更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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事務作業工数の低減に最適な原価管理システム
業種、生産形態を特化したパッケージソフトなのでカストマイズがほとんど必要ありません。 ＩＴコンサルティングにて、現状分析、運用改善、組織改善まで行いますので高い導入効果が得られます。 ＜ソフトウエアの特徴＞ ●各種マスタ、受注、予算、手配リスト（部品表）、作業日報データをＣＳＶ取込できます。 （ＣＡＤまたは、Ｅｘｃｅｌでの手配リストデータも、ＣＳＶ取込できます） ●四要素の原価科目から原価明細までドリルダウンにて原価内容を間単にすばやく分析できます。 ●部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 ●項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。 ＜導入効果＞ ■仕掛中の原価がつかめます。 ■組立時の欠品をなくします。 ■事務作業工数の低減が行えます。
部品表による標準原価計算の限界を打破。工程別・製品別に製造原価を把握できます
『J-CCOREs』は、原価計算・損益計算の運用実現にとどまらず、新製品原価、 原料単価変動に伴う高速なシミュレーションや様々な視点での差異分析機能 まで対応している原価管理システムです。 製造コスト・収益の可視化を実現し、具体的な原価改善・利益改善へ つなげていくことが可能。 変化の時代に対応できる「攻めの原価管理PDCA」を支えていきます。 【特長】 ■周辺システムにとらわれない独立した原価管理システム ■プロセス製造業の原価計算ノウハウを結集しパッケージ化 ■幅広いニーズに応えた標準機能 ■強力なExcel連携機能、ユーザ自身で帳票開発 ■自社パッケージならではの安定した導入とサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価の見える化でコストダウン対策強化！仕掛原価も把握でき、タイムリーな経営数値
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』の機能の一つ、 「原価管理システム」についてご紹介します。 製品を製造するために発生した「製造原価」は、特定の製品に かかった「直接費」と、製品全体にかかった「間接費」に 分類することが可能。 また、直接費用だけではなく間接費用まで含め自動計算できるので、 実際の製造においてかかった費用を正確に把握することができます。 【機能特長】 ■経費費目ごとに、部門別、工程別、品目別、製番別に配賦計算が可能 ■品目別、製番別に配賦を行うことが可能 ■大量生産と受注生産両方の生産形態に対応 ■直接費、間接費の費目別に予実差異分析が可能 ■月中の実際原価の把握も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日報や発注情報から案件ごとの原価を自動計算！赤字案件を脱却！
販売/生産管理システム『ドラムロール』の原価管理機能についてご紹介いたします。 製造した製品が原価割れしているかわからないという課題に対し、当製品の原価管理機能は発注や製造報告から自動で算出します。 また、粗利率をわかりやすいように可視化する機能もございます。導入後もご契約期間全てにおいて徹底的にサポートします。 【特長】 ◾️受注に関連する発注金額を原価として算入 ◾️社内加工にかかった時間×1時間あたり単価を労務費として原価算入 ◾️上記を受注金額から引いて粗利を計算、可視化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原価管理システムの構築に役立つオートデモの動画配信中！
「アクロス」は、毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している 個別受注型の工場に適した原価管理システムです。 当社HPにて、オートデモを動画で配信中！ 発注仕入データからの原価情報の収集方法、使用在庫からの原価情報の 収集方法、作業実績からの原価情報収集方法、原価の分類方法などが 明確になります。 ⾃社で原価管理システムを構築するときにも⾮常に参考になりますので ぜひご覧下さい。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■個別受注型製造業における個別原価計算の考えかた ■個別原価計算での労務費の計算 ■個別受注⽣産における在庫管理の考え⽅ ■実⾏予算をしっかりたてよう ■製造間接費について など、全8ページの技術資料です。 ※技術資料：ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
Excel原価管理の"セルフ"診断シート付き！はじめてでも分かる現状見える化ガイド
当資料では、原価管理システムの必要性についてご紹介しております。 BCGデータに基づく世界と日本の製造コスト推移比較や、原価高騰時代における製造業の差別化戦略、30問の自社成熟度チェックで適切な改善ステップなど詳しく解説。 その他、原価管理システム導入成功事例も掲載しており、参考になる一冊となっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■世界と日本の製造コスト推移ヒートマップ ■なぜ今、原価が見えないと危ないのか ■Excel原価管理5つの限界 ■原価管理システムとは 全機能マップ ■自社成熟度セルフ診断30問 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無料オンラインセミナー「原価計算のしくみを実体験する講座」Excel版の原価計算体験ツールでよくわかる！
新感覚！ 製造業の原価計算のしくみが、Excel版の原価計算体験ツールでよくわかる！ 「原価計算のしくみを実体験する講座」 書籍や一般セミナーでは得られない実践ノウハウをご提供します。 開催日時 2026年 1月16日（金）14:00～16:00 2026年 3月20日（金）14:00～16:00 隔月、第３金曜日に開催しています。 毎回同じ内容です。ご都合の良い日にご参加ください。 講座内容 １）製造活動とお金の流れ ・改善施策が業績に与える影響の演習で、原価の全体像を把握します。 ２）原価情報の作成法 ・原価情報の作成法（実績原価計算システムの基本形）をExcelで開発した実績原価計算教育用ツールを用いて説明します。 ３）原価情報の見方、活用 ・原価情報の見方、特にJIT（ジャストインタイム）生産と原価について解説します。 開催方法 Google meet を用いたオンライン開催 必要環境 Excelが動作するパソコンをご用意ください。 参加費 無料 お申込み方法 弊社ホームページからお申込みください。
