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軽量・高剛性・さまざまな用途で使用可能！装置の高機能化を実現
『MMC材』は、アルミニウム合金にセラミックス(SiC)を複合させた素材です。 従来のアルミニウム合金が持つ特性である軽量・高熱伝導性にくわえ、高剛性・ 低熱膨張性・高減衰性をあわせもち、液晶・半導体製造装置部品から自動車部品、 工作機械部品までさまざまな用途で使用され高い評価を得ています。 【特長】 ■軽量 ■高熱伝導性 ■高剛性 ■低熱膨張性 ■高減衰性 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱基板に好適！アルミニウムの2.7倍、銅の2.17倍の熱拡散率を誇る超放熱材料
金属基複合材料（MMC）『ACM-a』は、グラファイト（押出材）とアルミニウムの複合材です。 比重はグラファイト並みに軽く、熱膨張率はセラミックス並み、 主に熱伝導と熱拡散を強化。 放熱・排熱に大きく寄与する材料で、熱膨張率も低いため、 放熱性・低熱膨張の両面から熱を発する製品の信頼性を向上させます。 【特長】 ■熱拡散率：銅、アルミニウムの2倍以上 ■熱膨張率：銅の約1/2、アルミニウムの約1/3 ■密度：銅の1/4以下 ■めっき処理が容易（ニッケル・金・銅など） ■ヒートサイクルに強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・高剛性・優れたクリープ性能！アルミナ等セラミックスより切削加工性に優れます
金属基複合材料（MMC）『AC-Alox』は、アルミ/アルミナ（vf=50：50）の複合材です。 アルミニウム合金並みの軽さで、鋳鉄を超えるヤング率や鋳鉄並みの 熱膨張率の特性を保有。アルミナ等セラミックスより切削加工性に優れます。 真空環境下でも使用いただけます。優れたクリープ強度、 耐摩耗性と座屈耐力特性を持ち、ガラスも傷つけません。 【特長】 ■アルミ/アルミナ（vf=50：50）の複合材 ■アルミ合金並みの軽量性 ■鋳鉄並みの引張強度、鋳鉄を超えるヤング率、熱膨張率 ■真空環境下でも使用可能 ■優れたクリープ強度、耐摩耗性と座屈耐力特性を持ち、ガラスも傷つけない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックとアルミニウムの複合材鋳鉄なみの強度・剛性！高耐熱性と軽量（鋳鉄の約1/3）を実現！
金属基複合材（MMC）『AC-Albolon』は、セラミックとアルミニウムの複合材です。 回転体・高速駆動部品に好適な素材で強度保った部材の軽量化により、 システムの小型化を実現しコスト削減が可能。 アルミニウム合金並みの軽さで鉄材並みのヤング率や熱膨張率の特性を持ち、 切削加工性に優れ、複雑形状への加工ができます。 【特長】 ■セラミックとアルミニウムの複合材 ■アルミと同等の軽量性 ■鋳鉄並みの引張強度、ヤング率、熱膨張率 ■システムの小型化を実現しコスト削減が可能 ■振動減衰性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導率と均熱性を向上！高温使用時の変形防止のためにセラミックスを鋳ぐるむことも可能
『鋳ぐるみ』は、ヒーター線や水冷パイプなどを溶湯アルミでくるむ技術です。 溶けたアルミで鋳ぐるみすることでアルミの接点との空気層をなくし、 熱伝導率と均熱性を大幅に向上。真空中や高温（450度）で使用できます。 また、高温使用時の変形防止のためにセラミックスを鋳ぐるむことも可能です。 【特長】 ■鋳巣が少ないため伝熱性と均熱性に優れ、素材の信頼性が高く ヒーターの性能が向上 ■複合材料でヒーターを鋳ぐるみ、アルマイト処理できる アルミニウムで全体を覆うことが可能 ■高温（450度）で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理が可能！使用中の発塵をグラファイトより格段に軽減することができます
金属基複合材料（MMC）『ACM-io』は、困難とされていたグラファイト（CIP）とアルミニウムの 複合材で、高温状態での変形が少なく熱を運ぶ新素材です。 比重はグラファイト並みに軽く、熱膨張率はセラミックス並み。 グラファイト比で強度が向上し、より微細な加工が可能で発塵も抑えられます。 また、従来の三価クロムめっきと比較してめっきの付き回り性を改善し、 より複雑形状の部品にも対応可能な「ACM-io表面処理（XDPコート）」も ご用意しています。 【特長】 ■高熱伝導率 ■低線膨張率/熱変形 ■耐ヒートサイクル性能 ■グラファイト並の軽量性 ■グラファイト以上の強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比剛性はAlsicより高く鋳鉄と比べて3倍！真空環境下でのガス放出がありません
