複合材料のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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複合材料 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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複合材料のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社CFCデザイン 福井県/その他製造
  2. 大塚化学株式会社 東京都/化学
  3. 日本ファインセラミックス株式会社 東京都/セラミックス
  4. 4 アドバンスコンポジット株式会社 静岡県/機械要素・部品 本社 富士事業所 
  5. 5 クラスターテクノロジー株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック 本社

複合材料の製品ランキング

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  1. 株式会社CFCデザイン 事業紹介 株式会社CFCデザイン
  2. 高機能熱可塑性複合材料『ポチコン』 大塚化学株式会社
  3. 複合材料「エポクラスター J106S」 ※採用事例付資料進呈 クラスターテクノロジー株式会社 本社
  4. 炭素繊維強化複合材『C/Cコンポジット』 株式会社CFCデザイン
  5. 4 ティスモ配合3Dプリンタ用樹脂複合材料『ポチコンフィラメント』 大塚化学株式会社

複合材料の製品一覧

121~135 件を表示 / 全 264 件

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軟磁性複合材(SMC材)『Somaloy(R)』 車載モータ用途

モータの小型化が上手くいかない方必見! パンケーキ構造の高トルク超扁平型のアキシャルギャップモータ等に好適!

『Somaloy(R)』は、弊社が開発し絶縁被覆を施した 純鉄粉の軟磁性材料です。 我々は電磁鋼板での限界に囚われない革新的なモータ設計を可能にし、 多くの課題を持つ皆様に解決法をご提供します。 【アキシャルギャップモータ(アキシャルフラックスモータ)のトポロジーと『Somaloy(R)』のマッチング】   ■ ネットシェイピング( ”一軸加圧成形可能”な3次元機械形状)   ■ 3次元磁路設計の自由度が実現    ☆従来の電磁鋼板材では難しかった小型軽量・低コスト化の実現☆ 【グレード】  100Hz以下~100kHzまでカバー 【電気モータ用での利点例】   寸法・重量を60%まで低減 ☆アキシャルギャップモータの技術設計サポートも実施中☆  ・ JMAGによる3次元磁路解析  ・ 3D CADモデリング  ・ モードフロンティアによる適正化  ・ 巻線設計  ・ 強度解析    ご要望に合わせて設計します。お気軽にお問合せ下さい。  ★『Somaloy(R)』を使用したアキシャルギャップモータのカタログ進呈中★

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  • 鉄鋼

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軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』 概要

純鉄粉に絶縁被膜を施した軟磁性材! 渦電流損失の低減によって高周波化(小型化)を実現!  ☆複雑形状も成形が容易☆

『Somaloy(R)』は、弊社が世界に先駆けて開発した絶縁被覆を施した純鉄粉の軟磁性材料です。 金型成形により、3次元形状、3次元磁気特性を有したコアの製造が可能です。 特に電気自動車などで求められる、小型化・高出力を実現させるためのハイスペック軟磁性コアの開発製造に役立ちます。 【特徴】  ■ 圧縮性が高く高透磁率を得ることが可能  ■ 3次元磁路設計が可能になり、製品の小型軽量化・低コスト化を実現  ■ 純鉄粉に絶縁皮膜を施し、低い渦電流損失特性により、高周波数域での高効率化の実現!  ■ ネットシェイピングにより後加工無しで複雑形状の成形が可能   (一軸加圧成形可能な3次元機械形状) 【グレード】  ■ モータ用途の様な100Hz帯から、リアクトル用途等の~100kHzまでカバーする製品群がございます。 ★下記ダウンロードボタンより、『Somaloy(R)』のカタログを進呈中

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  • その他金属材料
  • 電磁石

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制御拡張複合材

高い信頼性と高性能が要求される先端のアプリケーション向けに、最適な熱管理ソリューション

スペクトラマット社は、放熱板(LEC)の主要なメーカーです。 放熱板は高い信頼性と高性能が要求される先端のアプリケーション向けに、熱管理の解決策を提案しています。 スペクトラマットは耐熱性材料技術での45年に渡る専門知識を応用し、マイクロエレクトロニクス、光電子工学、太陽電池、パワーエレクトロニクス、航空宇宙、防衛、医療産業向けの最も厳しい要求にも対応することができます。

  • 合金

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【拡散接合適応例】低熱膨張高熱伝導材

コアとコアプレートで構成!熱伝導性と低熱膨張率を両立した複合材料をご紹介

当社が行った「低熱膨張高熱伝導材」の拡散接合適応例を ご紹介します。 面に垂直な方向へ、熱を伝えやすくする柱状体と、 面内の熱膨張率を抑えるためのプレートで構成。 熱伝導率は約280W/mKで、平面方向熱膨張係数は5~10ppm/Kの 熱伝導性と低熱膨張率を両立した、複合材料となっております。 【特長】 ■熱伝導率:約280W/mK ■平面方向熱膨張係数:5~10ppm/K ■熱伝導性と低熱膨張率を両立した複合材料 ■コアとコアプレートで構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 熱交換器
  • その他電子部品
  • 空調

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コンポロイド CC

業界初、X-Y-Zすべての方向に熱伝達をコントロールできる疑似等方性1700W/mk超高熱伝導新複合素材!

