ニッケルめっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ニッケルめっき(鉄) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ニッケルめっきの製品一覧

61~75 件を表示 / 全 82 件

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無電解ニッケルめっき

★R7.2月新設ライン完成★均一な膜厚が特長!精密部品のめっきにおすすめ

R7.2月に無電解ニッケルめっき専用ラインを新設しました! 【仕様】 ■適応素材:鉄、銅 ■対応可能な膜厚:1~20㎛ ■槽の寸法:H500×W1000×D600 ■処理可能サイズ:H450×W450×D450 無電解ニッケルめっきは、電気を使用せず化学反応のみでめっきをする方法です。 電気を使うめっきとは違い、複雑な形状の部品にも均一な厚さでめっきを施すことが可能。 電気めっきでは難しい袋穴の中、パイプの内側にもめっきができます。 精密機器部品などのめっきに適しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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無電解ニッケルボロン『NAC-2000』

はんだ付け性に優れ、金メッキの代替で利用されている無電解ニッケルボロン!

無電解ニッケルボロン『NAC-2000』は、 はんだ付け性に優れ、金メッキの代替で利用されております。 また、NAC-1000よりメッキ直後の硬度が高く熱処理できない 材質(AL、Cuなど)への耐摩耗性付与に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■金メッキの代替で利用 ■耐摩耗性付与に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高耐酸性表面処理『レゾナコートFCタイト』

抜群の耐酸性!迅速かつ合理的なコストで再生が可能です。

『レゾナコートFCタイト』は、フッ素樹脂の下に特殊金属プライマー処理を することにより、耐食性、密着性に優れた100%フッ素樹脂の表面処理を提供します。 抜群の耐酸性で、TOP層のみを再生することにより、迅速かつ合理的な コストで再生が可能です。 カラーバリエーションは、黒、グレー、緑の中から選択いただけます。 【特長】 ■薄膜なのに、金属メッキやフッ素樹脂コーティングにない高耐酸性 ■抜群の耐酸性  ・HF(50%)侵潤試験120時間変化なし ■再生が容易 ■カラーバリエーションは黒、グレー、緑 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき

中りんタイプ・低りんタイプ及びPTFE含有複合めっきについて詳しくご紹介!

森脇鍍金工業の取り扱う『無電解ニッケルめっき』についてご紹介します。 当製品は、自動車部品や精密機器部品、精密ネジなどに年々多く用いられる ようになってきました。理由としては、電気めっきと異なり、複雑な 形状品にも均一な厚さの膜厚が生成されるためです。 また、皮膜中のりんの含有率が異なると耐食性、磁性、はんだ付け性および 耐摩耗性などの特性が異なる皮膜が生成されます。潤滑めっきとしては、 テフロン粒子を複合させた無電解ニッケルPTFE複合めっきも用いられます。 【特長】 <無電解ニッケル中りん> ■皮膜のビッカース硬さは500HV程度だが、めっき後のベーキング処理で  700HV以上に上げることができる ■素質は、アルミニウム、鉄、ステンレス及び真鍮などに適用できる <無電解ニッケル低りん> ■皮膜のビッカース硬さは750HV程度 ■耐摩耗性が中りんに比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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無電解ニッケルリンボロン『NAC-4000』

はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れた無電解ニッケルリンボロン!

無電解ニッケルリンボロン『NAC-4000』は、 はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れています。 熱処理することによりHv950以上になり、 耐摩耗性にも優れているので、摺動部品の摩耗防止に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■耐熱性 ■耐衝撃性 ■耐磨耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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KST株式会社【事業紹介】

創造するもの、高機能。目指すもの、顧客満足。残すもの、未来への環境

KST株式会社は、茨城県取手市にて、金属表面処理、主にニッケル、無電解ニッケル他各種表面処理を取り扱っております。 我々は製造業であると同時にサービス業であるという考えのもと、ただ単によいものをつくるだけでなく常に御客様の満足度を意識し期待値以上の行動をもって信頼にお答えしたいと考えています。 御客様のかゆい所に手が届く、そんな存在を目指して日々めっきをしています。 【特長】 ○「六価クロム」を使用せずに、同等の性能+αがひきだせる代替めっき技術 →硬質クロム代替めっき/黒クロム代替めっき ○アルミ対応可能 大型無電解ニッケルめっき槽を完備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【大型無電解ニッケルメッキ】鉄・アルミ・銅などの金属に対応!

弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします!特に大型の無電解ニッケルメッキはお任せください!

弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社カワイ化工山形工場 事業紹介

製品価値をさらに高める表面処理を承ります

株式会社カワイ化工山形工場では、各種表面処理加工を行っており、 手塗り吹付塗装や無電解ニッケルめっき、化成処理(三価、ノンクロム、 六価)、カチオン電着などの単体、複合表面処理に対応できます。 半自動無電解ニッケルメッキ及び、アルミ・亜鉛・鉄・合金上の 耐蝕性被膜の特殊な技術を開発。 品物の形状により塗装の方法を検討し、効率のよい作業を行っております。 【事業内容】 ■無電解ニッケルめっき ■アルミニウム化成処理 ■カチオン電着塗装 ■溶剤吹き付け塗装 ■シルク・パッド印刷 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • その他表面処理装置
  • 加工受託

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【表面処理技術】無電解ニッケルめっき

長尺のロール等もお任せ下さい!鏡面加工などのめっき前のバフ、磨きもできます

フジコーの『無電解ニッケルめっき』は、長年の経験を生かした技術を オートメーション化した、専用めっきシステムにて自動管理化され膜厚などの 調整を自在にコントロールしています。 「薄く→厚く」などお客様のご要望にお応え出来る調整が可能。 付加加工として鉛フリー・カニクロなどのご要望にもお応え出来ます。 実例としましては、摩耗した金型に厚く無電解ニッケルめっきを施すことにより、 寸法精度を調整したなど、通常のめっき処理の範囲を超えた難案件もお任せ下さい。 【特長】 ■大型に対応 ■スピーディー ■小ロット対応 ■めっき前後の処理が可能 ■厚め加工対応 ■一般の金型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルリン『NAC-1000』

硬質クロムの代替や、耐摩耗性、硬度、精度を要求される部品に好適!

