更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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様々な製品の製造において必要不可欠とされる“モールドベース”の製造企業です
株式会社藤川ハガネは、モールドベースの加工を通じて 日本の金型産業の発展を側面支援して参りました。 開発・生産のリードタイムにおけるニーズからベース加工、 小型精密加工や大型加工製品の品質、さらには高精度マシニング サービスのスピードニーズに対応できる商品をお届けいたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■別作プラスチック金型用モールドベース ■別作プラスチック金型用モールドプレート ■各種プリハードン鋼 ■標準プラスチック金型用パーツ ■双葉電子工業製モールドベース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界各国、ご希望の場所に納品可能！輸出入業務は当社が代行します
白銅株式会社が取扱う『金型カタログ』についてご紹介します。 輸入特注モールドベースや金型部品をはじめ、一般的な電極用銅材の「タフピッチ銅」や 切削性に優れ、放電加工用電極に適した「快削銅（テルル銅）」などを掲載。 その他にも、チッピングの低減を可能にした「NOGA（SKD11改良鋼）」「KD11MAX(SKD11改良鋼)」などをラインアップしました。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■輸入特注モールドベース ■輸入特注金型部品 ■ハイサイクル金型用銅合金 ■金型用アルミ合金 ■プラスチック金型用鋼 ■プレス金型用鋼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
700×1200まで製作可能！それ以上を超えるサイズでも協力工場等で対応します
株式会社西起精密では、中国工場にて小型から大型のモールドベースや、 特注モールドベースの加工を1枚のプレートにより削りだしをしております。 一般的なポケット加工や掘り込みが深いポケット、異形状などにも 対応させて頂いており、一品一様での加工が可能です。 また、材質に関しましては、基本はS50C相当品で加工しており、 HPM・NAK相当品などの特殊鋼材など、あらゆる鋼材にも対応できます。 【特長】 ■各種プラスチック金型洋モールドベースの精度が必要なものから ダイキャスト金型用モールドベース700×1200まで制作可能 ■射出成形機も完備でトライまで可能 ■各種プラスチック用金型設計・制作 大物から小物まで製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールドベース・パーツ・プレートは当社にお任せください
当社では、全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 モールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC（複合）旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
共用モールドベースにスライドの機構を織り込むことでスライドの製作を簡素化できます
当社では、カセット金型を取り扱っております。 モールドベースは共用とし固定・可動側の入れ子を交換する仕様。 突き出し構造もカセットになっているところが特長となります。 また、当社のカセット型をお客様毎の事情に合わせて再設計し、 お客様専用カセット型のご提案も可能です。貴社の工程改善に ご協力できる可能性があります。 【特長】 ■共通モールドベース ■突き出し機構一体の製品入れ子 ■スライド機構 ■製品部コアのみ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成型金型の多くは2プレート構造！"サポートピラー"や"ゲートブッシュ"などをご紹介！
当資料は、『射出成型金型』についてご紹介しています。 「金型構造」をはじめ、"モールドベース"や"ガイドピン"などの 「射出成型の金型部品名称」について解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■射出成型の金型構造 ■2プレート ■3プレート ■モールドベース ■ガイドピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアル空間へ製品を送りだすことを使命として進化するものづくりを続けます。
株式会社庄司製作所はプラスチック金型製造会社として、昭和43年１月に操業を開始しました。 以来、株式会社庄司電気の金型部門として技術を研鑽し、またその成果を元に、モールド型販売、お客様へ金型製品、加工部品を納品させていただいております。 モールド金型屋・関連治具屋として40年以上の実績をもとに、皆様が思い描く思想・図面を、この現実社会（リアル空間）へ形づくってまいりました。 今後も、お客様と共に、リアル空間への創造を続けて参ります。 【事業内容】 ○モールド金型 設計・製作・組立 ○ダイキャスト金型 製作 ○各種金型ブロック 製作 ○治工具製作など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
