更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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樹脂成形用金型、自動車用部品のプレス成形用金型など。
当社では、樹脂成形用・プレス成形用の『試作用金型』を製作しております。 カーボン樹脂シートを成形する樹脂成形用金型「樹脂製フード」の製作では、 実用化に向けた条件を達成させるため、データの蓄積を行っています。 また、プレス成形用金型の製作では、社内で金型材料となる亜鉛合金(ZAS)材、 普通鋳鉄(FC)材を調達可能です。 【製作例】 ■樹脂成形用金型 樹脂製タイヤホイール 樹脂製タイヤホイール ■プレス成形用金型 ボディサイド(ZAS) センターピラー(FC250) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス・複合成形・金型 総合カタログ無料配布中。
次世代を象徴する製品を次々と創出する、不二精工の優れた技術は、 お客様からのニーズに答えるだけでは満足せず、 さらに高次元を目指しています。
自動車内装用樹脂プレス金型の「成形同時トリミング＆ピアス型」の金型製作なら当社にお任せください！
当社の金型事業部は、板金金型として農業機械・自動車の足回り・家庭用厨房器具・太陽熱温水器・ボイラーなどの部品向けを経て、 現在では自動車内装部品向けの工程短縮機能金型に特化しています。 自動車内装用樹脂プレス金型（圧縮成形金型）では 「成形同時トリミング＆ピアス型」の金型の製作を得意としており、 熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂といった特性のある材料をプレスする際に 金型が受ける熱の影響を考慮し成形すると共に、適切な刃を 製作することでトリミングの精度を出します。 熱成形型・冷却成形型・トリム型ともに多数の実績がございます。 シート材料をプレス成型するための金型で インジェクション部品以外の内装部品用金型を製作しており、 開発から検証、量産に至るまでお客様と一丸となって問題解決に努めます。 またEV用材料を使用した金型の開発にも注力して参ります。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
自動車内装用圧縮成形同時トリム金型（自動車内装用プレス金型）で 工程省略・コスト削減を！
２型（２工程）を１型にすることで 設備費・人件費・型費・保管費用・リードタイムなどあらゆるコストが削減可能です。 SDGｓの観点からもエコな製造ラインの構築が可能になります。 EV用、ハイブリット用材料向けの同時トリム金型も製作可能ですので 是非お問合せください。
セラミックス、金属粉末、食品粉末用の成形金型
材質は超硬製で耐摩耗性に優れた粉体プレス金型（ダイス）です。 研究・開発でのラボ用粉末成形に！
一貫し自社内で対応することで高品質な金型を供給することを可能としています
当社では、熱可塑性樹脂を使用するインジェクション金型や 金属の打ち抜きを行うプレス金型、またそれらの技術を合わせた インサート金型を製作しております。 インジェクション成型機及びプレス機を自社内で保有し、 トライ確認を行った後納入いたします。 成形品の品質やプレス品との勘合を確認/調整するため、 高品質な金型の提供を実現可能です。 【当社の強み】 ■生産コスト低減 ■ミガキの技術力 ■加工精度が高い(バリ・PL面) ■自社内一貫体制 ■カセット交換タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「簡易金型」をはじめ、「アルミ金型」や「板金プレス金型」などを製作！
『試作(簡易)金型 量産金型』では、コストダウンと精度向上が可能な「簡易金型」をはじめ、「アルミ金型」や「板金プレス金型」などの製作を行っております。 【簡易金型】 ■1ヶ取り金型で小ロット・テストサンプル・試作に使用 ■原則的に焼入れ処理しないので短納期で対応 ■部分的に後加工することでコストダウンと精度向上が可能 【アルミ金型】 ■アルミは加工が容易ですので納期短縮とコストダウンが可能 ■曲面形状の多い製品にはさらにコストダウンが期待できる ■カセット金型を使用すれば超短納期で対応 【板金プレス金型など】 ■MIM成形・ダイキャスト成形など、後加工まで含めた金型を製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
一つの部品から、一貫生産用の超精密金型の設計製作
半導体、一般電子部品生産用プレス金型や１個からの部品など柔軟に対応し製作します。
お客様のコストメリットに貢献する金属プレス金型を製作します！
