更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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自動積付計算システム「バンニングマスター」の導入事例をご紹介！
『バンニングマスター』は、積載する貨物の形状に合わせた積み付けを 計算するアルゴリズムを搭載しています。 輸出業務では、大量な製品を一瞬でパレットごとに計算できる為、 容積率の低いパレットを見つけ出しやすく輸送費の低減に成功しました。 この事例では、輸送費の低減だけでなく工場と物流センターの2ヶ所での 積付作業を集約させることに成功しました。 【導入効果】 ■年間1,200万円の物流費を低減 ■パレットの容積率：62%→83%へ向上 ■物流センター保管費を削減 ■物流センター作業費を削減 ■物流センターへの輸送費を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICチップ＋暗証番号認証タイプ、暗証番号＋取出番号認証タイプをラインアップ！
当社が取り扱う『フリーボックス（重要物保管管理ボックス）』を ご紹介します。 ICチップ＋暗証番号認証タイプの「FBS-46RF」をはじめ、暗証番号＋ 取出番号認証タイプの「FBS-46VR」「FF-20VRP」等をラインアップ。 「FBS シリーズ」では、視認性の高い扉ランプにより操作位置からでも 全扉の利用状況の確認が簡単にできるようになりました。 【ラインアップ】 ＜FBS シリーズ：46扉＞ ■FBS-46RF ■FBS-46VR ＜FF シリーズ：20扉＞ ■FF-20VRP ■FF-20VR ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスカーをはじめ、ブチルテープ・FK塗装シートなどを掲載！
当カタログは、土木・建築・塗装資材の製造及び販売を行っている 富士工業用品株式会社の塗装養生資材などを掲載したカタログです。 紙管の中に腕を通して両手が使える「布テープ付ハンドマスカー」を はじめ、防水・防湿・気密性に優れた粘着テープ「ブチルテープ」などを掲載。 その他、ホースや土木・左官資材もご紹介しております。 【掲載内容】 ■塗装養生資材 ■ホース ■ホース/化成品 ■土木・左官資材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非対面で商品の店頭受け渡しが可能！QRコード対応の受け渡しロッカーをご紹介
『STLシリーズ』は、従来店頭でスタッフが対面で受け渡し対応をしていた業務を、クラウド管理されたロッカーを介して非対面でお客様にお渡しすることができるロッカーシステムです。 店舗側は商品の受け渡しに関わる様々な業務を効率化でき、お客様に対しては ご都合のよい時間に商品を引き取れる利便性を提供することが可能。 非対面受け渡しのニーズにお応えし、店舗側システムと連携することで 多様な業容、用途でお使いいただけます。 【特長】 ■QRコードによる入庫、受け取り操作（受け取りはパスワード運用も可能） ■設置面積は1台A3用紙サイズ以下、わずかなスペースに設置 ■最小1列（5扉）から1列単位で最大14列（83扉）まで連結し制御可能 ■操作姿勢、ガイダンスのわかりやすさを配慮したユニバーサルデザイン ■店舗側システムと連携した運用に対応（非連携での運用も可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社における板金加工の接合方法には、溶接・ねじ止め・リベット止めがその代表的な工法としてあります
鋼板と鋼板を接合するには様々な方法があります。 どのような用途に、どのような目的で使用するのでしょうか。 当社で加工可能な接合方法は、溶接による接合、ネジによる締結、リベット締結などがあります。（2液性の接着剤を用いた接合もありますが、稀に使用する程度のものです。）それぞれの工法にメリット、デメリットがありますが、それぞれを混ぜ合わせた最適な形での設計が弊社の強みです。
ロッカー、キャビネット、その他スチール家具においては、扉付の筐体が多く、当社ではそれらにおける設計・加工ノウハウを保有しています
