更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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シルマックス社【イタリア】より精密エンドミル（超硬・粉末ハイス）総合カタログのご紹介
シルマックスのコーティングは耐熱性に優れ乾式加工での高速切削を可能にします。コーティング処理により摩擦は軽減され、面粗度と切りくず処理が抜群です。航空関係、原子力関係、金型関係などの難削材加工でお困りのお客様はぜひシルマックスツールをお試しください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
タフなアイツがやってくる！ウホ♪
１）こだわりの素材 一般鋼から耐熱合金までに対応する超微粒子超硬素材を使用 ２）こだわりの形状 ・切粉排出性と切れ味に優れた溝形状・ネジレ形状を採用 ・不等リード不等分割仕様で切削中のビビリを最小限に抑える！ ３）こだわりのコーティング 被膜の硬さ、耐熱酸化性に優れたスーパーゴリラコーティングを採用
アルミ加工の荒から仕上げまで豊富なバリエーション！びびりを抑制し、高速・高能率・高精度加工を実現！！
1.AL-SEE形：アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用し、強ねじれ角を有する専用エンドミル。シャープな切れ刃と広い切りくずポケットでびびりを抑制し安定した切削性能と高精度な加工が、広い条件下で可能。2.AL-OCR形（荒加工用）：アルミニウム合金の荒加工に最適な溝形状を採用。切りくず排出性に優れ、高能率加工が可能。3.AL-VME形（面取り加工用）：アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状の採用により加工面のバリを抑制し、高品質な面取り、皿面取り加工を実現。4.AL-OCHE形（多機能加工用）：1本で多種多様、高能率な穴あけ加工に対応。5.SMAL形（ソリッドモジュラーヘッド）：オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。超硬シャンクとの組み合わせによりソリッドに匹敵する性能を発揮。
製品面の仕上げ加工で発生しやすい『加工段差』の解決ポイントとは？ 「 金型加工のトラブル解決事例 」など 資料進呈中！
製品面の仕上げ加工において、取残し工程が多く 使用する工具の本数が多い場合は 使用マシンの各軸と主軸スピンドルの 熱変位が原因で、仕上面に「加工段差」が発生しやすい。 そのため 加工段差を少なくする、もしくは「段差をなくす」ためには 使用工具の種類や本数を最小限にして 仕上げ加工を行うことが必須になります。 【 仕上げ加工で重要な５つのポイント 】 ◇ 工具選定 1. 切れ味と刃先精度の良い刃形の工具を使う（Ｒ精度･外径にバラツキがないこと） 2. たわみ量が小さく剛性の高い工具を使う（突出しが長いときは ペンシルネック） 3. 被削材に適したコーティングが施された工具を使う（特に 軟鋼） ◇ 加工方法と切削条件 1. 仕上げ前の荒取りは コーナーや凹部に削り残しを残さない 2. 中仕上げでは 全体を均一な仕上代に加工する（大きな凸凹を残さない） 3. 仕上げでは マシン主軸の伸縮を最小にするため 高速回転にしない 4. 切屑の排出と刃先の潤滑性UPのため 切削液を使用する 詳しくはPDF資料をご覧ください。 ご不明な点などは お気軽にお問い合わせください。
超硬4枚刃エンドミルをはじめ、ラジアスエンドミルなどDYCの切削工具を掲載！
当カタログは、DYC社のTOTAL TOOLS『超硬エンドミル』を掲載した製品カタログです。 「高硬度超硬4枚刃エンドミル」をはじめ、「高硬度超硬4枚刃＆6枚刃強ねじれエンドミル」など多数の超硬エンドミルをラインアップしています。 【掲載製品（抜粋）】 ■高硬度超硬4枚刃エンドミル ■高硬度超硬2枚刃エンドミル ■高硬度超硬4枚刃＆6枚刃強ねじれエンドミル など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
