Last Updated： Aggregation Period:2025年11月19日～2025年12月16日
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高耐食性皮膜を成膜させる技術！耐アルカリ性に優れており、質量減はありません！
『テルマイト加工』とは、困難とされていた湾曲パイプ内面やラック困難な 小物にも、特殊な処理でアルミ合金上に高耐食性皮膜を成膜させる技術です。 耐アルカリ性に優れており、質量減はありません。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特殊な処理でアルミ合金上に高耐食性皮膜を成膜させる技術 ■耐アルカリ性に優れている ■質量減はない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレー塗布やハケ塗りの置き換えで膜厚安定化！ 高品質の成膜でワークのライフサイクル長期化に期待ができます！
◆セラミックDIPコーティング ◆セラミックディップコーティング 『セラミックスラリーに浸漬させて成膜』する新工法のコーティング技術となります。 従来工法に比べて形状自由度が高いことが特長です。 特にセッター等の焼成治具、耐火物系への採用実績が多く、 溶射膜の置き換えテーマも複数対応中です！
“モノづくり”の可能性を広げる高性能な表面処理技術をご提供します
『マカオンコート』は、低温処理であるPVD法の採用により確立した 独自の成膜技術で、歪が発生しない表面処理法です。 大型成膜炉の設置により、これまで不可能だった大型の金型も成膜可能。 金型の修正、被膜の損傷時に、除膜を施し何度でもリコートが可能で、 再処理時も歪が小さく、さまざまな膜種の除膜に対応しています。 【特長】 ■緻密で高硬度 ■高い機密性 ■多元系合金組成も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新機能性薄膜開発に、次世代表面保護膜開発に
スパッタやプラズマCVDでは得られない、高品質膜を実現！ SPS装置（通電燒結装置）との組合せで、自在に薄膜開発が可能に！ 想いのターゲット製作から成膜実験までを、1日で可能に！ クリーン真空アークプラズマを用いたリアルイオンプレーティング
包装機械用部品や食品機械部品などへの使用に適した潤滑性表面処理！
『テクノフォス』は、無電解ニッケル皮膜の硬さに、フッ素樹脂のなめらかさをプラスした表面処理です。 フッ素樹脂塗装とは異なり、剥離が生じません。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):1800×1800×450 《 特 徴 》 ・無電解ニッケルめっき膜にフッ素樹脂をコーティングしているため、非常に滑らかで硬い表面です。 ・素材と強い密着性があり、剥離の心配がありません。 ・フッ素樹脂の特徴である潤滑性が得られます。 ・フッ素樹脂コーティングと異なり、導電性があります。（静電気対策） 《 特 性 》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています ●耐摩耗性：800HV程度の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●耐食性 ：無電解めっき以上の耐食性を有しています。 ●精 度 ：あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です。 （指定膜厚の±10％） ●素 材 ：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有害物質を使用しないため環境にも配慮！クリーンな表面処理をご紹介します！
『KURACERA』は、アルミニウム合金の表面に、 硬く緻密なセラミックス層を成膜し、耐摩耗性および耐食性を飛躍的に 向上させる、画期的な表面処理法です。 アルミニウム合金の一般的な表面処理である陽極酸化などに 比べ遥かに硬く緻密で、また基材への密着性も高いため、耐食、耐摩耗から ベースコートまで、幅広い使用用途があります。 【特長】 ■高硬度 ■優れた耐摩耗性・耐食性 ■皮膜の付き周り性 ■高い皮膜密着力 ■環境適合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVD法の中でも180℃以下の低温で成膜が可能な、耐凝着性に非常に優れた潤滑性のあるコーティングです。
バーリング加工でのTiC仕様パンチ、TiC+Tコート仕様パンチのショット数を比較… TiCのみ品と比べて、TiC+Tコート複合処理品は5倍の寿命!! 圧倒的に低い摩擦係数を持つTコート処理を施すことにより優れた耐凝着性を示し、さらに寿命を延ばす事が可能!!
