シミュレーションソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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シミュレーションソフト(パン) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

シミュレーションソフトとは？

現実の世界で起こる複雑な現象や、これから作ろうとする製品・システムの動作を、コンピュータ上で数学的なモデル（計算式）を用いて仮想的に再現し、その結果を予測・分析するためのソフトウェアです。例えば、自動車の衝突安全性、新薬の化学反応、気象の変動、工場の生産ラインの効率などを、実際に試作したり実験したりする前に、PC上で試行錯誤できます。開発コストの削減や期間短縮に大きく貢献します。

シミュレーションソフトの製品一覧

46～60 件を表示 ／ 全 78 件

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【シミュレーション技術】電子機器の冷却設計

【シミュレーション技術】電子機器の冷却設計

ヒートシンクの設計に関する30パターン以上のパラメータスタディを、約1時間程度で評価可能！

電子機器の冷却設計の課題について、当社のシミュレーション技術を 用いた解決策・メリットをご紹介いたします。 「Ansys Discovery」は、独自のGPUベースのシミュレーション技術により、 設計変更を柔軟かつ迅速に行え、その結果をほぼリアルタイムで可視化可能。 PCB筐体内の熱流動解析では、ヒートシンクの設計に関する30パターン以上の パラメータスタディを、約1時間程度で評価することができます。 【メリット】 ■ヒートシンクの設計に関する30パターン以上のパラメータスタディを、 　約1時間程度で評価可能 ■パラメトリックシミュレーションとクラウドによる高速並列計算を 　組み合わせることで1000パターンを15分～20分で処理可能 ■「Ansys optiSlang」のワンクリック最適化機能を組み合わせることで、 　量産を見据えた設計検討や設計比較に強力な手段を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 解析サービス

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AutoForm-PhaseChange Plug-In

AutoForm-PhaseChange Plug-In

クエンチングと冷却後の熱変形の間の相変態を考慮するソフトウェアのご紹介

『AutoForm-PhaseChange Plug-In』は、AutoForm-Thermo Plug-Inと 組み合わせることで、超高強度鋼材の熱間プレス成形工程を現実的に シミュレーションできるソフトウェアです。 自動車業界において衝突安全レベルの向上と軽量化の要件を満たすために、熱間プレス成形工程は非常に重要です。 【特長】 ■熱間プレス成形およびクエンチング工程の現実的なシミュレーション ■スプリングバックの影響を抑制した複雑な形状の部品成形 ■ターゲット局部強度特性を満たしたプレス成形部品 ■衝突解析の精度向上 【主な機能】 ■直接および間接熱間プレス成形工程の迅速なシミュレーション ■相に依存する材料特性を考慮した完全な熱-機械連成シミュレーション ■クエンチング中の相変態および冷却後の熱変形 ■テーラード・テンパリング工程のサポート ■板厚分布、ひずみ-応力分布、および異なる材料フェーズの分布および割合とその結果の硬さを含む最終部品特性のグラフィック表示

  • プレス金型
  • 金型設計
  • 応力解析

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【資料】クラウドベースの高度なシミュレーションの効果

【資料】クラウドベースの高度なシミュレーションの効果

今日の製品開発の課題を克服するために役立つシミュレーションツールを検討すべき理由を5つご紹介！

従来、より複雑な製品を開発するには、何度も設計を繰り返し、何度も 物理的な試作品を作成して、設計の挙動を十分に把握し、製品の性能と 安全性を検証する必要がありました。 しかし、製品開発者はシミュレーションツールと仮想的な試作品を使用すれば、 必要な分だけ設計を繰り返せばよく、時間を短縮できるようになりました。 当資料では、クラウドで実行できる高度なマルチフィジックス シミュレーションと、企業がそれをどのように活用して市場競争上の 優位性を獲得しているかについて、詳しく説明します。 【掲載内容(抜粋)】 ■課題の克服 ■保証請求を最小限に抑制 ■Resemin社、処理能力を倍増 ■クラウドのコンピューティング能力を活用 ■PES社、複雑なシミュレーションを迅速に実行 ■物理的な試作品の数を削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3次元CAD

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【Visual Components導入事例】CNC加工の可視化

