ソルダブルニッケルめっきの膜厚とはんだ濡れ性の相関関係
ソルダブルニッケルめっきの「膜厚」と「はんだ濡れ性」の相関関係を教えて下さい。
Q:ソルダブルニッケルめっきの膜厚とはんだ濡れ性の相関関係を教えて下さい。 A:3μm以下では本来の性能が得られません。5μm程度の膜厚があれば安定して良好なはんだ濡れ性が得られます。厚みが5μm以上増えた場合でも5μmと同じはんだ濡れ性となります。
- 企業:株式会社シルベック 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
331~360 件を表示 / 全 383 件
ソルダブルニッケルめっきの「膜厚」と「はんだ濡れ性」の相関関係を教えて下さい。
Q:ソルダブルニッケルめっきの膜厚とはんだ濡れ性の相関関係を教えて下さい。 A:3μm以下では本来の性能が得られません。5μm程度の膜厚があれば安定して良好なはんだ濡れ性が得られます。厚みが5μm以上増えた場合でも5μmと同じはんだ濡れ性となります。
ソルダブルニッケルめっきとその他めっき種類別のはんだ付け性能の比較表のようなものはありますか?
Q:ソルダブルニッケルめっきとその他めっき種類別のはんだ付け性能の比較表のようなものはありますか? A:ウェッティングバランス法(平衡法)で各種めっきにはんだ濡れ性評価テストを実施した結果表は当社資料「はんだ付け性テストデータ」に記載しております。
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします!特に大型のカニゼンめっきはお任せください!
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質カニゼンめっきは環境問題にフル対応しておりRoHSやELV指令に関する規制物質やボロン(ほう素)は使用せず安全!
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルコストを低減!下地に無電解ニッケルめっきを施した処理をすることを提案しました
道糸摺動製品の表面にめっきの必要があり、耐久性・耐摩耗性に 優れるめっきという事で硬質クロムめっきを施していたが、材質が アルミ材のため直接めっきができるメーカーがなく困っていました。 そこでサン工業は、直接クロムではなく下地に無電解ニッケル めっきを施した処理をすることを提案。 結果、密着の良いめっき方法を確立することができ、表面粗さを 前バフ研磨の状態から悪化させることなく仕上げバフ研磨の工程を 省くことができるようになり、トータルコストを低減できました。 【課題点】 ■他めっきメーカーで密着の良いアルミ上硬質クロムが実現できない ■めっきをするために事前に表面研磨をしなければ図面規格が満たせない ■摺動部分が溝になっており、めっきをつけるのに困難な素材 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
トレーサビリティーネットワークによる!全行程をつなげる品質保証体制
東和化学株式会社の、品質保証をご紹介いたします。 QC工程表に基づく品質保証。管理検査をはじめ、材料練・成型条件 モニター群管理システムデータ・検査結果による出来栄え保証など 工程の確からしさに基づく品質保証活動を展開。 この他にも、顧客対応では顧客品質マニュアル・規格・その他対応、 クレーム対応、その他対応などを行っております。 【品質保証活動】 ■管理検査(初期及び仕様変更時) ■工程の確からしさに基づく品質保証 ■顧客対応 ■品質情報展開 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性が高く、高光沢!そのままの状態では密着性が悪いステンレス等のメッキ処理も可能
当社では、半光沢ニッケルメッキ、光沢ニッケルメッキのダブルニッケル メッキを採用しております。 ストライクニッケル槽も保有しており、そのままの状態では密着性が悪い ステンレス等のメッキ処理も可能。 装飾、防食の両面に利用されることが多く、下地メッキとしての採用や 電子部品等にも使用されます。 【当社銅・ニッケル・クロムメッキの強み】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきの性質を比較!