被削材や加工形状から最適な工具をご提案いたします。
研究機関からオーダー頂いた、外径50μmのPCD工具の製作事例です。 切削性・耐折損性などを考慮した結果、四角柱形状での対応になりました。 （工具実質外径：48μm） 被削材や加工精度・要求精度に併せた最適な微細工具をオーダーメードで製作します。 ※一本から試作も可能！ 製作に関しては、カタログをダウンロード。詳しくはお問い合わせ下さい。
3枚刃、40度ねじれ、非鉄金属加工用のラフィングエンドミルです。
■3枚刃、40度ねじれ、非鉄金属加工用のラフィングエンドミル ■切削抵抗が少なく、加工音が静か。ワークの変形も少ない ■抜群の切り屑排出性 ■コーナー部はR付きで、全て首逃しタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
面取りカッターやカウンターシンクなど、DYCの切削工具を多数掲載！
当カタログは、DYC社のTOTAL TOOLS『カウンターシンク＆カッター』を掲載した製品カタログです。 効率のいい加工が可能な「超硬裏座ぐり用ミニチャンファー（90°タイプ）」をはじめ、「超硬3枚刃面取りカッター（ポジ90°タイプ）」など 多数のカウンターシンクやカッターをラインアップしています。 【掲載製品（抜粋）】 ■超硬裏座ぐり用ミニチャンファー（90°タイプ） ■超硬ロングリーチ裏座ぐり用ミニチャンファー（90°タイプ） ■超硬3枚刃面取りカッター（ポジ90°タイプ） など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
高能率粗加工に最適
高能率粗加工に最適 金型などの粗加工に最適な波刃ニック切れ刃形状で安定加工を実現 高温硬度とじん性にすぐれた超微粒子系超硬合金と平滑コーティングで長寿命
高能率深穴加工ドリル
・35D〜50Dの深穴をノンステップ加工が可能。 （30Dまではメーカー標準品にてご用意しております。） ・WetでもMQLでも高能率長寿命。 ・切削抵抗の小さい刃先形状によりステンレス鋼の深穴加工が長寿命。
費用 対 『硬』果でお応え致します。
エンドミル、ドリル等の切削工具及び、超硬素材の研究、開発等の超硬工具製造専門メーカーです。 欧州トップクラスの超硬素材、マシンを駆使し、 独自のノウハウで刃付、研磨を施したJLC社製エンドミルをご覧下さい。 特殊寸法であるカスタマイズは短納期少量ロットに対応しています。
銅電極加工用に設計されたエンドミル
一般的な銅電極材だけでなく、銅タングステンに対しても長寿命・高精度な加工が可能に！ ●鋭い切れ味と刃先強度を考えた刃形状 ●加工精度を安定させるDLCコーティング ●面品位を向上させるネジレ角【37.5°】（スクエア・ラジアスで採用） …これらの相乗効果で、高品位な加工を実現！ 難削材と言われる銅タングステンの加工でもこれらの特長を発揮し、今までにない長寿命な加工を可能にします。高品位な電極加工に必須のエンドミルです。
SUS420J2 52HRC 相当専用小径ボールエンドミル 従来比2倍以上の驚異的な寿命を実現
SUS420J2 焼入れ鋼用に開発した MPXコーティング と最適化された工具デザインで従来比2倍以上の長寿命！
バリレスシリーズ 側面加工の上面バリを抑制
底刃側（工具先端側）は右ねじれ刃、シャンク側は左ねじれ刃の ダブルヘリカルにより、ワーク上面/下面のバリを抑制 左ねじれ刃の作用により、加工面倒れは汎用エンドミルより小さく、 高い加工精度を実現
ミヤマエ機工オリジナル商品のエンドミルシリーズです。
ミヤマエ機工オリジナルのエンドミルは 超硬2枚刃エンドミルのMS222シリーズと 超硬4枚刃エンドミルのMS425シリーズから お客様に合わせてのご提供が可能となっています。 【特長】 ■MS222シリーズは汎用35°のエンドミルです ■MS425シリーズはビビり振動を抑制し、効率的な加工が可能です ■様々な外径寸法から選択可能です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