中ロット・小ロットの生産や量産に簡易金型(試作金型)用いた射出成形で対応します。
射出成形は、溶けた樹脂(プラスチック)を金型に流し込み、 型の形状に沿った部品を製作します。 ゼンでは、簡易的な金型を製作し射出成形を行い、 中ロットの樹脂部品生産や小規模の量産に対応します。 この簡易金型(試作金型)は、アルミ等の削りやすい素材で金型を短納期で製作し さらに金型をカセット式にすることでモールドベースを共通化し 金型自体を小さく出来るため、量産金型と比べコストも下げられ、納期も短縮できます。 アルミやZAS材などの素材で金型を製作するため、 量産金型と比べると金型自体の寿命が短くなり ショット数は10,000ショット程度(形状によります)となります。 「ある程度まとまった数のプラスチック部品が必要!?」 「量産用の金型ではコストがかかり過ぎる。安くならないか!?」 「量産と同じ成型材による検証が必要!?」 そんな時にオススメです。 ご希望の材料を弊社で調達・又はお客様より支給頂き対応します。
鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済むアルミ素材の製品です！
株式会社新栄製作所では、「簡易金型(可視化モデル)」の制作を 承っております。 簡易金型は、アルミ素材のため鋼材の金型に比べて製作コストが低く、 完成までの期間も短くて済み、モールドベースを既成のものを活用することで 製作コストを大幅に削減し、製作期間も短縮することが可能。 また、アルミは鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済み、 製作コストの削減とスピードアップが実現できます。 【事例概要】 ■鋼材の金型に比べて製作コストが低く、完成までの期間が短くて済む ■既成のモールドベースの活用で製作コストを大幅に削減し、製作期間も短縮 ■アルミは鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済む ■アルミを使用することで製作コストの削減とスピードアップが実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光透過性を向上させる4〜12インチサイズのホール＆ピラー金型
SCIVAXは今後益々、その高性能化が期待される LEDや有機EL、太陽電池等に有用な光透過性向上に向けて、 シミュレーションとデバイスによる 技術評価をベースに金型を製作しております。 今回、高性能・高品質・低コストを満たす 4〜12インチサイズ（φ4”〜12”）の ホールとピラーの全面モールド、2種類をリリースしました。 ≪仕様≫ 【外形寸法】4〜12インチφ（4インチ以下もご相談ください） 【パターン】220nm(1/2H)(±約10.0%) 【材料】Si 【深さ】200nm(±約5.0%) 【外壁角度】85度 【配列】3角格子 【ビッチ】460nm SCIVAX（サイヴァクス）微細加工事業本部（電話：044-599-5051、メール：nil-contact@scivax.com）までお問合せください。
量産金型の50％の費用でOK！アルミ材を独自のノウハウで加工します
当社は、簡易金型、試作金型で培った独自のノウハウを「多品種少量対応 金型」で、短納期・低価格・高品質の時代のニーズに応えます。 鉄材と同じ硬度のアルミ材を使用し、加工スピードをアップ。 モールドベースに組み込み、横型成型機で成形しています。 「低コストで少量の成形品を短納期で欲しい…」ダイスは、そのような 悩みに応えます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■短納期：入子をアルミで加工 ■低価格：アルミを使用することにより、加工スピードがアップ ■高品質：モールドベースに組み込み、寸法確保のため横型成型機で成形 ■成形材質：ペレットであればすべて可 （ABS、POM、ベーク、ゴム、アクリル、PBTG入り その他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型クランプ【イージークランプ】
1本の適合ボルトで4種類の取り付けが可能で、 数種類のボルトは不要な金型クランプ ■□■特徴■□■ ■ボルトを0.5〜1回転させるだけでボデーの取り外し、取り付けが可能 ■市販モールドベースの厚みにワンタッチで対応できる ■金型脱着時、横型成形機のダイプレートに、クランピングワッシャーは常に 上下方向に向いており、横からボディーの抜き差しが容易 ■ダイプレートの余裕がない場合、ブロックをずらして取り付け可能 ■ブロックの設置面積が広いため、ダイプレート、ボルト穴を傷めない ■ボディーとブロックはリンクでつながっているため、紛失することがなく、 金型の脱着が容易 ■ボルトは、垂直に締め付けるため、ダイプレートのねじ山を傷めない ■詳細は、お問い合わせ下さい。
