更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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【3月3日～3月31日】新型・高速人協働ロボット公開！事前申込制展示会のご案内
デンソーウェーブでは、全国3会場とオンライン会場におきまして、 「DENSO Robotics Expo 2022」を開催いたします。 本展示会では、待望の高速人協働ロボット「COBOTTA PRO」を公開。 新しいデモンストレーションを多数ご用意しております。 会期中はCOBOTTA PROの特長やデンソーロボットの新事例をご紹介する 技術セミナーも開催します。皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【特長】 ■高速人協働ロボット「COBOTTA PRO」を公開 ■「RC9」の新活用事例をご紹介 ■言語化が難しい作業をAIで自動化 ■VRでトレーニング・工場見学 ■豪華講師陣が特別講演 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社の作業工程で、ロボットって導入できるの？という疑問のお持ちの方必見！実際に現場で稼働している動画を下記リンクに掲載中！
当社は、実際にご導入検討段階から実装まで一貫してサポートさせて頂きます。ロボットは現場ありきです。工場内で活かしていくためのご相談等、お気軽にお問い合わせください。 『テックマンロボット』協働ロボットはカメラが内蔵されており、人間の目の役割をします。 目が付いている事でロボット周りの位置決めや治具を大幅に減らす事ができ、また自分の位置を目で確認できるので従来困難であったロボットの移動が簡単に出来るようになります。 また、協働ロボットは一定の条件下で安全柵をなくす規格をもっており、誰でも簡単にロボットの動きを教える事が出来ます。 これらの機能で、今まで自動化の導入が難しいとされていた多品種少量生産の現場で素早いライン変更でが可能となり、自動化が出来るようになります。 【特長】 ■カメラ機能がもたらすロボットが移動できる ■誰でも簡単にロボットの動きとカメラのプログラムが作れる ■一定の条件下で安全エリアと安全柵が不要になる ※詳しくはプレミアエンジニアリング公式ホームページからお問い合わせください。 https://www.premier-eg.co.jp/
高い柔軟性と優れた性能が融合した、生産性向上のための革新的なロボット
『DOBOT MG400』は、軽量でデスクトップに置ける産業用4軸ロボットアームです。わずか190mm×190mmのベース面積で、従来の作業環境を変えることなく導入可能です。サーボドライブとコントローラの連携により、繰り返し公差±0.05mmを実現し、柔軟で多彩なプログラミングで導入時間を短縮し、自動化の難易度を低減させます。製品名は『DOBOT MG400』で、製品型番はDT-MG-P4R07-01l、ロボットアームの軸数は4軸、定格可搬質量は500g、アームリーチは440mmです。詳細につきましては、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【パラメータ詳細(一部)】 ■製品名：DOBOT MG400 ■製品型番：DT-MG-P4R07-01l ■ロボットアーム軸数：4 ■定格可搬質量：500g ■アームリーチ：440mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人に優しい協働ロボット達に触れてみませんか？
有限会社ICS SAKABEでは、『出前教育(出前セミナー)』を行っています。 出前教育（出前セミナー）“とは、弊社所有のロボットを用いたデモシステムをお客様のご要望に応じ出張展示し、教育、操作体験、シミュレーション等、様々な形でのロボットに触れる機会をご提供する弊社サービスです。 実際にロボットを操作して（ロボットを扱う際に必要な教示（ティーチング）工程を体験する等）、その動きを体感することにより、皆様のアイデア、イメージをを膨らませるお手伝いをいたします。 ロボットに少しでもご興味あるお客様に、ぜひお勧めのサービスです。 まずはお気軽にお声をおかけください！ 皆さまと伴に明るいロボット社会を考えるお手伝いをいたします。 【実演中ロボット】 ■UR5 ■cobotta ※他整備中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「自動化はできない」と諦めていませんか？協働ロボットの特長、メリット、活用例が分かる資料を進呈中！
年々深刻化する人材不足の対策として、多くの企業が「自動化」を検討していながら、 なかなか実現しないという声を聞きます。 自動化検討を阻む要因としてこんなことでお困りではないでしょうか？ ■多品種少量生産だから、バッチサイズもさまざま。ロボット導入には費用対効果が出せない… ■そもそもロボットが置けるスペースがない… ■ロボットを導入したことがなく、立ち上げに費用と時間がかかりそう… 協働ロボットは、これまでの産業用ロボットでは当たり前の「人とロボットは離れて作業する」という常識を覆す、 安全柵無しで人と協働しながら使用できるロボットです。 上記のお悩みは、協働ロボットをうまく活用することで解決できるかもしれません。 ※詳しくはこの入門ガイドをダウンロードして、ご一読ください！