 コンポロイドCCは、カーボン・コンポジットによる複合製品であり、コア基材である高熱伝導グラファイト同士を接合してサイズアップが可能になりました。大面積垂直(Z)方向高熱伝導グラファイトプレート製品とX-Y-Zの全ての方向に高熱伝導させることが可能な疑似等方性熱伝導グラファイトプレート製品の2つがあります。金めっきや銅板接合等のダブルコンポジット製品の作製も可能です。  いままでの異方性に問題点をお抱えのお客様の問題を解決いたします。 大きさ・形状は、お客様のご要望をお伝えください。

  • その他金属材料

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電極用複合材料『トーヤルカーボ(Toyal Carbo)』

究極の低抵抗を実現!バインダーレスでカーボン粒子を固着したアルミニウム箔

『トーヤルカーボ(Toyal Carbo)』は、独自のウィスカ-生成技術を応用し、 有機バインダー(接着剤)の存在なしに、アルミニウム箔表面にカーボン粒子を 固着させることに成功したオリジナル製品です。 主要用途のコンデンサ・キャパシタの電極に使用すると、 極限の低抵抗と高容量化が実現できます。 【特徴】 ■バインダーレスでカーボン粒子を箔表面に固定  →電気抵抗の低減 ■優れた耐熱性  →高温下でも密着性、固着力を維持 ※詳しくはカタログをご覧いただくが、お気軽にお問い合わせください。

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  • アルミニウム

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電極用複合材料『トーヤルチタン(Toyal Titan)』

厚み半分で静電容量が8倍!有機バインダーレスで酸化チタニア(TiO2)粒子を固着したアルミニウム箔

『トーヤルチタン(Toyal Titan)』は、独自のウィスカ-生成技術を応用し、 有機バインダー(接着剤)の存在なしに、アルミニウム箔表面にチタニア粒子を 固着させることに成功したオリジナル製品です。 主要用途のコンデンサ・キャパシタの電極に使用すると、 従来のエッチド箔に比べて高容量を実現できます。 【特徴】 ■ナノスケールのチタニア粒子をバインダーレスで箔表面に固定  →チタニア粒子の表面積拡大効果により、高容量化 ■優れた耐水性  →純水100℃下での長時間浸漬でも高容量を維持 ※詳しくはカタログをご覧いただくが、お気軽にお問い合わせください。

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  • アルミニウム

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複合材料『FRP』

ガラス繊維などをプラスチックに入れて強度を向上!様々な特性を持つ複合材料!

『FRP』は、ガラス繊維や炭素繊維、カーボン繊維をプラスチックに入れて 強度を向上させた複合材料です。 軽量ながらも強度があり、耐薬品性・電気絶縁性・断熱性に優れているほか、 光透過性を持たせることが可能。さらに、破壊までが弾性変形であることや、 形状設計の自由度が高いなどの特長があります。 自動車・鉄道車両の内外装、エアロ、ユニットバス等にも使用されており、 仕上げ肌は平滑な仕上げが多いですが、本物の石、岩、竹等を型取り、 本物に近い質感・肌を再現することも出来ます。 シリコン型、FRP 型、木型、ゴム型等から成型出来るため、同じ形状の製品を 複数製作する場合には、特に重宝する材料となります。 【特長】 ■ガラス繊維やカーボン繊維などをプラスチックに入れて強度を向上させた複合材料 ■軽くて強い ■耐薬品性・電気絶縁性・断熱性に優れる ■光透過性を持たせることができる ■形状設計の自由度が高い ■破壊までが弾性変形である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合材料『GRC・GRG』

セメントや石膏にガラス繊維を混合し補強した複合材料!複雑なディティールが可能

『GRC』は、セメント又はセメントモルタルにガラス繊維を混合し補強した 複合材料です。 曲げ強度が大きく、PCに比べて薄肉化出来るので、部材の軽量化が図れると 共に、型によって成型するため、複雑なディティールや表現が可能になります。 カーテンウォール、マリオンでの工事では、耐風圧計算、層間変位における 追従性なども計算し、金物設計、部材設計を進めます。また、タイル・石材を 貼り付けることが可能で、環境造形ではモニュメントにおけるタイル貼仕上げの 実績があります。 石膏にガラス繊維を混合し補強した複合材料で、当材料より軽くて安価な 「GRG」もございます。 【特長】 <GRC> ■セメント又はセメントモルタルにガラス繊維を混合し補強した複合材料 ■曲げ強度が大きく、PCに比べて薄肉化でき、部材の軽量化が図れる ■型によって成型するため、複雑なディティールや表現が可能 ■タイル・石材を貼り付けることが可能 ■モニュメントにおけるタイル貼仕上げの実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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ビーアイエス 事業内容

ソフト~ハードを一括で

ソフト(企画・調査・設計等)から、ハード(製品製作、設備設置)の監理・引渡しまで一貫して総合的かつ具体的に行います。

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東北大学技術:金属/セラミックス複合材:T16-100

表面に微細なセラミックスを微細分散させた高レーザ吸収型金属粉末、複雑形状を有する金属/セラミックス複合材料を作製可能!

