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モジュール式やテーブル固定式の横型マシニングセンタをご紹介。
当社の取り扱うマシニングセンタ『EM-1033／EM-333』について ご紹介します。 『EM-1033』は、ツインテーブルで驚異のサイクルタイムを有する テーブル固定式横型マシニングセンタです。加工室を2分割し、 ツインテーブルにする事で機械1台分のコストで2台分の稼動効果があります。 また『EM-333』は多面同時加工のモジュール式マシニングセンタです。 XYZの一体型ユニットを組み合わせることで複数同時加工ができます。 【特長】 ＜EM-1033＞ ■ターラントへの油分の混入を最小限に抑える ■カーボン、超硬材等への加工もへ対応 ■最大24本のアーム式ATC ■FANUC 0i-MD搭載(オプションで31i/32iへ変更可能) ＜EM-333＞ ■XYZの一体型ユニットを組み合わせることで複数同時加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース・省電力！占有面積1.22m2と小型のマシニングセンタをご紹介します
『BM562T-ATC』は、「省スペース」「省電力」の 次世代小型マシニングセンタです。 小型機でありながら高剛性を実現するために大型工作機械同様の ガントリー式を採用。 また、駆動伝達部品の走行ガイドとボールねじは、共に与圧タイプを 採用することで重切削が可能となりました。 【特長】 ■省スペース：占有面積1.22m2 ■ワイドストローク：500mm(X) 500mm(Y) 200mm(Z) ■省電力：消費電力 ■高精度：繰り返し位置決め精度±0.002mm ■高剛性：Y軸ツイン駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずかな隙間が生産現場に変わる！400W高出力ポンプで十分な吐出量を実現しました
当製品は、機械幅わずか500mmの中に、BT30主軸と8本アーム式ATCを 収納しており、究極の省スペースを実現した超幅狭マシニングセンタです。 例えば既設の加工機と加工機の間に、レイアウトを変更することなく本機を 追加したり、 複数台を並べて工程分散させる事でサイクルタイムの大幅な短縮や、 1台のロボットで多くの機械間のワーク自動搬送や自動供給が可能。 ベースフレーム部、XYZ軸部、主軸ホルダ部は全て鋳物構造、摺動部は リニアローラガイドで省スペース化と高剛性を両立しました。 【特長】 ■機械幅500mm、突起物なし ■BT30、マガジン8本、アーム式ATC ■部品加工に必要十分な加工領域 ■スリムであっても妥協しない高剛性構造 ■機械同幅の新設計クーラント装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高生産と汎用性の両立
本機は50～5,000,000個の部品加工が可能です。シングルサイクルからスタートし、加工量の増加に応じてサイクルを追加することができます。 ベスト・オブ・インダストリー・アワード2020の受賞機は、生産性が高いだけでなく、高い柔軟性と拡張性を備えています。ミクロンMultiXの斬新なモジュラーコンセプトにより、個々のコンポーネントを交換または追加することで、いつでも新しいタスクに対応することができます。 極めて汎用性の高い技術的特徴棒材からの直接加工（旋盤加工またはフライス加工）、各ステーションで同時に動作する3つの加工ユニット、1つの加工システムでの多軸旋盤およびトランスファーマシン。 様々なサイズの加工ユニット：加工ユニットのサイズ、軸数、対応スピンドルのサイズ、ストローク、剛性は様々で、あらゆるニーズに対応します。 概要 ミクロンマルチXのルールに従ってプラットフォームエレメントを自由に組み合わせ、生産性、精度、剛性、再構成可能性、サイズ、コスト、パワーなど、お客様の特定のニーズに最適化された加工ソリューションを構成することができます。
200 x 200までx 200のmmの工作物次元のための高精度モジュラーマシニングセンター
マルチステップマシニングシステムは本当の生産性の中心である! 独特で、打ち負かされないモジュール性および柔軟性のおかげでは無類の精密と、進行中の生産所要、いつでも収容することができる! 200 x 200までx 200のmmの工作物次元のための高精度モジュラーマシニングセンター モジュール、4つまでの作業モジュールが付いている1つのロードモジュールと拡張できる Chip-to-chip時間より少しより1第2 締め金で止める1つの5つの½の表面で機械で造る同時5軸線の機械化 理想的な変更のロットサイズのための10分の転換の時間
１個～小ロットの試作も大歓迎！【硬い・高精度・手のひらサイズ】の精密加工でお困りなら、すべてPMTに「丸投げ」してください！
