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性能を最大限に引出す為に射出成形機のカスタマイズを実施！パソコン筐体に実績有り
『熱可塑炭素長繊維複合材料(PA6 CF20％)』は、金属代替EMIシールド 性能を満たしており、パソコン筐体に実績が有ります。 耐摩耗性、摺動性、導電性、電波遮蔽性に優れており、設計自由度、 薄肉化、リサイクルが可能。 射出成形では、CAE解析を行い適切な製品形状及び好適肉厚を提案、 更に材料メーカーからの支援で素材分析、割れ解析等、開発支援から 不良対策まで技術サポートも用意できます。 【特長】 ■高強度、高弾性 ■耐摩耗性、摺動性に優れる ■導電性、電波遮蔽性に優れる ■低比重(Al・Mg金属比、ガラス繊維強化樹脂比) ■設計自由度、薄肉化、リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな素材も特許技術で加工！コンポジテンス社についてご紹介
コンポジテンスの技術のアイディアは、特殊な負荷経路に従って ファイバーを配置する技術の不足から始まりました。 ドライファイバー、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、どんな素材も 特許技術で加工が可能。 複合材料と複合パーツの大量生産による軽量化は日々の原動力であり、 エンジニアチームは25年以上も複合材料に取り組んでいます。 株式会社イリスは、Compositence 日本総代理店です。 【特長】 ■調整されたスタックとブランク ■エンジニアリング ■製造設備 ■アフターサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱銅の1/3の熱伝導で、熱膨張性も小さい！熱衝撃性、耐熱性に優れた耐熱複合材！
東海カーボンが取扱う『Tokarec』は優れた強度特性を持つ炭素繊維と、 炭素マトリックスからなる高温下で強度低下のない理想的な耐熱複合材です。 シートや平板、円筒、ボルトやナットなどの製品があり、 耐熱、半導体、フレキシブルシート、太陽電池といった用途で使用が可能です。 【特長】 ■比強度、比弾力性が高い（軽くて強い） ■熱衝撃性、耐熱性に優れる ■熱膨張性が小さい（寸法安定性が高い） ■熱伝導が小さい(耐熱銅の１/3) ■高温での強度低下が無い ■不純物が少ない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱基板に好適！アルミニウムの2.7倍、銅の2.17倍の熱拡散率を誇る超放熱材料
金属基複合材料（MMC）『ACM-a』は、グラファイト（押出材）とアルミニウムの複合材です。 比重はグラファイト並みに軽く、熱膨張率はセラミックス並み、 主に熱伝導と熱拡散を強化。 放熱・排熱に大きく寄与する材料で、熱膨張率も低いため、 放熱性・低熱膨張の両面から熱を発する製品の信頼性を向上させます。 【特長】 ■熱拡散率：銅、アルミニウムの2倍以上 ■熱膨張率：銅の約1/2、アルミニウムの約1/3 ■密度：銅の1/4以下 ■めっき処理が容易（ニッケル・金・銅など） ■ヒートサイクルに強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・高剛性・優れたクリープ性能！アルミナ等セラミックスより切削加工性に優れます
金属基複合材料（MMC）『AC-Alox』は、アルミ/アルミナ（vf=50：50）の複合材です。 アルミニウム合金並みの軽さで、鋳鉄を超えるヤング率や鋳鉄並みの 熱膨張率の特性を保有。アルミナ等セラミックスより切削加工性に優れます。 真空環境下でも使用いただけます。優れたクリープ強度、 耐摩耗性と座屈耐力特性を持ち、ガラスも傷つけません。 【特長】 ■アルミ/アルミナ（vf=50：50）の複合材 ■アルミ合金並みの軽量性 ■鋳鉄並みの引張強度、鋳鉄を超えるヤング率、熱膨張率 ■真空環境下でも使用可能 ■優れたクリープ強度、耐摩耗性と座屈耐力特性を持ち、ガラスも傷つけない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックとアルミニウムの複合材鋳鉄なみの強度・剛性！高耐熱性と軽量（鋳鉄の約1/3）を実現！
