更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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作業者がテーブルに接近しやすく段取り時の作業性が抜群に良好！
『Soliton-A』は、ワイドな加工範囲の小型門形マシニングセンタです。 大型ワークの加工以外に多数の小型ワークの連続無人加工が可能で、 パレットチェンジャーが不要。広い門幅は大きな剛性と高精度に 優れ、長大ワークの取付けも可能。 テーブル前後移動用テレスコカバーを二重構造のテーブル内に 格納することにより機械の小型化に成功しました。 【特長】 ■ワイドな加工範囲 ■門型コラムの利点 ■二重構造型テーブル ■チップフィーダー ■高速でパワフルな主軸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続無人加工による高精度を実現！難削材・アルミ・ステンレスの精密５軸加工もお任せください！！
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ『PX30i』 安田工業製を使用し、中量産品も高精度に加工致します。 『PX30i』は、長時間の無人運転が可能な5軸マシニングセンタです。 33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定ができます。 また、備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応できるので、 段取り時間の短縮が可能です。 【5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長】 ■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能 ■長時間の無人運転が可能 ■最大323本の工具収納が可能 ■試作～中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能 ■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能 ⇒段取り時間の短縮が可能 ※主な対応材質：アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
高精度・高剛性・防振機構により高精度加工を実現！アルミ、ステンレスはもちろん難削材も加工可能です。
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ HERMLE /ドイツ製を使用し、難削材加工致します。 HERMLE は、1ケ～対応ができ、高剛性の特長を生かし高速加工が可能な 5軸マシニングセンタです。 また、フレームが人造石で出来ており、継目のない一体構造のため、 1.剛性が高い、2.温度変化が少ない、3.振動共振が少ない が実現され、 高精度加工をすることが可能となります。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど の加工もお任せください！！ 〇5軸マシニングセンタ HERMLE の特長 ■1ケ～対応が可能 ⇒高剛性の特長を生かし高速加工が可能 ■人造石一体型フレームによる、高剛性の確保 ⇒高精度加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
メモリランダム方式でありながらポット番号指定可能！プログラム運転に対応
『YZ-500SGATC』は、直動方式に比べ低速でも大きなトルクを発生し 経済性に優れる立形マシニングセンタです。 発熱減である主軸モーターを主軸から遠くに置くことにより、 熱による精度への影響を少なくした製品。 また、金型加工などの大きなプログラムも2通りのDNC運転により 対応しています。 【概要】 ■主軸テーパ：No.50 ■主軸最高回転速度：3000min^-1[4000min^-1・6000min^-1] ■テーブル作業面積：1600mm×500mm ■テーブル積載質量：約700kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動面はキサゲ仕上げ！ヘッド基準面は完全対称箱形センターガイド方式
『YZ-502SGATC』は、各軸ガイドが全てキサゲによる 手仕上げにより組み立てした立形マシニングセンタです。 幅広で一体構造のガイドウエイは長期の高精度維持を約束。 また、金型加工などの大きなプログラムも2通りのDNC運転 により対応しています。 【概要】 ■主軸テーパ：No.40 ■主軸最高回転速度：8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積：1600mm×500mm ■テーブル積載質量：約700kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化を省スペースでご提案！アクスルシャフト・バー材の自動生産ライン
マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までを組み込んだ形態で納入いたします 安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします 立形M/Cをベースにした、省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です 納入実績は国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします
特許取得済み ボールネジの伸びを補正するボールねじ熱変位補正機能
