更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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御社のビジネスモデルを構築します！
当社では、ITソリューションのコンサルティングを行っております。 新規ITビジネスを販売模索中の企業様へは、ビジネスプランを企画提案し、 製造から運用、保守プランまでを作成し、販売会社、製造メーカー、 保守会社との契約をコンサルティングします。 【例】 ■CATVプロバイダのITセキュリティレンタルビジネスプラン：販売システム ■工場および農場のITセキュリティと保守および品質管理システム：自社運用システム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
顧客満足に繋がる製品品質を実現する仕組み作りをサポートいたします！
設計不良や部品不具合流出によるリコール、製造工程での問題多発、部材調達問題による製品出荷遅延等、品質問題に対し、 製造プロセスを確認し、品質保証体制の運用状況や仕組みの問題点の検出、問題解決のための支援（改善支援）によって、お客様の製品品質確保をお手伝いします。 また、品質保証体制をより強化するための教育プログラムも提供しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「憂う気持ちで人に寄り添う」 独自のコンセプトによる超上流から評価・検証までのSDLC全般のコンサルティングサービス
アフターコロナや、雇用確保、2025年問題、流通インフラ改革、DX推進など、当社は企業存続をかけて新たなる戦略が必要な企業様向けに、憂う気持ちをもって人に寄り添うことができる、優しいコンサルティング・サービス『優-Yuu-』を提供しています。 様々な課題を乗り越え、変革を推進する為に、知見と経験を有するスペシャリストが、お客様に寄り添い、お客様と一緒に考え、悩み、最善の解を見つけ、お客様と一緒に推進を支援致します。 ITに限らず、何かお悩みにだったり、思案されている事でも構いません。スペシャリストが、実際の経験や事例を通して、役立ていただけるお話が出来ます。もやっとした事でも構いません。その段階から、お客様に寄添い、物事を整理し、解決に導くのが「優」となります。 【実績一覧】 ■業務プロセス改革支援（医療機器卸業） ■次期基幹システム開発 提案依頼書（RFP）作成支援（電子機器製造販売） ■次期システム開発 要求定義書作成支援（化学製品製造販売） ■次期システム開発 要求定義書評価（化学製品製造販売） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ビッグデータを価値に変換し、経営改善に向けた指針を提供！DSサービスをご紹介
当社では、データの価値を最大化することで、製造工場の経営改善を支援する 『DSサービス』をご提供しております。 「データコレクションサービス」をはじめ、「ビッグデータ解析サービス」や 「データ有効活用サービス」をラインアップ。 物理現象に基づくアナリティクスで、ビッグデータを価値に変換し、経営改善に 向けた指針を提供します。 【提供サービス】 ■データコレクションサービス ■ビッグデータ解析サービス ■データ有効活用サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な応答機能や文書出力により複雑な業務の効率化を支援。製造やインフラなど多様な業種に対応可能
当社は、専門知識が求められる文章業務を自動化し、事務・法務などの担当者の 負担を低減する『RAGを活用した業務効率化ソリューション』を提案しています。 独自技術を活用したAIエンジンで、法令や契約書、議事録など複雑な資料も処理でき、 問い合わせ対応や報告書の作成などを高精度に実行可能です。 製造・インフラ・情報通信業など、大量の文書処理を必要とする 業種において、省力化・省人化やコスト削減に貢献します。 【特長】 ■AIエージェントによる高精度な質疑応答・文書出力に対応 ■法令や契約書、議事録などの書類をAIに投入可能 ■申請書のチェック、要約、誤字・脱字の修正などを自動化 ■既存アプリケーションやWebサービスなどに対してChatBot対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
事例進呈中！ 生産工程や土木工事での施工計画をはじめ経路、配達などの合致化を実現！AI自らが組合せの中から好適なものを選択！
『組合せ合致化ソリューション』は、要素の組合せによって生じる 大量の選択肢の中から良いものを選択する「組合せ合致化問題」を、 強化学習を使って解決することを目指したソリューションです。 製造ラインの工程スケジューリング、配達経路の選択、工事計画の策定、 積荷配置計画の策定など、様々な活用が想定されます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【強化学習×最適化のメリット】 ■合致化問題が大きくなっても、強化学習では最適化に要する 推論時間が大きくなりにくい ■様々な合致化問題に対してほぼ一つの枠組みでアルゴリズムを 構築することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コストダウン実現へご支援致します！
コストダウン施策について下記見直し提案にて対応します。 ・工程確認 ・歩留り確認（計算） ・原価確認（計算） ・効果確認 お気軽にご相談下さい。
カミナシの画像撮影機能を活用して、無駄なラベル発行を効率化！
