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銅使用部材の軽量化に！過去にアルミ化出来なかった銅系部品もCCAなら実現できるかも！
CCAC（Copper Clad Aluminum Composite）は、等温加工技術（国際特許取得済み）を使用し、アルミニウムのコアに銅を冶金的結合を実現させた新しいタイプの銅アルミクラッド材です。銅の導電性などの優れた性質を保ちつつ、軽量で低コストというアルミの利点を兼ね備え、自動車・航空業界・電気電子機器、その他多くの産業で使用されております異種金属を張り合わせたクラッド材と違い、アルミの周囲に銅が完全被覆された形状です。 優れた導電性と熱伝導性、放熱性やはんだ付け性、メッキ性にも優れ、高い延性を持ち、加工が容易です。 制御された高温等温プロセスで冶金的に接合され、酸化も防止しています。 穴あけや曲げ加工の他、深絞り・ねじり・切削などの加工操作にも適応できます。
樹脂は金属に代替しうるのか。特長、採用メリット、現状の問題点等をご紹介
当社の「炭素繊維複合材料CFRP」についてご紹介いたします。 FRPの中でも、炭素繊維を強化材として加えたものをCFRPと呼び、 その特長は特に、軽くて、硬くて、強いことです。 さらに、耐摩耗性や耐熱性、導電性、耐酸性、耐腐食性等さまざまな 項目において優れた性能を持っています。 【特長】 ■軽量：密度は鉄の1/5程度 ■高強度：鉄と同等の硬さ ■高剛性：鉄の2倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気中800℃まで使用可能な潤滑材料。海水中や化学反応槽でも使用されつつあります。
Fメタルはホットプレスなどを使わずに、真空焼結で製造できるので安価です。特徴は以下の通りです。 1.加工性が良いのでさまざまな部品に応用できます。2.大気中で800℃まで使用可能です。3.相手材や荷重・速度にもよりますが、摩擦係数は概ね0.1〜0.2程度です。4.比磨耗量が非常に少ない（10-8mm3/kg・mm台）材料です。5.弱酸・有機酸・海水・アルカリなどには優れた耐食性を示します。6.ボールベアリングの形でも供給できます。 なお、ボールベアリングとしての応用は、本サイトで「真空・高温用ベアリング」を検索・参照してください。
複合材の材料試験アプリケーションと治具をご紹介
当社では、様々な電気機械式試験システムをご用意しています。 複合材料については引張および圧縮試験が可能。常温以外の条件における、 引張、圧縮、せん断や他の試験システムを最適化する、恒温槽やグリップ、 冶具をご用意しています。 また、損傷性能から複合材料試験の詳細な解析と試験（CAI）を行うことが できる落錘式衝撃試験機をラインアップしております。 【試験内容】 ■静的試験 ■低温/高温試験 ■疲労/破壊試験 ■損傷性能試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属材料よりも比強度、比弾性率に優れた軽くて強い材料です。見た目の美しさも兼ね備えています。
『CFRP』とは、Carbon Fiber Reinforced Plasticsの略称で、炭素繊維を強化材、熱硬化性樹脂を母材とする複合材料です。 CFRPの主な特徴として、下記のものがあげられます。 ■軽くて強い ■X線透過性に優れている ■振動減衰性に優れている ■低熱膨張率 ■意匠性に優れている 各種使用用途に合わせて、積層構造設計を行うことで、CFRPの特徴をより活かした製品を製作することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度、湿度変動にもサイズが変わらない高環境安定材料！
「エポクラスターT CAK」は熱可塑性超精密成形用の複合材料です。 低吸水・低線膨張のシクロオレフィン複合材なので、 温度・湿度変動にもサイズが変わらない高い安定性を有します。 本材料はお客様の用途に応じてカスタマイズが可能です。 【特徴】 ○吸水(湿)が微量 ○線膨張率が極小 ○導電性、絶縁性を選択可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた機械的特性！磁器には不可能な小型化と軽量化が可能な材料
「エポハード」は、エポキシ樹脂をベースに無機充填材・補強材・着色材などを配合した樹脂複合材料であり、セラミック碍子を小型化・軽量化するために開発した絶縁材料になります。 成形自由度が高く寸法精度を確保できるため、 金属ネジ・フランジ・銅棒などインサート成形も容易です。 機械的特性にも優れ磁器には不可能な小型化と軽量化も実現。 また、生産性に優れるため、 コンプレッション／トランスファー成形用としてもお使いいただけます。 【特徴】 ○トップメーカーの信頼ある実績 ○成形自由度が高く寸法精度を確保 ○小型化かつ軽量化を実現 ○生産性に優れた材料 ○耐電圧・耐トラッキング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低吸湿/高再生率 樹脂複合材料
