更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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旋盤・フライス加工、熱処理、研削研磨、放電加工、表面処理まで幅広く対応！
当社では、自社および協力工場ネットワークで様々な加工に対応いたします。 熱処理はソルト、真空、高周波、浸炭焼入れ。 表面処理ではブラスト処理、LAP、各種コーティング、硬質クロムメッキなど、 一般機械部品から金型部品まで、まずはご相談ください。 一般部品から難加工材部品、高精度部品まで幅広く対応いたします。 【特長】 ■熱処理：ソルト、真空、高周波、浸炭焼入れ ■表面処理：ブラスト処理、LAP、各種コーティング、硬質クロムメッキなど、 一般機械部品から金型部品まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅系材加工品で、表面処理や樹脂成形加工まで一括手配したい、用途に見合う表面処理の選定・手配をしたいなどお任せください！
株式会社三昌製作所は、金型設計・制作、プレス・レベラー加工、洗浄、メッキ加工(管理)を行っている会社です。コスト削減のための構造及び形状や、特性や複雑な形状品など用途に応じた処理をご提案。 銅材及び銅合金材での試作・プレス加工においての様々なお悩みやご要望にお応えします。 お気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みを解決】 ■製品に意図的に反りを付加したい ■少量量産品での、試作～量産までを対応して欲しい ■用途に見合う表面処理（メッキ）の選定、手配をしたい ■銅系材加工品で、表面処理（メッキ等）や樹脂成形加工まで一括手配したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質・形状問わず、多種多様な部品の加工を高精度で行う事ができます
シュリーマン株式会社は『精密部品加工』を承っております。 図面によって様々な精密部品がありますが、当社では幅広い図面を形に できる技術と設備が揃っています。複合形状・平面・曲面など、 どんな形状にも対応することができます。 また、製造した部品を完成品として納品することが可能。 全ての工程を踏んで表面処理までしてお客様のもとまでお届けできます。 【特長】 ■多種多様な図面を高い精度で形にできる ■様々な形状にも対応 ■完成品として納品できる ■表面処理まで加味して精度を保証できる ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の精密加工技術を駆使し高品質で低価格な製品作りをおこなっております。
本製品はシャフト、自動車部品の製造、加工をおこなっております。 細かい寸法から大型の物まで幅広くおこなっております。
5つのセールスポイント
1. 幅広い加工 マシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です ＜加工工程例＞ ●フライス加工 ●旋盤加工 ●治具研削盤加工 ●平面研削 ●成形研削 ●内面研削 ●ワイヤーカット放電加工 ●形彫放電加工 ●ＮＣ自動盤加工 ●樹脂機械加工 ●板金・溶接 ●表面処理 ●超音波加工 ●文字彫刻 2. 確かな技術 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全です ＜表面処理例＞ ●アルマイト／汎用・硬質・着色 ●TUFRAM（タフラム）、NEDOX（ニダックス）NIFGRIP（ニフグリップ） ●メッキ／無電解ニッケル・亜鉛メッキクローム・ニッケルメッキ、 黒クローム・黒ニッケル、硬質クローム 、金メッキ・銀メッキ・錫メッキ ●レイデント・黒染 ●塗装 3. コストダウン 4. 小ロット対応 発注ロットは1個から対応可能です。 5. 納期厳守 短納期への対応およぴ、納期厳守をモットーとしています。
金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応します。
材料を問わず、切削や旋盤などの機械加工から板金、溶接、表面処理など幅広く対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。 【加工品目】 １．機械加工（フライス、旋盤、マシニング等） ２．板金加工（レーザー、プラズマ、ワイヤー、エッチング等） ３．溶接（ＣＯ２、アルゴン、TIG、スポット、ロウ付け等） ４．研磨（平面、円筒、バフ等） ５．熱処理（浸炭、高周波、真空等） ６．表面処理（メッキ、アルマイト、塗装等） 【加工精度】 JIS規格の一般公差から精密まで幅広く加工します。 【材料】 鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、チタン、樹脂、セラミック 等 【個数】 試作の単品1個から量産まで柔軟に対応します。
短納期、高精度のお客様のニーズに対応！信頼性の高い製品の提供を行って参ります