【Visual Components導入事例】CNC加工の可視化

提案作成のスピードと効率が飛躍的に向上した事例をご紹介！

CNC工作機械を手掛けるMazak UK社様へ、「Visual Components」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社は、特にPALLETECHシステムの複雑さを従来の2D図面で伝えることに 課題を抱えており、この問題は顧客との円滑なコミュニケーションを妨げ、 提案までの時間を長引かせる原因となっていました。 しかし、当製品の導入により状況は一変。プロジェクト計画と実行時間を 大幅に短縮し、効率性を飛躍的に向上させただけでなく、顧客とのエンゲージ メントも強化され、新たな成果を生み出しています。 【事例概要】 ■課題 ・高度で柔軟なモジュール型生産システム「PALLETECHシステム」を説明し、 　計画に反映することが難しかった ■結果 ・以前は提案書を作成するのに約4日かかっていたが、今では約30分で 　作成できるようになった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • シミュレーター

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【資料】車両照明の未来：光学シミュレーション

【資料】車両照明の未来：光学シミュレーション

実環境を高精度にシミュレーション！各種の照明設計がどのように機能するかをテストできる

当資料では「車両照明の未来：光学シミュレーションはどのようにして 業界をリードしているか」について掲載しております。 「Ansys Optics」は、自動車エンジニアが仮想環境で車両照明システムの 設計、テスト、最適化を実施できるよう支援する包括的なシミュレーション ツール製品群です。 包括的なシミュレーション、仮想プロトタイピング、AVシステムとの統合を 実現することで、未来の自動車の安全性と効率性の向上だけでなく、 自動車のネットワーク化とインテリジェント化にも貢献しています。 【掲載内容(一部)】 ■車両照明の進化の道のり ・白熱電球からLEDへ ・アダプティブライティングシステムとその先へ ■車両照明のトレンド ・デジタル照明システム ・レーザー照明とマトリックス照明 ・拡張現実(AR)とヘッドアップディスプレイ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】特集：自動車の安全性

【資料】特集：自動車の安全性

シミュレーションで自動車の安全性を向上！人体モデリングなどの記事を掲載

当資料では「自動車の安全性」ついて特集しております。 構造シミュレーションをはじめ、人体モデリングや電気自動車、レーダー、 モデルベース開発などについてご紹介。 その他にも、コンピューティングや光学、外装照明、内装照明、持続可能性 や解析などに関する記事も掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■シミュレーションで、より安全な走行をエンジニアリング ■NASCAR、SAFERバリアへの衝突をシミュレーションで評価 ■NASCAR、人体モデルとシミュレーションを使用して負傷リスクを低減 ■自動車の安全性を高める人体モデルHansの紹介 ■シミュレーションによりEVバッテリ製造の効率を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • シミュレーター
  • その他照明器具
  • 光学部品

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【シミュレーション技術】IGBT熱管理

【シミュレーション技術】IGBT熱管理

製造時に発生する不具合を防ぐために、柔軟なシミュレーションを通じて評価できます！

IGBT熱管理の課題について、当社のシミュレーション技術を用いた 解決策・メリットをご紹介いたします。 「Ansys Discovery」を活用することで、シミュレーション設計の 初期段階から行うことができ、3D形状を操作しながら高効率な冷却経路を 迅速に検討可能。 限られた時間の中で多様な設計案を試すことにより、全体として設計・製造 プロセスの効率化に貢献します。加えて、テストや検証にかかるリードタイムを 短縮することで、製品をより早く市場に投入でき、顧客の期待に応えられます。 【メリット】 ■設計・製造プロセスの効率化に貢献 ■テストや検証にかかるリードタイムを短縮することで、 　製品をより早く市場に投入でき、顧客の期待に応えられる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 解析サービス

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分析的工程改善・ロバスト性解析・量産支援〈工程計画とコスト検証〉

分析的工程改善・ロバスト性解析・量産支援〈工程計画とコスト検証〉

成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。

成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。 本ソリューションは、シミュレーションを活用したプレス成形製作業務の標準化、最適化、見える化を支援します。主に、SPI（分析的工程改善）、ロバスト性解析、トライアウト/量産支援の三つの場面で活用することが出来ます。 ○　SPI（分析的工程改善） あらゆる条件の連続的な組み合わせを実験計画法に基づき自動計算。統計的手法を利用して視覚的にわかりやすく検証結果を評価できる ○　ロバスト性解析 現実に起こりうるバラつきの幅を定義し、計算することで、より高いレベルで実際の生産をシミュレートする ○　トライアウト/量産支援 現場で発生した不具合に対し、どのパラメータをどの方向に変化させればよい結果が得られるのか、事前に知っておくことができる

