更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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完全クロムフリーを実現した新しいコーティング！優れた密着性を有し、鉄・アルミニウム・銅・ステンレスなど多様な金属へ成膜が可能です
『ERIN』は、環境負荷の原因となる”六価クロム”を使用しない 完全クロムフリーの表面処理です。 密着性、防錆能力、耐摩耗性に優れており、 様々な母材へ成膜することが可能です。 〈対応例〉 鉄・アルミニウム・銅・ステンレス など また、常温衝撃固化現象をベースに開発されたコーティングのため、 成膜時の熱的アシスト無し。 原料粒子が基板に高速で衝突し、破砕・変形をすることで、 空隙のない綿密で平滑な膜を成形します。 【特長】 ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■皮膜硬度（HV1000～1200） ■絶縁性皮膜 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“モノづくり”の可能性を広げる高性能な表面処理技術をご提供します
『マカオンコート』は、低温処理であるPVD法の採用により確立した 独自の成膜技術で、歪が発生しない表面処理法です。 大型成膜炉の設置により、これまで不可能だった大型の金型も成膜可能。 金型の修正、被膜の損傷時に、除膜を施し何度でもリコートが可能で、 再処理時も歪が小さく、さまざまな膜種の除膜に対応しています。 【特長】 ■緻密で高硬度 ■高い機密性 ■多元系合金組成も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料 及び 処理工程内に環境負荷物質「完全」不使用！環境を守るために開発されたクロムフリー表面処理『ERIN(R)』
金属メッキに含まれる”六価クロム”は、大気汚染、河川汚染、土壌汚染などの原因となる 土壌汚染対策法で定められた特定有害物質になります。 『ERIN』は、大切な地球や従業員の健康を守るために開発された ”六価クロム”を使用しない完全クロムフリーの表面処理です。 原料および処理工程内においても環境負荷物質（有害物質）を使用しておりません。 優れた薄膜防錆能力（1~6μm）や耐摩耗性を有しており、 鉄、アルミニウム、銅、ステンレスなど多様な金属への成膜が可能です。 【特長】 ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■優れた薄膜防錆能力（1～6μm） ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ■皮膜硬度（Hv1000～1200） ■絶縁性皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の表面処理で耐食性・耐摩耗性・装飾性を向上します。
中国電化工業株式会社は、山口県 防府市にある、めっき、アルマイトを始めとする金属表面処理事業を行っている会社です。 テルマイト加工は、今まで困難とされていた湾曲パイプ内面やラック困難な小物にも、特殊な処理でアルミ合金上に高耐食性皮膜を成膜させます。 また、ヤギマイト加工は特殊な電解条件下で、アルマイト皮膜の最表面に厚さ1μm程の新たな層を形成させ、超耐食性を確保します。 【弊社独自の加工技術】 ○テルマイト加工 ○ヤギマイト加工 ○クニマイト加工 ○貴金属めっき加工(再めっき加工) ○粒状めっき加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
めっきは固体の表面に金属を成膜させる技術のことです。様々な製品がめっきにより処理が施され見た目以外の用途にも多く活用されています
一般的なめっきとして、ユニクロめっき、無電解ニッケルめっき、ニッケルクロムめっき、低温黒色クロムめっき、溶融亜鉛めっき、亜鉛めっき、硬質クロムめっきなどがあります。 電気を利用する電気めっき、化学反応を利用する化学めっき、溶融金属中に浸して被膜を作る溶融めっき、他の金属の蒸気を吹き付けて被膜を作る蒸着めっきなどがあり、めっきの種類や成膜の方法で膜の特徴や性質が異なることから、用途や目的に応じて使い分けがされます。 めっきの特徴 装飾めっき、機能めっきがあり、装飾性、防錆性、耐摩耗性、電気伝導性など 耐食性をつける 熱特性を持たせる 電気特性を持たせる 摩耗性を持たせる 装飾をほどこす めっき処理の特徴が防錆・耐食性です。素材に金属を電解、無電解にて析出することにより、素材を腐食から防ぎます。一般的なめっき処理としては、亜鉛めっき、装飾ニッケルクロム、無電解ニッケルなどが代表的な処理です。
包装機械用部品や食品機械部品などへの使用に適した潤滑性表面処理！
『テクノフォス』は、無電解ニッケル皮膜の硬さに、フッ素樹脂のなめらかさをプラスした表面処理です。 フッ素樹脂塗装とは異なり、剥離が生じません。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):1800×1800×450 《 特 徴 》 ・無電解ニッケルめっき膜にフッ素樹脂をコーティングしているため、非常に滑らかで硬い表面です。 ・素材と強い密着性があり、剥離の心配がありません。 ・フッ素樹脂の特徴である潤滑性が得られます。 ・フッ素樹脂コーティングと異なり、導電性があります。（静電気対策） 《 特 性 》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています ●耐摩耗性：800HV程度の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●耐食性 ：無電解めっき以上の耐食性を有しています。 ●精 度 ：あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です。 （指定膜厚の±10％） ●素 材 ：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有害物質を使用しないため環境にも配慮！クリーンな表面処理をご紹介します！
『KURACERA』は、アルミニウム合金の表面に、 硬く緻密なセラミックス層を成膜し、耐摩耗性および耐食性を飛躍的に 向上させる、画期的な表面処理法です。 アルミニウム合金の一般的な表面処理である陽極酸化などに 比べ遥かに硬く緻密で、また基材への密着性も高いため、耐食、耐摩耗から ベースコートまで、幅広い使用用途があります。 【特長】 ■高硬度 ■優れた耐摩耗性・耐食性 ■皮膜の付き周り性 ■高い皮膜密着力 ■環境適合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVD法の中でも180℃以下の低温で成膜が可能な、耐凝着性に非常に優れた潤滑性のあるコーティングです。
バーリング加工でのTiC仕様パンチ、TiC+Tコート仕様パンチのショット数を比較… TiCのみ品と比べて、TiC+Tコート複合処理品は5倍の寿命!! 圧倒的に低い摩擦係数を持つTコート処理を施すことにより優れた耐凝着性を示し、さらに寿命を延ばす事が可能!!
