更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 117 件
金型づくりに邁進・・・ISK株式会社
注文ごとに一種独特な金型づくりは、常に新しい問題に直面します。幅広い「知識」と「技術」を投入しながら、 更なる「納期短縮」「低コスト実現」「品質向上」にも挑戦していかなければなりません。顧客要求に応え続けるには、高い創意着想力が求められます。「創意着想力」は、まったく誰も知らない新しいモノ（コト）を考えつく力ではなく、今まで蓄積してきた「知識・経験」を、その場面に応じて並べ替えて利用する力です。 ちょうどジグソーパズルを嵌(は)め合わせていく作業に似ていますね。ですから「創意着想力」では、常に新しい「知識・経験」を欲する姿勢が重要であり、 さらに重要なのは「あきらめない」という気持ちなのです。 アルミニウム合金の鋳造には幾つかの鋳造法がありますが、 ISKが製作している金型は主にダイカスト（高圧鋳造）、ＬＰ鋳造（低圧鋳造）、ＧＤ型（重力鋳造）、 シェル型（シェル中子造形）です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
“低圧鋳造用金型”や“中子用金型”などの製作や“素材検査”等にご協力できます！
『低圧鋳造用金型（LP金型）』は、低圧鋳造するうえで必要な合金材料、 低圧鋳造機と並んで3要素のひとつで、溶融金属を鋳込んで製品形状に 冷やして固める役割を果たします。 松村精型では、「低圧鋳造用金型（LP金型）」「シェルモールド金型」 「砂型鋳造用金型」の製作協力、試作鋳造、素材の寸法測定等の 生産準備協力が可能です。 【特長】 ■低圧鋳造するうえで必要な合金材料 ■低圧鋳造機と並んで3要素のひとつ ■溶融金属を鋳込んで製品形状に冷やして固める役割を果たす ■生産準備協力が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造技術を核とした幅広いサポート。金型納期の厳守には絶対の自信を持っております
松村精型では、低圧鋳造、重力鋳造・傾斜鋳造によるオートバイ用の 『シリンダーエンジン(二輪)』の金型製作が可能です。 当社は、お客さまごとにご要望に合った保証方法と品質管理を実現し、 自動車メーカー工場に金型を納品しています。 新規のお客さまにも、これまでの鋳造金型技術によってご要望の金型を 提供できます。 【製作金型】 ■シリンダーヘッド主型 ■WJ(ウォータージャケット)中子型 ■カム室中子型 ■OJ(オイルジャケット)中子型 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度が求められる鋳造金型製作
鋳造（ちゅうぞう、casting）とは、材料（主に鉄・アルミ合金・銅・真鍮などの金属）を融点よりも高い温度で熱して液体にしたあと、型に流し込み、冷やして目的の形状に固める加工方法です。 鋳造に使用する型のことを鋳型（いがた）といい、鋳造でできた製品のことを鋳物（いもの）といいます。英語でcastingといえば、鋳造と鋳物の双方を指します。
45年の金型製作技術と内製鋳造know-howを結集し、お客様へ提供いたします
YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。 当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。 信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。 鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。 また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが 強みとなっています。 【特長】 ■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減 ■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案 ■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現 ■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート ■金型製作45年で培った独自性/技術を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「安定した品質」、「試作回数の削減」、「納期短縮」を実現しております
当社では、すべての製品において『鋳造解析』を行っております。 鋳造解析では、鋳型内への溶湯金属の充填や凝固過程をシミュレーションし、 鋳造前に引け巣や湯回り不良といった欠陥を把握することができます。 従来、勘や経験に頼っていた方案設計を流動解析により妥当性を 検討することで、「安定した品質」、「試作回数の削減」、「納期短縮」を 実現しております。 【概要】 ■流動解析 ■凝固解析 ■低圧鋳造 ■重力鋳造 ■熱処理炉 ■造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンダーブロック外型やWJ中子型、クランクケース中子型の金型製作は当社へお任せください
