更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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短納期を実現！深い絞りや難形状の製品、難加工材にも対応可能です。
『ヘラ絞り加工』は、金属を焼きなまさずに絞ることで、 金属へのダメージや後処理などへの費用や時間を抑えることが 可能な昔ながらの加工技術です。 切削加工用の刃物をはじめ、絞り金型も自社で製作しているため、 短納期が実現できます。 熟練した技術により、深い絞りや難形状の製品も製作いたします。 また、ステンレスやアルミ等の一般的な材料から、インコネルや チタンなどの難加工材にも対応いたします。 【特長】 ■短納期 ■深い絞りや難形状の製品も製作可能 ■難加工材にも対応可能 ■金属へのダメージや後処理などへの費用や時間を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具を金属板に押し当てて塑性変形させ、徐々に金型に近づけて成型する継目のない加工方法です
雪山シボリでは『へらシボリ加工』を承っております。 当技術は、ステンレス・鉄・銅・アルミなどの金属板を回転する金型に 嵌めて「ヘラ」あるいは「ローラー」などの工具を金属板に押し当てて 塑性変形させ、徐々に金型に近づけて成型する継目のない加工方法です。 イメージとしては旋盤加工できて、かつ基本的に抜け方向が一方向の 製品が作れます。 【特長】 ■スピニングマシン ・手絞りには製作不可能であった板厚の厚い絞り品の製作が可能 ・素材ブランク径900mmまで対応可能 ■手絞り ・スピニングマシン加工には不向きな製品を製作 ・主に素材の厚さが薄いものを製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
愛巧ヘラ押工業の「ヘラ絞り加工」の特長と加工手順についてご紹介！
愛巧ヘラ押工業株式会社は中部地方の愛知県でヘラ絞り加工、プレス加工、金型設計・製作を行っている会社です。 『ヘラ絞り加工』は、少ロット品の薄板は手絞りで、 厚板は油圧スピニング機で加工しています。 【特長】 ■少ロット品の薄板は手絞り ■厚板は油圧スピニング機で加工 実演動画はユーチューブで多数確認いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.2（最大外径Φ252 高さ50） 1~2人用のしゃぶしゃぶナベです。平板からの２工程絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.5（最大外径Φ120 全長620） Φ120からΦ43までのパイプ縮管絞りです。縮管率約36％ ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.6（最大外径Φ170 高さ470） 楕円パイプの両端の縮管加工です。 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 左：SPHC製 t2.3（最大外径Φ586 高さ72） 右：SPCC製 t1.6（最大外径Φ600 高さ10） 建機、クレーン車の油圧ホースを巻き取るリール部品です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
アルミニウム・鉄・ステンレス他、初期費用を抑え小ロットから製作可能！
当社で承る『ヘラ絞り加工』についてご紹介いたします。 当社のヘラ絞り加工はアルミの家庭金物、洗面器、洗い桶等が始まり。 現在はアルミニウム・鉄・ステンレス・銅・真鍮等の材料で外食産業、 医療関係、空調機器、店舗用照明器具等、多分野のお客様よりご注文を承り 製作いたしております。 【受注製品の材料厚】 ■鉄：t0.6～t3.2 ■ステンレス：t0.4～t3.0 ■アルミニウム：t0.6～t5.0 ■加工可能材料径：1030mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"多品種少量生産"の型代を、プレス加工に比べて大幅カット可能！成形後の歪等の精度が高く、高品質な仕上がりを実現。
金属加工では、「プレス加工」がよく採用されますが、 "多品種少量生産"の場合、金型代が高くなってしまう点がネックです...。 ⇒「へら絞り加工」という手法で、このお悩みを解決できる事をご存知ですか？ 「へら絞り加工」は、素材を回転する型にはめ、棒状工具を押しあてて「ろくろ」のように変形させる加工方法。 プレス加工は凹凸の２つの型が必要なのに対し、へら加工は凸の型のみで良いため、初期投資を抑えられます。 また、素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス加工品に比べ、成形後の歪等の精度が高い点もメリットです。 ★只今、「へら絞り加工」の基礎を解説した資料を無料進呈中。 プレス加工と比較したメリットや、基本工程、主な採用部品例等をご紹介しています。 ※資料は、下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
