更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能！多面的検証で制作リスクを低減できます
株式会社土橋製作所では『3D CAD設計 CAE解析サービス』を行って おります。 新規開発案件、既存機の改造など3D CADによる設計、さらにCAE解析を活用し 形状の検討、改善、最適化などさらにハイパフォーマンスを実現します。 動解析（力・トルク・速度・加速度）も含めた設計検証が可能。 設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能です。 【特長】 ■動解析（力・トルク・速度・加速度）も含めた設計検証が可能 ■設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能 ■多面的検証で制作リスクを低減できる ■データでの検証で試作費を削減できる ■使用部品の最適化で製品コストの削減ができる ■設計と並行して解析が可能 ■予測から検証までがスピードアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適な設計対策を事前に検証することができます
熱流体シミュレーションを実施することにより、装置内の流れ、温度が可視化でき、ファンの選定、取付け位置、開口面積の決定など、最適な設計対策を事前に検証することができます。 製品試作を行わずに、短期間で複数の形状の比較検証ができるため、開発費用や開発期間が大幅に削減できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
幅広い部品形状を調査・検証する事が可能！プラスチック部品、射出成形のプロセスを検証
当社では、シュミレーションソフトで、成形後の製品の変化を 事前に知る事ができる「樹脂流動解析」を行っています。 金型製造を行う前に形状変化を知る事で、潜在的なソリやヒケ、 流動の可否など、不具合を回避、あるいは既に起きている 問題の原因を突き止めることが可能。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■シュミレーションソフトで、成形後の製品の変化を事前に 知る事ができる ■潜在的なソリやヒケ、流動の可否など、不具合を回避、 あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱解析サービス（熱シミュレーション）
長年の経験と実績に基づき、熱設計の観点から熱解析/熱対策提案に重点を置いたサービスを提供。 半導体デバイス開発及びシステム機器開発をバックグランドとしたサービス提供が行なえます。 受託解析から実測システム販売まで幅広いサービスを提供。 （熱シミュレーション） 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
より現実に近い計算結果を得るデータベースによって精度の高い検証が可能！
株式会社米谷製作所が行っている『解析技術』のご提案です。 製品設計の段階において、型製作や造形時の問題をフロントローディングし、 金型の完成度向上を図る目的で、流動・凝固・熱伝導・熱応力・強度・ 粒子流動といった、各種解析に積極的に取り組んでいます。 当社では長年の実績により、より現実に近い計算結果を得るデータベースに よって、精度の高い検証を行う事ができます。 【特長】 ■鋳造欠陥対策を実際の金型改造の前に検証可能 ■形状変更での金型や製品強度の変化を知ることができる ■中子造型時の砂つまりやガス欠陥を予測できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潜在的な製造上の不具合を回避し、高品質な製品をより早く市場に投入することに貢献します。
当社ではAutodesk Moldflowを使用して、プラスチック部品、射出成形、 および射出成形のプロセスを検証し、最適化するための各種射出成形 シミュレーションを行います。 肉厚、ゲート位置、材料、形状が製造性に与える影響を調査。 実際の製造を行う際にどの様な状況になるのかを把握する事で潜在的な 不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができます。 【特長】 ■Autodesk Moldflowを使用 ■プラスチック部品、射出成形、および射出成形のプロセスを検証 ■幅広い部品形状を調査・検証する事が可能 ■潜在的な不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止められる ■最適化するための各種射出成形シミュレーションを行い、肉厚、ゲート位置、 材料、形状が製造性に与える影響を調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ここが違う！輪郭形状誤差解析
Quick Visionの自動トレース機能を使い、 測定ワークの輪郭形状を点群データとして取り込むことが可能
迅速と価格には自信があります。
【主な設備】 ■CAE解析ツール ・SolidWorks Simulation Premium 市場使用率の高いSolidWorksなので、他社製CADとの親和性も良い ことから、お客様との連携が容易です。 また、解析だけではなく、機械設計から解析までの一連の対応も 可能です。 ・Elmer TEL:046-244-3151 担当：鈴木