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バーチャルコミッショニング【工場全体をシミュレーション】

バーチャルコミッショニング【工場全体をシミュレーション】

RF::Suiteは工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進する新しいバーチャルプラント製品です。

RF::Suiteが提供するバーチャルコミッショニング技術は、生産工場の開発及び生産準備プロセスにおける品質ゲートウェイとしての機能を果たします。現実の生産システムを仮想空間内で構築して、実際に使用するPLC制御プログラムおよびロボットプログラムと通信しながら、実際の生産システムの挙動をリアルに再現させることができます。 これにより、設備の立上げ期間の短縮、コスト低減、実機据付後の想定外不具合の解消にも貢献します。 インターロックチェックは、複数のロボット間の予期せぬ衝突を検出したり、ロボットプログラムに内在しているインターロック動作の不具合を事前に分析するツールです。仮想ロボットコントローラーと実機ロボットコントローラーの両方からのデータを並列処理して、仮想運転と実機運転をの継続的な比較検討機能を提供します。 実際の生産システムに接続して稼働状態の可視化が可能で、PLCからのメッセージやエラー表示を使用して生産状況をリアルタイムに監視することができます。生産設備の稼働データを収集しプロセス分析する基盤を構築でき、ボトルネックの発見、設備・装置の運転状況の評価、負荷度合の指標を提供します。

  • スクリーンショット 2025-04-13 092818.png
  • Digital Twin VR-2 2025-04-01 151433.png
  • RFSuite BIW コンベア.png
  • SCOUT 1 112739.png
  • スクリーンショット 2024-01-01 103916.jpg
  • Digital Twin Training 1.jpg
  • 3次元CAM

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ハイブリッドモデリング：AIと専門知識の融合によるアセット最適化

ハイブリッドモデリング：AIと専門知識の融合によるアセット最適化

ハイブリッドモデルがどのようにして異なる機能領域のモデルを同期化してアセットの安全性、信頼性、収益性を高めるのかをご紹介します。

アスペンテックは、第一原理に基づくプロセスシミュレーションモデルと専門知識をAIおよびアナリティクスアルゴリズムと統合するための手法を考案しました。 その結果生まれたアプリケーションソフトウェアは、第一原理モデリングだけ、あるいはAIだけの場合よりも多くのことを達成できるハイブリッドモデリングシステムです。 AspenHybridModelsで以下のことが可能になります。 - 第一原理だけでは容易にモデリングできないプロセスや装置をモデリングできる - 専門知識をそれほど必要とせずに包括的で精度の高いモデルがより速く提供できる - 複数のアセットにわたるオプション性を最適化および評価して、目標を達成するための最適な戦略を選択する - クローズドループ生産の最適化を可能にする正確で目的に合ったモデルを作成する このホワイトペーパーをダウンロードして、ハイブリッドモデルで、アセットをより安全に、確実に、そして収益性の高い方法で運用する方法をご確認ください。

  • その他
  • その他情報システム

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【事例集進呈中！】『AutoForm 顧客成功事例集2022』

【事例集進呈中！】『AutoForm 顧客成功事例集2022』

プレス成形金型工程の最適化に貢献するシミュレーションソフト！国内外の事例とAutoFormとの取組みをまとめた成功事例集を進呈！

業務プロセス革新を目指したAutoForm活用拡大に向けた取り組み事例、CAEを活かした金型合せ作業の工数削減事例、デジタル・ツインとロバストエンジニアリングモデル(REM)を適用した海外企業との共同プロジェクト事例などの国内・海外のAutoForm導入成功事例集2022年版を進呈いたします。 【掲載事例】 ■超ハイテンのスプリングバック予測や量産時の突発割れ予測への適用 ■高次摩擦係数を用いた成形流入量の予測精度向上 ■AutoForm-ProcessDesigner^forCATIAと新見込みフロー適用により工法 計画から金型製作工程の全体好適を実現 ■AutoFormを用いた「形状逃がし」のモデリングにより仕上げ工程の 合わせ工数を削減 ■クラスAアルミ・フードのアウター・パネルを初回の金型トライアウト で公差内に収めるプレス成形の手法（海外事例） ■フード・アウターを見込み補正せずにスプリングバックを抑制 （海外事例） ※事例集ご希望の方は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター
  • プレス金型