扉の開き方により、ロッカーの印象や空間の演出、使い勝手は大きく異なります。どのように使用する場合に、どういった設計を考えるのがよいのでしょうか。 ロッカーの代表的な構造として、【片開き】と【両開き】があります。幅寸法がW600～650以上あれば両開きを、それ以下であれば片開きを当社では通常選択しています。鍵構造は片開の場合は、本体の側框にカムをかける構造が多く、両開きの場合は、丸棒閂を利用した構造が主となります。
当社においては、自社に塗装ラインを保有していることが大きな強みです。溶剤塗装・粉体塗装の両方に対応が可能です。
外観に大きな影響を及ぼす塗装は、品質にも直結します。どのような課題をどのように取り組んでいく必要があるのでしょうか。 当社の最大の特長、『一貫生産体制』をする上で、自社で塗装を行うことはとても重要な要素になっています。品質責任の所在顕在化やリードタイム短縮には、社内でやり切る事が一つの重要なファクターです。特に塗装工場を社内に有している板金加工業者は全体の中でもそれほど多くなく、当社にとって大きな強みとなっています。塗装工程に負荷のかからない生産を意識づけ、技術レベルのアップに繋がっています。特にパテのいらない、溶接仕上また品質面ではどの塗装方法でどこまでの仕上が必要か、溶接と塗装の工程間で確認をする事によって、必要最小限のエネルギーで品質を担保出来るように基準を定めています。
ソーシャルディスタンスで座れる椅子を制限。車で診察待ちができる『ワンタッチコール』呼出しシステム
当社が取り扱っている呼び出しベル『ワンタッチコール』をとかち皮膚科様へ導入した事例を紹介します。 人との十分な距離を保つため、ベンチシートの座れる場所を制限。 車や外でも呼び出しできるベルの導入で、患者さんの待合場所確保に。 ■導入前 ・コロナの影響で椅子の数を制限 ⇓ ・診察室の中で待てる人数が減少 ⇓ ・車の中や外で待つ患者さんが増加 ⇓ ・診察待ちする患者さんの車を探しに行くことに ⇓ ・スタッフさんの工数が増え、診察間のロス時間が増加 ■導入後 ・車で順番待ちする患者さんを、呼び出しベルでかんたんに呼べるようになった ・駐車場や外で安心して待てるので患者さんの満足度UP ・ロス時間がなくなり、スムーズに診察が可能に ■効果 ・待合場所を増やして密集・感染の防止に ・かんたん呼び出しで作業効率UP、業務軽減にも ・患者さんの名前を呼ばないのでプライバシー保護に ♦使用方法 1.受付でワンタッチコール受信機を車で待つ患者さんに渡す 2.受信機の番号はカルテに控えておく 3.順番が来たら送信機の番号を押す
菓子のセット作業、アパレルの入出庫・検品作業に適した倉庫。西濃運輸施設、トラックターミナル近隣である為、最適な配送網構築が可能。
柏流通センターは、全館空調管理を採用し、クリーンルーム機能を備えております。 製造工程から物流アウトソーシングが可能で、特に食品加工の品質向上とコストの低減を実現することができます。 物流センターの特徴 〇全室に空調設備を完備し、クリーンルームを備えた流通加工にも対応したセンターです。 〇高床である為、入出庫に対応しやすい 高床となっている為、コンテナやトラックから、そのままフォークリフトへの受け渡しが可能です。埃等も入り辛い設計となっています。
当社における材料取り（ネスティング）の工夫について
ネスティングとは、鋼材に複数の部品を組み合わせて並べることです。材料のロスを減らすことを目的としています。具体的にどのようにすれば、材料の取り分がよくなり、また効率的な機械稼働の運用ができるのでしょうか。 タレットパンチプレスが主力の機械だった時代では、鋼材はそれぞれの部品に合わせたサイズに加工したスケッチ材で購入し、一枚一枚加工していく事が主流でしたが、レーザー・タレットパンチの複合機が主力になると、定尺材を購入し、加工する方法が主流へと変化していきました。それに伴い、CAMソフトは【AP100からDr.ABE】にとって代わり、ネスティングという文化が生まれました。しかし、従来のように一製品毎で定尺を使用していくと歩留りが悪く、材料費が大きくなってしまい、製品コストはあがってしまう傾向にありました。
デッドスペースを抑えた積付プランを自動で作成。特長・改善例を紹介した資料進呈。試用版の提供も。