ボールねじ伸び補正機能は、ボールねじの回転数を検出して伸び量を予測し、これを移動量に加味して位置決め精度の低下を防ぐ機能です より高精度を追求し、当社のマシニングセンタの加工精度を向上させるため、長年の取り組みにより特許を取得いたしました。 センサーレスのためコストの負担なく加工精度が向上できるため、お客様にとってメリットのある機能となり得ます。 ■ プリテンションなしのボールねじの伸びを約３分の1に低減 ■ 暖気運転不要 ■ センサーレスで故障なし ■ 初期設定済みで完全自動で機能 当社のマシニングセンタに標準で搭載する予定です
30年の門形技術の結晶。永年培われた、プレーナー、プラノミラー、研削の技術がここに集約される
位置決め精度 ±0.002mm（全軸フルストローク） 繰り返し精度 ±0.001mm （この値は、室温20度±1度、湿度60%±5%の条件下、キタムラ指定の基礎を施工し、暖気運転後、指定された測定方法に基づくものです） 当社独自のギア変速主軸により、低速回転（20min-1）からの重切削と高速回転（最高20000min-1）の高速切削までの広範囲な主軸回転で、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな加工が可能です。またギア変速により大型モーターを使用せずに高出力が得られるため、大幅な省エネを実現しています。（同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります） さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せください。
生産ラインのシンプル化！高さ2,000mmのコンパクトボディ
当社で取り扱う、30主軸横形マシニングセンタ『SH350』を ご紹介いたします。 自動化オプションに対応。テーブルサイズは650×400mm、テーブルの 最大積載質量は300kgの仕様となっております。 また、設備投資の削減やメンテナンス工数の削減が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■省スペース・高さ減 ■設備投資の削減 ■自動化オプションに対応 ■生産ラインのシンプル化 ■メンテナンス工数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「タテ」でかなえる広い世界！SavingCenterシリーズのスマートモデル
当社で取り扱う、15主軸立形マシニングセンタ『SV130』を ご紹介いたします。 軽切削ワークの生産に好適。所要床面積は1,140×2,000mm、機械質量は 1,500kgとなっております。 また、高さ1,980mmのコンパクトボディでワイドな加工エリアが備わって おります。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■省スペース ■設備投資の削減 ■軽切削ワークの生産に好適 ■ワイドな加工エリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3mの長い部品がすぐ欲しいとなれば当社へお任せください！町工場でも人工衛星、航空機、新幹線等向けの細くて長い部品を短納期で加工！
株式会社マテリアルで保有する長尺対応マシニングセンタをご紹介いたします。 「SUPER VELOCITY CENTER 2000L」は、最大ワークサイズは X=3,048mm、Y=510mm、Z=690mmになります。 また、XYZ方向全てが大きい大物加工は「BRIDGEcenter-6G」を ご紹介いたします。最大ワークサイズはX=1,500mm、Y=1,000mm、Z=700mm になります。 人工衛星、航空機、新幹線など細くて長い部品が必要な製品分野はいろいろありますが、 地価の高い都心では大きなスペースが必要な長尺対応の機械を保有する町工場は多くありません。 設備だけでなく材料販売部門を保有していますから、短納期には自信があります。 【保有設備】 ■SUPER VELOCITY CENTER 2000L ■BRIDGEcenter-6G ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“0.1μm送り・1μm切削・nmレベルの面品位” を実現
当社で取り扱う、『高精度5軸マシニングセンタ』をご紹介します。 機・電・ソフト一体開発・製造だからこそできる機械とCAD/CAMとの融合。 高度な機内測定だけでなく、知的に補正を行い安定の高精度を実現。 CAD/CAMは、3～5軸加工プログラム作の他に下記可能。 ・測定プログラムの作成・ ・サブ/マクロプログラムの挿入 ・マクロ論理式の挿入 ・加工シミュレーションソフト搭載 【特長】 ■高精度・高剛性の機体設計 ■独自開発のNCシステム ■CAD/CAM標準装備 ■機内測定・知能補正(IMIM)技術 ■高度な自動化システム対応(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X,Y,Z軸にはリニアスケールを標準で装備！偏荷重のかからない無理のない送りを実現
『HU80EX』は、連続10ワークを加工した穴位置精度5μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現。 Y字型一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 全ての軸のボールねじを摺動面の中心におき、姿勢差を極小としました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■X,Y,Z軸にはリニアスケールを標準で装備 ■高精度な自社製B軸テーブル ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