電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきでは何が違うのでしょうか。 当然、名前のとおり電気を使用するめっき、電気を使用しないめっきであることは 明確であり、必然的に設備・工程が違うことはわかります。 しかしめっきそのものは双方とも金属であるニッケルが製品の表面に 生成されているのは同じに思えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に3つに分類される無電解ニッケルめっき!被膜の特性や、メッキ浴槽の分類を解説
無電解ニッケルめっき(Ni-P)の表記のとおり、その被膜には 主成分のニッケルのほかにリンが多く含有されています。 そのリンの含有量により無電解ニッケルめっきは 低リン・中リン・高リンの主に3つに分類されます。 リン含有量によってめっき被膜の特性がかわります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
-
弊社は表面処理業(メッキ専業)を営んでおり、無電解ニッケルめっきおよび複合無電解ニッケルめっきの技術・スキルを本展示会において群馬県内のメーカーもしくは金属加工会社・部品加工会社様へ展開したいと考えております。一般産業向けから宇宙・原子力および防衛関連まで幅広い分野の多種多様なニーズに高度な表面処理技術でお応えしております。特に無電解ニッケルめっきでは、国内最大級のめっき処理設備を有しており、全長4m・重量20t級の製品まで対応しております。
均一電着性に優れているだけではなく、耐食性、耐摩耗性にも優れています。
無電解ニッケルは電気ニッケルと比べて、均一電着性に優れているだけではなく、耐食性、耐摩耗性にも優れています。 また、硬度にも優れ、熱処理前でも約550Hv、400℃の熱処理後では1000Hvを超え、硬質クロムと同等の硬度となります。 【掲載内容】 ○試料:SPCC-SD ○めっき膜厚:20μm ○硬度測定方法:ビッカース硬度計 ○熱処理条件:電気炉中で加熱し、 熱処理後は空気中にて放冷(熱処理時間1時間) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クロムメッキやスーパークロム、ハイパークロムなど!特殊構造ローラのご紹介
『親水性クロムメッキローラ』のご紹介です。 厚盛りメッキにより親水性を持たせた特殊構造のクロムメッキの他、 スーパークロム、ハイパークロムなどがあります。 この他に、「セラミック被覆ローラ」もご用意しております。 【特長】 ■クロムメッキ ・厚盛りメッキにより親水性を持たせた特殊構造 ■スーパークロム ・下地の鉄芯に防錆加工を施した特別構造 ■ハイパークロム ・親水性クロムメッキの下地にSUSを採用した特別構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄 +バインド小ねじ ニッケルめっき
上面に丸みを帯びた台形状の頭部形状です。なべ小ねじに比べ10~20%ほど頭部径が大きくなっているため、接地面積を広く取ることができ座面の陥没を防ぐ効果があります。EU-RoHS対応品です。
鉄 +バインドBタイト 日東精工製 ニッケルめっき
相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ねじピッチはタッピンねじ2種と同じ。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができる。EU-RoHS対応品です。
黄銅 +丸皿小ねじ ニッケルめっき
ねじ頭部にやや丸みがあり、座面が円錐形状をしたねじです。締め付ける相手材にザグリ加工を施す必要があります。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットねじ 段付 φ8×H8 ニッケルめっき
手で締め付けることができるねじです。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットねじ すり割・段付・胴細 φ10×H8 ニッケルめっき
手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
【無電解ニッケル】複雑な形状に対しても、均一でピンホール・ピットのないめっき皮膜を実現。※性能比較グラフ入り資料進呈
無電解ニッケルメッキ。錆、腐食でお困りなら弊社にお任せください。弊社の無電解ニッケル『NAC-S1000』は、基材に対して耐フッ素ガス性・耐食性に優れためっき皮膜を施せます。また、複雑な形状に対しても、均一かつピンホール&ピットレスなメッキを行え、PTFE・PFA・FEP樹脂などの成形用の金型への耐久性アップに役立ちます。 ★ハステロイやSUSとの性能比較データを掲載した資料を進呈中です。 【特長】 ■ピンホール・ピットのないめっき皮膜が可能 ■優れた耐食性&耐フッ素ガス性 ■複雑な形状にも均一なめっきが可能 ■ハステロイと比較して低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超大型無電解ニッケルめっきの実用例〜真空チャンバー〜
超大型無電解ニッケルめっきの 実用例をご紹介いたします。 真空チャンバー 大きさ:2000×2000×1000mm 重量:3000kg めっき厚:10μm ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