『バンニングマスター』は、積み荷のサイズ情報をもとに積載物を可視化し、 重量バランス・制約・作業性などを考慮した積付プランを作成するシステムです。 コンテナやトラック、パレット等への積載効率の最適化が図れるほか、 貨物の追加・キャンセルが生じた場合にも柔軟に対応可能。 ネックとなっている箇所の発見など、継続性のある積載効率改善にも活用できます。 お客様の業務に合わせたシステム構築に対応可能な「ソフトウェア型」と、 インストールが不要な「クラウド版」をご用意しています。 【特長】 ■積載効率の高い積付プランを自動計算し、見える化 ■重心を適切に計算。荷崩れを防ぎ、輸送品質の向上に貢献 ■自動車部品・電子機器・食品・建材メーカーなど導入実績多数 ■積載ルールを考慮したアルゴリズムの提供が可能 ★商品の輸出入における改善例も掲載した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 ※クラウド版の試用版(10日間)も提供中です。詳しくはご連絡ください。
仁張工作所で使用しているCADについて、ご説明いたします
【Solid-Works（大塚商会）】 3次元のCADソフトです。 メインストリーム CAD 業界のプレミア ブランドである Solid-Worksは、優れたパフォーマンスと技術革新におけるリーダーシップ、さらには世界最大級のユーザー コミュニティを有し、製品開発サイクルの短縮に貢献しています。操作性に優れ、かつ信頼性の高い機能の数々は、他に類を見ません。 Solid-Works は Windows に完全準拠しているため、Windows の知識があれば、Solid-Works ですぐにでも設計を始められます。ドラッグ ・ ドロップ、ポイント & クリック、カット & ペーストなどの Windows で馴染み深い機能を存分に生かし、短期間での操作習得や、生産性の向上を実現します。また、部品・アセンブリ・図面ファイル間のデータ追従性および 整合性は、100% 確保されているため、編集作業もスマートに行えます。2D からの移行ツールを利用すると、既存の 2D データからの 3D モデル構築も簡単です。
板金加工の主材料である薄鋼板においては、ブランク（切り抜き）加工機械の特性から使用種類が異なってきます
すぐに加工できるように最適な寸法に裁断した状態の鋼材を切り板（スケッチ材）といいます。規格寸法の鋼材を定尺（原板）といいます。どのような時に、どちらを仕入れるのがよいのでしょうか。
機械工程で、抜き（ブランク）・折り曲げ（ベンド）作業を行い、次の溶接工程へつなげます
【タレパン作業の手順】 NCタレットパンチプレス加工は、基本的に以下のような手順・要領で行います。 生産納期の確認･･･生産計画・作業指示書・で納期・順序を確認します。 鋼材受入検査･･･材質・板厚・枚数の他、たて・横・対角の寸法を確認します。 NCデータ入力･･･PC端末にてNCデータ（数値）入力を行います。 金型セット･･･CAM発行の作業指示書に基づき、金型を選択、上下位置の確認を行いタレットにセットします。 試し加工･･･材料を機械の当たりに当てながら、X/Y寸法を目視確認、テスト加工を行います。加工後は寸法他の検査を行います。 加工バリ対策･･･0.2mm以上のバリ発生はクリアランス（上下の金型の隙間）の変更など、代替金型で対応します。 加工･･･加工とともに検査を行います。検査の記録はチェックシートに記載されます。 識別・移動･･･加工後の完成部品は、現品票で識別され、曲げや組立等の次工程へリリースされます。
"ICチップ＋証番号認証タイプ"と"暗証番号＋取出番号認証タイプ"をご用意！
当社で取り扱う『フリーボックス(重要物保管管理ボックス)』をご紹介します。 ICチップ＋証番号認証タイプの「FBS-46RF」をはじめ、利用者が登録した 暗証番号と預け入れ時に発行する取り出し票に印刷された取出番号の2つで 本人確認を行う「FBS-46VR/FF-20VRP」などをラインアップ。 「FBSシリーズ」では、各扉が開けやすいアーチ形状のハンドルとピアノブラック調 仕上げにより幅広いインテリアと調和するニューデザインを採用しました。 【特長】 ■ICチップ＋証番号認証タイプ ・ICチップと利用者が登録した暗証番号の2つのIDで本人確認を行う ・施設や企業内で運用しているFelica、Mifare、I-CORE規格のICも活用可能 ■暗証番号＋取出番号認証タイプ ・利用者が登録した暗証番号と預け入れ時に発行する取り出し票に 印刷された取出番号の2つで本人確認を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