ブルーライトカットフィルムの光透過性がどのように変化するか、分光光度計を用いて検証！
ブルーライトカットフィルムは、通常のPETフィルムに比べ、可視光、 特に波長500nm以下の光の透過を抑える効果を有しております。 UV照射によって、ブルーライトカットフィルムの光透過性が どのように変化するか、分光光度計を用いて検証。 波長350～400nmの光の透過性が、UV照射によって、さらに低下しました。 また、フィルム内部で起こっている反応に関して、GC-MSを用いて分析を 行いました。 【解析内容】 ■通常PETフィルムとブルーライトカットフィルムの光透過特性 ■ブルーライトカットフィルムへのUV照射 ■フィルム内成分のGC-MS分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAEによる構造解析技術を提供！開発時間とコストの削減、安全と品質の確保に貢献
アシスト株式会社が行っている支援メニューの「CAF解析サービス」に ついてご紹介いたします。 設計・開発の現場で発生する剛性の確認や、強度の検証を条件を変えながら シミュレーションを行うことで、お客様の開発時間とコストの削減、 安全と品質の確保に貢献。 解析結果に基づいた設計変更の提案から、各種製作物の提供まで お手伝いできることが特長です。 【特長】 ■CAEによる構造解析技術を提供 ■設計・開発の現場で発生する剛性の確認 ■強度の検証を条件を変えながらシミュレーション ■お客様の開発時間とコストの削減、安全と品質の確保に貢献 ■解析結果に基づいた設計変更の提案から、各種製作物の提供までお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに沿ってCAE解析を行い、設計の効率化と期間短縮・コストダウンに貢献！設計から解析まで一貫で対応
豊橋設計は製品図面から3Dを作成して解析を行う『CAE解析』を承っております。 動的な応答や接触定義など、物理的に検証が必要な項目も、 設計図面を取り込んでコンピュータ上で製品のモデルを再現することで、 正確かつ迅速に試験と修正を行うことができます。 〈検証例〉 ・パーツモデル静解析 固有値解析 ・動的な応答解析 接触条件定義 ・高度なシェル要素作成 高度なソリッド要素作成 また、設計業界で30年の実績のある当社では、 製品の設計から解析まで一貫して対応が可能。 構想設計から詳細設計まで途中段階で解析を行い、 より精度の高い完成品に近づけます。 ■特長 ・製品図面から3Dを作成して解析 ・各種3Dデータに対応 ・設計検討とセットで対応 ※詳しくはHPをご確認いただくか、直接お問い合わせください。
性能検証に割く時間を当社のノウハウとネットワークが短縮いたします！
当社では、衝突や強度、振動等の現象についてシミュレーションを行い 自動車や航空機、建築など多彩な業界で、解析データをもとに安全性を 検証する『CAE解析』をご提供しております。 解析業務体制の確立などのビジネス課題も、ツール選定や業務プロセス策定など 仕組の構築をご支援。 様々な分野のCAE専門家が在籍していますので、FEMのほか、粒子法や ビッグデータ解析にも対応します。 また、CAEに留まらず、設計部門との連携による製品開発も請け負います。 【特長】 ■設計協業による製品開発請負 ■材料データベースの作成 ■多彩な専門分野 ■解析業務体制の構築支援 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
設計・解析のシームレス化を実現！多彩な結果評価機能を搭載したアドイン熱流体解析ソフトウェア
『SOLIDWORKS Flow Simulation』は、SOLIDWORKSで設計を行う すべての設計者のために開発された熱流体解析ソフトです。 SOLIDWORKS完全統合によって、設計・解析のシームレス化を実現。 多彩な結果評価機能により、流体の流れる経路をラインや矢印で 可視化し、結果はアニメーションとして保存することも可能です。 【特長】 ■SOLIDWORKS完全統合 ■多彩な結果評価機能 ・流跡線：流体の流れる経路をラインや矢印で可視化 ・コンター、プローブ：計算結果を任意断面やサーフェス上に表示 ・XYプロット：任意スケッチ上の計算結果を出力することが可能 ・音響評価：任意時間・任意座標に対する周波数と音圧レベルのグラフが出力可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迷光解析は、光学アセンブリおよびメカアセンブリの両方で重要な検証ステップです。
この記事では、ノンシーケンシャルモードでフィルタ文字列機能を使用した迷光分解析手法とその他の重要な機能について説明します。 ※記事の続きは関連リンクでご覧ください。
３ＤＣＡＤでのモデリングと流動解析による成型シュミレーションで、量産開始 までの期間短縮、質の高いモノづくりを展開します。
設計段階での形状、樹脂、ゲート位置などの検証が出来、金型試作を極力減らし、 量産時の問題点を事前に解決することで、スムーズな製品の立ち上げを行います。 ・３Ｄによるモデリング ・流動解析による製品形状・ゲート位置の最適化 設備 ３Ｄ ＣＡＤ ・・・ ＳＯＬＩＤＷＯＲＫＳ 流動解析 ・・・ ＳＯＬＩＤＷＯＲＫＳ Ｐｌａｓｔｉｃｓ
