【導入事例】成形加工メーカでの作業計画管理
作業計画管理業務に、プロジェクト管理システムSynViz/PJを導入!
工程表とデータを共有化、一部作業の作業工数ゼロ化、データ活用の 高度化を実現しました。
- Company:株式会社日立ソリューションズ東日本
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年10月15日~2025年11月11日
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作業計画管理業務に、プロジェクト管理システムSynViz/PJを導入!
工程表とデータを共有化、一部作業の作業工数ゼロ化、データ活用の 高度化を実現しました。
案件No.をキーにすべての状況が確認できます! 「案件単位で収支が出せる」「会社の事業全体が見渡せる」
≪プロジェクト管理とは?≫ 【導入前は…】 ・A案件:Excelで他の人が管理している… ・B案件:進捗状況がわからない… ・C案件:他部署が管理している… ・D案件:おそらく利益でる…? ・E案件:この案件は赤字化する…? ↓↓↓ 【「アラジンオフィス」導入後】 案件管理:収支管理、仕掛管理 案件原価管理:作業日報、各種諸経費 が可能 ・案件別利益率がわかる! ・「見積」「仕入」「受注」「発注」「売上」データが一元管理でき、案件状況が見える! ⇒案件No.をキーにすべての状況が確認できます! “案件単位で収支が出せる!”“会社の事業全体が見渡せる!
ソフトウェア開発会社向け プロジェクト管理システム事例「HawkEye」
Webベースのプロジェクト管理システムで、インターネットに接続された 環境であれば、Webブラウザから簡単にアクセスすることができます ===情報共有、データ入力の一元化、プロジェクトの標準化を目指す方へ=== 【特長】 ◆進捗の計画と実績や工数の計画と実績メンバー自身による実績の 入力出来るプロジェクト管理システム ◆人的リソースの管理や課題リスト, 不具合トレース, 文書管理できる プロジェクト管理システム ◆変更管理、リスク管理、機能リスト、レポートを管理 ◆組織図によるセキュリティ ◆Webのダッシュボードによる可視化とクイック アクセス ◆機能追加、カスタマイズ 【事例】 ◆ソフトウェア開発会社 A社。 社業 : ビジネス アプリケーション ソフトウェア開発 企業規模 : 1000名 導入目的 : 情報共有、データ入力の一元化、プロジェクトの標準化 ※詳細は『資料請求』まで
プロジェクトごとにつぎ込んだ人的資源がすぐにわかる!時間と作業内容を記録するデータベースシステム
稼働表『TimeWillTell(TWT)』は、プロジェクトにかかった 時間と作業内容を記録するためのデータベースシステムです。 メンバーが毎日作業時間を入力すると、今月は合計で何時間 働いたか、どの仕事にどれだけの時間を使ったかが一目でわかります。 メンバーの担当しているプロジェクトを把握したり、作業 時間から作業負荷を確認できます。作業時間は、パソコンや iPhoneを使ってメンバー自身が入力します。 日報やプロジェクトの全体集計表、個人別月間表、任意期間の レポートをいつでも確認し、柔軟な経営分析に活用できます。 【特長】 ■人的資源の管理を支援 ■時間集計を自動化 ■勤怠管理から労務管理へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
少ない管理負担で日程・進捗管理の共有化を実現する個別受注生産向けプロジェクト管理システム
『Dr.工程Navi』は、大日程計画を起点として、進捗・負荷・原価を把握できる個別受注生産向け工程管理システム。 ガントチャートや山積みグラフで製造現場の進捗や負荷状況を可視化し、容易にプロジェクト管理を実現。 【Dr.工程Naviの特徴】 ■ボトムアップ型の日程・進捗管理に対応した、これまでにないプロジェクト管理システム ■工程設計専任者は不要、計画は大日程のみ(大工程とイベント登録による目標設定) ■大日程計画立案、現場からの部品登録・作業宣言・実績入力、大工程負荷グラフ・ガントチャートによる進捗共有を実現 ■現場作業者に負担の掛からない日報入力、現品票からのQRコード読込・スマートフォン/タブレットとPCでの入力に対応 ■製番別個別原価のリアルタイム把握と現場主体のBOP(製造プロセス情報)の見える化 ■クラウドまたはオンプレミスから、ニーズに応じた導入しやすいシステム環境の選択が可能 ※弊社サイトでは、Dr.工程Naviをはじめとした各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモ等も承っております。 是非、下記サイトにもお越しください。
『プラント設備製造メーカでの生産工程管理』のご案内です。
担当者個別の日程管理のため、担当別の進捗把握不可・懸案事項の情報共有が不可・調整工数増加していたが、プロジェクト管理システムSynViz/PJ導入により、情報の共有化、懸案事項を「見える化」! 人員計画適正化、調整工数85%削減を実現しました。
保守要員派遣管理にプロジェクト管理システムSynViz/PJを導入!