無電解ニッケルリン『NAC-1000』は、電気ニッケルメッキより 耐食性に優れ、無電解ニッケルメッキで一番多く使われています。 熱処理することにより硬度が倍になり、硬質クロムの代替や、 耐摩耗性、硬度、精度を要求される部品に好適です、 バレル、自動ラインを使用することにより、 高品質、大量ロットに対応。単品注文も承ります。 【特長】 ■耐食性に優れる ■熱処理により硬度が倍に ■高品質 ■大量ロットに対応 ■単品注文可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気ニッケルめっき(電解ニッケルめっき)

小さな製品から大きな製品へのニッケルめっきまで対応

電気ニッケルめっきの特徴 ニッケルめっきは、1843年に硫酸ニッケルと硫酸アンモニウムの浴からニッケルを析出させた事がはじめと言われており、実際に工業的にニッケルめっきが行われたのは1869年のAdamsが初めてとされています。 ​ニッケルめっきの特徴 アルミニウム、鉄系、銅合金、チタン、樹脂材料などに対応可能。(その他材料はご相談ください) 純度の高いニッケルめっき皮膜が得られる。 皮膜硬度が高い(皮膜が硬い) 強磁性のめっき皮膜が得られる。 光沢性(意匠性)に優れる。 ​耐食性(防錆性)に優れる。 ハンダ付けが可能。 耐熱性に優れる。 RoHS指令対応 電気めっきで得られるニッケルめっき皮膜の硬さは添加剤などの条件で大きく異なります。 無光沢ニッケルめっきHV200〜250程度 光沢ニッケルめっきHV400〜500程度

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電気ニッケルめっき

シルベックのニッケルめっきの特徴 

ニッケルめっきの特徴 1.光沢、半光沢ニッケルめっきが可能 2.展延性が良く、カシメても割れにくいニッケルめっきが可能 3.ノンフラックスでのはんだ付けですずめっき同等のはんだ濡れ性を持つニッケルめっきが可能→ソルダブルニッケルめっき 4.曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 →高精度バレルめっき 5.直接アルミニウム素材へ密着力の強いニッケルめっきが可能→アルミニウムへのめっきand表面処理 6.アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきが可能→アルミニウムをバレルめっき 7.工法は治具使用(静止めっき)、バレルめっき(回転めっき)ともに可能

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『ケミカル-F』

テフロンの潤滑性・撥水性・非粘着性機能を付与した複合皮膜!

『ケミカル-F』は、無電解ニッケル皮膜中に、フッ素樹脂(PTFE)の微粒子を 均一に分散共析させた複合めっき皮膜です。 低摩擦性であり、耐摩耗性・耐蝕性・熱伝導性に優れていて、電導性を有し 消音及び静電防止に効果があります。 共析されたPTFEの特性とその耐久性が評価され、従来にない表面処理が可能 となり広い分野に使用されております。 【特長】 ■施工母材:ステンレス・アルミ・アルミナ・鉄・その他 金属加工品 ■自己潤滑性:カジリ・焼き付き防止に対して大きな効果を発揮する ■耐蝕性:ピンホールがなく、つきまわりが均一 ■高寸法制度:任意の厚さに正確にコントールできる ■耐熱温度:450度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ニッケルめっき

金属同士の拡散防止膜としても利用!各種めっきの中間層めっきとして幅広く用いられています

『ニッケルめっき』は、空気や湿気に対して鉄よりはるかに安定だが、 長期間放置ではわずかに変色するため上層にクロムめっきを施す装飾 クロムめっきや貴金属めっきの中間層めっきとして多く用いられています。 この中間層めっきでは無光沢ニッケルや光沢ニッケルという析出構造/組成の 異なる皮膜の組合せで単独皮膜では果たせなかった耐食性向上が更に図れる事から ”縁の下の力持ち”的めっき皮膜と言えます。 また、無光沢ニッケルめっき/光沢ニッケルめっきはそれぞれの物性を利用。 工業用途でも活躍する皮膜であり、密度が高く、ピンホールが比較的少なく、 融点が高い等の特性から金属同士の拡散防止膜としても利用されます。 【めっき特性(一部)】 <無光沢ニッケルめっき> ■硬度(Hv):140~200 ■延性(%):10~20 <光沢ニッケルめっき> ■硬度(Hv):220~340 ■延性(%):20~30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉄 +バインド小ねじ ニッケルめっき

鉄 +バインド小ねじ ニッケルめっき

上面に丸みを帯びた台形状の頭部形状です。なべ小ねじに比べ10~20%ほど頭部径が大きくなっているため、接地面積を広く取ることができ座面の陥没を防ぐ効果があります。EU-RoHS対応品です。

  • ボルト

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