群馬県前橋市に本社を有する食肉卸・加工・販売会社 「群馬ミート株式会社」は、HACCP対応に伴う業務負担の解消などを 目的にカミナシを導入しました。 その結果、製造部や品質管理部など、自社の幅広い領域で業務効率化を 実現したほか、年間10,000枚以上の用紙削減、25,000枚以上のラベル削減 などの効果が生まれています。 カミナシの導入を推進した品質管理部次長の方に、導入前の課題や 現在の活用状況、導入効果などについてお伺いしました。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
これからは、ECRSを効率化だけでなく、物流の持続可能性を図るためにも活用していくことが必要です
多くの製造・流通業において、物流の効率的な運営は企業の競争力を左右 する重要な要素です。そのため、より効率的な物流を目指した改善活動に、 多くの企業が取り組んでいます。 こうした改善活動に取り組むに際によく用いられるフレームワークに 「ECRS」というものがあります。これは改善の4原則とも呼ばれ、 物流に限らず、多くの様々な業務における効率化の手法を一般化し、 整理したものです。 ECRSは効率化を促進するための原則といえるもので、これらの要素をもつ 改善策を導入することで、企業は生産性が向上し、コスト削減や競争力の 強化が図れるといわれています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ご自宅で弊社ソフトウェア gPROMS FormulatedProdcuts のトレーニングが可能です。
晶析、バイオプロセス、連続直打、乾燥造粒、スプレードライヤー、タブレット製造、経口吸収等々、gPROMS FormulatedProducts の自習教材がご利用いただけます。 詳細は、以下のウェブサイトをご確認下さい。 https://assets.new.siemens.com/siemens/assets/api/uuid:4ccd210d-31cb-418c-afac-8cd32d93977f/gPROMS-FormulatedProducts-self-paced-resources-catalog.pdf
先進のサポートをご提案いたします
株式会社ファーマプランニングは、主にGxPコンサルティング、共同開発、 原材料販売を行っている会社です。 GMP/QMS対応コンサルティングをはじめ、グローバルなネットワークを活かした ジェネリック医薬品の開発（企画、開発、治験）支援を通じてお客様の ニーズにお応えいたします。 また各事業において、日本国内に留まらず欧州、中国、台湾、ベトナムなど 海外の製薬企業とのパイプを活用したグローバルなコーディネーションが 可能です。 医薬品・医療機器・化粧品のことなら当社へお任せ下さい。 【事業内容】 ■GxPコンサルティング ■共同開発 ■原材料販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受付から検査・報告まで国内最大級の処理速度と検査品質でお客様をサポート
当社の『腸内細菌検査』についてご紹介します。 食品事業者は、食品衛生法など各種関連法令に基づき、製造・加工・調理・ 販売などの従事者を対象とする健康管理や腸内細菌検査の実施など、 作業現場の衛生管理に努める必要があります。 健康保菌者（病原菌を保有しているが菌による症状が出ていない人）が食品の 取り扱いをした際、食中毒事故につながるリスクがあります。 定期的に腸内細菌検査を行うことで健康保菌者の発見を早め、他者への感染や 食中毒事故を予防することができます。 【特長】 ■正確な測定 ■迅速な納期 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理・製造・情報システム部門の方必見！60分のミニセミナーです。
生産管理システムはモノづくりを行なう製造業においては欠くことのできない非常に有効なツールのひとつです。 ところが、その実態となると、生産管理システムを 導入しているのに使えていない、非効率な部分が多く残っている どのような情報処理をしているのかが不明、などの理由により、活用度が非常に低いまま人力で生産をコントロールしている会社が多いという状況です。 本セミナーでは、その活用度が下がってしまった原因を紐解き、現状の生産管理システムを再構築によりフル活用するためのプロジェクト活動の提案をいたします。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 生産管理システムを導入したが ★使い切れていない！ ★増員が必要となった！ ★より不便になってしまった！ ・ システムの更新をしたいが資金も工数も無い ・ 現状のシステムを理解している社員がいないため改修が出来ない ・ システム更新を検討しているが第一歩が出ない ・ 将来に不安を感じている
長年の経験と勘によるアナログ製造、物流現場をデジタル現状分析調査で見直し、売上を上げるより簡単に会社に利益を残しませんか！
他社技術では、一切できない当社の特許技術で、現場で働く作業者、搬送車、 フォークリフトの行動と作業内容を同時複数人デジタルデータ化(DX)し、 その後にデジタル改善支援を実施する事で、なかなか削減できなかった 大きなムダを確実に削減できます。(デジタル現状分析調査のみも可) 大手自動車メーカー様でも、複数の実績が有り、過去には最大15億円の ムダ取り成果も出しております。 今回は、取得したデジタルデータのエビデンスを基に費用対効果を検証 しながらのレイアウト変更シミュレーションにも対応いたします。 本気で自社の現場改善に取組みたい企業の経営者、経営層、 現場管理者の方だけご連絡をお待ちしております。 詳しくは説明資料をご覧いただきリモートミーティングにて 対応させていただきます。