「エポクラスターT CPE33」は低吸湿かつ低線膨張係数、高リサイクル性を実現した熱可塑性超精密成型用の複合材料です。 低吸湿かつ低線膨張であるため環境変化の影響を受け難い材料です。これら特徴を活かして光学ベースなど環境変化に敏感で高精度な部品の提供が可能になりました。 高い材料再生率で再生回数を重ねても機械的物性値に影響を与えることは殆どありません。材料管理や品質管理の低減そして eco にも貢献します。
高耐熱×高強度×高精度 精密部品の樹脂化はお任せ
「エポクラスター AEI501」はポリエーテルイミド樹脂（PEI）をベースに開発した寸法精度、耐熱性、機械特性に優れたPEI樹脂成形材料（プラスチック）です。 要求特性に応じてカスタマイズを含めたご提案が可能です。 【特徴】 ■等方的に優れた寸法精度 成形収縮率0.13％！精密性が求められる部品でもご使用いただけます。 ■高い耐熱性 連続使用温度170℃なので、高い耐熱性が求められる部品でもご使用いただけます。 ■優れた機械特性 PEI由来の優れた機械特性で、部品の強度を担保します。 ■優れた耐薬品性 アルカリや酸に対して耐性がありますので、耐薬品性が必要な部品でも使用可能です。 詳しくはカタログをご覧ください。 また、お気軽にお問い合わせください。 ※基本的に弊社で成形品を成形加工してのご提供となります。 成形材料としてお求めの際は一度ご相談ください。
高摺動×耐薬品性×高精度 精密部品の樹脂化はお任せ
「エポクラスター APS300M」はポリフェニレンサルファイド樹脂（PPS）をベースに開発した摩擦係数、耐熱性、耐薬品性に優れたPPS樹脂複合材料（プラスチック）です。 要求特性に応じてカスタマイズを含めたご提案が可能です。 【特徴】 ■摩擦係数と耐摩耗性 球状カーボンを配合する事により、低摩擦係数と高耐摩耗性を実現しました。 ■等方的に優れた寸法精度 異方性が出にくく反りやヒケが出にくい為、精密部品を安定的に生産する事が出来ます。 ■高い耐熱性 荷重たわみ温度200℃なので高温環境下でもご使用いただけます。 ■優れた耐薬品性 化学薬品各種に対して安定した耐久性を持ちます。 詳しくはカタログをご覧ください。 また、お気軽にお問い合わせください。 ※当材料は基本的に弊社で成形品を成形加工してのご提供となります。 成形材料としてお求めの際は一度ご相談ください。
イメージセンサー用樹脂枠や複写機のレンズホルダーにて採用！お客様の要求特性に応じて、樹脂材料をカスタマイズ可能な複合材料
『エポクラスター J106S』は、熱硬化性樹脂という特長を活かし、 熱可塑性樹脂だとできない複雑設計も可能な製品です。 成形収縮率0.03％と線膨張係数9ppmにより、ミクロン単位での 精密成形を実現。 金属部品やセラミック部品の樹脂化に貢献します。 【特長】 ■低線膨張係数 ■高精度成形 ■高い生産能力 ※実際にエポクラスターが採用された用途例やポイントなども資料ダウンロードいただけると解説しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「廃木材」「廃プラ」から生まれた100％リサイクル素材、デッキ・フェンス・
『テクモク』の原材料は廃木材と廃棄プラスチックです。この2つの原材料を破砕し、さらに微粉体化して混合したのち押出成形して部材として仕上げます。製品として使用後には再粉砕、成形の多回リサイクルすることも可能です。そのため廃棄物の削減や資源保護、環境保全に配慮した素材であり、資源循環社会に貢献するエコロジーマテリアルです。エコマーク認証取得しています。 デッキ、フェンス、ルーバーなど注文に応じて設計・施工いたします。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
オイルやグリースを使えない特殊環境下で潤滑性能を発揮！固体潤滑複合材料のご紹介
『NFメタル』は、潤滑剤を金属中に分散させた焼結合金です。 オイルやグリースを使えない特殊環境下で潤滑性能を発揮する、 ユニークな製品となっており、最終製品例として、ベアリングや ミラクルピローなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■ベアリング ■ミラクルピロー ■滑り軸受 ※詳しくは、お問い合わせください。
オイルやグリースを使えない特殊環境下で潤滑性能を発揮！固体潤滑複合材料のご紹介
『NFメタル』は、潤滑剤を金属中に分散させた焼結合金です。 オイルやグリースを使えない特殊環境下で潤滑性能を発揮する、 ユニークな製品となっており、最終製品例として、ベアリングや ミラクルピローなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■転がり軸受（ベアリング） ■滑り軸受 ■ミラクルピロー 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