ダイカスト金型のモールドベースならお任せ下さい
ダイカスト金型の全加工はもちろん、主型を鋳型で外注なされている企業様でも、 特に痛みやすいエジェクター板・ダイブロック・サポート類の足回りのみの注文でも喜んで引き受けます。
弊社独自の共用カセット金型で高品質な試作成形品を加工します。射出成形品寸法精度は、量産金型に匹敵するレベルを追求。
【特長】 次のようなご要望に全力でお応えします。 ・試作部品や開発部品を少量（小ロット）で製作して欲しい。 ・設計変更に迅速、柔軟に対応して欲しい。 ・開発スケジュールにあわせて納品して欲しい。 ・量産工程に入る前に、プラスチック成形のプロの視点を取り入れた試作部品、開発部品を製作したい。 ・試作部品や開発部品を少量（小ロット）で製作して欲しい。 ・2色成形やインサート成形品の試作品を急いで製作して欲しい。 【プロの視点】 お客様からいただいた図面のものをそのまま作ればよいのではなく、お客様が直面するかもしれない問題点を、プラスチック成形のプロの視点から考え、ご提案しております。 プラスチック部品についての知識、ノウハウがない方でも当社の技術者がバックアップいたします。 【迅速な対応】 開発・試作段階では設計変更が頻繁に起こることがあります。当社はそのような場合でも社内で金型を修正する機能を持っておりますので、迅速に対応することができます。 開発・試作に十分な予算や時間がとれない時代だからこそ、当社の対応力がきっとお客様のお役に立てるものと確信しています。
3次元CAD/CAMを主体にした設計・加工！コストや品質、短納期に対応した成形品をご提供することが可能です
当社では、試作品または小ロット品生産用の金型構造は、アンダーカット処理の スライド機構を可能な限り施さずに、置きコア方式にて射出成形いたします。 キャビティ一面、コア一面、入れ子などに関しましては、3次元CAD/CAMを 主体にした設計・加工を行います。 また、射出成形・真空成形・圧空成形など好適な樹脂成形法をご希望のご予算・ 納期・必要数に応じて、経験豊富なスタッフが多方向から、さまざまなご提案と 綿密なお打ち合わせをさせていただくことで、コストや品質、短納期に対応した 成形品をご提供することが可能です。 【詳細】 ■試作用金型・簡易金型 ・量産前の疑問点・問題点は試作段階で、ほとんど解決できる ・「ポケット加工」をした共用モールドベースを使用 ・亜鉛合金・アルミ・真鍮・各種鋼材を使用 ・成形可能数量の限界は材質、形状などにより異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に金型をベースにした新しい生産方法、生産システムをご提案します！
株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス 部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。 当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、 フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に 組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できる か等、金型の高付加価値化の追求を進めております。 【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
冷却効率の高いハイサイクル仕様の金型で、生産性の向上を実現！
佐津川モールドでは自動車用プラスチック部品の金型の設計開発、製造及び社内で製造した金型の試作トライ業務、成形品の量産を行っております。2006年10月にISO9001を認証取得し、金型製造部では顧客からの品質要求事項を金型製作要件に100%反映満足するシステムを構築し、安定し継続した成形生産活動が実現可能な金型をお客様に提供しております。お客様より支給されました製品データにつきましては厳重に管理し、お客様との信頼関係を築いております。製品データを基に、金型への整合性の検証を行い、三次元CADで細部まで設計・モデリングを進めております。加工工程では、高速マシニングセンターを土日も24時間稼動させることで、金型製作のリードタイムの大幅な短縮を実現しています。コスト面では、モールドベースや金型部品等を海外から調達することで、厳しい価格競争にて打ち勝ってまいります。成形事業部では二輪四輪車用ヘッドランプの関連部品、電装部品、車両内装品の成形生産を徹底した品質管理、生産管理をISOシステムを活用し、常に顧客から信頼される最適な生産管理体制と環境を実現しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ポリアミド（PA)樹脂製品のプラスチック射出成形金型を製造する
