更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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小型・薄膜化の進む電子機器の部材などに活用可能。バインダーレス複合で磁性と屈曲性を両立
『曲がるフェライト』は、銅箔やポリイミド基材などに フェライトを直接複合化した材料です。 産業技術総合研究所との共同研究で、エアロゾルデポジション法を利用して開発。 非磁性の接着剤等を挟まず、磁気特性の低下の抑制を実現しています。 フェライト層の組成や基材の種類、各層の厚みなどを幅広く選択可能。 形状の自由度も高く、機器の小型化に対応するほか、電磁波シールド用材料など 様々な用途への応用が期待されます。 【特長】 ■バインダーレスで、基材の性質とフェライトの磁性を両立 ■基材・フェライトの厚みなどを幅広く選択可能 ■集積回路や電子機器などの小型化にも貢献 ■常温衝撃固化現象を活用したエアロゾルデポジション法を利用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
東北大学技術のご紹介（T21-249）：金属・金属化合物の被覆の剥離や割れを抑え防食性を確実に発揮
炭化ケイ素材や炭化ケイ素繊維強化型複合材は、ジルカロイをはじめとした金属に代わる原子炉等の次世代構造材料として期待されている。炭化ケイ素の機械的特性はセラミックス構造材料として優れるが、放射線照射や高温、高圧水等の環境に曝される場合には、防食被覆が必要となる。対策として金属被覆が行われているが、このような環境では、熱膨張係数差やスウェリング差によって基材との剥離や割れが発生し、防食機能を充分に発揮できないという課題があった。 本発明は、基板上に炭化ケイ素層と中間層と被覆層とを積層していることを特徴とする。その結果、基材との熱膨張係数差やスウェリング差を緩和し、防食機能を向上させたフルセラミックスで構成される炭化ケイ素材や炭化ケイ素繊維強化型複合材を提供可能になった。
複合材料基材としてかなり応用の広い基礎的なグラスファイバーロービング。お客様の作業段取りや糸つなぎ作業の簡略化を可能に！
『ロービング(FRP用)』は、用途に応じて適した処理を施したストランドを 所定の番手に引き揃えた、複合材料基材としてかなり応用範囲の広い、 基礎的な製品です。 なかでも超大型ジャンボロービング(150～200kg)は、お客様の作業段取りや 糸つなぎ作業を簡略化し、作業効率、均一分散の確保による品質向上にも寄与。 その他にも、プリフォーム用・スプレーアップ用・波平板用など 幅広い品揃えでお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■ループ”ゼロ”化でスムーズな引き出し ■ストランドの太さ(番手)が均一 ■ムラなく含浸 ■シートがムラなく流動、均質な成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コア基材の超熱伝導率の1700W/mkを最大限にひきだす新複合素材 熱源やヒートスプレッターへのろう付けやはんだ付けが可能
R&DベンチャーTGCの要素技術による世界初のドライ及びウェットによるグラファイトに各種薄膜・厚膜形成したメタライズ複合製品です。話題のコンポロイドシリーズの中でもベストセラー製品です。
様々な複合材、緩衝材の受託製造、加工、開発が出来ます。比較的幅広のロール対応が可能です。
当社は、カーペット～産業資材等、様々な幅広の床材、複合材、緩衝材を生産製造しており、４種類の特徴のある製造ラインを所持していますが、下記にその内の一つを紹介します。比較的幅広のロール対応が可能です。 〇発泡ウレタンコーティングライン ■２液混合型の発泡ウレタンを使用して様々な発泡複合材を生産 ■最大4mの幅広ロール対応 ※不織布､繊維/樹脂シート､紙､金属箔等の基材同士の貼り合せ可能 ※基材＋樹脂コーティングも可能 ※最大4m幅の比較的幅広対応が可能 ※試作等随時受け付けしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界初、X-Y-Zすべての方向に熱伝達をコントロールできる疑似等方性1700W/mk超高熱伝導新複合素材！
