見える化システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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見える化システム - メーカー・企業39社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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見える化システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社国際創研 山形県/IT・情報通信
  2. 太平洋工業株式会社 岐阜県/自動車・輸送機器
  3. 株式会社テクノア 岐阜本社 東京本部 大阪支店 九州支店 岐阜県/ソフトウェア
  4. 4 ノリタケ伊勢株式会社 三重県/電子部品・半導体
  5. 5 東朋テクノロジー株式会社 愛知県/産業用電気機器
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見える化システムの製品ランキング

更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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  1. 現場の稼働の見える化システム『らくらく現場』 株式会社国際創研
  2. 月額500円(税別)でエネルギー使用量を見える化『エネグラフ』 太平洋工業株式会社
  3. 『A-Eyeカメラ』AI画像認識を利用した工場の見える化システム 株式会社テクノア 岐阜本社 東京本部 大阪支店 九州支店
  4. 4 【IoT】エクセルで運用できる工場向け見える化システム ノリタケ伊勢株式会社
  5. 5 動線見える化ツール 株式会社信興テクノミスト

見える化システムの製品一覧

1～30 件を表示 ／ 全 51 件

表示件数
ソリューション例（製造業）-製品の仕上げ作業工程の見える化

ソリューション例（製造業）-製品の仕上げ作業工程の見える化

作業者のセルでの在席状況、仕上げ対象製品の滞留時間などを把握することで、業務実態の見える化を行い生産効率の改善につなげる。

【システム概要】　 セル生産で実施している仕上げ工程は、作業者のスキルや負荷状況によって業務実態が不透明だった。作業者のセルでの在席状況、仕上げ対象製品の滞留時間などを把握することで、業務実態の見える化を行い生産効率の改善につなげる。 また、業務実態を把握すると共に、作業効率改善のための元データおよび改善後の結果評価ツールとしても利用する。 【構成イメージ】 　仕上げ対象製品の入りと出の時間を光電管で、また作業者の従事時間をフットスイッチで自動計測する。データは点在するローカルデバイスのデジタル化に欠かせないリモートI/O機器 CONPROSYS nanoを使い収集し、常時監視・テレメトリングシステム CONPROSYS TMへ送信される。製品と作業者のブース内滞留時間を時間軸で記録。4G LTE回線を経由して遠隔監視のためのクラウドサービス FacilityView(R)に送られたデータは、ノーコードで簡単に画面作成が可能なパッケージツールによりグラフィカルにダッシュボードに表示させる。

  • fcv_plc.jpg
  • コントローラ
  • 組込みボード・コンピュータ
  • 見える化システム

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『A-Eyeカメラ』AI画像認識を利用した工場の見える化システム

『A-Eyeカメラ』AI画像認識を利用した工場の見える化システム

AI画像認識を活用。IoTに詳しくなくても導入・運用が可能！※『IoTアイデアブック』を無料プレゼント中

『A-Eyeカメラ』は中小製造業様の製造現場にある、メーカーや年代の異なる機械や設備でも一元的に稼働データ収集ができるIoTプラットフォームです。 機械や設備の稼働情報の収集から求められる「稼働率の見える化」だけでなく、加工する製品の個数や時間などの生産計画とその実績から求められる「生産効率の見える化」を実現。 また、『A-Eyeカメラ』に蓄積されたデータを活用し、 作業予定や見積等に使用している標準工数や時間単価の妥当性を分析すれば、精度の高い原価把握により、適正な見積での価格交渉や他社との差別化を実現します。 ★このIoTの活用シーンを分野別にまとめた小冊子 『IoTアイデアブック』を無料プレゼント中です。 ▶応募方法 「お問い合わせ」フォームの「ご要望」に「IoTアイデアブック希望」と 　ご記入ください。郵送にてお届けいたします。

  • その他生産管理システム
  • 見える化システム

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【工場内人の位置＆動作分析からカイゼンへ】人の見える化ツール

