更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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プレス金型の設計・製作から金属プレス加工までの一貫生産！
協進精工ではプレス金型の設計から製作、プレス加工まで一貫生産に対応しております。お客様に満足いただく製品を生み出すためには、自社で金型を製作しプレスまでしてこそだと考えるからです。協進精工の技術と設備力、経験とノウハウを用いてご満足いただける製品を御提供させていただきます。 協進精工のプレス金型には売り型と社内型をご用意させていただいております。プレス金型のみのご注文からプレス加工による量産まで柔軟に対応し、高品質な金型を御提供いたします。プレス加工の加工板厚は、単発型-0.05mm～5mmの鉄板ステンレスなど、順送型プレス-0.1mm～2mmです。多品種大量生産が可能です（例 携帯電話の精密部品を過去500万個生産実績）。個数については一度協進精工までご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
設計から生産までの一貫体制！低コスト・短期納品を実現します
当社は、プレス金型の製作を最も得意とし、これまでに培ってきた ノウハウを投入して作りあげた金型を提供しています。 高効率・高精度を徹底して追求した金型設計、0.01mmの誤差も許さない 部品の加工精度、職人の技による高度な調整技術。精度・耐久性・品質 などあらゆる面において高い付加価値を生み出します。 また、設計段階より改善点を探求し、常に新たな技術の取り込みにも 挑戦して更なる高品質化を目指しています。 【事例】 ■上型 ■下型 ■超硬パンチ ■超硬ダイ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
順送金型一筋に40余年。順送型を通して豊かな社会づくりに貢献します。
株式会社横山製作所は、昭和46年新潟県燕市で“創造誠実”と“継続は力なり”を会社の進むべき方向と定め、プレス金型製造業を創業致しました。 金型製作は、いろいろな経験を次の金型に生かす事が大切だと考え、スケルトンの保存、フィードバックされたデータの保存と利用、設計から出荷までの標準化を実施。お客様の高品質・短納期・低価格というニーズに応えるべく効率的な生産を提供できる企業を目指しています。 【事業内容】 ○各種プレス金型の製造（順送型95％） ○金型部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長く付き合える金型屋なら株式会社南雲製作所へ
●今の金型屋は後継者が不在で不安だ。 ●設備が充実した金型屋が無いか探している。 ●設計者がいて色々相談できる金型屋を探している。 こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎創業から73年目を迎え、100年企業を目指しています。 ◎毎年1億円の設備投資で加工機・測定器を更新しています。 ◎技術部に在籍する設計者が、お客様に寄り添い、問題を解決いたします。
【お役立ち資料進呈】バリが発生する原因は？バリ対策についての詳細をご紹介！
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある？そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの？そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、 バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、 バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 ご掲載内容▼ ■バリが発生する原因と対策 ■バリの除去方法 ■バリレス(全くバリを出さないこと)は可能？ ■バリを抑えて高精度な製品加工実現 ※詳しくは以下カタログダウンロードにて資料をご覧ください。
－196℃～＋260℃の広範囲な温度条件で使用可能。厳しい環境下に対応
機構部品「摺動材/シール材」は、樹脂特性を生かした複雑で寸法精度の高い機構部品と、充填材を配合することで剛性、圧縮強度などが向上した摺動材、いろいろな形状のものが広範囲に使用さてれいるシール材があります。摺動材は、無潤滑の機器はもちろん、製造工程の高荷重条件にも対応します。ピストンリング、ライダーリング、チップシール、高圧用ロッドパッキンなどがあります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
私達は自動車用金型を中心とする、金型の設計製作のスペシャリストです。
池永精機株式会社は、自動車用部品プレス金型を中心に車づくりに家電製品づくりに貢献する会社です。 自動車業界では、衝突安全基準の高まりと併せて、省エネの観点から軽量化と高強度化の両立という相反するニーズが求められています。 池永精機では、40年間に亘る、金型の絞り、成形を主体とした鉄の塑性加工原理18％（約2割）の負担に挑戦してきたノウハウを駆使し、通常の鋼板を上回る強度を持つ高張力鋼板（ハイテン材）による製品化に注力しております。 また、電機業界では、温室効果ガス排出量の削減取り組の一環として塗装工場を廃止し、塗装鋼板を成形する企業が増えてきております。 池永精機では、培ってきたノウハウを生かし、美術品を創るような緊張感のある金型づくりで塗装鋼板を成形する金型を作成しております。 【お客様に池永精機を選んでいただける3つのポイント】 ○受注からスピーディーに短期間で納品 ○難しい成形・絞りの技術のノウハウ ○試作など小ロット生産から量産まで柔軟に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
順送型・単発型・トランスファー型など、ご希望に応じた各種プレス金型を製作！