コンポロイドCCは、カーボン・コンポジットによる複合製品であり、コア基材である高熱伝導グラファイト同士を接合してサイズアップが可能になりました。大面積垂直(Z)方向高熱伝導グラファイトプレート製品とX-Y-Zの全ての方向に高熱伝導させることが可能な疑似等方性熱伝導グラファイトプレート製品の２つがあります。金めっきや銅板接合等のダブルコンポジット製品の作製も可能です。 いままでの異方性に問題点をお抱えのお客様の問題を解決いたします。 大きさ・形状は、お客様のご要望をお伝えください。
連続圧縮成形などのプレス成形に適用できるNCF新製品のご紹介
特徴 設計自由度に関しては、材料選定、積層構成、ステッチの設計といった仕様に対する柔軟性が挙げられます。また、強化繊維をタテ・ヨコに配向させることはもちろん、斜め方向に配向させた基材を連続的に製造することができ、お客様のご要望に応じた製品のご提案が可能です。 ドレープ性の付与としては基材の強化繊維や樹脂の選定、目付の設計、積層構成、ステッチ条件の設計により材料の変形を容易にさせることや、逆に荷重に対して形状安定を実現できる材料に調整することができます。 成形工程の省力化については積層工程において、一般的なNCFのように樹脂層を別途積層、または注入する必要がなく、裁断したものをそのまま積層して加熱加圧することで成形品を得ることができます。 安定した品質の成形品が得られることについて、NCF-Resinplyはステッチ糸により強化繊維であるNCFと樹脂層が一体化された材料であるため、加熱加圧した際の樹脂流動による強化繊維の配向の乱れが最小限に抑えることで繊維配向精度を高めることできます。これにより、成形品は設計者が意図した通りの強度や剛性をはじめとした各種物性を実現することが可能となります。
厚み半分で静電容量が8倍！有機バインダーレスで酸化チタニア(TiO2)粒子を固着したアルミニウム箔
『トーヤルチタン（Toyal Titan）』は、独自のウィスカ-生成技術を応用し、 有機バインダー（接着剤）の存在なしに、アルミニウム箔表面にチタニア粒子を 固着させることに成功したオリジナル製品です。 主要用途のコンデンサ・キャパシタの電極に使用すると、 従来のエッチド箔に比べて高容量を実現できます。 【特徴】 ■ナノスケールのチタニア粒子をバインダーレスで箔表面に固定 →チタニア粒子の表面積拡大効果により、高容量化 ■優れた耐水性 →純水100℃下での長時間浸漬でも高容量を維持 ※詳しくはカタログをご覧いただくが、お気軽にお問い合わせください。
究極の低抵抗を実現！バインダーレスでカーボン粒子を固着したアルミニウム箔
『トーヤルカーボ（Toyal Carbo）』は、独自のウィスカ-生成技術を応用し、 有機バインダー（接着剤）の存在なしに、アルミニウム箔表面にカーボン粒子を 固着させることに成功したオリジナル製品です。 主要用途のコンデンサ・キャパシタの電極に使用すると、 極限の低抵抗と高容量化が実現できます。 【特徴】 ■バインダーレスでカーボン粒子を箔表面に固定 →電気抵抗の低減 ■優れた耐熱性 →高温下でも密着性、固着力を維持 ※詳しくはカタログをご覧いただくが、お気軽にお問い合わせください。
G-ZERO×POTICON FILAMENTで叶う射出成形に迫る高品質出力！
『POTICON FILAMENT』は、数あるフィラメントの中でも、高い造形強度、 寸法安定性を誇るTISMO配合3Dプリンタ用樹脂複合材料です。 TISMOの含有量や基材の組合せをコントロールすることで、基本性能である 強度や寸法安定性に加え、耐熱性、帯電防止などの性能を付加したり、 強化することが可能。 射出成形に迫る強度を実現し、平均誤差率0.18％の高い寸法精度で 様々な産業利用のニーズに応えます。 【ラインアップ】 ■POTICON STD1 PA ■POTICON STD2 PA ■POTICON FLEX PA12 ■POTICON HARD PPS ■POTICON ESD PPS ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
■開発■MMC材にて高精度と高性能を実現する石膏鋳造法の活用
MMC材の特徴と利点 ●MMC材とは ●MMC (Metal Matrix Composite): 金属マトリックス複合材料。基材である金属にセラミックスなどの強化材を分散させた複合材料で、従来の金属材料に比べて大幅に性能が向上します。 ●特徴 ●ベース金属（アルミ）とセラミックス系強化材（SiC：炭化ケイ素）を組み合わせることで、より良い物性を実現した複合材料です。アルミニウム合金中にSiC粒子が分散しています。 ●軽量高剛性（アルミニウム同等密度で剛性1.6倍） ●熱膨張率が小さい（銅よりも小さな熱膨張） ●熱伝導率が良い（一般ダイカスト材の1.4倍） ●振動減衰性に有効