【工場内人の位置＆動作分析からカイゼンへ】人の見える化ツール

即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を低価格、ランニングコスト0円で提供します

InQross(インクロス)カイゼンメーカーは、 工場や倉庫等で働く作業者の滞在位置や動作状態を見える化するシステムであり、現場で簡単に導入できることを特長としています。 当社の特許取得済みの屋内位置測位技術を用いたシステムであり、「BLEビーコンタグ」と「データ収集パソコン」のみのシンプルな構成となっています。 固定局となるタグ「ロケタグ」は作業場に置くだけ（貼るだけ）、移動局となるタグ「ヒトタグ」は作業者が持つだけであり、工事は不要で電波の届く範囲に基地局（USBスキャナ＋パソコン）を置くだけでデータが収集できます。だから導入が簡単となっています。 また、あえてクラウドを利用しないクローズドなシステムとしており、クラウドを利用しない分、サーバー側の開発コストが削減できてランニングコストが不要となり、低コストを実現しています。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。

  • その他情報システム
  • 見える化システム

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構文解析・システム見える化ツール『FAST』

構文解析・システム見える化ツール『FAST』

保守の負荷を軽減！汎用機・オフコンのCOBOL/RPG資産の管理をサポートします

『FAST』は、COBOL/RPG資産をデータベースに取り込み、ソースコードの 構文解析を行う構文解析・システム見える化ツールです。 キーワードでドキュメントを検索しシステム改修の影響範囲を確認できます。 構文解析の結果を用いて処理フローを出力し、ソースコードを日本語化。 既存システムを可視化し、保守の負荷を軽減します。 【特長】 ■論理構造の解析 ■処理フローの出力 ■定義情報の解析 ■ソースコードの日本語化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ネットワークツール
  • ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
  • 見える化システム

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電力見える化『VOLT CATCHA(ボルトキャッチャ)』

電力見える化『VOLT CATCHA(ボルトキャッチャ)』

コスト削減・省エネ対策！グラフィカルなデータで電力の見える化をサポート

『VOLT CATCHA(ボルトキャッチャ)』は、電圧・電流、 有効電力・無効電力、積算電力量力率、CO2換算値・料金換算値などの 多種多様なデータをグラフィカルに見ることができます。 今まで装置または制御盤の中でしか見えなかった電力を、 お手持ちのパソコン、タブレットなどで電力の見える化をサポート。 電力の見える化により、一歩踏み込んだコスト削減、省エネ対策が可能です。 【特長】 ■無駄な電力が見える ■機器の状態が見える ■停止した生産ラインが見える ■リアルタイムモニタリングが可能 ■コスト削減・省エネ対策 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測・記録・測定器
  • 見える化システム

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建物の電気診断しませんか？

建物の電気診断しませんか？

見えない「電気」を見てみよう！電気使用量を視覚化できる電力計測システム

テレビやCMなどで「電気の見える化」という言葉を耳にした事はありませんか？ 建物内で使用している電力で、通常「見る」ことができる電気は、利用明細の電気総合使用量のみです。 電力計測システム「はやぶさ」を設置することで、日々の詳細な電気使用量が視覚化されます。 日々使用している空調機や照明などの電気の使用量を「はやぶさ」を設置したその日から、細かく確認することができます。 これが電気を「見る」ということです。 【電気の見える化　STEP】 ○見えない「電気」を見てみよう ○電気が見えると「無駄」が見える →必要ではない電気を使っている可能性あり ○効率よく「無駄」を省くアドバイス ○無駄を省く⇒節電⇒お金の節約 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 電力監視機器
  • その他情報システム
  • 見える化システム

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【IoT】エクセルで運用できる工場向け見える化システム

【IoT】エクセルで運用できる工場向け見える化システム

工場内IoT化を検討されている方必見！専用ソフト不要、エクセルで運用できる見える化システム！

設備の稼働状況・稼働時間などを、センサーで「見える化」できます。 ■エクセルで画面レイアウトを作成、編集できるので自由度の高い運用が可能 ■設備の稼働状況をリアルタイムに監視 ■設備の稼働時間を監視、メンテナンス時期をお知らせ ■温度、湿度など工場内環境の見える化、熱中症対策にも ■情報掲示板との併用ができるので、作業員へのコミュニケーションツールとしても利用可能 ■スモールスタートで拡張性抜群 オンラインセミナー動画公開中！ https://www.i-products.jp/products/detail/42/55

  • その他情報システム
  • その他生産管理システム
  • 見える化システム

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電気代の内訳や相場は？工場の電気代削減の方法を解説【山善TFS】

