前川製作所 ヘラ絞り加工
ヘラ絞り加工(スピニング加工)による板金加工全般を一筋に行っております。
現在は主に大型のヘラ絞り加工を中心に手がけております。鉄、銅、真鍮、ステンレス、アルミなど幅広い材料に対応、ブランク材は最大900mmまで対応が可能です。蓄積したノウハウと整備された工場環境により、精度の良い製品を提供させていただきます。
更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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ヘラ絞り加工(スピニング加工)による板金加工全般を一筋に行っております。
現在は主に大型のヘラ絞り加工を中心に手がけております。鉄、銅、真鍮、ステンレス、アルミなど幅広い材料に対応、ブランク材は最大900mmまで対応が可能です。蓄積したノウハウと整備された工場環境により、精度の良い製品を提供させていただきます。
厚さ5mmのステンレスを加工が可能!!
コンピュータ制御による自動化・機械化が近年、飛躍的な進歩を遂げたと言われておりますが、「へら絞り(スピニング)加工」は複雑な形状を望めば望むほど、人為的による技術が必要になる加工法でもあります。クライアントのますます高度化するニーズに応えられるだけの経験と技術が工場に備わっていなければ成り立たない仕事であります。
自動へらシボリ加工機導入!試作から量産までへらシボリ加工のことなら当社へ!
有限会社雪山シボリは、シボリ加工を専業としている会社です。 当地区内ではまだ少ない自動へらシボリ加工機を導入し、手絞りには製作不可 能であった板厚の厚い絞り品の製作が可能になりました。 試作から量産まで対応しています。 蓄積したノウハウにて高精度で質の良い製品を提供いたします。 へらシボリ加工のことならぜひ当社にお任せください。 【事業内容】 ■へら絞り加工(スピニングマシン) ■へら絞り加工(手絞り) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の製品が成形可能!高度なものづくりの技能としても近年注目されています
「スピニング加工」とは、回転する成形型(マンドレル)に板状や管状の 素材(ブランク・ワーク)を加工ローラやへらで押し付けて成形する塑性加工の一手法です。 金属を材料とするシェル状の製品の成形加工法として、家庭用容器、装飾工芸品、 照明器具、通信機器(パラボラアンテナなど)、ボイラ、タンク、ノズル、 エンジン部品、タイヤホイールなどの部品・製品の製造に広く用いられています。 この加工法は、熟練作業者による高度なものづくりの技能としても近年注目され、 例えばH2ロケットの先端カバーなどがこうした手作業(へら絞り)によって 製作されたことが広く知られています。 【特長】 ■プレス成形と比べ複雑な形状の製品が成形可能 ■成形型が1個のみのため加工の準備が容易 ■加工力が小さいため設備がコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転体形状の部品を安価に!簡易型で試作品、少ロット製品、大型製品に威力を発揮するヘラ絞り加工
愛巧ヘラ押工業株式会社は中部地方、愛知県でヘラ絞り加工、プレス加工、金型設計・製作を行っている会社です。 少ロット品の薄板は手絞り、厚板は油圧スピニング機にて加工。 また、プレス加工については、300Wトンまでの順送加工から 単発ラインまで、カンバン納入(自動車部品)で鍛えられた 納期管理のもとに優れた品質の製品を作り続けております。 【事業内容】 ■ヘラ絞り・プレス ■鈑金加工一般 ■プレス金型製造 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 銅製 t2.0(最大外径Φ70 全長245) パイプの右側は閉管、左側は縮管率28%。熱間加工絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.2(最大外径Φ840 高さ100) 食用の海苔は取り立て時では砂などが付着している。その海苔を洗浄する設備の海苔を流し込むテーパー部品。 平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 アルミ製 t0.5(最大外径Φ60 高さ16) ガス機器部品の試作です。キャップ状に絞り後、底部、側面を切り取っています。 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 銅製 t0.8(最大外径Φ82 高さ65) プロ仕様のじょうろのじょろ口です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SPHC製 t3.2(最大外径Φ183 高さ90) 産業機器、特定部のカバーです。広いフランジの平面度確保が非常に厄介です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 アルミ製 t2.0(最大外径Φ252 高さ20) 円回し用の皿です、平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 プレス加工製品 300トンWクランクサーボ。プレス機までの設備有。プレス機台数 20台 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
〈へら絞り加工の基礎をまとめた資料を進呈!〉"多品種少量生産"の型代をプレス加工に比べて大幅カット!成形後の歪の精度が高く高品質
金属加工では、「プレス加工」がよく採用されますが、 "多品種少量生産"の場合、金型代が高くなってしまう点がネックです...。 ⇒「へら絞り加工」という手法で、このお悩みを解決できる事をご存知ですか? 「へら絞り加工」は、素材を回転する型にはめ、棒状工具を押しあてて「ろくろ」のように変形させる加工方法。 プレス加工は凹凸の2つの型が必要なのに対し、へら加工は凸の型のみで良いため、初期投資を抑えられます。 また、素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス加工品に比べ、成形後の歪等の精度が高い点もメリットです。 ★只今、「へら絞り加工」の基礎を解説した資料を無料進呈中。 プレス加工と比較したメリットや、基本工程、主な採用部品例等をご紹介しています。 ※資料は、下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
プレス加工で必要な凹型(金型)が不要のため、初期投資を大幅に削減することができます!試作・量産でも1個から対応可能