OEM型プロジェクト、カスタムメイドの金型のプロジェクトに対処する上での主要な。 当社の金型エンジニアリング工事を開始するために、お客様が提供する3D図面が必要です。顧客は、3D図面を持っていますが、手にサンプルとしない場合、我々はまた、我々のリバースエンジニアリング技術によりサンプルと私たちの作品を開始することができます。 使用して、ドイツ語、スウェーデンや日本は、モールドベースとしてP20（= 1.2311）、H13（= 1.2344）、Starvax 420（=ステンレス鋼）、（preharden鋼と完全に硬化鋼を含む）BUDERUS、Assabから、AISI＆JISなどの、鋼をインポート有足夠硬度的を作成するには...？金型。 金型が完成し、出荷前にした後に金型のテストサービスを提供します。金型試用レポートや金型トライアルのサンプルは、最終的なチェックのために顧客に提供します。 交換コア金型の設計となっていたサービスで優れています。どちらの金型コアが他の部品を製造するために、金型に交換することができることができます。
短納期と高品質の品物を提供！お客様の要望に応じる柔軟な納品方法をご提案
株式会社ニーズワンは、金型部品製作・輸出を行っております。 お望みの製品条件に合わせてお客様への安定した生産キャッパを確保。 当社を活用することで貴社にお役に立つことを保証します。 お客様との信頼を最優先にし、最高水準の技術と最上クラスの品質を 提供します。また、魂をこめた製品とサービスで感動を伝えます。 【主要品目】 ■プラスチック射出金型 ■熱硬化性樹脂金型 ■鋼材 ■キャビ/コア(荒加工・全加工・磨き) ■プレート全加工 ■モールドベース ■金型部品・入れ子(金型一式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作金型から金属加工まで一貫体制！短納期・低コストでハイクオリティーを実現
株式会社スタッフでは、簡易金型を採用することでリードタイムを短縮し、 モールドベースを共用することでコストを下げ、量産金型と同様の樹脂を 使用し高品質を提案します。 製品ライフサイクルの短期化に伴う量産へのスムーズな移行をサポートするため、 型設計の段階から想定される問題を徹底的に洗い出し、ムダのないプロセスで 成形をおこないます。 【成形方法】 ■薄肉成形 ■インサート成形 ■2色成形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間250型を越える金型製作実績！お客様に喜ばれる金型づくりを行います
株式会社協正金型製作所は、主にダイカスト金型の設計・製作を行って いる会社です。 設計・モデリング・CAM総勢20名の充実したスタッフにより抜群の製作 スピードを実現し、時代のニーズに沿った金型作りを実践するため、 ジャストインタイムの設備計画を継続的に実行しています。 製作可能金型サイズは最大で2,500tクラスまでですが、得意としている 金型は90t～800tクラスです。 難度の高い金型もご相談下さい。 【業務内容】 ■ダイカスト金型 設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスまでおまかせください
有限会社高木金型製作は、プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスを 得意としています。 金型の打ち合わせにて仕様を決定し、3Dデータを基に、入れ子から モールドベースにいたるまで、すべて社内で設計を行います。 又、社内にて、超音波洗浄機を用いてメンテナンスを行います。ピンの 交換から、入れ子の作り変え、レーザー溶接機でのバリ修理も可能です。 【事業内容】 ■プラスチック金型(射出成形) ・設計 ・製作 ・メンテナンス ■各種プラスチック製品の設計 ■3次元造形機を用いた試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積したノウハウでお客様の製品開発試作をサポートします
●簡易金型 ●試作金型 ☆「少しでも早く成形品が欲しい」というご要望にお応えします。 ☆当社は短い納期での少量（⼩ロット）⽣産に特化しており、製品・部品の開発・設計をサポートいたします。 ☆金型起工(着手)から最初の成型試作トライまでを、社内の専門スタッフが短納期で製作・加工。 ☆これまでに蓄積したプラスチック成形のノウハウを元に、役立つ提案のご提供。 ☆3色成形、２⾊成形、インサート成形、超精密インジェクション金型の経験実績豊富。 ●一貫生産 当社ではほとんどの金型を自社で製作しており、金型完成後のテスト成形をすぐに行えます。 また、テスト成形で不具合が発生した場合でも、お客様へご報告後、迅速に修正（改造）する機能を有しているため、良品が加工出来るまでの時間と費用を低減することができます。 ●生産体制 当社は短い納期で少量（小ロット）の部品を製作することに特化した小回りの利く生産体制を備えており、これによって高いコストパフォーマンスを実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
偏析を抑制し安定した切削性を実現！ 大型の金型材に対応したS53C系改良鋼です！！