電気代の内訳や相場は？工場の電気代削減の方法を解説【山善TFS】

工場でかかる電気代にはどのようなものがあるか？再生エネルギーの活用も合わせてご提案します！

当資料は、電気代の内訳や相場、工場の電気代削減の方法について、掲載しております。 工場の電気代削減の4つのステップ内容を詳しくご紹介。 当社のエネルギー削減ソリューションなども掲載していますので、気軽にご一読ください。 【掲載内容】 ■電気代の内訳　工場でかかる電気代にはどのようなものがあるか ■電気代の相場　工場でかかる電気料金の平均値 ■工場の電気代削減の4STEP ■山善のエネルギー削減ソリューション ■まずは電力の見える化から！工場の電力見える化システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他エネルギー機器
  • 見える化システム

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見える化システム

見える化システム

生産管理のIT化で現場の進捗状況をリアルタイムに可視化！ペーパーレスにも貢献

当社の「見える化システム」についてご紹介いたします。 生産状況をオンラインで一元管理することで、リアルタイムに生産状況の 可視化ができるようになります。 また、アナログからデジタルにすることで情報の質も向上し、ミス削減、管理の 効率化ができます。 【特長】 ■オンラインでの情報連携で、生産計画の最適化を実現 ■シンプル機能で導入コストを安価に ■現場の操作もシンプルで簡単 ■ペーパーレスで企業価値向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他生産管理システム
  • 見える化システム

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工場の見える化とは？導入手順からツールや成功事例まで紹介

工場の見える化とは？導入手順からツールや成功事例まで紹介

工場見える化の基礎知識から導入ステップ、活用できるツール、成功事例、そして失敗しないための注意点までを解説！

「工場の状況を正確に把握できない」「現場の改善が進まない」と 感じていませんか。 製造業では現場の見えない課題が生産性や品質、納期に大きく影響を及ぼします。 その解決策として注目されているのが「工場の見える化」です。 工場の生産現場では納期遅れや品質不良、設備トラブルなど目に見えない 課題が日常的に発生しています。これらを放置すれば、業務効率の低下や 顧客満足度の低下を招くこともあります。 こうした課題に対する解決策として、今注目されているのが「工場の見える化」です。 本記事では工場 見える化の基礎知識から導入ステップ、活用できるツール、 成功事例、そして失敗しないための注意点までを解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 入退室管理システム
  • その他情報システム
  • 見える化システム

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甲賀電気設備株式会社『エコルーペ』サービスのご案内

甲賀電気設備株式会社『エコルーペ』サービスのご案内

CO2と経費の削減は見える化から！使用エネルギーの見える化システム

『エコルーペ』は、いつ、どこで、どんなエネルギーをどれくらい使って いるか、瞬時に見える、使用エネルギーの見える化システムです。 電気はもちろん、水道、エアー、蒸気、温水、工業用ガス、下水・排水、 化石燃料ごとのデータの集計が可能。 また、各計測点ごとに複数の警報値を設定できるため、条件に応じた 警報メールを出すこともできます。 【機能】 ■使用エネルギーを全て把握 ■細やかな計測・表示が可能 ■数秒ごとからの瞬時使用量表示が可能 ■警報機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他エネルギー機器
  • その他生産管理システム
  • 見える化システム

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【IoT事例】電力線通信を使った“見える化“事例紹介

【IoT事例】電力線通信を使った“見える化“事例紹介

［技術資料公開］通信機器や設備の見える化を通じて、IoT導入を促進しませんか？

【導入事例】 ■見える化システム ・省人化・工数削減・人的ミス ・データ改ざん防止 ・現状を把握し、対策立案が可能 ■電力線伝送を用いたカメラ映像の伝送 ・PLCの状態データの伝送 ・Webカメラ映像の伝送 ・電力監視やデマンド監視用途

  • 監視カメラ
  • 通信関連
  • 組込みシステム設計受託サービス
  • 見える化システム

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【IoT事例】各種センサー信号を無線で収集！“見える化“事例紹介

【IoT事例】各種センサー信号を無線で収集！“見える化“事例紹介

通信機器や設備の見える化を通じて、IoT導入を促す

【特徴】 ■見える化システム ・省人化・工数削減・人的ミス ・データ改ざん防止 ・現状を把握し、対策立案が可能 ■長距離無線を用いたセンサ値の伝送 ・アナログセンサ信号を収集し、温度や照度、流量などを画面表示 ・異常時の警報信号の伝送 ・工場内設備の状態監視