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 これまで、産業機器部品の分野で様々な加工実績がございます。 〈加工実績例〉 サーボ カバー 受け皿 特注部品 etc 当加工の特長として初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が必要ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。 また、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.6(最大外径Φ250 高さ250) Φ256のパイプから絞った製品です。用水路からの排出口 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
初期投資が安い!まだ形状が確定していない試作段階などにもよく利用されています
佐藤電研株式会社の技術である『ヘラ絞り』についてご紹介します。 当技術は、型と金属の板を回転させ、円形の板を金型にヘラ棒や ローラーを押し当てながら少しずつ変形させ、金型の形状と同様に なるように成形する技法です。 当社ではNCスピニングマシンによる加工により、安定した品質の製品を 提供可能。当技術の時点でいかに表面を綺麗にするかという視点を大切にし、 研磨の段階でかかる負荷を減らしトータルコストを抑えております。 【特長】 ■金型の形状と同様になるように成形 ■複雑な形状でもほぼ雄型のみで成形することができる ■初期投資が安い ■金型製作期間も少ない ■短納期でできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期を実現!深い絞りや難形状の製品、難加工材にも対応可能です。
『ヘラ絞り加工』は、金属を焼きなまさずに絞ることで、 金属へのダメージや後処理などへの費用や時間を抑えることが 可能な昔ながらの加工技術です。 切削加工用の刃物をはじめ、絞り金型も自社で製作しているため、 短納期が実現できます。 熟練した技術により、深い絞りや難形状の製品も製作いたします。 また、ステンレスやアルミ等の一般的な材料から、インコネルや チタンなどの難加工材にも対応いたします。 【特長】 ■短納期 ■深い絞りや難形状の製品も製作可能 ■難加工材にも対応可能 ■金属へのダメージや後処理などへの費用や時間を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具を金属板に押し当てて塑性変形させ、徐々に金型に近づけて成型する継目のない加工方法です
雪山シボリでは『へらシボリ加工』を承っております。 当技術は、ステンレス・鉄・銅・アルミなどの金属板を回転する金型に 嵌めて「ヘラ」あるいは「ローラー」などの工具を金属板に押し当てて 塑性変形させ、徐々に金型に近づけて成型する継目のない加工方法です。 イメージとしては旋盤加工できて、かつ基本的に抜け方向が一方向の 製品が作れます。 【特長】 ■スピニングマシン ・手絞りには製作不可能であった板厚の厚い絞り品の製作が可能 ・素材ブランク径900mmまで対応可能 ■手絞り ・スピニングマシン加工には不向きな製品を製作 ・主に素材の厚さが薄いものを製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
愛巧ヘラ押工業の「ヘラ絞り加工」の特長と加工手順についてご紹介!
愛巧ヘラ押工業株式会社は中部地方の愛知県でヘラ絞り加工、プレス加工、金型設計・製作を行っている会社です。 『ヘラ絞り加工』は、少ロット品の薄板は手絞りで、 厚板は油圧スピニング機で加工しています。 【特長】 ■少ロット品の薄板は手絞り ■厚板は油圧スピニング機で加工 実演動画はユーチューブで多数確認いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.2(最大外径Φ252 高さ50) 1~2人用のしゃぶしゃぶナベです。平板からの2工程絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.5(最大外径Φ120 全長620) Φ120からΦ43までのパイプ縮管絞りです。縮管率約36% ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.6(最大外径Φ170 高さ470) 楕円パイプの両端の縮管加工です。 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資(金型費など)がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費=2万円~、プレス型=25万円~(簡単な形状)となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 左:SPHC製 t2.3(最大外径Φ586 高さ72) 右:SPCC製 t1.6(最大外径Φ600 高さ10) 建機、クレーン車の油圧ホースを巻き取るリール部品です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
アルミニウム・鉄・ステンレス他、初期費用を抑え小ロットから製作可能!
当社で承る『ヘラ絞り加工』についてご紹介いたします。 当社のヘラ絞り加工はアルミの家庭金物、洗面器、洗い桶等が始まり。 現在はアルミニウム・鉄・ステンレス・銅・真鍮等の材料で外食産業、 医療関係、空調機器、店舗用照明器具等、多分野のお客様よりご注文を承り 製作いたしております。 【受注製品の材料厚】 ■鉄:t0.6~t3.2 ■ステンレス:t0.4~t3.0 ■アルミニウム:t0.6~t5.0 ■加工可能材料径:1030mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"多品種少量生産"の型代を、プレス加工に比べて大幅カット可能!成形後の歪等の精度が高く、高品質な仕上がりを実現。
金属加工では、「プレス加工」がよく採用されますが、 "多品種少量生産"の場合、金型代が高くなってしまう点がネックです...。 ⇒「へら絞り加工」という手法で、このお悩みを解決できる事をご存知ですか? 「へら絞り加工」は、素材を回転する型にはめ、棒状工具を押しあてて「ろくろ」のように変形させる加工方法。 プレス加工は凹凸の2つの型が必要なのに対し、へら加工は凸の型のみで良いため、初期投資を抑えられます。 また、素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス加工品に比べ、成形後の歪等の精度が高い点もメリットです。 ★只今、「へら絞り加工」の基礎を解説した資料を無料進呈中。 プレス加工と比較したメリットや、基本工程、主な採用部品例等をご紹介しています。 ※資料は、下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。