更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 95 件
工場を運営する製造企業にとって非常に重要！製造原価の基礎から原価率の改善・利益向上のノウハウをご紹介
当資料では、製造原価に関する基本的な知識や実際に製造原価管理を 行う事で解決できる課題などをご紹介しています。 原価計算方法や原価率の改善について解説し、好適な原価管理で 改善できる課題を改善方法について掲載。 また、当社が提供するデジタル化を実現するシステムソリューション 「rBOM」についてもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章：製造原価とは ■2章：原価のムダを分析する原価計算方法を3つご紹介 ■3章：原価率を改善するためには ■4章：好適な原価管理で改善できる課題と改善方法 ■5章：大興電子通信が提供するデジタル化を実現するシステムソリューション「rBOM」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工業界のサプライ・チェーンと製造オペレーションを調和！
当資料では、持続可能な未来に向けたデジタル・トランスフォーメーションの 推進について解説しております。 「金属加工業界における主な課題」「DELMIA 金属加工ソリューション導入の 実際の価値」などについて詳しく掲載。 また、「DELMIA 金属加工ソリューションの主なメリット」も 掲載しておりますのでぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■はじめに ■金属加工業界における主な課題 ■製造能力を最大限に引き出す ■DELMIA 製造オペレーション管理(MOM)で優れたパフォーマンスを実現 ■センター・オブ・エクセレンスの確立 ■DELMIA 金属加工ソリューションの主なメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事務作業工数の低減に最適な原価管理システム
業種、生産形態を特化したパッケージソフトなのでカストマイズがほとんど必要ありません。 ＩＴコンサルティングにて、現状分析、運用改善、組織改善まで行いますので高い導入効果が得られます。 ＜ソフトウエアの特徴＞ ●各種マスタ、受注、予算、手配リスト（部品表）、作業日報データをＣＳＶ取込できます。 （ＣＡＤまたは、Ｅｘｃｅｌでの手配リストデータも、ＣＳＶ取込できます） ●四要素の原価科目から原価明細までドリルダウンにて原価内容を間単にすばやく分析できます。 ●部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 ●項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。 ＜導入効果＞ ■仕掛中の原価がつかめます。 ■組立時の欠品をなくします。 ■事務作業工数の低減が行えます。
部品表による標準原価計算の限界を打破。工程別・製品別に製造原価を把握できます
『J-CCOREs』は、原価計算・損益計算の運用実現にとどまらず、新製品原価、 原料単価変動に伴う高速なシミュレーションや様々な視点での差異分析機能 まで対応している原価管理システムです。 製造コスト・収益の可視化を実現し、具体的な原価改善・利益改善へ つなげていくことが可能。 変化の時代に対応できる「攻めの原価管理PDCA」を支えていきます。 【特長】 ■周辺システムにとらわれない独立した原価管理システム ■プロセス製造業の原価計算ノウハウを結集しパッケージ化 ■幅広いニーズに応えた標準機能 ■強力なExcel連携機能、ユーザ自身で帳票開発 ■自社パッケージならではの安定した導入とサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーブル産業による、ケーブル産業のための専用ソフトをご紹介します。
『CableMES』は、顧客仕様に合わせた電線製造業界向け生産実行システムを 開発・発展させたケーブル生産管理用のソフトウェアです。 パワフルかつシンプルに使用できます。 材料と製品の変動や品質記録に注力するための最大限のサポートを実現。 Wonderwareとの提携により、ソフトにOrtemsとPreactorを組込むことで、業界屈指の有限容量設計の能力を獲得し、樹脂材料レベルから各生産工程を 明確化します。 【特長】 ■正確な生産指示による、効果的な資源管理を実現 ■製造長さや材料消費量から製造工程段階の記録を行う ■正確な在庫管理と原材料から出荷された製品まで、完全な追跡可能性を実現 ■外部測定器などから自動でデータを取得する機能により、不適合問題に対応 ■ユーザーはそれぞれの製造責任範囲を反映した設備の計器盤を構築でき、 1つの画面からリアルタイムで管理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価の見える化でコストダウン対策強化！仕掛原価も把握でき、タイムリーな経営数値
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』の機能の一つ、 「原価管理システム」についてご紹介します。 製品を製造するために発生した「製造原価」は、特定の製品に かかった「直接費」と、製品全体にかかった「間接費」に 分類することが可能。 また、直接費用だけではなく間接費用まで含め自動計算できるので、 実際の製造においてかかった費用を正確に把握することができます。 【機能特長】 ■経費費目ごとに、部門別、工程別、品目別、製番別に配賦計算が可能 ■品目別、製番別に配賦を行うことが可能 ■大量生産と受注生産両方の生産形態に対応 ■直接費、間接費の費目別に予実差異分析が可能 ■月中の実際原価の把握も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像は食レコへ連続録画（MAX30コマ／秒）PCでイベント管理
日立造船株式会社より、製造現場の映像ソリューション 食レコイベント管理ソフトウェアのご案内です。
日報や発注情報から案件ごとの原価を自動計算！赤字案件を脱却！