  • 通信関連
  • 見える化システム

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【技術・事例紹介】IoT・見える化・設備監視｜東朋テクノロジー

【技術・事例紹介】IoT・見える化・設備監視｜東朋テクノロジー

当社技術・製品を活用した事例集。センサー信号を用いた見える化やピッキングシステム等、全7事例をご紹介！

〈ご紹介内容〉 （1)【IoT事例】複数の通信機器、ソフトを使った見える化事例 　　（1-1)【IoT事例】設備の見える化システム 　　（1-2)【IoT事例】各種センサー信号を無線で収集！“見える化“事例紹介 　　（1-3)【IoT事例】電力線通信を使った“見える化”事例紹介 　　（1-4)【IoT事例】メーターの数値を画像で取得！計器読み取りシステム （2)【IoT事例】“ピッキングシステム“ （3)【改善提案事例】警報監視の無線化 （4)【改善提案事例】水位監視の無線化 ※事例集は下記［PDFダウンロード］からご自由にご覧いただけます。 　その他、製品に関する情報や事例詳細については［お問い合わせ］ください。

  • その他生産管理システム
  • 無線LAN
  • 生産管理システム
  • 見える化システム

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【カミナシの導入事例】ダンデライオン・チョコレート・ジャパン

【カミナシの導入事例】ダンデライオン・チョコレート・ジャパン

衛生記録を見える化し、社内コミュニケーションが活性化！

米・サンフランシスコ発祥のBean to Barチョコレート専門店、 ダンデライオン・チョコレートの日本法人「Dandelion Chocolate Japan株式会社」は、衛生記録の見える化や清掃作業の適正化・ 標準化などを目指し、カミナシを導入しました。 これにより同社は、清掃チェックや冷蔵庫の温度チェックといった 衛生記録をカミナシ上で見える化。いつでも・どこでも衛生記録を 確認できる体制や社内コミュニケーションの促進を実現しています。 カミナシ導入の経緯や現在の活用状況、導入効果などについて、 製造部門ディレクター、コーポレート部門マネジャー、製造担当者の 3名にお伺いしました。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

  • その他基幹システム
  • 見える化システム

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工場の見える化 始めてみるなら『STAR system』

工場の見える化 始めてみるなら『STAR system』

工場の生産性を15%アップ！ 見える化を始めてみたい方へおすすめの低価格IoTシステムです

『STAR system』は、工場の生産力（設備稼働率・製品リードタイムなど）を、 カンに頼らず正確な数値で判断するためのシステムです。 設備管理と生産管理の2種類から、見たい情報を選択できます。 設備管理パッケージでは、工場でお使いの設備に専用の端末を取り付けると、 各設備の稼働状況を自動で集計。工場に設置したモニタや管理端末の画面で、 設備状態を見ることができます。 生産管理パッケージでは、生産工程で必要な情報をExcelに入力し、作業者が iPodなどで作業の開始・完了を登録することで、製品リードタイムを記録。 工程ごとにかかった時間や、進捗状況が把握できます。 【ポイント】 ■遠隔でも、リアルタイムの設備・進捗状況がわかる ■集計データから、遅れや滞留の原因（ボトルネック）となっている部分がわかる ■カスタムにも対応！ 見たい情報が見える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の各種サービス
  • 工程管理システム
  • 見える化システム

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【開発事例】製造情報見える化システム

【開発事例】製造情報見える化システム

収集したデータは長期間保存可能！製品品質と製造条件の関連分析など、様々な用途に活用可能

製造現場のPLC から、「設備稼働信号」「センサ計測値」「故障信号」等を SCADAサーバに取込み、製造情報を見える化するシステムの開発事例をご紹介 いたします。 収集したデータは、WEBブラウザ(Edge)にてクライアント端末から閲覧。 また、収集した設備稼働信号、センサ計測値、故障信号をSCADAサーバに 蓄積します。 導入後は、工場事務所や他拠点から製造現場の設備の稼働状況をリアルタイムに モニタリングでき、トラブル発生時などにも、現場と事務所や、各担当者間での スピーディーな情報共有が可能になります。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：品質管理 ■開発環境 　・OS(SCADA サーバ)：Windows Server 2016 　・SCADA開発・実行環境：MC Works64 　・DB：SQL Server 2016 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
  • 見える化システム