空き要員の『見える化』と作業実績の把握によって要員の手配や 配置計画が容易に!日立東日本ソリューションズ社導入事例 『装置設置・メンテナンスメーカでの保守要員派遣管理』のご案内です。
生産工程計画立案にプロジェクト管理システムSynViz/PJを導入!
日立東日本ソリューションズ社導入事例 『組立加工向け 製造装置開発メーカでの生産工程管理』のご案内です。
「プロジェクトの成功」から「ビジネスの成功」へ!計画、進捗、コストの「見える化」を実現する
『PREGARE Orario』は、企業における、開発、設計、生産/製造など、 様々な計画/プロジェクトを統合的に管理するEPMシステムです。 プロジェクトの進捗・コスト発生状況が定量化され、 的確な状況判断やタイムリーな意思決定が行えるとともに、 起こりうるリスクの把握と、事前の対応策の検討などが可能。 その結果、戦略目的と業務活動のギャップが解消され、 企業全体の収益拡大ならびに競争力強化につながります。 【特長】 ■プロジェクトを統括管理(プログラム機能) ■工程計画の作成・共有(工程管理ツール「工程's Orario」との連携) ■マルチプロジェクト機能 ■画面カスタマイズ機能 ■プロジェクトの状態監視機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程・工数・進捗管理のお困りに!長年の知識と経験から設計業に特化した機能を装備
『PCP Manager』は、PDCA(計画・実行・評価・改善)サイクルを一つの コンセプトとして設計されており、プロジェクトを成功に導く為に適した 機能を装備した総合プロジェクト管理システムです。 簡単な登録方法で工程計画をする際の負担を軽減し、計画に対して実行した 実績を登録することで、予定と実績の差が可視化され、評価・改善の 手助けとなり、的確なPDCAサイクルが実現されます。 【特長】 ■メンバーが何の仕事を行っているか瞬時に把握 ■メンバーが何をどれだけやっているか瞬時に把握 ■プロジェクトの進捗状況を瞬時に把握 ■システムが自動で分析をして改善をサポート ■全体の工数とメンバーの配分を入力して登録するだけの簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
遅延作業回復のための原因分析と対策に役立つプロジェクト管理システム!
『PM-BOX』は、進捗状況の改善やコストの改善などに役立つ プロジェクト管理システムです。 見せる化によって、現場の当事者が情報を管理者に伝えることで 情報の精度とスピードの向上を実現します。 【特長】 ■進捗状況の改善 ■コストの改善 ■情報共有の改善 ■労務管理の管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化を実現!
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、 図面と納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の 進捗状況を把握している場合があります。その結果「属人的な管理で 進捗を共有できない」の様な課題が発生します。 当システムなら、全案件のガントチャート表示を共有化が可能なので、 生産現場全体の納期に対する意識向上を実現できます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
綿密な計画を立てなくても進捗管理・製造プロセスの把握ができる!
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、 図面と納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の 進捗状況を把握している場合があります。その結果「部門間での 日程調整会議が多い」の様な課題が発生します。 当システムなら、計画は大工程とマイルストーンによる目標設定の 大日程のみで、綿密な工程設計専任者は不要です。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場全体でリアルタイムに共有!綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できます
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、 図面と納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の 進捗状況を把握している場合があります。その結果「現場の動きを 把握できず製造プロセスが見えない」の様な課題が発生します。 当システムなら、生産実績入力・仕入外注入力と連携することで リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP(製造プロセス情報) 見える化を実現します。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原料系プラント管理会社向け プロジェクト管理システム事例「HawkEye」
Webベースのプロジェクト管理システムで、インターネットに接続された 環境であれば、Webブラウザから簡単にアクセスすることができます ===プラント保守のスケジュールの管理したい方へ=== 【特長】 ◆進捗の計画と実績や工数の計画と実績メンバー自身による実績の 入力出来るプロジェクト管理システム ◆人的リソースの管理や課題リスト, 不具合トレース, 文書管理できる プロジェクト管理システム ◆変更管理、リスク管理、機能リスト、レポートを管理 ◆組織図によるセキュリティ ◆Webのダッシュボードによる可視化とクイック アクセス ◆機能追加、カスタマイズ 【事例】 ◆原料系プラント管理会社 C社。 社業 : 原料系プラントの保守 規模 : 3000名 プロジェクト概要 : 保守のため通年のプロジェクト、約100件/年 導入目的 : プラント保守のスケジュールの管理。 ※詳細は『資料請求』まで