三友精機株式会社では、『部品加工』を承っております。 短納期、高精度のお客様のニーズに対応し、信頼性の高い製品を提供。 加工材質としてアルミニウム、ステンレス、鉄、樹脂などで熱処理や 表面処理などを行いお客様にお届け致します。 【概要】 ■加工材質：アルミニウム、ステンレス、鉄、樹脂など ■加工方法：熱処理や表面処理など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001:2015を取得！鋼材からの削り出しや市販品の追加工などもお任せください！
株式会社みやもりでは、優秀な加工技能者が 鋼材からの削り出し加工や、市販品(購入品)の追加工を行っております。 ISO9001:2015を取得し、確実な品質でお届けできる検査体制を整えています。 熱処理や表面処理はご要望に応じて協力工場の検査データを添付します。 社内設備、協力工場により完品での納入が可能です。 材料調達から納品まで全てお任せ下さい。 【特長】 ■社内設備にて、旋盤加工・フライス加工縦横のほか多様な加工が可能 ■協力工場にて、各種材料、熱加工表面処理が可能 ■数量に応じて多品種小ロット可能 ■確実な品質でお届けできる検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品加工、塗装、表面処理など短納期品の試作など高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼！
弊社は海外のみのネットワークでなく、精密部品加工、塗装、表面処理メーカーなどに短納期品の試作で 国内サプライヤーとの信頼関係も構築されています。お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を 最適なサプライヤーにてご提案させていただきます。15年以上ファブレスメーカーとして実績のある弊社では、 お客様のものづくりの高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼を頂いております。 【対応可能加工】 ■切削加工 ■ダイカスト加工 ■鋳物(ロストワックス、砂型、温感鍛造) ■板金プレス加工(板厚：0.3mm～0.5mm) ■射出成形加工 ■研磨加工 ■組立加工(アッセンブリ) ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
コストダウン＆高精度！ インテグレックスによる工程集約加工や、同時5軸制御加工が可能。 鋳物・鍛造材・鉄系材もOK
当社は、エンジン部品関連の機械加工を中心に様々加工を行っています。 インテグレックスによる複合5軸加工や、複雑形状のCAM加工など、 コストダウンをしたい方、高精度・高品質を求める方は必見です。 材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理（メッキ他）までワンストップで対応します！ 【特長】 ■工程集約加工・同時多面加工で、コストダウンが図れます。 ■工程集約加工・同時多面加工で、部品の高精度化が図れます。 ■同時5軸制御加工で、部品の、高品位化が図れます。 ■材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理（メッキ他）までワンストップで対応します。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
一度つかったらやめられない！半導体製造装置・液晶製造装置・各種自動機器など多くの業界での実績有。試作から量産まで幅広く対応。
多品種少量生産と特急試作対応を最も得意としています。 試作１個から量産５０００個までの加工に対応可能です。 図面設計、製作、表面処理も含め一貫した受注が可能です。 高精度マシニングセンターをはじめ、最先端の加工設備とアルミ専門の 技術者集団がお客様のご要望にお応えします。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
微細手術において必要不可欠なマイクロ鉗子にも当社の加工技術が活きています。
極小の患部を取扱う微細手術において『マイクロ鉗子』は必要不可欠です。 微小サイズでありながら、薄膜をつかむ高い把持能力と耐久性が求められます。 当社では、精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作します。 形状のカスタマイズはもちろん、試作・量産にも対応します。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作 ■カスタマイズ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『社内一貫製造』体制による短納期・低コスト・高品質を目指して！お客様の要望にお応えします