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生産管理に必須な「生産現場の見える化システム」

生産管理に必須な「生産現場の見える化システム」

生産現場の生産性に繋がる「生産現場の見える化システム」！製造業DXに必須なシステム！導入事例進呈中！

当社が掲げる「ものつくりネットワークによる生産現場の見える化」について ご紹介いたします。 「配線効率化のために無線LANを導入したが、途切れることが多い」や 「ネットワーク構成やセキュリティリスクが把握できない」などの問題に 有効。 情報系ネットワークでは、センサーデータ活用による設備保全に最適化などを 行い、制御系ネットワークでは、製造物の状況把握・動作確認などを行います。 【運用事例(一部)】 ■情報系ネットワーク ・センサーデータ活用による設備保全の最適化 ・異常予兆検知システム(「見える化」) ・手順の標準化・半自動化 ・運用のパターン化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

  • その他セキュリティ・監視システム
  • 電力監視機器
  • 見える化システム

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「B's AI Mosaic(混雑状況見える化)」

「B's AI Mosaic(混雑状況見える化)」

B's STYLEの「混雑状況見える化」は、混雑具合の「見せない見える化」を実現するIoTツールです。

新提案！『見せない見える化』 B's STYLEの「B's AI Mosaic(混雑状況見える化)」 ◆公式ページ https://bsstyle.jp/archives/product/sol_06/ WEBカメラの映像から、「人」や「車」などのプライバシーを守るべき対象だけをAI・物体検知技術で判別し、自動的にモザイク処理し、運営者・利用者向けにスマートフォンやPCで混雑状況を見ることが可能。「見せない見える化」でプライバシーを守りながら混雑状況を見える化できるソリューションです。 ◆「混雑状況 可視化」のポイント ・混雑を避け来店できる ・専用アプリや個人情報の登録は一切不要 ・一般公開OK！PCやスマホで手軽に混雑状況をチェック ・モザイクが自動でりプライバシー保護も万全 ◆B’s AI Mosaicの３つの特徴 ・AIが「人」や「車」を自動判別しモザイク処理、プライバシーを守ります！ ・設置するだけで通行人や車を自動カウントします！ ・カウントをしたデータを蓄積・分析できるので、マーケティングに活用できます！

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • 見える化システム

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工場のGHG排出量をかんたん見える化『GXソリューション』

工場のGHG排出量をかんたん見える化『GXソリューション』

工場全体から設備単位までエネルギー使用量をかんたんに見える化

『OMNI edge』は、生産現場で発生する様々なロスを削減して、OEE(設備総合効率)を最大化するプラットフォームです。 GXソリューションは立ち上げ工数を大幅に削減しながら、工場全体から工程や設備単位でエネルギー使用量（電気・水・ガスなど）の見える化を支援いたします。 【特長】 ■かんたん設置 数珠つなぎ式の電力センサで狭い盤内でも省配線・省スペースでの設置が可能。専用の通信回線を使って遠隔から手早く電力使用量を集計することが可能です。 ■設備やラインごとの消費電力量を見える化 工場全体の電力消費量に加えて、センサのグルーピング機能で設備やラインごとの電力消費割合を算出。設備の移設や省エネ設備を導入した際も、投資効果や環境性能を正確に測定できるので、有効な対策の立案に貢献します。 ■デマンド（最大需要電力）のリアルタイム監視 あらかじめデマンドしきい値を設定。超過しそうな場合にアプリ画面上でお知らせしてデマンド超過を防ぎます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • OMNIedge_GXソリューション_W1300.png
  • GX_システム構成イメージ 1.png
  • 電力監視機器
  • サーバ監視・ネットワーク管理ツール
  • 見える化システム