FEMと離散化PSOを用いた最適化手法、解析例と離散化PSOとGAの比較についてご説明します。
資料「ANSYSとPSOを用いた複合材料シェルの最適設計」は、FEMと離散化PSOを用いた最適化手法や、解析例と離散化PSOとGAの比較をご説明しております。 複合材料構造の設計上の課題として、強度・剛性の強い異方性があり、FEM解析等の数値解析が不可欠であること、設計変数が製品の形状や寸法以外にも材料の仕様があって構造設計と材料設計を同時並行で進めなくてはならないこと、設計変数である材料パラメータは離散値である場合が多く、数値的な取り扱いが難しいことが挙げられます。 一般的な複合材料構造の設計手順においてFEM解析により構造解析を繰り返し、構造物の剛性や座屈強度を評価しながら積層構成を決定して、この時に何らかの最適化手法を適用することになりますが、本解析事例では、この複合材料構造をFEM解析を用いて積層構成等の決定を行う場合、その最適化手法として積層配向角度等を離散変数として取り扱える離散型粒子群最適化アルゴリズムを適用します。そして遺伝的アルゴリズムを適用した場合の解析結果と比較し、その優位性を評価することを目的としています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コア基材の超熱伝導率の1700W/mkを最大限にひきだす新複合素材 熱源やヒートスプレッターへのろう付けやはんだ付けが可能
R&DベンチャーTGCの要素技術による世界初のドライ及びウェットによるグラファイトに各種薄膜・厚膜形成したメタライズ複合製品です。話題のコンポロイドシリーズの中でもベストセラー製品です。
これまでのグラファイト系放熱素材には有り得なかった垂直（Z）方向へ1700W/mkという驚異の熱伝導率を誇る放熱・熱拡散製品！
コンポロイドRsnは高熱伝導グラファイトと高耐熱エポキシ樹脂のとの複合製品です。薄さと強度を実現したコンポロイドシリーズで一番お得な樹脂複合製品です。 20□mmサイズ以下のIC/LSI/CPU/GPU/チップセット等の熱源から効率的に熱を奪い、強力な冷却能力を実現します。
特異な振動減衰メカニズムを発現する制振塗剤（塗料）を様々な繊維体と複合した軽量・制振・吸遮音材料です。
【サウンドプルーフ 不織布含浸シリーズ】 特異な振動減衰メカニズムを発現する制振塗剤（塗料）を様々な繊維体（ニードルパンチ・フェルト・スパンボンド）と複合した軽量・制振・吸遮音材料です。 ◎駆動系設備（コンプレッサー・車両他）に優れた防音機能を付与するためには 騒音の一因となる物質振動を速やかに減少させる事（制振機能）が重要です。 ◎制振性能（振動の吸収能力）の評価指標に損失係数（数値大きいほど高性能）がありますが、数値を大きくするためには質量則に従い材料面密度を重くすることが必要でした。 ◎サウンドプルーフは特殊フィラー配合の制振塗剤を繊維体などと複合することで軽量且つ優れた制振吸遮音性能を有する新たな機能性材料です。
絶縁フィルムラミネート工程省略、金属部品の小型化、樹脂への電磁波シールド性付与等に貢献！大電流対応の積層バスバー材料も開発中！
アルセットは接着剤を使わずに金属と樹脂フィルムを強力にラミネートした複合材料です。 お客様のご希望にあわせて、金属とフィルムの組み合わせを選択することができます 。 【特長】 ■絶縁フィルムラミネート工程の省略 ■金属塗装工程の省略 ■部品の小型化、省スペース化（絶縁距離の縮小） ■絶縁＆放熱の両立（樹脂と比較時） ■熱のみで金属と樹脂を接合 【展示会出展情報】 次世代の積層バスバーに適した材料としてアルセットを「ネプコンジャパン」に出展します。 EV化に対応する大電流・高周波対応のバスバーを実現し、軽量化も可能です。 フレキシブル性により、自動車の振動による割れを解消します。 名称：第39回 ネプコン ジャパン エレクトロニクス開発・実装展（第26回 電子部品・材料 EXPO） 会期：2025年1月22日（水）～24日（金） 会場：東京ビッグサイト 東3ホール E21-2 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。詳しくはお気軽にご相談ください。
軽くて強い！「高剛体、熱に強い、錆びない」などの特徴を持つ炭素繊維強化複合材料
●炭素繊維複合材料とは 炭素繊維と樹脂で構成される炭素繊維強化複合材料。 →鉄と比較すると 比重で１/４、比強度で１０倍、比弾性率が7倍。 ●特徴 軽くて強く、高剛性、熱に強い、 錆びない、薬品に強い、電気を伝える 【ラインナップ】 ○固体板 ○サンドイッチ板 ○ブランケット管・マイク管（送信管） ○カーボン釣具 ○特殊管材・板材 ○その他帆を張る柱やオール、 またスポーツ分野ではスノーボード、ラケットなど ユーザーの各種規則や要望に合わせ金型から量産・加工までお引き受けいたします。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