当社は、NC旋盤、マシニングセンタ、各種汎用旋盤、フライス盤、ボール盤等の 加工設備による精密な金属や樹脂部品の加工を得意としています。 金属部品の塗装及びアルマイト等の表面処理のご要望にもお応えしており、 部品の洗浄、塗装、乾燥といった各種自社設備を備え、幅広い分野の塗装を 行っています。 この他にも、各種ワイヤーハーネスにも対応した組立業務や、受託開発業務も 行っております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■塗装/表面処理 ■組立業務 ■受託開発業務 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像検査機で全数検査！航空・宇宙分野など高い信頼性を要求される分野で活躍
お預かりした図面情報をCAD入力し、素材手配から表面処理までの工程を短納期にて承っております。後加工、特殊処理、表面加工などを全て手配し納品します。他社で断られた図面でもまずはご相談下さい。 【特長】 ■短納期、コストダウンメリットをトータルでご提案 ■ネジ・スプリング等とのセット納品も可能 ■高アスペクト比の難しい穴あけ、チタン等の難削材も対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
「中間赤外線撮像分光カメラ」や「マジックミラー」などの加工実績を多数ご紹介！
株式会社クリスタル光学は、より高精度・短納期な加工を実現させるため、 自社での一貫生産に力を注いでおります。 「不動態化処理」は、製品を酸溶液中に浸漬させ、人工的に本来ステンレスが もつ酸化被膜を強固な膜に形成させる処理です。医療系部品において、 ステンレス表面に腐食しにくい表面性状を作ることで、より安定した 金属表面を形成が可能。 この他にも、核融合実験炉(ITER)開発用「大型ステンレスミラー製作」や 「大型LBO単結晶基板 研磨加工」など多数の加工実績がございます。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工実績(抜粋)】 ■不動態化処理技術 ■MAGI-Poly(マジポリ) 研磨性能向上スプレー ■核融合実験炉(ITER)開発用 大型ステンレスミラー製作 ■MONOLITHIC MIRROR(多曲面一体型ミラー)製作 ■ヘッドアップディスプレイ向け 金属自由曲面ミラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量品、量産品すべてに対応！私たちは、顧客に満足する品質を提供します
三宅ハイテックジャパン株式会社はマシニング・フライス加工・旋盤加工・ 表面処理・熱処理・海外調達（ベトナム）・精密部品加工の会社です。 機械加工全般、マシニング加工、NC旋盤加工、研磨加工等素材 から加工、表面処理、熱処理までの完成品納入により、多品種少量品、 量産品すべてに対応しております。 お客様の満足・品質成果を求めていく満足・任せてよかったと言って頂ける 満足の為、満足する品質を提供します。 【事業内容】 ■精密部品加工、精密フライス加工、NC旋盤による高精度加工 それに附帯する一切の業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品加工全般対応！板物、丸物、異形状3D部品から精密部品までどんなものでも対応致します
当社では、機械部品加工を行っております。 対応できる材質につきましては、一般鋼、工具鋼、特殊鋼、非鉄金属、 SUS、樹脂、チタンなどどんなものでも対応が可能。 また、表面処理につきましても一般的なクロムメッキから無電解Niメッキ、 アルマイト、タフト、ユニクロ、亜鉛、Auメッキなどなんでも可能です。 難しい構造や精度などお困りの部品がありましたら、どんなことでも ご相談ください。 【対応材質(抜粋)】 ■一般鋼 ■工具鋼 ■非鉄金属 ■SUS ■樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本精密電子社【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ステンレス材加工サービス【加工事例：樹脂とSUSの組合わせ部品】
ステンレス材加工サービス【加工事例：樹脂とSUSの組合わせ部品】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ステンレス材加工サービス【加工事例：ベースプレート】
ステンレス材加工サービス【加工事例：ベースプレート】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
材料調達から部品加工まで一貫生産を実施しています！
弊社は図面・CADデータをいただいてから、材料発注をし、5軸加工・ワイヤーカット加工による3次元形状加工、焼入れ、研削からショットブラスト・表面処理に至るまで外注を含め、全工程一貫生産で製品提供を行っております。お客様にお手間を取らせず完成品での製品提供が可能です。単品からでの製作も請け負っており、量産ものから多品種小ロット、小回りの利く対応を心がけております。
表面処理までの一括対応が可能！ハンダ付けやロー付け等にも対応しています
「医療機器部品」の加工事例をご紹介します。 国内麻酔器メーカー様とも直接取引をさせて頂いており、ハンダ付けや ロー付け等にも対応し、月産10個から30個の少量多品種が中心です。 切削加工品にロー付けやハンダ付け、曲げ加工を伴う部品が多く、 表面処理までの一括対応が可能。漏れ検査も自社で行います。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス材加工サービス【加工事例：軸受け部品】