金属基複合材（MMC）『AC-Albolon』は、セラミックとアルミニウムの複合材です。 回転体・高速駆動部品に好適な素材で強度保った部材の軽量化により、 システムの小型化を実現しコスト削減が可能。 アルミニウム合金並みの軽さで鉄材並みのヤング率や熱膨張率の特性を持ち、 切削加工性に優れ、複雑形状への加工ができます。 【特長】 ■セラミックとアルミニウムの複合材 ■アルミと同等の軽量性 ■鋳鉄並みの引張強度、ヤング率、熱膨張率 ■システムの小型化を実現しコスト削減が可能 ■振動減衰性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比剛性の高い材料！アルミや鋳鉄をご使用の場合の課題解決例をご紹介します
高速・高精度でお困りではありませんか。 当社は、「AC-Albolon」、「AC-Alsic」、「AC-Alcon/開発している新素材」を 課題解決に使用。 例えばアルミをご使用の場合、「Albolon、Alcon」に変更することにより アルミ同等の密度・ヤング率で、鋳鉄並みの振動減衰性になります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社材料の特長】 ■比剛性（ヤング率/密度）の高い材料 ■振動減衰性に優れている ■ご使用リニアガイドと熱膨張のマッチング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導率と均熱性を向上！高温使用時の変形防止のためにセラミックスを鋳ぐるむことも可能
『鋳ぐるみ』は、ヒーター線や水冷パイプなどを溶湯アルミでくるむ技術です。 溶けたアルミで鋳ぐるみすることでアルミの接点との空気層をなくし、 熱伝導率と均熱性を大幅に向上。真空中や高温（450度）で使用できます。 また、高温使用時の変形防止のためにセラミックスを鋳ぐるむことも可能です。 【特長】 ■鋳巣が少ないため伝熱性と均熱性に優れ、素材の信頼性が高く ヒーターの性能が向上 ■複合材料でヒーターを鋳ぐるみ、アルマイト処理できる アルミニウムで全体を覆うことが可能 ■高温（450度）で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種素材を融合させて新たな材料を創出する"複合化"！「AC-Albolon」等をラインアップ
当社の金属基複合材の製法は、世界トップクラスの溶湯鍛造技術を有します。 「強化材」に「マトリックス材(溶けた金属)」を供給し、高圧で含浸・複合化。 単一材料および他工法での複合材では得ることが困難な機能・物性・特性を 付与することが可能です。 アルミニウムの"軽さ"と鋳鉄"強度"を両立する新素材「AC-Albolon」をはじめ、 SiC(炭化ケイ素)とアルミニウムの複合材料「AC-Alsic」等をご用意しています。 【特長】 ■AC-Albolon ・アルミニウムと同等の軽量性 ・鋳鉄並みの引張強度、ヤング率、熱膨張率 ・超硬工具で切削加工が可能 ・軽量・高強度なため回転体・高速駆動部品に好適な素材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム・銅の代替（ヒートシンク）や高剛性放熱構造部材、車載に対応できる高剛性を有した材料
アルミニウム・銅の代替（ヒートシンク）や高剛性放熱構造部材、車載に対応できる高剛性を有した材料 『ACM-H1/ H2 / H3』は、アルミニウムとグラフファイトの複合材料です。 熱伝導性はダイヤモンドに次ぐ水準で、銅より高く、かつ熱膨張がセラミックス並みに小さくバランスの取れた新材料 要求されるニーズに合わせて、熱伝導、熱膨張、強度など、物性値を任意に設計することも可能 【特長】 H1/H2 ■熱伝導性： 銅の1.2倍の熱伝導性を保有 ■熱膨張率： 銅の約1/5でセラミックス並みに小さい H3 ■軽さは銅の１/３、アルミニウムと同等 ■ヤング率はアルミニウムの1.5倍 ■熱膨張性はチタンと同等: 8ppm/K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人体に無害な素材で厳しい環境下でも劣化しない。３０分～１時間で固まる造形材。添加剤で凝固速度、粘度の調節が可能。