当社の須賀川工場では、金属プレス金型を設計・開発・トライ・量産まで 一貫して行っております。 設計・開発からプレス金型を製造することで、個々のプレス部品の特性を 十分に掌握することが可能です。 開発から立ち上げまでのリードタイムを短縮し、お客様のコストメリットに 貢献致します。 【製作例】 ■ロボットライン用：成形用下型・上型、コンパウンド下型・上型 ■順送プレス用：順送400t下型・上型 ■タンデムプレス用：コンパウンド下型・上型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に適した超硬合金の材種をご用意！ご用命の際はぜひご相談ください
瑞穂工業株式会社では、電気機器・通信機向けの「粉末プレス金型」を 取り扱っております。 「粉末プレス金型」は金属やセラミックの粉末を押し固めて複雑な形状に 成形するので、高い精度と耐摩耗性、靱性が必要になります。 そこで当社では、それぞれの用途に適した超硬合金の材種をご用意。 フェライトマグネット等の粉末プレスに適した非磁性の材種もございます。 素材につきましても、完成品につきましてもぜひお問い合わせください。 【製品例】 ■コア用粉末プレス金型 ■トランス用粉末プレス金型 ■セラミック用粉末プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1から金型を製作する必要もなく、コスト面でも大きなメリットが出せます！
ユーザー様である電子部品メーカーから、ポケットの縦・横寸法は同じで 深さ違いのエンボステープが欲しいというご要望を頂くケースが多々あります。 類似品に使用したい、部品の設計変更をしたい、テーピングの挿入率改善の 為にもう少し浅くしたい等さまざまな相談案件がありました。 当社は、プレス成形方式と入子金型方式を採用しているので容易に 0.01mm～1.00mmの深さ違いのエンボステープを成形することが可能。 1から金型を製作する必要もなく、コスト面でも大きなメリットが出せます。 【特長】 ■プレス成形方式と入子金型方式を採用 ■容易に0.01mm～1.00mmの深さ違いのエンボステープを成形可能 ■1から金型を製作する必要がない ■コスト面でも大きなメリットが出せる ※金津技研ではエンボスキャリアテープの製造販売を行っております。 ※製品の詳細・ご質問等はお気軽にお問合せいただくか、 PDF資料をダウンロードください。
半世紀の経験と実績から従来の工法ではない革新的な金型技術
CFRPプレス成形に用いる金型技術を、金属用プレス金型に転用する研究開発はサポイン事業化実施中である。 派生技術である「ブランディングVE工程短縮金型」はプレス金型製作数一万以上、半世紀の経験と実績から従来の工法ではない革新的な金型技術。 【特徴】 ○金属プレスVE金型技術ブランド ○サポインCFRPの量産・再利用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計技術者必見！精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説！
高精度な精密プレス加工を実現するには、高精度部品によって作られた 金型が必要となります。 金型の素材としてはSKDのような一般的な材料からステンレス、超硬、 タングステン、グラファイト、クロム、モリブデン、セラミックスといった 特殊な材料も使用されます。これは材料の加工性だけではなく、耐食性や 耐熱性、耐久性、耐摩耗性の向上、ショット数、熱伝導性などをトータルで 評価して材料の選定が行われます。 高い技術力による金型設計、解析、最適な加工方法と材料の選定、 成形品の測定を行うことで高品位な精密プレス加工品の製作を実現する ことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の利益を最大にする金型を提案します。
長年にわたり培った確かな技術力と最新鋭の設備により、プラスチックを始め、各種射出成形用金型を製作いたします。 【製作対応金型】 ・プラスチックマグネット金型 ・ダイカスト金型 ・ゴム金型 ・鍛造金型 ・プレス金型 ・粉末冶金金型
10tクラスのハンマー鍛造金型や8000ｔクラスのプレス鍛造金型まで 対応可能
鍛造とは、金属加工の塑性加工法の一種です。金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形します。 古くから刀工が日本刀など刃物や火縄銃の銃身の製造技法として用いており、刃物の品質を向上させる努力に伴い技法が発展してきました。 金属の素材を金型などで圧力を加えて塑性流動させて成形します。鍛流線 (fiber flow)が連続するために組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣（空洞）ができにくいので、強度に優れた粗形材をつくることができます。
