コーナーでの孔あけ時のバリ除去に『JIRO L型裏面バリ取り機』
コーナーでのハック高力ワンサイドボルト孔あけ時のバリ除去に!
ハック高力ワンサイドボルトをスムーズに締め付けるための内部のバリ取り機です。 便利なコーナー型です。
- 企業:ジロー株式会社 大阪本社
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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コーナーでのハック高力ワンサイドボルト孔あけ時のバリ除去に!
ハック高力ワンサイドボルトをスムーズに締め付けるための内部のバリ取り機です。 便利なコーナー型です。
【メタルスライダー600】ダブル研磨方式でドロス・バリを同時処理!「ドロスが取りにくい」や「ドロスを効率よく取りたい」を解決
『メタルスライダー600』は、ダブル研磨方式でドロスの除去からエッジ部のR仕上げまでの一貫仕上げを可能にする製品です。 板厚検知センサーとベルトクリーニング機構を標準装備。 タッチパネルで簡単に設定が可能です。 さらに大きな「メタルスライダー1000(2x2ダブル研磨方式採用)」もございます。 ▼このようなお困りごとを解決! ・従来のバリ取り機ではドロスの除去が難しい ・バリは取れるけど、ドロスが取りにくい ・ドロスを効率よく取りたい 【特長】 ■ダブル研磨方式でドロス・バリを同時処理 ■板厚検知センサー・ベルトクリーニング機構標準装備 ■タッチパネルで簡単設定 ■さらに大きな「メタルスライダー1000(2x2ダブル研磨方式採用)」もご用意 【困りごとに合わせた製品も!】 ■バリ取りには『メタルエステ』 ■ドロス除去+バリ取り+仕上げには『メタルエステ・プレミアム』 ■頑固なドロス除去には『グラインドエステ』 ■コンパクトサイズなら『メタルハンズ・メタルタッチ』 ■ヘアラインを簡単に加工するなら『メタルラインズ』 ※詳しくはPDF資料をご覧下さい。
【かねよし設備紹介】均一なバリ取りが可能!糸面取り程度のR加工が出来、面倒なバリ取り作業から解放
かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に 可能な限りお応えいたします。 当社が保有している『バリ取り機』は、レーザー加工後の穴加工や 端面のエッジ等、均一なバリ取りが可能です。 また、糸面取り程度のR加工が出来、面倒なバリ取り作業から解放されます。 エステーリンク製「メタルエステ」をはじめ、リスマック製「SBM-V1000」、 リスマック製「SBM-XS300G1E1」を保有しております。 【特長】 ■レーザー加工後の穴加工や端面のエッジ等、均一なバリ取りが可能 ■糸面取り程度のR加工が出来、面倒なバリ取り作業から解放 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベアベルトにワークをのせるだけ、だれでも簡単・キレイにバリ取りが可能
『バリトール』はレーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに好適なバリ取り機です。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 ●板金の平面専用バリ取り機 ●粉塵、発熱のない湿式加工式 ●2・3・4本目のバフは逆転可能(ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整) ●濾過装置付タンク キャスター付でメンテナンスも容易 ●ロングテーブル(手前側) ●板厚調整はデジタル式で変更可能 ●着脱が簡単な半割バフを採用 ●ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易
幅1000mmまでのワークを、大量に均一に研磨処理することが可能!R面取り加工に優れています
株式会社齋鐵が保有している『バリ取り機』についてご紹介いたします。 幅1000mmまでのワークを、大量に均一に研磨処理することが可能。 製品エッジのR面取り加工に優れた機械です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備一覧(一部)】 ■サーボプレスロボットライン:150t×5連サーボプレス+サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機:サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン:EML-3510NT ■バリ取り機:AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリはどのように発生するのか?各種加工法によるバリの種類は?金属加工のバリを徹底解説!原因究明、予測、対策にも役立つ技術小冊子!
20年以上にわたり板金加工機械のメンテナンスを行ってきた当社では、 「お役立ち情報」として製品の品質向上に役立つ情報を提供しています。 本資料では、一般的な金属加工の“バリ発生のメカニズム”から“バリの種類”まで徹底解説いたします。 加工法によるバリの種類や特長も記載されているので、危険予測や安全対策にも貢献いたします! 【掲載内容】 ■加工によって発生するバリについて ■バリはどうして生成されるか ■各種加工法によるバリの種類 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
自動車部品製造工程へのバリ取り機の導入で作業時間を”0.9時間/日”短縮!導入効果や前後の比較、お客様の声を掲載の技術資料を進呈
バリ取り機導入事例資料「自動車部品製造工程への導入」は、自動車製造工程へバリ取り機を導入した際の効果や導入前後の比較、お客様の声を掲載の技術資料です。 【導入後のお客様の声(一部を紹介)】 ■全て手作業で行っていた物を自動化した為、他の作業ができるようになった。 ■自動機により完成品の品質が安定するようになった。 ■人件費の削減、工数の削減により、約1年で償却できた。 ※事例資料は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
自動車部品、農機部品、ミッション部品、航空機部品向けのバリ取り機を、ご要望に応じて製作します!
自動車部品、農業機械・農機具部品、航空機部品等のバリ取り装置を提供します。複雑形状な穴、内径、配管、ドリルのバリ取り装置を提供します。 まずは、当社のデモ機によるサンプル加工により、品質を確認していただいた上で装置を製作します。 バリ取りロボットシステム https://www.johnan.com/product/robot/deburring/ar-specification/ 製品仕様 https://www.johnan.com/product/robot/deburring/ar-specification/ お問い合わせ先 TEL: 06-6721-8073(受付時間/平日 9:00~17:00) webサイトのお問い合わせ先 https://www.johnan.com/product/robot/deburring/ar-system-contact/