特殊なフッ素樹脂を不燃性の溶剤に溶解し液化！優れた表面機能が発現します
『超薄膜フッ素コーティング』は、フロロアルキルアクリル樹脂を使用した 表面処理です。 各種基材に極めて薄くコーティングすることにより、優れた表面機能が 発現します。 基材の光学特性・質感を損ねることなく、防汚特性などを付与でき、 通常ではなかなか落ちない指紋も、さっと拭き取れます。 【特長】 ■水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保つ ■優れた滑り性で、汚れを拭き取りやすくする ■基材の光学特性・質感を損ねることなく防汚特性などを付与 ■表面に滑らかなフッ素の被膜を形成 ■通常ではなかなか落ちない指紋も、さっと拭き取れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬質セラミック被膜ファインコーティングは、 通常のCVDよりも低温で成膜させるため、クラックのない緻密な炭化物被膜を形成が可能
ファインコーティングVCは溶融塩法による炭化バナジウム（VC）被膜生成方法です。VC被膜は立方晶の構造を持ち、HV3000以上の高硬度があります。独自の真空拡散熱処理と組み合わせて、従来のTD処理の課題である歪みや変寸を少なくいたしました。 【特徴】 ■膜種 VC（炭化バナジウム） ■膜硬度 HV3000 ■膜厚 7~12μm 【適用材料】 ■金型用工具鋼（SKD11相当材） ■高速度鋼（SKH51等） ■合金工具鋼 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れた表面処理！
『テクノボロン』は、高硬度の無電解NiBめっきにフッ素樹脂の非粘着性をプラスした処理です。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):800×800×400 50ｋｇ 《 特 徴 》 ・無電解のニッケルボロンめっきにフッ素樹脂を含浸した処理です。 ・無電解ニッケルボロンめっきと比較して、 非粘着性、撥水性、摺動性に優れています。 ・複雑な形状に対しても均一な膜厚で処理が可能。 ・めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れています。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格 《 特 性 》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています。 ●耐摩耗性：880HV以上の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●精度：あらゆる形状に対して、均一な成膜が可能です。（指定膜厚の±10％） ●素材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗・摺動・離型・耐食・耐久性・長尺もの・金型費用削減などにお困りの方へ！お困りごとに合わせた提案レシピを作成いたします！
表面処理に対するニーズは多岐にわたり、その全てに応えることは困難です。 当社は、その事実に“正直”に向き合い、 多くの選択肢と提案レシピをご用意することで課題解決に貢献します。 表面処理をご希望のお客様はもちろん、 顧客へ提案する表面処理をお探しのお客様もお気軽にご相談ください。 【特長】 ■耐摩耗性や摺動性、耐食性、離型性、耐久性など 金型の様々なニーズに合わせた成膜方法を提案 ■金属・樹脂・ゴム加工に関する相談にも対応 ■金型費用の削減や製造工程の効率化に貢献する 表面処理付きの金型完成品も提供可能 ※PDFダウンロードより資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
Coat-X社独自の技術有するPPXコーティング！防水・防湿性に優れた高性能バリアコーティング！医療、産業方面で実績あり
弊社では、電子機器の保護や埋め込み型機器の生体適合性封止を目的とした、PPX（ポリパラキシリレン）コーティングを提供しています。 電子基板等をコーティングし、水や湿気から基板を守ることができます。さらに弊社の積層膜を使用すればより効果が上がります！ さらに、スイス発Coat-X開発の独自技術を用いているため、 通常のPPXコーティングと比較し下記のような特徴を有します。 【特徴】 ◆通常PPXコーティングと比較し2000倍の耐水性！ ◆体内埋め込み部品への実績を持つ生体適合性！ ◆立体部品のすべてを覆う高い細部浸透性！ ◆WVTR-10-4を達成し10年以上交換不要な持続性！ ◆CVD技術での低温成膜！ 〈採用実績〉 ・モーター用磁石の耐水コート ・電子デバイスへの封止コート ・時計部品への防塵耐水コート ・医療機器への生体適合封止コート その他実績あり 目的に応じ適切なコーティングを提案させていただきますので お困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社までお問い合わせください。
撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に最適！刃物も切れ味長持ち＆メンテナンスもらくらく！耐熱版フッ素コートもあり
SNフッ素コートは撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に適しています。1μm以下の被膜を98℃で焼成するため、金型の精密さを損なわず、高密着性・高硬度（鉛筆硬度6H～9H）の透明防汚性被膜を形成します。RoHS指令及びREACH規制の有害物質は入っていません。 【特長】 ■撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に最適 ■1μm以下の被膜を98℃で焼成 ■高密着性・高硬度の透明防汚性被膜を形成 ■RoHS指令及びREACH規制の有害物質は不使用 【施工事例】 ◎プレス金型のパンチやダイ ◎彫刻刃 ◎丸刃 ◎シリンジチーズ ◎ガラス、プラスチック、ゴムなどの各種素材 ◎医療機器 ◎食品・衛生機器 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
特殊な無電解めっき上に、フッ素樹脂を含侵コーティング！
微細な凹凸を有する特殊な無電解めっき上にフッ素樹脂を含浸コーティングする技術です。 レジスタック処理よりも、複雑な形状やパイプなどの内面にも微細な凹凸を付与できるため、複雑形状の部品へ非粘着性を付与するのに適しています。 フッ素樹脂の付着量25%UPすることにより、レジスタックより耐久性が向上。 特殊皮膜にフッ素樹脂を深く含浸することで、非常に滑らかな表面になります。 《 特 徴 》 ・微細な凹凸の奥深くまでフッ素樹脂が含浸されているため、アンカー効果によるフッ素樹脂で、強固に固定されています。 ・無電解めっきで微細な凹凸を形成しているので、複雑な形状の部品に対しても均一な膜厚の皮膜が得られます。 ・フッ素樹脂塗装と同等以上の特性を有しています。 ・めっきを剥離することで、素材を傷めることなく剥離して再処理を行なえます。 《主な用途》 ・包装機械用部品のシーラーやリングノズル、カッター等 ・ゴムやウレタン樹脂などの成型金型への非粘着性付与 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
完全クロムフリーを実現した新しいコーティング！優れた密着性を有し、鉄・アルミニウム・銅・ステンレスなど多様な金属へ成膜が可能です
『ERIN』は、環境負荷の原因となる”六価クロム”を使用しない 完全クロムフリーの表面処理です。 密着性、防錆能力、耐摩耗性に優れており、 様々な母材へ成膜することが可能です。 〈対応例〉 鉄・アルミニウム・銅・ステンレス など また、常温衝撃固化現象をベースに開発されたコーティングのため、 成膜時の熱的アシスト無し。 原料粒子が基板に高速で衝突し、破砕・変形をすることで、 空隙のない綿密で平滑な膜を成形します。 【特長】 ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■皮膜硬度（HV1000～1200） ■絶縁性皮膜 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
