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鉄製部品の初めての外注に一貫対応。専用ジグ設計による工数削減や、工程変更初期からの伴走支援により、再現性ある外注体制を確立。
鉄鋼業にて、社内加工を外注化して品質バラつきと負荷を同時に解決できた 事例をご紹介いたします。 社内で加工していた鉄製部品の一部について、品質のバラつきや作業負荷が 大きく、継続が難しくなっていました。 当社にて鉄製部品の試作加工〜焼き入れ処理までの一貫対応などを行い、 属人化によるばらつきを解消し、再現性ある外注体制へシフトすることが できました。 【事例概要】 ■背景：内製では品質のバラつきと負荷が限界に ■効果：属人化によるばらつきを解消し、再現性ある外注体制へシフト ■使用設備：横マシニングセンター ・型式：HM5100 ・メーカー：ニデックオーケーケー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
見積書レスで即発注できる仕組みを構築し、納期調整や価格交渉の負担軽減を実現。「断られない」頼れる先としてお取引いただいた事例。
自動車部品・機械部品製造業にて、急ぎ・難形状でも“断られない"外注先 が、現場の安心につながった事例をご紹介いたします。 課題として、納期も仕様も都度変わる中でも「断らず、確実に対応してくれる」 外注先の確保が急務となっていました。 当社にて、JIT対応の加工依頼に対して柔軟かつ迅速な外注体制を構築。 工程が詰まっても“頼れる先がある"ことで、現場の不安が解消されました。 【事例のポイント】 ■難形状・短納期でも確実に対応する24時間加工体制 ■「断らない」スタンスを貫き、現場の信頼を獲得 ■積算基準の共通化により、見積レスポンスをゼロに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工知識がなくても任せられる─3Dデータをもとに提案から伴走。「誰に相談すれば？」から解放された医薬・バイオ業界の試作加工事例
医薬・バイオ業界にて、「加工の知識がなくても任せられる」試作開発のパートナーに出会えた事例をご紹介します。 体外医薬品や研究用試薬の開発を行うお客様では、試作品をいかに早く・確実に形にできるかが大きな課題でした。 BRICSは、3Dデータをもとに加工可否の判断や代替提案まで伴走する体制を構築。 その結果、加工知識がなくても安心して依頼でき、社内判断のスピードと開発精度が大幅に向上しました。 【事例概要】 背景：開発スピードに即応できる加工パートナーが必要 解決：3Dデータをもとに技術提案まで伴走 効果：相談しながらスピーディーに進められ、開発の流れが変化 スピード試作を実現した具体的な進め方はPDFで詳しくご紹介！ 下記よりダウンロードください。
ソフトとハードの両面から「加工工場のフルオートメーション化」を実現いたします
アルム株式会社は、NCプログラム自動生成AIソフト「ARUMCODE」や、フルオートメーション新型マシニングセンタ「TTMC」、超精密部品加工を主要製品としています。切断加工、貼り合わせ加工の受託を得意とし、木やセラミックタイル、金属まで幅広い素材を加工可能です。