無電解ニッケルめっき〜めっき皮膜の耐食性〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、めっき皮膜の耐食性について教えてください。 A、一般的に無電解ニッケルめっきは耐食性に優れているといわれます。 しかし、5〜8μmの無電解ニッケルめっきを施した製品を塩水噴霧試験 などにかけると、鋭い端部から欠陥が現れることがあります。これは、 無電解ニッケル皮膜にクラックなどの欠陥がある場合に起こる問題です。 耐食性を向上させるのであれば、充分なめっき膜厚が必要となります。 めっき膜厚については、担当者にご相談ください。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
無電解ニッケルめっき〜黒色のめっき皮膜〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、黒色のめっき皮膜を得る事ができますか? A、弊社でも黒色めっきはおこなっています。しかし、 弊社の黒色めっきは、めっき皮膜を合金化することで得られる 干渉色の黒色です。遮光性等はありません。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
無電解ニッケルめっき〜どんな素材にめっきが可能か?〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、どんな素材にめっきが出来ますか? A、弊社でめっき可能な素材は、鉄、SUS、銅・真鍮製品、アルミニウム材料、 およびセラミック・ガラス材料になります。ただし、セラミックスは メーカーや種類によって処理が異なりますので、予めご相談ください。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
無電解ニッケルめっき〜最大膜厚〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、最大膜厚は何μmまで対応可能ですか? A、製品のサイズによっても異なりますが、 弊社では最大200μmまでの無電解ニッケルめっき処理に実績があります。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
シルベックの無電解ニッケルめっきの特徴
無電解ニッケルめっきの特徴 1.製品形状を問わずめっき膜厚が均一であるため、寸法精度(5~10%誤差)の高い品質要求に対応できる。 2.鉛フリーでRoHS指令に対応している。 3.耐食性、耐摩耗性が電気ニッケルめっきより優れている。 4.摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低い。
シルベックの機能特性改善事例 事例 :2
お客様が抱えている機能特性課題を解決したり、VE提案により採用された事例をご紹介致します。 事例2:スズめっき同等のはんだ付け強度を持つニッケルめっき「ソルダブルニッケルめっき」 ■ 電子部品関連 M社様 プリント基板にノンフラックスではんだ付け実装する42アロイ材の微小サイズ部品に、スズ同等のはんだ濡れ性を実現できるニッケルめっきが出来るめっき企業を探していたお客様が、薬品メーカー様のご紹介により当社にご来訪いただきました。 当社の「ソルダブルニッケルめっき」をバレルめっきでめっき加工することを提案し、試作を行い、ご評価していただきました。はんだ付けまでの保管条件を色々振ってテストを繰り返しましたが、常に安定した高いはんだ濡れ性を実現し、目指すはんだ付け強度を確保できたことで量産の受注に至りました。
シルベックの品質改善事例
お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例です。 事例1:基板実装電子部品にノンフラックスでハンダ付け用ニッケルめっき ■ 電子部品企業 M社様 製品立上げで、42アロイ素材の小サイズ部品をノンフラックスで基板にハンダ付け実装する時のハンダ濡れ性の安定がなく、当社に大手薬品メーカー様よりご相談がありました。 当社のハンダ付け用ニッケルめっき「ソルダブルニッケルめっき」で試作させていただき、評価をしていただいた結果、ハンダ濡れ性がスズ同等で安定していることで量産に至りました。
当社でニッケルめっきでも光沢感を変えることはできるのでしょうか?
Q:ニッケルめっきでも光沢感を変えることはできるのでしょうか? A:光沢剤管理とめっき厚管理により光沢を変えることは可能です。ただし、母材の持つ光沢に依存する部分があります。
錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか?
Q:錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか? A:有効です。例えば、銅めっき上錫めっきの間にニッケルめっきを挟むことで、ニッケルめっき皮膜がバリア効果を発揮して錫めっき皮膜への銅の拡散を防止する事が出来ます。
ダブルニッケルのメリットとデメリットを教えて下さい。
Q:ダブルニッケルのメリットとデメリットを教えて下さい。 A:メリットは単層ニッケルめっきに比べ、同じめっき厚で耐食性が優れている事です。デメリットは工程増となるためコストアップとなります。
電気ニッケルめっき後にカシメをする時にニッケルめっき皮膜が割れてしまうのですが、カシメで割れないニッケルめっきは可能?
Q:電気ニッケルめっき後にカシメをする時にニッケルめっき皮膜が割れてしまうのですが、カシメで割れないニッケルめっきは可能でしょうか? A:当社なら可能です。通常の光沢ニッケルめっきは、HV550〜600程度でカシメ時に皮膜が伸びることで割れることがよくあります。当社のニッケルめっきは、展伸性の良いめっき皮膜を析出させることで、カシメても割れないニッケルめっきが可能です。お気軽にお問い合わせやサンプル作成のご依頼をいただけますと幸甚です。