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生産見える化システム『FACTORY INSIGHT』

生産見える化システム『FACTORY INSIGHT』

機械・ラインの状態信号を収集する工場無線化システムで、現場を可視化！

工場の中で重要なポイントのひとつは、現場の状況をリアルタイムで収集し、必要な情報をフィードバックしたり、いろいろな部署や立場で共有し、現状把握・未来想定・素早い問題解決などを可能にするということです。 生産見える化システム『FACTORY INSIGHT』は、現場の装置からの信号を自動収集するため、手書きの日報や、データインプット作業を省略できます。 現場情報の収集や現場への情報伝達に無線を応用すれば、大きな効果が期待できます。 【特徴】 ○無線で生産情報を自動収集 ○エクセルでグラフ化 ○生産管理システムと連携し、データの受け渡しが簡単 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • その他ネットワークツール
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生産見える化システム『Factory Insight』

生産見える化システム『Factory Insight』

工作機械や生産設備の稼働状況をリアルタイムで把握！IoT構築に適用OK

『Factory Insight』は、工作機械や自動生産設備などの信号を 無線で自動収集する生産見える化システムです。 カウント信号や停止要因の信号などをリアルタイムで把握することで、 稼働率の把握、効果的な停止対策などに繋げられます。 また光センサーや電流センサーを用いることで、直接信号を取り出すことのできない 生産機械の稼働状況を読み取った事例もあり、IoTの構築にも適用可能です。 【特長】 ■導入コスト・期間の低減 → 無線式で配線工事が少ない ■導入作業の段階的推進　 → 少しずつ設置できる ■移設コスト・期間の低減 → 配置替えも自由自在 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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課題解決資料 稼働率向上編4｜“見える化”の課題

課題解決資料 稼働率向上編4｜“見える化”の課題

設備稼働状況“見える化”の課題とは？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は"稼働率の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.4では稼働率向上をテーマに“見える化”の活用とその課題についてご紹介させていただきます。 [資料概要] 稼働率や生産性を向上を効率的に実現する手段として注目が高まる設備稼働状況の“見える化”。現在、多くの稼働情報取得システムがある中、広く普及しているのがシグナルタワーへの信号を活用したシステムです。運転中・停止中・アラーム停止などの稼働実績を把握することができます。 こうした稼働情報を効果的に活用するには現状の把握だけではなく、適切な課題を見つけることが重要です。 そこで、本資料では、稼働率や生産性の低下要因を２つの要素に整理。運転中や停止中など各稼働状況においてどのような点が改善すべき課題となるかをご紹介します。また、これらを改善するにあたり、現状の“見える化”システムが抱えている課題について解説します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 生産管理システム
  • その他工作機械
  • 技術書・参考書
  • 見える化システム

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動線見える化ツール

動線見える化ツール

動線データをCSVで出力可能。導入時の設備工事不要・測定場所の変更も柔軟に。RFIDタグを使用した新発想のツール！

『特許取得 ： 特許第5943173 号』 「動線見える化ツール」は、フォークリフトなどの移動体の動線をRFIDタグを用いて収集し可視化します。 目の届かない広範囲の現場における、長時間の作業状況をしっかり把握できます。 現場での監視や、長時間の撮影映像を解析する必要もありません。広範囲でのデータ収集が可能です。 【特徴】 ○担当者任せの現場作業を「見える化」 ○リーダとタグを設置するだけで簡単データ収集 ○導入時に設備工事が不要。安価にサービスの導入が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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小池酸素工業のIoTソリューション　工場の見える化　カタログ

小池酸素工業のIoTソリューション　工場の見える化　カタログ

切断機のリアルタイムの稼働状況を「見える化」。切断稼働率をIoTで営業担当者がぱっと見で進捗確認できる【カタログ進呈中】

各切断機のリアルタイムの稼働状況を工場事務所・遠隔地の本社や、移動中のタブレットでも確認可能なので、営業ご担当者様も受注の切断進捗などを確認できます。 KOIKEのIoTソリューションにおけるソフトウェア部分がKonnectionです。産官学での共同開発を行っています。 【特長】 「見える化できるもの」 ■工場の稼働状況　■切断機　■切断稼働率　■クレーン ■切断工程　受注案件の進捗　■鋼板の見える化 ■切断コスト　■人 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械
  • その他
  • 見える化システム