当資料は、金型専業メーカーである新武のプレス金型製作についてご案内 しています。 自動化が難しいと思われる製品や機械加工で製作している製品のプレス化 などのご相談にも承ります。 基本的にお見積は無料です。お気軽にお問い合わせください。 【受注形態】 ■プレス金型の設計・製作 ■プレス金型の設計 ■プレス金型の製作（設計図持ち込みの場合） ■試作型や少量プレス加工の対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
2010年にISO14001を取得！環境にもやさしいプレス金型製造工場
当社は、家電品・業務用電化製品などの金属部品の量産用プレス金型を 製造しております。 鉄、アルミニウム、ステンレスなど板厚t0.1mm～t4.0mmの製品用プレス 金型を得意としております。また、自社製金型のメンテナンスはもちろん、 他社製金型のメンテナンスも承ります。 短納期を実現するため、24時間運転可能なNC自動制御機械を多く取り揃え 対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製品】 ■シャーシt1.2Ｘ400Ｘ450mm ■筐体t0.8Ｘ300Ｘ200mm ■シャーシt0.8Ｘ150Ｘ200mm ■フレームt1.0Ｘ350ｘ550mm ■シャーシt1.0Ｘ350Ｘ550mm ■シャーシt0.8Ｘ250Ｘ400mm ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
金型屋コラムでは金型のあれこれについて随時発信していきます！(弊社Instagramでも金型屋コラムを掲載しています。)
今回のコラムでは「舟底現象」についてご紹介します！ アイコンの図のような端子形状を抜き加工したい場合に、図Aのように１ピッチごとに加工すると打ち抜く際に押さえる面積が狭くなります。 すると押さえの面積が狭い部分について、パンチが下りてきた勢いでストリッパープレートが製品を押さえきれずにクルっと傾いてしまうことがあります。これが舟底現象です。回ってしまった製品が舟底のようになるため、舟底現象と呼ばれます。 これを回避するために、レイアウト上の変更は必要ですが例として、図Bのように多数ピッチ送りにするということが考えられます。多数ピッチ送りの場合、１つの集団を1回で抜く(すべてのパンチが同時に下りてくる)ため、製品部分が転ぶ余地がなく、このような問題は生じません。 しかし一方で、ダイの間隔が狭まることになるため、ダイの強度が問題となります。強度計算をした上で仕様を決める必要があります。
プレス金型設計、製作なら当社にお任せください
衣浦機工株式会社は、250～300トンのプログレ型を得意とする 金型メーカーです。 現在は自動車部品を製造しておりますが、今後は自動車部品にこだわらず、 新しい分野へも仕事の輪を広げていきたいと考えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス金型設計、製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
半導体リードフレームや自動車用コネクタ等の特殊用途部品に数多くの実績を誇っています。
当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
金型製作においては熟練の加工者とマンツーマンで次世代加工者に伝承される技術が重要
当社では、根本的な技術要素を理解した上で新しい設備も導入し、 金型製作の基本を踏襲しながら新しい技術や加工法でより精度が高く 効率的な金型製作を推進します。 製造、品質保証、営業と各部門の連携と豊富な経験や知識で検討し、 金型製作から製品実現まで、妥協のない仕事をポリシーとしております。 また、分業体制を確立することで順送・QDC・単発金型の短納期化、 低コスト化も可能としています。 【保有設備(一部)】 ■3DCAD ■3DCAM ■2DCAD/CAM ■プレス成形解析ツール ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で金型治具を設計・製作！ベルト方式による治具化をカイゼン提案した事例をご紹介
当社は、各種治具、順送プレス金型の設計製作を行い、工期短縮、 品質向上、短納期に向けたカイゼン提案を行っております。 関東地方家電メーカー様の実例をご紹介します。 同社では、「手動による、動作確認検査のバラつきをなくしたい」という 課題がございました。 そこで、ベルト方式による治具化をカイゼン提案、治具化により バラつきをなくし、生産性の向上を達成しました。 金型、治具、工期短縮でお困りの時はお気軽にご相談ください。 【実例】 ■関東地方家電メーカー様 ■手作業による工程を、治具化へとカイゼン提案 ■課題：手動による、動作確認検査のバラつきをなくしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反転装置・傾転装置と積載内容物・設置スペースとの高度な設計条件はお客様のニーズに合わせて設計いたします！
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ≪反転装置の特長≫ ● オーダーメイド 長年の経験をもとに企画・提案を行い、お客様のご要望にそって、世界にひとつのオーダーメイド品を 一品一品に職人が関わり、丁寧に製造致します。 ● 低コスト・短納期 製品の企画から設計・製造・組立・据付・メンテナンスまで 一貫体制で行うことで、 コストの削減、納期の短縮を実現。 マンツーマンでお客様のニーズに寄り添い、ご要望・ご相談に全力でお応え致します。 ● 高品質・長寿命 スウェーデンスティール株式会社の高強度、高硬度、高耐衝撃の HARDOX,TOOLOX,STRENXを製品の設計に導入する事で、 軽量化、耐久性がある高品質・長寿命の設備を目指しています。 お客様に他社に差をつける付加価値の高い生産設備をお提供致します。