コスト削減の鍵は、精度の高い原価管理にあり！
SIR-CAS原価管理システムは、中小企業向けに開発された原価管理ツールで、企業の利益確保と経営の安定化をサポートします。 本システムは、目標基準の明確化、効率的な運営、コスト削減を実現し、競争力を強化します。 主な特徴として、段階的な導入が可能であり、初期費用を抑えつつ無理なくシステムを導入できます。 サブスクリプション形式で提供され、必要な機能を選んで利用することでコストパフォーマンスが高く、システムの拡張も容易です。差異分析によって製品別の原価差異を明確化し、コスト問題を特定することで、効率的なコスト削減と利益の最大化をサポートします。 さらに、セキュリティ機能も充実しており、安全で信頼性の高いリスク管理が可能です。 SIR-CASは、企業の原価管理を飛躍的に改善し、経営効率を向上させるための強力なツールです。是非ご導入を検討ください。
様々な業務ソフトとの連携が可能！業務をつなぎ、生産性向上をサポート
『どっと原価シリーズ』は、簡単＆充実機能で原価管理と働き方を しっかりサポートする建設業向け原価管理システムです。 スピーディーなシステム稼働と多様な働き方をサポートする 「クラウドタイプ（どっと原価３）」をはじめ、「On IaaSタイプ」や「オンプレミスタイプ」など 利用環境に合わせた3タイプをご用意。 また、様々なニーズに対応できる機能を用意し、その中から必要な機能を 組み合わせることで、コストパフォーマンスの高い導入に対応します。 【特長】 ■選べるオプション：オプション選択式で好適な構成を ■つなぐシステム連携：関連業務システム連携と外部データの活用 ■帳表カスタマイズ：Excelフリーで帳表をカスタマイズ ■利用環境に合わせた3タイプをご用意 ※詳しくは関連リンクよりお気軽にお問い合わせ下さい。
原価管理・経営分析でお困りの方に、社内のデータ統合・原価計算・分析ツールをオールインワンパッケージでご提供いたします。
『SHIN』は、利益・原価情報を１枚のメニュー（コストフローメニュー）にまとめ、会社の状態が一目で分かる原価管理システムです。 分析はコストフローメニューから気になる情報をクリックするだけでOK 現場担当者から経営陣まで、原価情報を様々な観点から分析できます。 【特長】 ■導入済みの基幹システムはそのまま使用 ■原価管理に必要なデータが全て揃っていなくても段階的に導入可能 ■初期の標準原価をカンタン設定 ■標準原価を使った、高精度の「年度計画作成サポート機能」を搭載 ■中小・中堅製造業向けに低価格でご提供
月次品目別の実際原価計算と標準原価計算から原価差異を分析し、部門からライン工程までの原価管理を徹底します。
弊社のMisuzu8は、食品製造業様の基幹業務である、生産・販売・輸配送・需給調整・原価計算などの業務改革を目的に、チルド、常温、冷凍の、それぞれの温度帯製品を製造販売される、多数の企業様にご導入を戴いております。 【Misuzu8の原価管理の特徴】 １．月末を待たずに、週間などで製品単品の原価計算ができますか。 また、月中に月末の製品単品原価が計算できますか。（実勢原価計算） ２．製品単品の原価が、実際と標準で対比できますか。 材料費・労務費・製造間接費などの差異分析ができていますか。 ３．製品原価からブレークダウンして、半製品や仕掛品の原価が掴めますか。 半製品や仕掛品にも、労務費や製造間接費が直課或は配賦されていますか。 実際原価で、直接労務費は出来高品目に正しく直課されていますか。 ４．自工程の原価と前工程の原価が分離されて見え、また合算されても見えますか。 ⇒「Misuzu8」の原価管理機能は、これらの問題を全て解決します。 ※詳しくはお問い合わせもしくはカタログダウンロードして下さい。
必要な機能だけ選べるクラウド型原価管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型原価管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・手書きやエクセルでの管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫の差異がなくならない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注管理や在庫管理ができていない ・案件ごとの原価を見える化したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数1,000万円の廃棄ロス→ゼロ ・手書き管理やエクセル入力作業→ゼロ ・毎月1000件の現場確認作業→ゼロ ◆主な機能 原価管理、在庫管理、部材管理、工程管理、品質管理/工数集計、生産計画、受発注管理/品質管理 ▶▶チェックリスト付『原価管理システム導入ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
開発から製造販売、保守まで！多様で幅広いビジネスを、一気通貫のシステムで効率的に管理
精密機器メーカーとして世界を舞台に活動する島津製作所様では、 部門間で業務システムが連携しておらず、ムダが発生しており、会社 全体の業務を見直し、効率化を図りたいといった問題がありました。 「BIZXIM製番」を導入後は、原価管理が効率化し仕事への意識も向上。 また、営業に関する情報が共有され活動が活性化されました。 【問題点】 ■部門間で業務システムが連携しておらず、ムダが発生 ■会社全体の業務を見直し、効率化を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりコラム>原価管理よもやま話： 製造業における『月次原価管理システム構築』のポイント
第1回目では、企業における管理サイクル（P→D→C→A）および予算管理（予算編成）システムの課題〜解決策、更には予算編成システムの前提条件を述べてきました。 第2回目では、予算編成スケジュールの短縮について、システム面からの変革ポイントを説明してまいりました。 今回の第3回目は、月次決算における原価管理システムについて、システム面の変革ポイントを説明してまいります。 （カタログダウンロードでコラムの続きをご覧いただけます）
コベルコシステムのオリジナルコラムです。原価管理について、みなさまのギモンを解決するための情報をご提供いたします。
今回は、製造業における『コストダウン策定・評価システム構築』のポイントについて解説いたします。
