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結晶性、発泡性、生分解性が向上するなどの効果を確認！
PLAとナノセルロース（CNF：セルロースナノファイバー）を 複合化させることにより、引張強度、弾性率、曲げ強度が向上する などの効果が確認されています。 また電子顕微鏡による、より詳細な観察によりナノセルロースを PLAに複合化させるとより発泡（細孔）が均一に小さく分布していることが 確認できました。 当製品は、日本バイオマスプラスチック協会のグリーンプラ、 バイオマスプラの認定済み材料です。 【特長】 ■引張強度、弾性率、曲げ強度が向上 ■結晶性が向上 ■発泡性が向上 ■生分解性が向上 ■100% 天然由来材料、石油 0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※有償サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
性能を最大限に引出す為に射出成形機のカスタマイズを実施！パソコン筐体に実績有り
『熱可塑炭素長繊維複合材料(PA6 CF20％)』は、金属代替EMIシールド 性能を満たしており、パソコン筐体に実績が有ります。 耐摩耗性、摺動性、導電性、電波遮蔽性に優れており、設計自由度、 薄肉化、リサイクルが可能。 射出成形では、CAE解析を行い適切な製品形状及び好適肉厚を提案、 更に材料メーカーからの支援で素材分析、割れ解析等、開発支援から 不良対策まで技術サポートも用意できます。 【特長】 ■高強度、高弾性 ■耐摩耗性、摺動性に優れる ■導電性、電波遮蔽性に優れる ■低比重(Al・Mg金属比、ガラス繊維強化樹脂比) ■設計自由度、薄肉化、リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな素材も特許技術で加工！コンポジテンス社についてご紹介
コンポジテンスの技術のアイディアは、特殊な負荷経路に従って ファイバーを配置する技術の不足から始まりました。 ドライファイバー、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、どんな素材も 特許技術で加工が可能。 複合材料と複合パーツの大量生産による軽量化は日々の原動力であり、 エンジニアチームは25年以上も複合材料に取り組んでいます。 株式会社イリスは、Compositence 日本総代理店です。 【特長】 ■調整されたスタックとブランク ■エンジニアリング ■製造設備 ■アフターサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱銅の1/3の熱伝導で、熱膨張性も小さい！熱衝撃性、耐熱性に優れた耐熱複合材！
東海カーボンが取扱う『Tokarec』は優れた強度特性を持つ炭素繊維と、 炭素マトリックスからなる高温下で強度低下のない理想的な耐熱複合材です。 シートや平板、円筒、ボルトやナットなどの製品があり、 耐熱、半導体、フレキシブルシート、太陽電池といった用途で使用が可能です。 【特長】 ■比強度、比弾力性が高い（軽くて強い） ■熱衝撃性、耐熱性に優れる ■熱膨張性が小さい（寸法安定性が高い） ■熱伝導が小さい(耐熱銅の１/3) ■高温での強度低下が無い ■不純物が少ない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱基板に好適！アルミニウムの2.7倍、銅の2.17倍の熱拡散率を誇る超放熱材料
金属基複合材料（MMC）『ACM-a』は、グラファイト（押出材）とアルミニウムの複合材です。 比重はグラファイト並みに軽く、熱膨張率はセラミックス並み、 主に熱伝導と熱拡散を強化。 放熱・排熱に大きく寄与する材料で、熱膨張率も低いため、 放熱性・低熱膨張の両面から熱を発する製品の信頼性を向上させます。 【特長】 ■熱拡散率：銅、アルミニウムの2倍以上 ■熱膨張率：銅の約1/2、アルミニウムの約1/3 ■密度：銅の1/4以下 ■めっき処理が容易（ニッケル・金・銅など） ■ヒートサイクルに強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・高剛性・優れたクリープ性能！アルミナ等セラミックスより切削加工性に優れます
