、脱脂、塗装、シルク ※詳細はPDFをダウンロード下さい
過酷な屋外環境に適応する精密板金加工(アルミ・ステンレス)！強靭な筐体が防災インフラを支える
株式会社佐藤電機製作所では、防災無線の送受信機を格納するための 専用筐体を製造しています。 設置場所は風雨や直射日光にさらされる過酷な環境が多く、長期間に わたる耐候性と防水性が欠かせません。 当社ではアルミやステンレスといった耐久性の高い素材を使用し、 構造設計から溶接、塗装、印刷までの全工程を一貫して対応できる 体制を整えています。 【事例概要】 ■素材：アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本製品は、工作機械の操作盤を保護する為の筐体（塗装前）です。
内部はコーキングを施して、水漏れ対策を行っております。 配線を通すための穴あけも行っておりますが、穴径・ピッチなどご要望に応じて対応いたします。 丁番やキャッチクリップなどの各種部品を調達して、弊社で溶接・組立することが可能です。 株式会社ミツヤでは、お客様が要求される品質や精度、機能などを確認させていただき、品質過剰にならないように製作を進めております。 工作機械や産業機械、その他機械の装置用筐体のことならお気軽にご相談ください。
炭素繊維は線膨張係数“マイナス”の材料！
●光学機器筐体 CFRPの特徴の一つである低熱膨張特性を応用し、 温度での寸法変化の少ない筐体、構造製品を製作します。 【概要】 望遠鏡のレンズと鏡筒の関係は、人の目の構造と似た関係性があります。 眼のレンズといわれる水晶体（crystalline lens）は、毛様体によって厚さを変えることができ 網膜像のを調節する働きを持っています。望遠鏡では鏡筒が網様体にあたるといえます。 但し、望遠鏡においては、鏡筒の径の変位は致命的欠陥になります。 炭素繊維は繊維単体でマイナスの線膨張係数であるため、 その配向などにより“±０”の構造体、つまり温度変化による伸び縮みが極小となる構造体を作ることが期待されます。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