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生産現場向け設備データ見える化ソリューション

生産現場向け設備データ見える化ソリューション

既存システムへの後付けで高額な投資不要！スマート工場の実現へとつなげるレトロフィットIoTシステム「MP-Viewer」

このようなお悩みはありませんか？ ◇生産情報をリアルタイムに把握できない ◇設備の稼働状況を正しく把握できない ◇報告・集計作業が本来の業務を圧迫している レトロフィットIoTシステム「MP-VIiewer」は、パナソニックのモノづくりノウハウが詰まったパッケージで、お客様の”設備データの見える化”を支援します。 ◆つながらないと諦めていた設備を、IoT対象として接続します。 ◆既存設備の改造など、高額投資なくデータ収集が可能です。 ◆短い立ち上げ期間で、設備稼動状態や生産実績の管理を実現します。 ◆集計工数削減と人の伝達が招く遅延と不正確さを解消します。 ▼詳しくは、カタログをダウンロードをしていただくか、「関連リンク」から製品HPをご覧いただき、お問い合わせください。

  • 生産管理システム
  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • 工程管理システム
  • 見える化システム

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システム『VOLT CATCHA』

システム『VOLT CATCHA』

電力の見える化をサポート！

『VOLT CATCHA』は、電力に関する多種多様なデータをグラフィカルに見る ことができるシステムです。 機械単位での電流・電圧測定、電力データの蓄積、パソコン・タブレットに よるリアルタイムモニタリング、生産ライン停止の通知などといった、今まで 装置または制御盤の中でしか見えなかった電力を、お手持ちのパソコン・タブ レットなどによる電力の見える化をサポートします。 一歩踏み込んだコスト削減、省エネ対策に是非一度お試し下さい。 【特長】 ■無駄な電力が見える ■機器の状態が見える ■停止した生産ラインが見える ■電力の可視化が可能 ■コスト削減・省エネ対策に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム
  • 見える化システム

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換気状態見える化システム『CO2センシングポール』

換気状態見える化システム『CO2センシングポール』

「正常・注意・警告」の3段階でお知らせ！密にスピーディに対応いたします

『CO2センシングポール』は、3色のLEDライトで密を発見し、 素早く解消できる換気状態見える化システムです。 室内の二酸化炭素濃度を計測し、「正常、注意、警告」の 3段階で知らせることが可能。 視覚ではっきりと認識できる為、密にスピーディに対応します。 【特長】 ■シンプルで場所を選ばないポールタイプ ■3色表示を360度どこからでも可視できる"換気の灯台" ■高精度センサー内臓だから、二酸化炭素濃度を正確に測定 ■施設利用者に安心と安全を与え、密集をさりげなく注意喚起 ■省エネ設計、簡単設置、サポート・保障も万全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 換気・排気
  • LEDモジュール
  • その他安全機器
  • 見える化システム

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カラーコードで高速認識！現場見える化システム「いろあと」

カラーコードで高速認識！現場見える化システム「いろあと」

作業現場の状況をリアルタイム把握！食品工場や倉庫と用途多彩で活用事例もアリ

個人認識システム「いろあと」は、カラーコードとネットワークカメラを用いることにより作業現場で働く作業者を個体識別し、現場の状況の見える化を行うソリューションです。ビーコン等を利用した仕組みでは難しい現場でも、高速・高度な画像解析処理により認識が可能。食品工場、製造工場、倉庫など、さまざまな現場の見える化、データ化、セキュリティ強化を実現します。 【特長】 ■作業者を識別し所在管理 ■IDカードに触れずハンズフリーでの入退室 ■作業者の動線情報を収集 標準機能にはないご要望にも柔軟に対応いたします。活用事例もWEBに掲載中！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

  • 入退室管理システム
  • その他セキュリティ
  • 個人認証
  • 見える化システム

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電力見える化システム【山善TFS】

電力見える化システム【山善TFS】

簡単・手軽にスタートできる「脱炭素」対策！計測・データ収集・データ分析・見せる化

「電力見える化システム」は、工場で消費される電力の使用状況を、 グラフや数値などで見える化し、省エネや効率化を図るシステムです。 電力のムダを見つけて省エネ対策が可能。また、ラインの照明や空調、 生産設備の稼働状況を把握して効率よく使用できるなどのメリットがあります。 また、設備ごとのエネルギーのCO2排出量を把握できるので、 カーボンフットプリントの取り組みを始めることができます。 【ポイント】 ■工場で発生している電気量を測る ■測定したデータを集める ■工場の電気利用状況を「見せる化」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 電力計
  • 見える化システム

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