販売/生産管理システム『ドラムロール』の原価管理機能についてご紹介いたします。 製造した製品が原価割れしているかわからないという課題に対し、当製品の原価管理機能は発注や製造報告から自動で算出します。 また、粗利率をわかりやすいように可視化する機能もございます。導入後もご契約期間全てにおいて徹底的にサポートします。 【特長】 ◾️受注に関連する発注金額を原価として算入 ◾️社内加工にかかった時間×1時間あたり単価を労務費として原価算入 ◾️上記を受注金額から引いて粗利を計算、可視化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造ライン管理PC端末のITセキュリティに好適！スタンドアロン型PC操作ログ管理＆デバイス制御ソフトウェア！
製造業の重要な機能である製造ライン。一般の企業インフラと異なり、独立した製造ラインのシステムを他のシステムと合わせて一元的に集中管理することは難しいかと思います。しかしここでも悪意ある内部犯行の重要情報の漏えいや、情報共有するために利便性を求めUSBメモリを利用した結果、ウィルス感染など脅威が存在します。 そこで、MylogStar Desktopを利用すれば管理サーバーを構築することなく、監視対象のPCに対してピンポイントで、操作ログ収集・管理による利用者の証跡管理とデバイス制御機能による機密データの持ち出し制御を可能とします。これにより製造ラインにおける低コストで効率的な情報漏えい対策を実現できます。
危険な会社から脱皮できる！導入したその日から製造原価が見えるシステム
『TABLE-PRO2』は、コスト計算から生産まで管理ができるシステムです。 簡単な操作で、誰でも早く正確にコスト計算・見積書を作成可能。 ロットや仕様の変化にも瞬時に対応します。 また、生産管理と連動させて、見積時の利益算出も可能です。 導入したその日から製造原価を見ることができます。 【特長】 ■Windows版 ■図面が読めれば操作は簡単、短時間で作成可能 ■ロットや仕様の変化にも瞬時に対応 ■生産管理と連動させ、見積時の利益算出も可能 ■作業指示書(目標指示)の発行ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
◆お使いのデバイスを簡単にインテリジェント＆管理◆エッジコンピューティングをIoT化して楽々管理できるソフトウェア
《製造システムへIoTデバイスを新たに導入したい…》 《でも、従来の管理方法を変えると工場管理者とIT担当者に衝突が起こりそうで、導入に踏み出せない…》 そんな時は、 アドバンテックの管理ソフトウェア「DeviceOn / iEdge」 特長１．ダッシュボードUIを用いた通信プロトコルでデータを統合！ 特長２．エッジ・コンピューティング環境をリアルタイムで分析！ 特長３．エッジやIoTデバイス状態をリモートでモニタリング！ 製造システムへ新たなIoTデバイスを統合するためには、従来の管理方法を一新させる必要があり、工場管理者とIT担当者に大きな課題が生じてしまいます。 アドバンテックの管理ソフトウェア「DeviceOn / iEdge」は、ダッシュボードUIを用いた通信プロトコルやデータの統合、エッジ・コンピューティング環境のリアルタイムな分析、エッジおよびIoTデバイスのリモートモニタリングなどの機能を提供し、IoTデバイス統合におけるさまざまな課題への対処を可能にします。
原価管理システムの構築に役立つオートデモの動画配信中！
「アクロス」は、毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している 個別受注型の工場に適した原価管理システムです。 当社HPにて、オートデモを動画で配信中！ 発注仕入データからの原価情報の収集方法、使用在庫からの原価情報の 収集方法、作業実績からの原価情報収集方法、原価の分類方法などが 明確になります。 ⾃社で原価管理システムを構築するときにも⾮常に参考になりますので ぜひご覧下さい。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■個別受注型製造業における個別原価計算の考えかた ■個別原価計算での労務費の計算 ■個別受注⽣産における在庫管理の考え⽅ ■実⾏予算をしっかりたてよう ■製造間接費について など、全8ページの技術資料です。 ※技術資料：ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
Excel原価管理の"セルフ"診断シート付き！はじめてでも分かる現状見える化ガイド
当資料では、原価管理システムの必要性についてご紹介しております。 BCGデータに基づく世界と日本の製造コスト推移比較や、原価高騰時代における製造業の差別化戦略、30問の自社成熟度チェックで適切な改善ステップなど詳しく解説。 その他、原価管理システム導入成功事例も掲載しており、参考になる一冊となっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■世界と日本の製造コスト推移ヒートマップ ■なぜ今、原価が見えないと危ないのか ■Excel原価管理5つの限界 ■原価管理システムとは 全機能マップ ■自社成熟度セルフ診断30問 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手入力項目を減らし計算式により原価を計算！担当者ごとの見積差異を少なくできた事例です
自動車・建設機械施策板金、少量多品種の量産板金製造を行う お客様が「見積・原価システム」を導入した事例をご紹介いたします。 見積作成時、手入力項目や見積担当者の見当数値が多く、時間がかかる、 見積作成の際に必要な計算式係数の変更が容易にできないなどといった 背景・課題を抱えていました。 導入後は、手入力項目を減らし計算式により原価を計算することで、 担当者ごとの見積差異を少なくすること等ができました。 【課題】 ■見積作成時、手入力項目や見積担当者の見当数値が多く時間がかかる ■見積作成の際に必要な計算式係数の変更が容易にできない ■生産管理システム（上位システム）へ見積データの連携を行い、 入力作業の負荷軽減と見積・原価数値の精度向上を図りたい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場での作業をもっと効率的に！
二次加工工程を含めた切断工程をきめ細やかに管理できます。製造原価算出の基礎資料としても利用できます。また、QRコードによる母材・端材在 庫管理、端材も簡単に登録できます。