エコ材A1( エーワン)<水性アクリル複合材>の素材は自然のミネラルから作られたオリジナルの石膏と水性のアクリルレジン。安全で、混ぜ合わせると硬くなり厳しい気象条件下で劣化せず、セメントの代替え品として室内外の装飾、。 専用の水性の液と粉を混ぜて、1分間攪拌して流し込むだけ。 シリコンにはくっつかないので型にそのまま流し込めます。 傾斜のある場所には添加剤を入れてもったりさせれば刷毛で塗れます。 粉と同量までの、液に砂やガラスなど化学反応が起きない混ぜ物を入れることができ、材質が全く異なるものに質感を変えて見せることができます。 硬化後は硬く強く表面は滑らか。サンドペーパーで削れます。 僅かに膨張するのでシリコン型の繊細な模様もはっきり。 また、専用の凝固促進剤、遅延剤、粘度を低くする/高める専用の添加剤が作業効率を上げます。 液に顔料で着色、塗装、接着も可能。 水を通さないので中の補強材を外の環境から保護するため、バサルトファイバー等を入れて施工すると一層強度が増し、メンテナンスがほぼ要らない事からオランダの水門の柱などにも使われています。
様々な複合材、緩衝材の受託製造、加工、開発が出来ます。比較的幅広のロール対応が可能です。
当社は、カーペット～産業資材等、様々な幅広の床材、複合材、緩衝材を生産製造しており、４種類の特徴のある製造ラインを所持していますが、下記にその内の一つを紹介します。比較的幅広のロール対応が可能です。 〇発泡ウレタンコーティングライン ■２液混合型の発泡ウレタンを使用して様々な発泡複合材を生産 ■最大4mの幅広ロール対応 ※不織布､繊維/樹脂シート､紙､金属箔等の基材同士の貼り合せ可能 ※基材＋樹脂コーティングも可能 ※最大4m幅の比較的幅広対応が可能 ※試作等随時受け付けしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械工場や食品工場での油による転倒防止や、飲食店の厨房、スーパーでの総菜売り場などでの床汚れの防止に使用できます。
構造は、表皮材＋樹脂＋裏材の３層構造。 大きさは、Ｓサイズ、Ｌサイズ、９０cm幅ロール、１８０cm幅ロールなど自由に対応可能です。 油の吸収量や、撥水機能、その他、滑り止めや衝撃吸収、通気通水、止水、防音性などお客様の要望に応じて自由に設計可能です。 ☆３層構造の内容 ・表皮材 → ポリエステルなどの不織布 ・樹脂 → オレフィン系高分子樹脂 ・裏材 → ポリエステルなどの不織布 ☆詳しくは、下記『PDFダウンロード』にて資料をダウンロード頂くか、『お問い合わせ』にてお気軽にお問合せください！
精密機器の製造現場での静電気防止、クリーンルームでの埃除去、オフィスでの静電気防止など、人体に帯電した静電気除去に使用できます。
構造は、表皮材＋樹脂＋裏材の３層構造。 大きさは、Ｓサイズ、Ｌサイズ、９０cm幅ロール、１８０cm幅ロール、２５０cm幅ロールなど自由に対応可能です。 制電性能は、表皮材への導電繊維含有や、樹脂へのカーボン含有などお客様の要望に応じて自由に対応可能です。 その他、滑り止めや、衝撃吸収、防音、断熱、通気通水、止水、撥水など、お客様のご要望に応じて自由に付加することも可能です。 ☆３層構造の内容 ・表皮材 → パイル形状やフラット形状、導電繊維など含有 ・樹脂 → 導電性高分子樹脂など ・裏材 → ポリエステル不織布など ☆詳しくは、下記『PDFダウンロード』にて資料をダウンロード頂くか、『お問い合わせ』にてお気軽にお問合せください！
交換時の取りはずしが楽！始動・停止時の制動精度が向上したカーボンロール