ステンレス材加工サービス【加工事例：軸受け部品（両穴同軸度要求0.02】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
より小さくより薄くより精確に！超精密への挑戦
高島産業株式会社は、主に精密部品加工・デバイス技術加工、 各種機器設計製作を行っている会社です。 微細な金属部品・難削材の精密加工、特殊技術を駆使した表面処理 加工や穴加工を得意としており、当社の精密かつ繊細で高精度を要求 されるデバイス製品は、クリーンルームでの一貫製造管理で高品質を お約束します。 金属の精密加工、ICウェハ･チップ加工、セラミック微細加工、精密 卓上加工機、医療部品と幅広く対応いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■精密挽物部品製造 ■精密研磨 ■ICウェハ研磨 ■電子機器組立 ■機器設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接加工、ワイヤカット加工、複合旋盤加工品など！多数の加工実績があります
当社では部品の表面処理（完成状態）まで対応しております。 鉄鋼材のメッキ（クロム処理、クロメート、ユニクロメッキ、無電解ニッケルメッキ、カニゼン、黒染め、パーカーライジングなど）、アルミ材のアルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイトなど） 他にもバフ、ヘアライン、サンドブラスト等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に適した生産機を選択し、低コストを実現します
弊社は国内・海外からの精密加工部品の調達を得意とする技術系専門商社です。 お客様からの多様なニーズにお応えするため国内・海外に幅広いネットワークを構築しています。 材料調達から各種加工、熱処理、表面処理までワンストップで対応可能です。 金属切削加工部品（特に旋盤加工品）の量産を得意としており、商社ですが自社で品質保証を行います。 仕入先の旋盤・マシニング機を約1500台把握しており、形状にあった最適な機械を選定可能です。不具合を出さない“仕組み”を綿密に構築・実施・管理（工程設計・工程管理、IQC、IPQC、OQC、全数検査）。検査設備・器具も完備。 【特長】 ■高品質 ■低コスト ■試作から量産まで対応可能 ■機械加工から熱処理・表面処理までワンストップ対応 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
想いをつなげるものづくり！小中ロット部品加工のご紹介
『小中ロット部品加工(切削・成形・プレス・板金)』では、 精度±0.001まで対応可能な「機械切削加工部品」をはじめ、 「複合切削加工部品」や「表面処理部品」などの加工を行っております。 【機械切削加工部品】 ■金型が必要ないため、小ロット・短納期で対応 ■高精度マシニングセンターを使用、精度±0.001まで対応可能 ■5軸加工もできるため、治具を削減し低コストで加工 ■切削加工での量産なら、必要な時いつでも形状変更が可能 ■各種金属・各種プラスチックどちらでも加工できる 【表面処理部品】 ■試作からの一括発注なら品質管理が確実に行える ■メッキ・熱処理・塗装・印刷まで一括発注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程にまたがる加工・熱処理・表面処理や装置１式分の部品加工は弊社へお任せください。受託製造（組立・配線）も致します。
株式会社タダシ製作所は、部品加工事業、OEM生産（受託製造）/組立・配線事業、自動機・専用機の設計/製作事業、食品機械（魚体処理装置を中心に）事業などを行っている会社です。 部品加工事業では、機械加工・板金加工・樹脂加工・溶接加工・表面処理など煩雑な発注業務・納期管理をお客様に代替し、一括管理致します。 OEM生産/組立・配線加工事業では、豊富な実績とスキルで、ファブレス経営や組立を外注されているお客様のローコスト経営をお手伝い致します。 【事業紹介】 ●部品加工事業（精密機器部品製造・加工） ●OEM組み立て（受託製造）事業（半導体製造装置、電子部品組立装置、医薬品装置、電子部品製造装置、自動車関連装置、各種産業用機械） ●ODM設計/製作事業 治具、試作機、自動機、検査機、各種専用機、ロボット付帯設備など 詳しくはお問い合わせください。
材料・製缶・加工・表面処理・研磨までの一貫部品加工を行っています。
株式会社高梨鐵工所は、量産部品から多品種・少量の単品部品まで、客先ニーズにより材料・製缶・加工・表面処理・研磨までの一貫部品加工を行っています。 特に難題とする中形部品加工を得意とし、M C 加工・N C 加工・汎用機等により、一般金属材料から非鉄金属及びセラミックス等の特殊材料に於ける一般部品の機械加工を請け賜ります。 【事業内容】 ○工作機械・産業機械・自動車関連の専用機部品加工 詳しくはお問い合わせください。