特許取得のSafeSkin(セーフスキン)の機能により非接触が実現『DOBOT CR5』
【安全性を保障する非接触機能（SafeSkin）】 DOBOTはオプションのカバーに内蔵されている衝突検知機能により人や障害物を検知すると自動的に停止するようになっています。そのため人間の労働者がそばにいても安全に作業できるようになっています。 【高いコストパフォーマンスを発揮】 DOBOT CRシリーズは従来の国内他社製品よりもかなりの費用の安さで導入ができますが、性能は同等かそれ以上です。費用だけでなく、SafeSkinの機能により省スペースに設置可能で、多くの生産力を生み出すことができます。設置も簡単なため多くの時間や手間をかけず、生産を止めることなく稼働させることができます。 【コードフリーでカスタマイズが簡単】 プログラムコードでのカスタマイズもできますが、Blocklyというソフトウェアによりブロック状のコマンドを組み合わせる視覚的なプログラムができます。簡単な操作で複雑なタスクを素早く効率的にプログラムできます。 また、直接アームを動かし動作を覚えさせることができるレコード機能があるため、プログラムをしなくても操作をすることができます。（ダイレクトティーチング）
特許取得のSafeSkin(セーフスキン)の機能により非接触が実現『DOBOT CR3』
【安全性を保障する非接触機能（SafeSkin）】 DOBOTはオプションのカバーに内蔵されている衝突検知機能により人や障害物を検知すると自動的に停止するようになっています。そのため人間の労働者がそばにいても安全に作業できるようになっています。 【高いコストパフォーマンスを発揮】 DOBOT CRシリーズは従来の国内他社製品よりもかなりの費用の安さで導入ができますが、性能は同等かそれ以上です。費用だけでなく、SafeSkinの機能により省スペースに設置可能で、多くの生産力を生み出すことができます。設置も簡単なため多くの時間や手間をかけず、生産を止めることなく稼働させることができます。 【コードフリーでカスタマイズが簡単】 プログラムコードでのカスタマイズもできますが、Blocklyというソフトウェアによりブロック状のコマンドを組み合わせる視覚的なプログラムができます。簡単な操作で複雑なタスクを素早く効率的にプログラムできます。 また、直接アームを動かし動作を覚えさせることができるレコード機能があるため、プログラムをしなくても操作をすることができます。（ダイレクトティーチング）
特許取得のSafeSkin(セーフスキン)の機能により非接触が実現『DOBOT CR10』
【安全性を保障する非接触機能（SafeSkin）】 DOBOTはオプションのカバーに内蔵されている衝突検知機能により人や障害物を検知すると自動的に停止するようになっています。そのため人間の労働者がそばにいても安全に作業できるようになっています。 【高いコストパフォーマンスを発揮】 DOBOT CRシリーズは従来の国内他社製品よりもかなりの費用の安さで導入ができますが、性能は同等かそれ以上です。費用だけでなく、SafeSkinの機能により省スペースに設置可能で、多くの生産力を生み出すことができます。設置も簡単なため多くの時間や手間をかけず、生産を止めることなく稼働させることができます。 【コードフリーでカスタマイズが簡単】 プログラムコードでのカスタマイズもできますが、Blocklyというソフトウェアによりブロック状のコマンドを組み合わせる視覚的なプログラムができます。簡単な操作で複雑なタスクを素早く効率的にプログラムできます。 また、直接アームを動かし動作を覚えさせることができるレコード機能があるため、プログラムをしなくても操作をすることができます。（ダイレクトティーチング）
ロボットにより熟練の作業者の経験と勘を自動化！熟練者に頼らない高品質な製品の安定供給に成功
ユニバーサルロボットが取扱う「協働ロボット」の導入事例をご紹介します。 全世界の自動車の50%に自動車駆動系部品を提供している英GKN社傘下にある GKNドライブジャパン株式会社様は、慢性的な人手不足に直面する中で ロボットによる自動化を検討していました。 高品質な製品を安定供給する上では、従来の機械だと作業者の持つ経験や 勘を自動化する難しさや、安全性の懸念などがありましたが、 「URロボット」でそれらの課題を解決できることから導入いただきました。 【自動化の課題を克服】 ■熟練作業者の手の感覚をロボットで再現 ■疲れた作業者を残業から解放 ■24時間稼働を実現 ■複数の工程でロボットの自動化を応用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットが製造現場の課題を解決！「導入メリット」や「取扱製品」などを詳しく掲載