炭素繊維と炭素繊維複合材料の研究・技術・提言を収めた利用拡大のための決定版
本書は,炭素繊維及びその複合材料の研究開発においてポイントとなる事項,基本的なコンセプト,種々の評価・解析手法,最先端の製造技術,研究開発動向,将来展望などについて,各方面の最前線でご活躍されている方々からご提供頂いた貴重な情報の集大成である。
薄く、高耐久で火に強いコンクリート面を構築！コンクリートキャンバスのご紹介
当資料では、『コンクリートキャンバス』の特長や使用用途、実績をご紹介しております。 コンクリートキャンバス(CC)とは英国で開発された特殊セメントとキャンバス(布地)の複合材料です。 硬化前は柔軟性に優れており、複雑な形状に馴染むことが可能。 特殊工具・特殊作業員が不要で必要重機は荷下ろし重機程度のため、施工が簡単です。 また、手軽・低コストでありながら耐久性も備えており、 施工後の保守費用も押さえてくれます。 【掲載内容】 ■コンクリートキャンバスとは ■コンクリートキャンバスの特長 ■コンクリートキャンバスの使用用途 ■実績紹介 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、等の強化繊維と様々な樹脂との組み合わせ
炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、等の強化繊維と様々な樹脂を組み合わせることができ、お客様の使用用途、要求性能、要望コストに応じてご提案させていただきます。
セラミックスに金属を含浸する事で割れにくさを実現。軽量・高剛性の新素材です。装置の性能アップに採用が進んでます。
SiCセラミックス多孔体にアルミニウムを含浸させた複合材です。 アルミの軽さで鉄の剛性を持ち、熱特性にも優れた材料です。 これらの特長を生かし小惑星探査機 ”はやぶさ２” へ当社MMCが搭載されました。 その他にも、アルミニウムに強化材セラミックスを添加し、鋳造法で製造する複合材もラインナップしております。 《 下段の総合カタログをご参照下さい 》
アルミのように軽く、鉄のように強い！複合材料「MMC」の総合カタログ進呈中
「アルミの軽さ」と「鉄の剛性」を両立した金属セラミックス複合材料『MMC』。 熱伝導率が高く、振動を吸収する特性を持ち、複雑形状や大型品にも対応可能！ ただ今、アルミや鉄との置き換えに好適な複合材料『MMC』の総合カタログを進呈中です！ 【特長】 ■アルミと同等、鉄の約1/3の軽さ ■鉄・鋼と同等の剛性を持ち、たわみにくい ■熱伝導率、放熱性が高い ■熱収縮が少ない ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
セラミックスより大型化が容易で、金属を含浸することにより破壊靭性をUPさせ割れにくさを実現
SiCセラミックス多孔体にアルミニウムを含浸させた複合材です。
画期的耐摩耗材ライナー セラミックスの耐摩耗性と金属の割れにくさを両立
SiCとアルミニウムを複合することにより、セラミックスの耐摩耗性を維持したまま、破壊靭性アップを実現しました。各種粉砕装置のライナー材に採用が進んでおります。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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アルミニウム合金の中にSiCセラミックス粒子を30～40vol％ 含有させた複合材料です。 砂型鋳造、ダイカストによる鋳造法により製造致します。 SiCの含有率を調整することにより、ニーズにあった材料を提供可能です。 近年、装置の大型化、高速化に伴い急速に採用が進んでおります。 採用分野としては、液晶製造装置、半導体製造装置、各種検査装置など あらゆる分野での採用が進んでおります。 その他の複合材料についても開発可能ですので この機会にお問い合わせ頂けます様、よろしくお願い致します。
アルミニウム合金にSiCセラミックス粒子を含有させた複合材料です。
アルミの軽さで鋳鉄以上の剛性をもつ金属セラミックス複合材料。 抜群の比剛性と高熱伝導、低熱膨張の優れた熱特性が筐体に好適です。 ダイカスト製法、重力鋳造、低圧鋳造により多様なニーズに対応します。 その他の複合材料についても開発可能ですので この機会にお問い合わせ頂けます様、よろしくお願い致します。
φ450（18インチ）治具 Siウェハと同等の比重、ヤング率！ 低価格！
半導体φ450mm（18インチ）ウェハ対応装置向けとして φ450（18インチ）治具を準備致しました。 通常のSiウェハはまだまだ高額、破損リスクもあるので なかなか自由に使えないとお困りの方はお問い合わせください。 搬送テスト用・吸着テスト用の治具として、複合材料をお試しください。