特殊なフッ素樹脂を不燃性の溶剤に溶解し液化！優れた表面機能が発現します
『超薄膜フッ素コーティング』は、フロロアルキルアクリル樹脂を使用した 表面処理です。 各種基材に極めて薄くコーティングすることにより、優れた表面機能が 発現します。 基材の光学特性・質感を損ねることなく、防汚特性などを付与でき、 通常ではなかなか落ちない指紋も、さっと拭き取れます。 【特長】 ■水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保つ ■優れた滑り性で、汚れを拭き取りやすくする ■基材の光学特性・質感を損ねることなく防汚特性などを付与 ■表面に滑らかなフッ素の被膜を形成 ■通常ではなかなか落ちない指紋も、さっと拭き取れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦の熱にもヘタらず長もち、コーティング効果がつづく！
ＰＢＩ（ポリベンゾイミダゾール）、ＰＩ（ポリイミド）は、 スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高の耐熱性を有し、 さらに電気絶縁性などに優れた超スーパーエンジニアリングプラスチックです。 吉田SKTでは、従来はプラスチック成形品として利用されることの多かった ＰＢＩやＰＩを、金属製品などの表面に塗装加工する技術を開発。 このコーティング加工によって、スーパーエンプラの優れた機能や 物性を備えながら、コスト、耐久性の面で成形品にはない メリットをも手にすることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れた表面処理！
『テクノボロン』は、高硬度の無電解NiBめっきにフッ素樹脂の非粘着性をプラスした処理です。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):800×800×400 50ｋｇ 《 特 徴 》 ・無電解のニッケルボロンめっきにフッ素樹脂を含浸した処理です。 ・無電解ニッケルボロンめっきと比較して、 非粘着性、撥水性、摺動性に優れています。 ・複雑な形状に対しても均一な膜厚で処理が可能。 ・めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れています。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格 《 特 性 》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています。 ●耐摩耗性：880HV以上の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●精度：あらゆる形状に対して、均一な成膜が可能です。（指定膜厚の±10％） ●素材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に最適！刃物も切れ味長持ち＆メンテナンスもらくらく！耐熱版フッ素コートもあり
SNフッ素コートは撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に適しています。1μm以下の被膜を98℃で焼成するため、金型の精密さを損なわず、高密着性・高硬度（鉛筆硬度6H～9H）の透明防汚性被膜を形成します。RoHS指令及びREACH規制の有害物質は入っていません。 【特長】 ■撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に最適 ■1μm以下の被膜を98℃で焼成 ■高密着性・高硬度の透明防汚性被膜を形成 ■RoHS指令及びREACH規制の有害物質は不使用 【施工事例】 ◎プレス金型のパンチやダイ ◎彫刻刃 ◎丸刃 ◎シリンジチーズ ◎ガラス、プラスチック、ゴムなどの各種素材 ◎医療機器 ◎食品・衛生機器 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
特殊な無電解めっき上に、フッ素樹脂を含侵コーティング！
微細な凹凸を有する特殊な無電解めっき上にフッ素樹脂を含浸コーティングする技術です。 レジスタック処理よりも、複雑な形状やパイプなどの内面にも微細な凹凸を付与できるため、複雑形状の部品へ非粘着性を付与するのに適しています。 フッ素樹脂の付着量25%UPすることにより、レジスタックより耐久性が向上。 特殊皮膜にフッ素樹脂を深く含浸することで、非常に滑らかな表面になります。 《 特 徴 》 ・微細な凹凸の奥深くまでフッ素樹脂が含浸されているため、アンカー効果によるフッ素樹脂で、強固に固定されています。 ・無電解めっきで微細な凹凸を形成しているので、複雑な形状の部品に対しても均一な膜厚の皮膜が得られます。 ・フッ素樹脂塗装と同等以上の特性を有しています。 ・めっきを剥離することで、素材を傷めることなく剥離して再処理を行なえます。 《主な用途》 ・包装機械用部品のシーラーやリングノズル、カッター等 ・ゴムやウレタン樹脂などの成型金型への非粘着性付与 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属やセラミックスなどを軟化させ、微粒子状にし基材へ吹付け、衝突し扁平に潰れた粒子を凝固・堆積させることにより高機能皮膜を形成
溶射にも様々な方式があり、使用する材料や熱源の種類等によりいろいろ分類されています。 耐摩耗・耐腐食・耐絶縁性・寸法復元など、用途や使用環境などを考慮し、最も適した溶射方法・材料を選択することが重要です。 溶射の機能 すべり性／非粘着性／ 耐熱性／ 耐食性／親水性／耐摩耗性／ 電気特性／寸法復元／高摩擦性 溶射の特徴 材料の範囲が広い 吹き付ける材料（溶射材）に金属、セラミックス、プラスチック、サーメットなど 被施工物（基材）に金属、セラミックス、プラスチック、木など 橋梁、鉄塔などの大きな被施工物にも適用できて、現地での施工が可能 厚い膜が比較的簡単に作製でき、他の表面処理法と比べて成膜が速い 基材に与える熱の影響が比較的少なく、変形や歪みを起こしにくい（熱影響以外の残留応力、歪みはある。）
