OH-Fコート・OH-Fコート高温タイプ
フッ素樹脂加工(四フッ化エチレン樹脂)並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。
糊、接着剤、溶融プラスチック、ゴム、めっき液などの耐溶着に効果を発揮します。フッ素ベースのTypeFとシリコーンベースのTypeSがございますので、用途に合わせたご提案をさせていただきます。 耐熱性を求める場合は高温タイプもございます。(耐熱性345℃)
- 企業:有限会社ツール・テック東北
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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フッ素樹脂加工(四フッ化エチレン樹脂)並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。
糊、接着剤、溶融プラスチック、ゴム、めっき液などの耐溶着に効果を発揮します。フッ素ベースのTypeFとシリコーンベースのTypeSがございますので、用途に合わせたご提案をさせていただきます。 耐熱性を求める場合は高温タイプもございます。(耐熱性345℃)
独自のスパイラル構造により飛散を極小化 見切りが鮮明で、マスキングレスコーティングを実現
スパイラルコーターは、独自のスパイラル機構をもつ、2流体スプレーバルブです。 液剤の飛散を極小化する独自のスパイラルコーティング技術により、90%以上の塗着効率を実現し、マスキングが不要となります。 また、スパイラルによる微細霧化技術により、水系や無溶剤の高中粘度液剤を均一にコーティングすることができます。 https://www.youtube.com/watch?v=EkP7Ft9PMfM
セラミックが相手側にくい込み紙送りを行う為、紙の送り、戻しが安定します
セラミックコーティングローラーは、セラミック粒子を混ぜた塗料をシャフト、パイプ等に直接コーティングを行ない、グリップ力を持たせたローラーです。セラミック粒子の粒度を変えることにより、グリップ力の強弱が可能です。セラミックが相手側にくい込み、紙送りを行う為、紙の送り、戻しが安定します。耐久性、耐摩耗性が優れています。ゴムローラーにもコーティングできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【資料進呈】各コーティングの成膜方式や適用分野をはじめ、実際に活用される業界や特徴、実際に加工を行う設備について徹底解説!
Leben株式会社は韓国ATF社のDLC表面成膜処理装置および DLC表面成膜処理加工を提供いたします。 下記からダウンロードいただけるPDF資料では 弊社のDLC等のコーティング技術やその特性、 更には実際に企画・設計・製造した処理設備についても解説しています。 今後注目を浴びること間違いなしの各技術について、是非ご一読ください! 【資料内容(一部抜粋)】 ■従来の2倍以上の硬さ(50Gpa)を実現した『HF-DLC コーティング』 ■処理工程の温度を150度以下に抑え、50mmの膜厚を形成可能な技術 ■基板・基材表面に付着・堆積させる表面処理加工方法
透明性に優れた塗膜!5Gや6Gなど透明アンテナでのご利用や高周波部材にご利用いただけます。
当製品は、荒川化学工業株式会社の機能性コーティング事業部で 作成した『低誘電性粘着剤』の試作品です。 溶剤は酢酸ブチル、粘着剤不揮発分は40%。 低誘電で透明性に優れる塗膜を形成します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■主剤/硬化剤(wt%):97/3 ■溶剤/粘着剤不揮発分:酢酸ブチル/40% ■乾燥条件/乾燥膜厚:120℃×5min/75μm ■誘電率Dk/誘電正接Df(SPDR 10GHz):2.36 /0.0036 ★低誘電性粘着剤以外にも非流動性潜熱蓄熱材や機能性水系バリアコート剤、熱硬化型機能性コーティング剤などもご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーバーナイトタイプとして48時間の皮膜抑制効力を持たせるインキ皮膜抑制剤
『ノンスキンゾルE』は、オーバーナイトタイプとして48時間の皮膜抑制効力を持たせるように設計いたしました。 オフセット印刷機のインキローラー上には、薄い膜厚で印刷インキが捲かれます。印刷中のインキは絶えず流動しておりますが、停止時間が長引けば部分的な乾燥を開始します。乾燥により固化の始まったインキでは、ヒッキーなどの印刷トラブルに繋がります。日研化学では、次世代型インキ皮膜抑制剤スプレーとして『ノンスキンゾルE』を開発いたしました。 【特長】 ■PRTR法・有機則に非該当製品として設計 ■大豆油が主成分ですので、極めて人体と環境に優しい製品 ■分割タイプのインキつぼの潤滑及び錆止めとして使用可能 ■皮膜抑制時間をオーバーナイトタイプとして48時間に設計 ■スプレー製品として重要な臭気を極力少なくした設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のスパイラル構造により飛散を極小化!見切りが鮮明で、マスキングレスコーティングを実現
『SCシリーズ』は、中粘度の液剤を希釈無しで吐出可能な スパイラルコーターです。 自動車部品にメタリック塗料を塗装、基板に防湿剤を塗布といった 様々な用途に適用可能。 また、スパイラルコーターを搭載している「卓上型コーティング装置」 もご用意しております。 【特長】 ■中粘度の液剤を希釈無しで吐出可能(Max.1、500mPas) ■無溶剤や水系の液剤に対応可能で、VOC排出削減に貢献 ■ナノレベルの薄膜形成が可能 ■塗着効率90%以上を実現し、塗装ブースが不要 ■スパイラル噴霧技術により、凹凸面にも均一塗装が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
傷が消える!?防汚コート剤
当社独自の塗料配合技術により防汚機能と自己修復機能を併せ持つ機能性コーティング剤を新たに開発しました。今流行のタッチパネルや、ノートPCの筐体部分等傷が付きやすい製品の表面など汚れやすい部分へのコーティングに最適です。デモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。
パワーデバイス、MEMS、超小型電子部品製造の塗布工程に適している!