『CFRPロール』は、回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が 向上したカーボンロールです。 CFRPの密度は、1.56程度で軽く(密度(g/cm3)：アルミ=2.7 鉄=7.8)、交換時の 取りはずしが楽です。 また、鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることができます。 【特長】 ■CFRPの密度は、1.56程度で軽い ■回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が向上 ■鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場で簡単に切り貼り可能。面ファスナーやマグネット、ホック止めの加工もできる製品をご用意。作業環境改善、省エネ化に活用可能
『アルシール』は、断熱材(メラミンスポンジ、特殊エラストマー、 ガラスフェルト等)に光沢アルミガラスクロスを貼った製品です。 断熱材・メラミンスポンジ（耐熱150℃）に 遮熱材・光沢アルミガラスクロスを貼った「アルシールM」をはじめ、 特殊エラストマー(-200～125℃)に光沢アルミガラスクロスを貼った「アルシールE」、 アルシールSW（両面光沢アルミ）をカーテンに加工した「アルシールーカーテン」 などをラインアップ。 遮熱・断熱に優れており、用途によって使い分けが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■現場で簡単に切り貼り可能。面ファスナーやマグネット仕様も提案可能 ■設備が発する熱をカットし、熱中症対策に向けた作業環境改善に活用可能 ■設備の熱を断熱でき省エネ化にも貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 当社ではサンプル品のご提供が可能です。
標準試験片（JIS ASTM 等規格試験片），特注試験片やコンポーネント供試体の製作から評価試験まで、一貫して請負います。
国立研究所、国公立大学など供試体製作の実績多数。 規格試験片のほか、特注形状にも対応します。 特に構造試験向け試験片は多くの実績あり。 マトリクスはエポキシ，フェノール，BMI，ポリイミド，PA，PC，PPS，PEEK，PEI ほか。
高い振動減衰性や低熱伝導率といった特徴をもつ新材料。 ～高精度・高速動作が必要な各種機械のベッド等の構造体に～
『ミネラルキャスティング』は、樹脂と骨材を固めたポリマーコンクリートの一種で、 粒径の異なる鉱石を骨材とし、エポキシ樹脂で結合させた高機能複合材料です。 高精度・高速動作が求められる産業機械用途を中心に欧州などで利用されています。 日之出水道機器はこのたび、独・RAMPF Groupと事業提携を行い、 ミネラルキャスティング製品の開発・製造・販売を開始。 より良い製品をお客様に安全・迅速にお届けできる体制を構築してまいります。 【特長】 ■高い振動減衰性 ■ガラス並みの低い熱伝導率 ■配管、センサー等の組み込み注型が可能 ■高精度の転写性をもち、加工レスを実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
環境とコストに配慮したリサイクル炭素繊維を採用した射出成形用樹脂複合材料
炭素繊維は軽くて強い、期待の材料です。しかし、炭素繊維を使ったCFRPは使用後埋め立て処分しかできません。これではもったいない！ 炭素繊維をもっと環境に配慮し、もっと世の中で使ってほしいとの思いで、私たちはこの材料を開発しました。 リサイクル炭素繊維と熱可塑性樹脂を用いた射出成形用の複合材料（CFRTP）、それがReMax Compositeです！ ※各種樹脂サンプルペレットの無償提供可能ですのでお問い合わせください※
CFRPの活用事例をご紹介いたします！
『炭素繊維』とは、強度は鉄の10倍、重さは4分の1といわれる素材です。 高強度な「PAN系炭素繊維」、高弾性率の特長を有する「ピッチ系炭素繊維」 と原料の異なる2種類の炭素繊維の特徴を活かし様々な用途に使用いただいております。 炭素繊維単体ではなく樹脂と組み合わせた炭素繊維・複合材料として、使用するケースがほとんどです。 FPD搬送装置をはじめ、半導体製造装置や、電車のパンタグラフ、 産業機械装置、ピッキングロボなど様々な用途での導入事例があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300℃以上の耐熱性を有する『フェノールCFRP』で、高温環境下で使用するパーツの軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上が可能！