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【大学事例】性能シミュレーションにOpticStudioを採用

【大学事例】性能シミュレーションにOpticStudioを採用

収差を設計段階で把握！時間とコストを大幅に節約し、生産性も向上

ノートルダム大学天体物理学グループ大型双眼望遠鏡の回折限界スペクトロ グラフにおける性能シミュレーションに「OpticStudio」を採用した事例を ご紹介します。 当製品がPOPシミュレーションにもたらす精度の高さが、システム最適化と いう継続的な作業の効率を大幅に高めてくれました。 また波面性能の追跡と、オプトメカ設計用CADソフトウェアとの容易な連携を、 包括的な統合ソフトウェアソリューションで実現できました。 【事例概要】 ■お客様：ノートルダム大学 天体物理学グループ ■業種：物理学および天文学の教育と研究 ■使用しているZemax製品：OpticStudio Professional ■主要機能 ・波面の設計および製造性能を単一の統合ソリューションで追跡 ・物理光学伝搬(POP)を含む幅広いシミュレーション機能 ・各種CADプラットフォームとの容易な相互運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
  • ワークフローシステム

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プラットフォーム『Ansys ConceptEV』

プラットフォーム『Ansys ConceptEV』

設計の早期段階で、パワートレイン構成の評価と最適化が行えるようになります！

『Ansys ConceptEV』は、EVパワートレインの概念設計のためのクラウド ベース設計およびシミュレーションプラットフォームです。 システムおよびコンポーネントを設計するエンジニアリングチームは、 要件が適用され、誰もがアクセスできる共有のシステムシミュレーション。 設計プロセスがスタートした時点からチームを超えて情報共有ができます。 【特長】 ■モデルの作成とコラボレーション参加者の追加 ■コンポーネントモデルのインポート ■パワートレインアーキテクチャでのコンポーネントの接続 ■システムレベル要件の追加 ■組込みの制御法を含めたシステムのシミュレーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他情報システム

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熱間プレス成形 冷却水路のモデル化を簡単に

熱間プレス成形 冷却水路のモデル化を簡単に

AutoFormは最新鋭のテクノロジーを駆使し、熱間プレス成形シミュレーションの機能をさらに強化しました

◎AutoFormを利用すると、自動車メーカーやサプライヤは新しい自動車モデルに必要な熱間プレス成形部品の工程を確実に設計できます。 ◎さらに冷却水路まで考慮できるようになり、金型サーフェス上に発生するホットスポットの位置や大きさが、より正確に、簡単に予測/検出できるようになります。

  • その他解析
  • その他CAD関連ソフト

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【事例集進呈】AutoForm活用コスト＆工程削減成功事例紹介！

【事例集進呈】AutoForm活用コスト＆工程削減成功事例紹介！

プレス成形金型工程の最適化で、品質向上とリードタイム短縮に貢献できるシミュレーションソフト！課題解決をまとめた事例を進呈！

AutoFormプレス成形シミュレーションを活用した量産不具合への対応事例、CAE導入による納期短縮と品質向上事例、AutoFormを活用してデジタル・ツイン・プロセスを推進し時間とコスト削減した成功事例などの国内・海外のAutoForm導入成功事例集を進呈いたします。 【掲載事例】 ■大手 Tier1 部品サプライヤーA 社における AutoForm-Sigma を利用した量産不具合への対応（国内事例） ■AutoForm 導入による納期短縮と品質向上で取引先からの 信頼を獲得（国内事例） ■デジタル・ダイ・スポッティングを活用した時間およびコストの削減（海外事例） ■シミュレーションを成功に導く心構え:ルノー・グループの チーム・リーダーが工数 70%削減を提唱（海外事例） ■ヒュンダイ社 NC グループが CAE デジタル・エンジニアリング でトリムライン展開の工数 50%削減に成功（海外事例） ※事例集ご希望の方は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター

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