松村精型では、低圧鋳造、ダイカストによる自動車用の 『シリンダーブロック(四輪)』の金型製作が可能です。 鋳造方法は、低圧鋳造法とダイカスト法の2通りをご用意。 低圧鋳造法では「シリンダーブロック外型」や「クランクケース中子型」、 ダイカスト法では「シリンダーブロック型 部品」などの金型を製作可能です。 詳細はお気軽にご相談ください。 【鋳造方法】 ■低圧鋳造法 ■ダイカスト法 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
経験豊富な技術者が様々な工程でお客さまをサポート！お客さまのニーズをお知らせください
松村精型では、重力鋳造・傾斜鋳造による自動車用の 『インテークマニホールド(四輪)』の金型の製作が可能です。 造形方法は、ヒーター加熱シェル中子型や、バーナー加熱シェル中子型、 コールドボックス中子型をご用意。 お客さまと相談のうえ、ご要望の範囲でご協力します。 詳細はお気軽にご相談ください。 【製作金型】 ■インテークマニホールド鋳造型 ■インテークマニホールド中子型 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
職人技と先進の技術を融合。品質の高いものづくりを追求いたします
当社は、長年の木型製作経験を活かし、CAD-CAM、マシニングを活用した 型づくり+職人技による研磨作業、鋳造方案製作を行っています。 また、鋳肌にこだわった砂型鋳造、鋳造品質管理、寸法品質管理、仕上げ・ 出荷検査にもご対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ものづくりの特長】 ■砂型試作・量産～ダイキャスト量産までスムーズな移行を提案（ノウハウ共有） ■砂型で薄肉品の鋳造が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
どんな複雑な形状も、私たちの技術の「想定内」。世界中で当社の金型はご使用頂いています
取引先は主として自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです。 独自のノウハウ・技術やきめ細やかな対応が評価され、日本国内のみならず、 海外にも輸出され、世界中で当社の金型はご使用頂いています。 また、ニューモデルやレース用のエンジンなど、試作から量産向けまで、 様々な金型を手掛けています。一つ一つ全てがオーダーメイド、お客様の ご希望に沿った「一品料理」をご提供いたします。 【製品例】 ■低圧力鋳造型：シリンダーヘッド ■重力鋳造型：クランクケース/マニホールド/ピストン ■ダイカスト型：ステアリングハウジング/キャストホイール/ヘッドカバー ■砂型鋳造用金型：シリンダーブロック/ナックルステアリング/フライホイール ■シェルモールド型：ポート中子/ウォータージャケット/オイルジャケット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
長年の歴史で培ったネットワークを生かし皆様に信頼・安心をお届けします！
タカギスチールでは、台湾を中心にグローバルな材料、加工品を入手致し、 海外工場への輸出も承っております。 プレス金型や樹脂金型をはじめとする、各種金型の設計製作を請け負っているほか、 プレス加工部品やダイカスト鋳造部品、ロストワックス鋳造部品など、製法に合わせて 部品製作もいたします。 当社は、素材選び、加工から各工程のサポート、製品の業界のサポートまで 皆様のモノづくりを支えていきます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から加工まで、ミウラ式一貫生産にて高精度・高品質で信頼性の高い製品を提供します
株式会社ミウラは、設計から木型、金型の製作、鋳造、加工、ASSYまで 一貫して請け負っております。 各プロセスの担当者間での打ち合わせが瞬時に行えるといった 全ての作業を自社工場内で行えるのを強みとしております。 また当社扱いの製品において、加工現場から設計者へのスムーズな フィードバックが溶接なしの鋳造(自動車部品)を可能にしています。 【営業品目】 ■鋳造金型 ■グラビティ 金型 ■樹脂成形型 ■鋳造木型 ■開発試作モデル ■試作素材 ■アルミ鋳造 ■加工 ■アルミ製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
品質・納期・価格のトータルで、日本トップクラスの鋳造型総合企業
株式会社寺下機型製作所は、建設機械・自動車メーカー等の砂型鋳造用 木型、金型、樹脂型の製作に特化して参りました。 現在では先端技術を駆使し、3軸、5軸でのマシニングセンタによる 型加工と、これまで蓄積したノウハウ(職人の技や経験値)を融合した 型製作を行っております。 【加工内容】 ■マシニングフライス加工 ■3次元プログラムの製作、加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