金属基複合材料（MMC）『AC-Alcon』は、Si（シリコン）とAl（アルミニウム）の複合材です。 アルミニウムより軽く、超硬工具で加工可能。 比剛性がAlsic（Sic30%、Al70%）より高く、鋳鉄と比べて3倍もあります。 また、振動減衰性に優れ、SUSガイドの熱膨張率より近いです。 【特長】 ■比重：アルミニウムより軽い（2.45Gcm2) ■ヤング率：鋼鉄並（117GPa） ■比剛性（ヤング率/比重）：Alsic（Sic30%、Al70%）より高く鋳鉄と比べて3倍 ■熱膨張率：SUSガイドの熱膨張率より近い ■加工性：超硬工具で切削可能 ■振動減衰性：優れた振動減衰性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球の未来を素材で支える！単一金属では達成できない特性や機能で飛躍的な特性の向上を実現
アドバンスコンポジットは、軽量化・高剛性化・熱膨張・放熱などの課題を アルミを核とする複合材のカスタマイズ設計・開発で解決します。 新しい複合材の開発により、単一素材では成しえなかった好適な特性を 素材に持たせ、革命的な軽量化、省エネ化を促進し世界の産業を革新、 サステナブルな社会を作り地球環境問題の解決に寄与。 世界トップクラスの「溶湯鍛造技術」、目的に合わせて素材の要求特性を 実現する「設計技術」、アルミを中核とする「金属基複合材製造の経験と実績」 を強みとしています。 【事業内容】 ■溶湯鍛造による金属基複合化材料及び複合製品の開発、製造並びに販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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CMC（セラミック基複合材料）の世界市場規模は、2023年に110億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、市場は2032年までに242億米ドルに達し、2024～2032年の成長率（CAGR）は8.93%になると予測しています。自動車産業の大幅な拡大、広範な研究開発（R&D）活動、高速機械部品での製品利用の普及などが、市場を牽引する主な要因となっています。
金属基複合材（MMC）の世界市場：アルミMMC、ニッケルMMC、耐火MMC、その他（マグネシウムMMC、ベリリウムMMC ...
本調査レポート（Global Metal Matrix Composites (MMC) Market）は、金属基複合材（MMC）のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の金属基複合材（MMC）市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 金属基複合材（MMC）市場の種類別（By Type）のセグメントは、アルミMMC、ニッケルMMC、耐火MMC、その他（マグネシウムMMC、ベリリウムMMC、チタンMMC）を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、地上輸送、電子機器/熱管理、航空宇宙、その他（防衛、産業機器、船舶、原子力）を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、金属基複合材（MMC）の市場規模を算出しました。 主要企業の金属基複合材（MMC）市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
金属基複合材料の世界市場：アルミニウム金属基複合材料、マグネシウム金属基複合材料、陸上輸送、温度管理、航空宇宙、工業、その他
本調査レポート（Global Metal Matrix Composite Market）は、金属基複合材料のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の金属基複合材料市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 金属基複合材料市場の種類別（By Type）のセグメントは、アルミニウム金属基複合材料、マグネシウム金属基複合材料を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、陸上輸送、温度管理、航空宇宙、工業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、金属基複合材料の市場規模を算出しました。 主要企業の金属基複合材料市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