金属基複合材料（MMC）『AC-Alox』は、アルミ/アルミナ（vf=50：50）の複合材です。 アルミニウム合金並みの軽さで、鋳鉄を超えるヤング率や鋳鉄並みの 熱膨張率の特性を保有。アルミナ等セラミックスより切削加工性に優れます。 真空環境下でも使用いただけます。優れたクリープ強度、 耐摩耗性と座屈耐力特性を持ち、ガラスも傷つけません。 【特長】 ■アルミ/アルミナ（vf=50：50）の複合材 ■アルミ合金並みの軽量性 ■鋳鉄並みの引張強度、鋳鉄を超えるヤング率、熱膨張率 ■真空環境下でも使用可能 ■優れたクリープ強度、耐摩耗性と座屈耐力特性を持ち、ガラスも傷つけない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックとアルミニウムの複合材鋳鉄なみの強度・剛性！高耐熱性と軽量（鋳鉄の約1/3）を実現！
金属基複合材（MMC）『AC-Albolon』は、セラミックとアルミニウムの複合材です。 回転体・高速駆動部品に好適な素材で強度保った部材の軽量化により、 システムの小型化を実現しコスト削減が可能。 アルミニウム合金並みの軽さで鉄材並みのヤング率や熱膨張率の特性を持ち、 切削加工性に優れ、複雑形状への加工ができます。 【特長】 ■セラミックとアルミニウムの複合材 ■アルミと同等の軽量性 ■鋳鉄並みの引張強度、ヤング率、熱膨張率 ■システムの小型化を実現しコスト削減が可能 ■振動減衰性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比剛性の高い材料！アルミや鋳鉄をご使用の場合の課題解決例をご紹介します
高速・高精度でお困りではありませんか。 当社は、「AC-Albolon」、「AC-Alsic」、「AC-Alcon/開発している新素材」を 課題解決に使用。 例えばアルミをご使用の場合、「Albolon、Alcon」に変更することにより アルミ同等の密度・ヤング率で、鋳鉄並みの振動減衰性になります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社材料の特長】 ■比剛性（ヤング率/密度）の高い材料 ■振動減衰性に優れている ■ご使用リニアガイドと熱膨張のマッチング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導率と均熱性を向上！高温使用時の変形防止のためにセラミックスを鋳ぐるむことも可能
『鋳ぐるみ』は、ヒーター線や水冷パイプなどを溶湯アルミでくるむ技術です。 溶けたアルミで鋳ぐるみすることでアルミの接点との空気層をなくし、 熱伝導率と均熱性を大幅に向上。真空中や高温（450度）で使用できます。 また、高温使用時の変形防止のためにセラミックスを鋳ぐるむことも可能です。 【特長】 ■鋳巣が少ないため伝熱性と均熱性に優れ、素材の信頼性が高く ヒーターの性能が向上 ■複合材料でヒーターを鋳ぐるみ、アルマイト処理できる アルミニウムで全体を覆うことが可能 ■高温（450度）で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種素材を融合させて新たな材料を創出する"複合化"！「AC-Albolon」等をラインアップ
当社の金属基複合材の製法は、世界トップクラスの溶湯鍛造技術を有します。 「強化材」に「マトリックス材(溶けた金属)」を供給し、高圧で含浸・複合化。 単一材料および他工法での複合材では得ることが困難な機能・物性・特性を 付与することが可能です。 アルミニウムの"軽さ"と鋳鉄"強度"を両立する新素材「AC-Albolon」をはじめ、 SiC(炭化ケイ素)とアルミニウムの複合材料「AC-Alsic」等をご用意しています。 【特長】 ■AC-Albolon ・アルミニウムと同等の軽量性 ・鋳鉄並みの引張強度、ヤング率、熱膨張率 ・超硬工具で切削加工が可能 ・軽量・高強度なため回転体・高速駆動部品に好適な素材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム・銅の代替（ヒートシンク）や高剛性放熱構造部材、車載に対応できる高剛性を有した材料