フェノールCFRPとは、炭素繊維（長繊維）とフェノール樹脂の複合材料です。 フェノール樹脂は耐熱性が高く（300℃以上）、従来のCFRP（エポキシ樹脂）では対応できなかった高温環境下でも使用可能です。 【フェノールCFRPを使用するメリット】 ■エポキシ樹脂に比べ耐熱性が高く（300℃以上）、高温環境下での使用が可能 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に 【よくあるニーズ】 ■セラミックス製パーツを軽量化したい ■ポリイミド系材料製パーツのコストダウンを検討している ■製品を薄くしつつたわみを小さくしたい ■ワークの重量が重くなったので、ヤング率を高い材料を採用したい 【フェノールCFRPの想定用途】 FPD製造装置部品、半導体製造装置部品、医療機器部品、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車サスペンションアームなど、従来のCFRPでは製造が難しかった複雑形状のパーツにも対応が可能
従来のアルミ製部品と同等の破断強度を有したまま軽量化を実現！ 炭素繊維FMC（FORGED MOLDING COMPOUND）はカットした高強度炭素繊維に熱硬化樹脂を含浸させたシート状の中間材料です。 【FMC成型品の特徴】 ・プレス成型が可能であり、従来のオートクレーブ成型に比べ大幅に成形時間を短縮できるため、大量生産やコストダウンが可能 ・FMCには短繊維の炭素繊維がランダムに配置されており、成型時の流動性が高いため従来のCFRPでは製造が難しかった複雑形状のパーツにも対応が可能 ・FMCは金属と比較し低比重、高強度であるため、金属パーツの軽量化が可能 【三菱ケミカルでできること】 ・三菱ケミカルでは炭素繊維FMC（CF-SMC）材料の生産・供給から、構造解析、企画、設計、開発までトータルサポートします
軽量・高強度・耐熱性、全てを兼ね備えた素材。省エネルギー、生産性の向上、製造コストの削減に貢献します
『炭素繊維強化炭素複合材』は、黒鉛を炭素繊維で補強し、 焼成した炭素材料です。 軽量、高強度、高弾性で優れた摩擦特性も備え、2000℃の環境でも 強度の低下が見られず、先端耐熱材料、摺動材として一般的な 金属材料・セラミックス・樹脂などの代替として使われています。 その他、生体親和性にすぐれた「マイクロカーボンスプリング・ワッシャー」 を取り扱っている他、熱処理工程補助材料、耐熱製品の輸出営業、 貿易業務の代行など、様々な事業を展開しております。 【特長】 ■軽量性：比重は鉄の1/5程度 ■低い熱膨張率：炭素が成分 ■優れた耐薬品性：炭素が成分 ■高い耐熱衝撃性：急激な冷却にも強い ■優れた耐熱性：真空、不活性ガス環境下で2000℃まで使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術資料無料ダウンロード！CFRPの特徴・性質や各種材料との比較をわかりやすく解説！
CFRP＜炭素繊維強化プラスチック＞は、軽くて強く、腐食しない先端機能材料と言われています。 優れた機械的な性質と炭素質からくる優れた特性を併せ持つため、広範囲に使用されています。 本資料では、このCFRPの優れた特徴や性質の解説はもちろん、 GFRP、AFRP、アルミニウム合金などの各種材料との比較資料などを掲載しております。 是非、貴社の材料選定にお役立てください！ 【掲載材料（一部抜粋）】 ■FRP先端複合材料 ■高機能メタル ■パフォーマンスエンプラ ■無機類 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
FRPのQ&A集を無料プレゼント中！代表的な質問と回答を掲載しています