私たちピーエムティーは、超硬やセラミックスなど「高硬度」材料の精密加工を得意とし、 主に電子部品業界向けの精密部品や金型の受託加工を行っています。 材料や精度など、多種多様な加工ニーズに応えるため、平面研削盤や立型／横型マシニングセンタ、冶具研削盤など、 大小さまざまな種類のマシニング設備を保有。保証精度は、平行・平面・直角各±1μm。 また、製品の品質とお客様の満足と信頼の向上を図るため、厳正な品質管理方針に基づき、 品質管理・品質保証部門による出荷前検査を行っています。 【加工方法】 ■微細加工 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤ放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非加工時間の短縮、安定した加工プロセスを実現する複合型マシニングセンターです
『FM PRODUCTION MODULES』は、1度のクランピングで 複数の加工を実施できる複合型マシニングセンターです。 自動車部品製造ラインにおける新たな工法「トランスファーセンター」。 高い生産性を持ち、加工部品に合った専用ユニットを構成する トランスファーマシンと、高い自由度を持ち、段階的な増設が可能な マシニングセンターの利点を合わせ持つマシンです。 【製品概要】 ■各工程毎に専用の固定スピンドルユニットを持ち、 ワーク自体が移動して加工 ■１度のクランピングで複数の加工を実施 ■NC制御のU軸搭載スピンドルの設置による旋盤加工が可能 ■シンプルな搬送システムの構築が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。
今や日進月歩の変化を続けるテクノロジー。
最新の情報と技術がこれからはより重要なものになっていきます。 弊社は内外のネットワークからいち早く情報をキャッチして ワールドワイドな視野で展開
重切削からミクロン単位の高速・高品位の加工まで
高精度位置決め ±0.002mm/全長 ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.0秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。
30年の門形技術の結晶。永年培われた、プレーナー、プラノミラー、研削の技術がここに集約される
位置決め精度 ±0.002mm（全軸フルストローク） 繰り返し精度 ±0.001mm （この値は、室温20度±1度、湿度60%±5%の条件下、キタムラ指定の基礎を施工し、暖気運転後、指定された測定方法に基づくものです） 当社独自のギア変速主軸により、低速回転（20min-1）からの重切削と高速回転（最高20000min-1）の高速切削までの広範囲な主軸回転で、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな加工が可能です。またギア変速により大型モーターを使用せずに高出力が得られるため、大幅な省エネを実現しています。（同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります） さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せください。
重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。
30年の門形技術の結晶。永年培われた、プレーナー、プラノミラー、研削の技術がここに集約される
・卓越した切削能力 ・抜群の高精度 ・工具交換時間 2.8秒 ・同時３軸制御 当社独自のギア変速主軸により、低速回転（20min-1）からの重切削と高速回転（最高10000min-1）の高速切削までの広範囲な主軸回転で、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな加工が可能です。またギア変速により大型モーターを使用せずに高出力が得られるため、大幅な省エネを実現しています。（同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります） さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せ下さい
業界初のタブレット型CNCコントローラー搭載。ユーザーフレンドリーな高精度・高品位立形マシニングセンタ
キタムラ独自開発のタブレット型ＣＮＣ（コンピュータ数値制御）コントローラーを搭載したことにより、作業効率が従来品より3割アップし、初心者でも操作しやすくなりました。コントローラーのＯＳにはWindowsXPを採用、モニターカメラで加工状況をリアルタイムで確認し、機械の温度変化も大型画面に表示。３Ｄグラフィック機能により、加工する工具軌跡を正確に表示することにより、操作性を高め、加工ミスの減少に貢献いたします。また、高速演算処理機能により、複雑形状部品の加工速度が6.5倍にアップ、1ミクロンの微細加工にも対応できます。 ■詳細はお問合せ下さい。
冷却部の自由設計 冷却液不要 直接冷却 15分で-100℃
-100℃ 冷媒不要 軽量コンパクト 自然冷媒使用 冷却部の自由設計
モノづくりの最先端を行きます。
Doosan Machine Tools 工作機械のDNMシリーズです。 工作機械の入門機種に当たるような基本に充実した機械です。 コンパクトな設計でありながら、 高剛性と高精度のマシニングセンターです。 Doosan Machine Toolsは世界でTop5以内に入るメーカーで、 年間１万台以上の工作機械を生産し、グロバールに販売しています。