『TP1』は、一般的な小型の金型からバンパー等の大型の金型まで幅広く使うことができるプラスチック金型用鋼（S53C系改良鋼）です。 優れた熱処理を施し大型サイズでも偏析を最小限に抑制、安定した切削性を実現。 また、プリハードン鋼であり、Max.HB215のためそのままご使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 株式会社 世亜昌原特殊鋼 【特長】 ■大型サイズに対応し大小様々なサイズを用意、豊富な在庫 ■プリハードン鋼であり、Max.HB215のためそのままご使用可能 ■優れた熱処理を施し大型サイズでも偏析を最小限に抑制 安定した切削性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・金型製作・金型製造・射出成型金型・金型部品製作
CNCTechは、樹脂射出成形およびアルミニウムダイカスト用の様々なタイプの金型を製造しています。 金型製造業者として、信頼性の高い金型の製造ノウハウを所有し、すべての金型のテストを社内で行います。 当社は何年にもわたり、日本の顧客向けにインサートやスライドなどの金型の機械加工部品の提供を経験した後、2014年から完全な金型の製造を開始しました。ある顧客とは一緒に新しい通信設備を共同開発する機会がありました。今日、皆さんがベトナムでテレビを見たりインターネットを閲覧することがあれば、当社製の金型から製造された設備を経由して接続しているかもしれません。
熱処理やガスベントなど5つの精密管理で金型寿命を最大化！
不二精機の「耐久性金型」は、1,000万ショット以上の耐久実績に裏打ちされた高品質設計。 1996年～2005年製作の金型における修理・スペア対応650件超というメンテナンス実績により、長寿命かつ安定稼働を実現します。 さらに、下記5つの精密管理を徹底することで、より一層の成形安定性と長寿命を確保しています。 ■特徴 ・自社内焼き入れ装置による熱処理管理：部品ごとに最適条件で処理 ・モールドベースの厚み精度±5μm管理：型合わせ精度が安定 ・部品寸法の高精度測定とトレーサビリティ：不良率を極小化 ・型締め圧力受面のCAE計算設計：樹脂圧に負けない強靭な構造 ・最適ガスベント構造設計：成形不良の低減＆腐食リスク対策 ※成形材料によって変動しますので詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【すぐに＋安く】40年以上の歴史と新たな設備でお答えします！ 量産金型の50％の費用でOK！アルミ材を独自の技術で加工します
当社では、独自のプロセスにより簡易金型の製作を行なっております。 設計・試作・量産を見込んだ加工により、量産品レベルでの仕上げで計上・組み付けチェックが1度で行えます。 開発スピードも非常に早く、設計変更の経費削減が行えることはもちろん、独自のアルミ材加工技術により大幅なコストダウンを実現しています。 「低コストで少量の成形品を短納期で欲しい…」 小ロット製品を低コスト、短納期でできる製品開発手法としてご活用ください。 【特長】 ■短納期：入子をアルミで加工 ■低価格：アルミを使用することにより、加工スピードがアップ ■高品質：モールドベースに組み込み、寸法確保のため横型成型機で成形 ■成形材質：ペレットであればすべて可 （ABS、POM、ベーク、ゴム、アクリル、PBTG入り その他） ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。
短納期、低コストで提供が可能。納期が約2/3に短縮、コストは約1/2程度となった実績もあります！
試作金型・簡易金型・小ロットダイキャストとは、試作品の製作や ロット数が50～100くらいの量産に適したダイキャストによる製法です。 当社では独自の"MCプロセス"により短納期・低コストを実現。 鋳肌のキレイさも丁寧に作り上げ、小ロットでも量産の製造工程と 同様の精度で仕上げます。 一例として、通常のダイキャストで製作期間約35日・約100万円の製品が、 当社独自のプロセスにより、期間は約2/3に短縮、コストは約1/2程度と なります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【短納期制作が可能な理由】 ■CADからCAMへの展開により直接加工を行う ■高い鋳造技術とノウハウによりCAD化がスムーズにできる ■CADの情報交換がスムーズに行われ、顧客との相互理解が早まる ■金型製作で放電加工を良く行われるが、その電極制作、放電加工を やめてすべてMCで直接加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大30日でプラスチック金型、試作サンプル品を製作します。
金型はすべて中国のローカルメーカーに発注します。 当社と提携しているプラスチック金型メーカー、数多くどんな金型にも対応が可能です。 家電、情報機器外装カバー、自動車用エンジン部品、電装用部品、内装部品、ギヤ類など、金型製作、試作部品、量産部品を製作します。 ローカルメーカーの品質管理は、当社スタッフが現場に入って指導、製品を直に確認し保証いたします。