アルミニウム・銅の代替（ヒートシンク）や高剛性放熱構造部材、車載に対応できる高剛性を有した材料 『ACM-H1/ H2 / H3』は、アルミニウムとグラフファイトの複合材料です。 熱伝導性はダイヤモンドに次ぐ水準で、銅より高く、かつ熱膨張がセラミックス並みに小さくバランスの取れた新材料 要求されるニーズに合わせて、熱伝導、熱膨張、強度など、物性値を任意に設計することも可能 【特長】 H1/H2 ■熱伝導性： 銅の1.2倍の熱伝導性を保有 ■熱膨張率： 銅の約1/5でセラミックス並みに小さい H3 ■軽さは銅の１/３、アルミニウムと同等 ■ヤング率はアルミニウムの1.5倍 ■熱膨張性はチタンと同等: 8ppm/K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人体に無害な素材で厳しい環境下でも劣化しない。３０分～１時間で固まる造形材。添加剤で凝固速度、粘度の調節が可能。
エコ材A1( エーワン)<水性アクリル複合材>の素材は自然のミネラルから作られたオリジナルの石膏と水性のアクリルレジン。安全で、混ぜ合わせると硬くなり厳しい気象条件下で劣化せず、セメントの代替え品として室内外の装飾、。 専用の水性の液と粉を混ぜて、1分間攪拌して流し込むだけ。 シリコンにはくっつかないので型にそのまま流し込めます。 傾斜のある場所には添加剤を入れてもったりさせれば刷毛で塗れます。 粉と同量までの、液に砂やガラスなど化学反応が起きない混ぜ物を入れることができ、材質が全く異なるものに質感を変えて見せることができます。 硬化後は硬く強く表面は滑らか。サンドペーパーで削れます。 僅かに膨張するのでシリコン型の繊細な模様もはっきり。 また、専用の凝固促進剤、遅延剤、粘度を低くする/高める専用の添加剤が作業効率を上げます。 液に顔料で着色、塗装、接着も可能。 水を通さないので中の補強材を外の環境から保護するため、バサルトファイバー等を入れて施工すると一層強度が増し、メンテナンスがほぼ要らない事からオランダの水門の柱などにも使われています。
様々な複合材、緩衝材の受託製造、加工、開発が出来ます。比較的幅広のロール対応が可能です。
当社は、カーペット～産業資材等、様々な幅広の床材、複合材、緩衝材を生産製造しており、４種類の特徴のある製造ラインを所持していますが、下記にその内の一つを紹介します。比較的幅広のロール対応が可能です。 〇発泡ウレタンコーティングライン ■２液混合型の発泡ウレタンを使用して様々な発泡複合材を生産 ■最大4mの幅広ロール対応 ※不織布､繊維/樹脂シート､紙､金属箔等の基材同士の貼り合せ可能 ※基材＋樹脂コーティングも可能 ※最大4m幅の比較的幅広対応が可能 ※試作等随時受け付けしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械工場や食品工場での油による転倒防止や、飲食店の厨房、スーパーでの総菜売り場などでの床汚れの防止に使用できます。
構造は、表皮材＋樹脂＋裏材の３層構造。 大きさは、Ｓサイズ、Ｌサイズ、９０cm幅ロール、１８０cm幅ロールなど自由に対応可能です。 油の吸収量や、撥水機能、その他、滑り止めや衝撃吸収、通気通水、止水、防音性などお客様の要望に応じて自由に設計可能です。 ☆３層構造の内容 ・表皮材 → ポリエステルなどの不織布 ・樹脂 → オレフィン系高分子樹脂 ・裏材 → ポリエステルなどの不織布 ☆詳しくは、下記『PDFダウンロード』にて資料をダウンロード頂くか、『お問い合わせ』にてお気軽にお問合せください！
精密機器の製造現場での静電気防止、クリーンルームでの埃除去、オフィスでの静電気防止など、人体に帯電した静電気除去に使用できます。
構造は、表皮材＋樹脂＋裏材の３層構造。 大きさは、Ｓサイズ、Ｌサイズ、９０cm幅ロール、１８０cm幅ロール、２５０cm幅ロールなど自由に対応可能です。 制電性能は、表皮材への導電繊維含有や、樹脂へのカーボン含有などお客様の要望に応じて自由に対応可能です。 その他、滑り止めや、衝撃吸収、防音、断熱、通気通水、止水、撥水など、お客様のご要望に応じて自由に付加することも可能です。 ☆３層構造の内容 ・表皮材 → パイル形状やフラット形状、導電繊維など含有 ・樹脂 → 導電性高分子樹脂など ・裏材 → ポリエステル不織布など ☆詳しくは、下記『PDFダウンロード』にて資料をダウンロード頂くか、『お問い合わせ』にてお気軽にお問合せください！