金属とセラミックスを混合すると、互いに正に帯電する表面電位のために反発し、互いに離れた状態で分散してしまうため、複合体が形成されないといった課題があった。従来技術として、ポリビニルアルコールを主成分とするバインダーを使用して金属とセラミックスを接着しこれを焼結することで粉末の複合化を達成しているが、バインダーによる組成変化に伴う機能性低下(具体的には、機械的性質の劣化、光吸度の低下、等)や製法時のハンドリングが困難であること、等の課題があった。 本発明は、カーボンナノチューブ(CNT)を用いて、セラミックスと金属を容易に複合体化させることが可能であり、各種粉体のバルク材への適用、例えば焼結材や3Dプリンターによる複合材料への適用が期待される。また金属とCNTのみの複合体作成も可能であり、金属母材の対酸化性向上等を期待できる技術である。

  • その他

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NCF-Resinply

連続圧縮成形などのプレス成形に適用できるNCF新製品のご紹介

特徴 設計自由度に関しては、材料選定、積層構成、ステッチの設計といった仕様に対する柔軟性が挙げられます。また、強化繊維をタテ・ヨコに配向させることはもちろん、斜め方向に配向させた基材を連続的に製造することができ、お客様のご要望に応じた製品のご提案が可能です。 ドレープ性の付与としては基材の強化繊維や樹脂の選定、目付の設計、積層構成、ステッチ条件の設計により材料の変形を容易にさせることや、逆に荷重に対して形状安定を実現できる材料に調整することができます。 成形工程の省力化については積層工程において、一般的なNCFのように樹脂層を別途積層、または注入する必要がなく、裁断したものをそのまま積層して加熱加圧することで成形品を得ることができます。 安定した品質の成形品が得られることについて、NCF-Resinplyはステッチ糸により強化繊維であるNCFと樹脂層が一体化された材料であるため、加熱加圧した際の樹脂流動による強化繊維の配向の乱れが最小限に抑えることで繊維配向精度を高めることできます。これにより、成形品は設計者が意図した通りの強度や剛性をはじめとした各種物性を実現することが可能となります。

  • 複合材料

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事業紹介「カーボンコンポジット」とは?

炭素繊維は未来産業を担う、人と環境に優しい生活素材です

カーボンコンポジット(CFRP)は、炭素繊維と樹脂(エポキシ ・ ※1フェノール等)による複合材料で金属素材(スチール ・ アルミ等)に比べ高強度で非常に軽量な素材です。 また、繊維方向や繊維のラミネート数、高強度の繊維、アラミド繊維、ハニカムコア(アルミ ・ ノーメックス)等の様々な素材の組み合わせにより、更に高剛性になります。その特性としては、X線透過性 ・ 寸法安定性 ・ 振動減衰性 ・ 耐薬品性 ・ 電磁波遮蔽性等、大変優れた特性を兼ね備えています。これらの特性により、今後の利用範囲は更に広がる方向にあります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 繊維

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株式会社CFCデザイン 事業紹介

C/Cコンポジットの多様な特性を活かし、お客様のニーズに応える製品を提供

株式会社CFCデザインは、先進のカーボン複合化技術により革新的な素材開発を推進し、お客様のニーズに即答する商品やサービスをご提供しております。 弊社は黒鉛を炭素繊維で補強した新しい素材である C/Cコンポジットに特化した製品を取り扱っております。C/Cコンポジットのすぐれた耐熱性、軽量性、摺動性、摩擦係数を最大限に活かしてさまざまなご提案させていただきます。 【特徴】 ■当社独自のC/Cコンポジットの製造技術(プリフォームドヤーン法) →短納期、低コストにて製品をご提供 ■用途に合わせてさまざまな特性を持ったC/Cポジット素材をご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 複合材料
  • 加工受託
  • プラスチック

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株式会社CFCデザイン 製品と技術のご紹介

黒鉛を炭素繊維で補強したC/Cコンポジットで、お客様の生産性の向上に貢献!

株式会社CFCデザインは C/Cコンポジットや先端複合材料の事業化を推進し、耐熱分野・摺動分野・機能性分野などで生産性の向上や省エネルギーに貢献しています。 中でも C/Cコンポジットは軽量・高強度・高弾性で、2000℃以上の高温に耐えるなど優れた性能を兼ね備えています。弊社では C/Cコンポジットをプリフォームドヤーン法によって工程簡略化を実現し、大幅な後期短縮とコストダウンに成功しています。 【C/Cコンポージットの最大の特徴】 ■製造工程で2000℃~2500℃まで温度を上げて製造 →熱による変形がない ■熱衝撃に強く、繰り返しの熱処理にも耐えられる ■耐熱鋼と比較して密度が約1/5で、はるかに軽量 ■強度が従来の黒鉛材料の3~5倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 複合材料
  • プラスチック
  • 加工受託

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