『レジン・ペーストコーター』は、狙いの位置へ、必要量を、 無駄なく塗布する、Twin-airディスペンサを搭載している製品です。 対応ワークは、4~12インチ各種ウエハ、チップレベル、ガラス基板、 セラミック基板、樹脂フィルム、金属基板などです。 また、ポリイミド、高粘度レジスト、その他高粘度液剤、はんだペースト、 ソルダーレジスト、フラックスにも対応します。 【パフォーマンス】 ■全面塗布、チップ・マーキング、L/S描画 ■ダム構造形成、ドット塗布、局所コート/封止 ■エッジカット設定、ノッチを避ける塗布を実現 ■液剤のはみ出し無し~サイド&バックリンス不要 ■塗布領域/パターン形状のCADデータインポート ■最大膜厚100μm、最小50μm幅/Φ50μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理によって得られる硬度の限界を超えて、理想に迫る金属材料の実現へ!
松山技研は、産学官の壁を超えた全国的視野での共同研究・開発を通じて コーティング技術を追求しています。 従来のTiN(窒化チタン)・TiAlN(窒化チタンアルミ)等の技術から、 ダイヤモンドの硬度に迫るDLC(DIAMOND LIKE CARBON)のさらなる熟成まで。 当社では、今日のセラミックコーティング技術の多彩な可能性を拓くため、 用途開発のご支援、試作・評価・試験等についてもお引き受けしています。 コーティング加工でしたら、是非当社にお任せください。 【ラインアップ】 ■EV-X/BM-X ■FG-X/CN-X ■DLC(ダイヤモンドライクカーボン) ■ラジカル窒化 ■各種コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZERO-Iコーティングがシリーズ化 滑り性・耐凝着で寿命安定
「ZERO-I PLUSコーティング」(ゼロワン・プラス)は、従来のZERO-Iと同等の膜厚ながら、相手攻撃性を抑え、離型性、滑り性を重視しております。 この特徴を活かし、鉄の凝着摩耗を抑え、金型寿命を向上させます。従来の冷間鍛造に加え、ステンレス材のような難加工材にも対応できると想定しております。
素樹脂を使用しない「Non-PFAS(ノンピーファス)コーティング」
弊社では昨今のPFAS規制の流れに沿ってフッ素樹脂を使用しない「Non-PFAS(ノンピーファス)コーティング」の取り扱いを開始いたしました。現在海外で焼き菓子の金型やパントレイなどに展開されており、フッ素樹脂を使用していないPFAS代替品のコーティングになります。 従来のフッ素樹脂にくらべ処理温度が低いため処理時の母材への熱ダメージが少なく、長寿命化が期待できるセラミック系のコーティングになります。た通常のセラミックコーティングよりも硬度を落としているため、膜の追随性はフッ素コーティングと遜色がありません。
家庭用100V電源で使用可能な卓上塗布装置です!オフライン用に簡易テスト塗工出来ます!ロール間は約1000分の1で調整可能!
株式会社都ローラー工業では、卓上塗布装置を製造・販売しております。 【卓上塗布装置の特長】 ●オフライン用に簡易テスト塗工が可能 ●試作塗料による条件だしについて、既存機種から比較すると取り扱いが容易である。 ・駆動系はブラシレスモーターにより制御することで安定した回転が得られる。(ダイレクト駆動方式を採用) ・ナチュラル方式・リバース方式の採用により、塗布液の特性が把握できる。(基材に対しての塗布面の優劣・膜厚等の塗液特性が確認できる) ・塗布ロール関連(1.ドクター:2.コーティング:3.バックアップ・コンベア左右)が個別に回転制御が可能であり、各種塗液条件出しがスムーズにできる。 ●家庭用100V電源で対応可能である。 ●ロール間の調整は、1/1000分台での調整が可能である。 ※ご要望に応じた改造も可能です。 『卓上塗布装置』にご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。
断裁品質の向上とクレーム削減の両立を。吉田SKTのMRSコーティングで生産効率の向上をお手伝いいたします
■ 製品概要 MRSコーティングは、ステッカーや粘着材料の断裁工程における品質向上と 効率化を実現する画期的なコーティング技術です。 断裁機の刃に施すことで、粘着物の付着を防ぎ、高品質な断面を維持します。 ■特長 薄膜:最薄で約1ミクロンの膜厚で刃の切れ味を維持 低温処理:200℃以下での処理が可能 耐久性:長期間にわたり効果を持続 多様な基材対応:様々な粘着材料に対して優れた性能を発揮 ■メリット クレーム削減:断面品質の向上により顧客満足度アップ 生産性向上:断裁機の安定稼働で生産効率が大幅に改善 コスト削減:清掃頻度の低減と長期的なメンテナンスコスト削減 作業環境改善:清掃作業の軽減により作業者の負担を軽減 ■製品仕様 コーティング厚:約1ミクロン 処理温度:250℃以下 対応素材:各種金属刃物 ■サポート 無料相談:お客様の生産環境に合わせたご提案 テストピース提供:テストピースで効果を確認いただいた上導入が可能 アフターフォロー:担当営業によるサポート ※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。