繊維強化複合材は、他の構造材（多くは均質材）とは違い、 繊維の配向された方向にその特質が発現します。設計的思想も 自ずと変わり、均質材の概念は適用できない場合は多くあります。 『FRPのQ&A集』は繊維強化複合材を用いた加工受託や 製造受託の中で実際にあった代表的な質問と回答を掲載しています。 【掲載内容】 ■1.用語について ■2.費用/製作期間について ■3.製造について ■4.物性について ■5.環境について ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
真空中で８００℃まで潤滑性を失わない潤滑性材料です。液体窒素中などの低温域でも潤滑性を発揮します。大気用・水中用などのバリエーシ
ホットプレスなどを使わず、真空燒結で製造できるので安価です。加工性が良いため、形状を工夫することでさまざまな部品に応用できます。 材料の金属マトリックスと固体潤滑成分を変えることで、大気中高温・低温や水中用などさまざまな用途に適した材料が製作できます。現在も、いろいろな環境用の材料を開発中です。 最近、ＮＦメタルの類似品が出てきておりますのでご注意下さい。その場合、当社のＮＦメタル製品と比較してください、粉末の発生や割れにくさなどで大きな差が出るでしょう。 ＮＦメタルの商品名には、開発プロジェクト名に用いられたフルーツの名前を、そのまま採用しております。
焼成収縮がほとんどない難濡れ・快削性セラミックス
耐熱衝撃性に優れ、溶融金属や溶融ガラスに濡れ難い(反応し難い)です。 加工性良好のため、加工費はカーボン素材と同等です。
軽量・低吸熱性・低熱伝導率！高耐熱性で、優れた耐薬品性。各種基板の搬送用パレット又は治具として好適。
『CDM-ESD』は、300℃以上の高温環境で高いパフォーマンスを発揮する製品です。 メカトロ機構部品の加工材料としても利用できます。 ｢CDM｣はガラス繊維と高い機械抵抗値をもったレジン組織から成る複合材です。 迅速で正確な基板自挿用治具の原材料として開発されました。 【特長】 ■静電対策材料 ・表面抵抗値：10^5～10^9 Ω/□ ■低い変形性 ■高い寸法安定性 ■優れた耐溶剤性 ■RoHS指令 非該当 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンコンポジット製品などの製作はお任せください
優れた特性を持つ、カーボン繊維の織物（クロス材）や ガラス繊維織物一方向性のUD材やスタンパブルシートとの 組み合わせで用途に合わせた複合材料製品の設計・製作を 行っております。 【取扱材料】 CF/PEI GF/PEI CF/TPU CF/PA6 GF/PA6 CF/PC GF/PC DF/PEEK GF/PEEK 等 【成形方法】 ヒート＆クールシステム式 直圧型プレス成形
![みたれぽ[101]3種の材料×SETFILの強度を調べてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/bb5/2001492767/IPROS84455219570368187053.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3種の材料×カーボン3Dプリント！材料の違いで強度がどれくらい変わるのか調べてみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.101では、カーボン複合3Dプリンタ「Composer」を使用し、「ABS」「ASA」「PLA-CF」の3種の材料×カーボンで作った強度試験片を作成。材料の違いによる強度変化について調査しました。 みたれぽVol.93にて、PETGに長繊維カーボン材「SETFIL」を配合して造形したモデルの強度試験の結果についてご紹介しました。 公開後、資料をご覧いただいたお客様から 「他の材料での検証結果も見てみたい！」といったご要望をいただきました。 そこで「ABS」「ASA」「PLA-CF」の3種類の材料を使用してそれぞれ試験片を造形。 「引張試験」「曲げ試験」「シャルピー衝撃試験」を行い材料の違いによる強度の変化について調べました！ 今回の資料ではこれらの試験結果を材料別に、一挙にご紹介します！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