当資料は、『協働ロボットシステム』について詳しくご紹介しています。 「我が社で自動化、本当に必要かな？」をはじめ、「導入メリット」や 「協働ロボットのシステムインテグレーター」などを掲載。 これまで作業者による手作業で行われていた工程を、自動機の導入によって 省人化、自動化することで事故や不良品の発生、生産速度のばらつき、組立ミス、 異物の混入といったトラブルやデメリットを解消することができます。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■協働ロボットが製造現場の課題を解決！ ■我が社で自動化、本当に必要かな？ ■我が社の自動化に適したロボットってなんだろう？ ■実際に我が社のどの工程を自動化できるのかな？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化は難しいという先入観は捨てましょう！協働ロボットによる数々の変化をご紹介【無料資料進呈】
当資料では、知らないと損する中小・中堅企業の工程自動化 最前線について掲載しております。 生産性を上げるには、高価な機械の導入や増員が必要であるという 「先入観その1」や、協働ロボットは、現状の設備と作業員のままで 生産性を高めることができるといった「事実その1」をご紹介。 先入観と事実に分けて解説しており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■先入観/事実 その1 ■先入観/事実 その2 ■先入観/事実 その3 ■先入観/事実 その4 ■先入観/事実 その5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品のTX2 touchをはじめ、協働型ロボットをラインナップ
当社は、12月18日から開催される「2019国際ロボット展」で、 生産性向上に貢献する高精度の協働ロボットを展示いたします。 『TS2』シリーズは、密閉構造のため耐環境性に優れ、 過酷な湿度環境やクリーンルームでも活躍。 また、煩雑なケーブル配線が不要な6軸ロボット『TX2』シリーズと、 作業者が触れると動作を安全に停止する『TX2touch』シリーズも登場します。 【出展製品】 ■床置き、天井吊りなど設置方法の自由度が高い「TS2-60」 ■動作範囲が広く、死角が少ない「TX2-60」 ■SIL3準拠の高い安全性を備えた「TX2touch」 ※「PDFダウンロード」より製品カタログをご覧いただけます。 展示会の概要は基本情報をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
スマートな組込が可能なデザイン！大きく死角の少ない効率的な動作範囲
『TX2touch ロボットシリーズ』は、高い生産性を維持し安全に配慮している 人・ロボット協働動作用に設計された独自の協働ロボットです。 すでに定評のあるTX2産業用ロボットをベースにし、高性能タッチスキン、 早い応答性とモジュール安全機能により作業者の安全に配慮。 SIL3/PLeの高い基準を持っており、当製品の持つ高性能、 スマートコネクションと信頼性により、高い生産性をお約束します。 【特長】 ■TX2ロボットアームキネマティクス ■独自のモジュールSIL3-PLE安全機能 ■セーフタッチスキン ■グリッパーパッド ■低い総保有コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットの導入には会社規模が小さすぎる、とお考えの皆様へ朗報です【無料ガイドブックを進呈】
お客様が中小規模のメーカーで、少量多品種生産の課題に 直面されているとして、ロボットが本当に解決策になるのだろうかと 疑問に思われているかもしれません。 しかし、単に大手メーカーではないからという理由で、 お客様が手作業による生産方法を取らざるを得ないとお考えでしたら、 お客様の疑問は適切とは言えないかもしれません。 当ワークブックでは、そんな疑問を検証するための5つの質問を掲載。 中小規模のメーカーがロボットを導入するのに、重視すべき5つのポイントをご案内しています。 【掲載内容】 ■お客様の疑問は適切なものでしょうか ■検証するための5つの質問 ■お客様が協働ロボットを導入するのに小規模すぎるということは決してありません！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
高い技術と低価格の両立。JAKAは「ロボットにより人間の両手を自由にする」ことをミッションに掲げ高い技術と低価格を両立！
JAKA Roboticsは2014年に中国にて創業。上海交通大学ロボット研究所が1979年以来培ってきたコア技術および研究開発のDNAを受け継ぎ、ロボット開発分野における権威的な専門家10名以上および経験豊富な技術者100名以上によって強力な研究開発チームを結成。 ドライブ・コントロール・インテグレーション、インテグラル・ジョイント、フリードライブ・プログラミング、ワイヤレス・コネクションなど複数の応用分野で画期的な実績を打ち立て、常にロボット開発のトレンドをリードしてきました。。
