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基板試作に多数実績あり！開発支援から量産・梱包までのワンストップサービス
当社では、開発支援・筐体設計・回路設計・基板設計→部品調達→実装（検査）→ 組立（検査）→梱包までを一貫して行います。 お客様の手を煩わせることなく、ご要望に応じた効率的な製造、徹底した品質管理、 生産管理、納期管理を実現します。 充実の自社工場実装ラインはもちろん、協力企業のネットワークを活用して、 量・質ともに多様なニーズに対応できます。 【特長】 ■基板試作に多数実績あり ■部品調達依頼もOK ■高速モジュラーマウンター3ラインで量産実装に対応 ■複数検査による万全の品質管理 ■検査だけ、組立だけの発注OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・短納期での基盤実装！指導票や指示書もデータ化することで、ペーパーレスを実現。PC管理で、社内どこでも進捗把握
当社では自社開発した生産管理システムを活用することで、高品質・短納期での基板実装から基板組立を行っています。 ■社内のどこからでも利用可能 ペーパーレスを進めることで、指導表や指示書をデータでPC管理。 社長室や管理事務所でも、進捗状況等をリアルタイムで閲覧しております。 当社では生産形態に即したシステムを自社開発しており、新機種・新しいお客様のニーズにも素早く対応可能です。 【システム一覧】 ■生産計画システム ■在庫管理システム ■ラインマネージャ ■検査結果分析システム ■NCデータ管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二次元コードを基板に書き込んでSMTラインに投入！インライン・リフロー後履歴照合可能
当社の生産プロセスと部品LOTの『トレースシステム』をご紹介します。 部品の使用履歴・部品メーカーのロット記録、製品の生産履歴など、 部品配膳～出荷までの生産履歴を電子データ化し、確実なトレースを実現。 例えば西暦＋日付＋時間＋ロット＋シリアルなど、従来は難しかった 重複の無い採番も可能となります。 【特長】 ■二次元コードを基板に書き込んでSMTラインに投入 ■インライン・リフロー後履歴照合可能 ■検査データ画像保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産技術要員の支援！「SMTマシンオペレーター」と「製造に係る作業」に対応！
当社は、顧客の多様なニーズに応える為に生産要員及び生産技術要員の 支援を行っています。 自動装着機取扱経験者を派遣する「SMTマシンオペレーター」と、 生産組立経験者を派遣する「製造に係る作業」に対応。 また当社では、“品質第一に徹し、顧客の満足する商品づくりを以って 市場の信頼を築く”という品質方針を掲げ、国際認証規格・資格認定制度を 保有しています。 【支援内容】 ■SMTマシンオペレーター：自動装着機取扱経験者 ・生産機種の切換え・マシン立ち上げ・印刷機調整・部品補充、 各自動機条件設定出し等 ■製造に係る作業：生産組立経験者(国家資格 電子機器組立取得者あり) ・鉛フリー半田付け作業・共晶ハンダ半田付け作業・製品組立作業等など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイレベルな電子基板実装技術！Lサイズ基板の実装に対応できる設備を保有
当社では、電子機器製作を承っております。 チップ部品実装のSMTはもちろんのこと、抵抗・ダイオード等のアキシャル部品 コンデンサ・LED等のラジアル部品の挿入機を保有していることもあり、 ディスクリート部品の実装に多くの実績があります。 また、Lサイズの電子基板製作や組立が可能な他、完成品として出荷まで 短納期で対応ができます。 ご質問・ご相談など、まずはお気軽に問い合わせください。 【当社の強み】 ■ハイレベルな電子基板実装技術(はんだ付け) ■Lサイズの電子基板製作や組立が可能 ■完成品として出荷まで短納期で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子回路の設計から試作、量産まで、社内で一貫して実施！ディスクリート部品にも対応可能
当社では、『基板実装』を承っております。 自動圧着機によるハーネス生産、0603サイズからディスクリート部品の 実装、Lサイズの基板にも対応可能。 電子回路の設計から試作、量産まで、社内で一貫して行う事で、 フレキシブルに対応する事ができます。 【特長】 ■高性能なマウンタによる、0603サイズの部品実装に対応可能 ■インサータを有し、ディスクリート部品にも対応できる ■ハーネス加工自動機設備により、多種のハーネス生産に対応可能 ■通電検査装置、検査治具についても、社内で対応できる ■小ロットの試作、Lサイズ基板の実装などのニーズに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SMTは真心込めた高品質の当社へ！試作品製造も低コストでご提案いたします
当社では、試作から量産まで、お客様のニーズに素早く対応可能な 『基板 表面実装(SMT.)』を提供しております。 0.4mmピッチQFP～0.5mmピッチCSP部品対応を中心とした 精密実装を行う当社実装ラインの基本能力は2500万ショット。 厳しいOJT課程をクリアした優秀なオペレーター達がマシンを コントロールします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【実装部品の仕様】 ■部品サイズ：0603角チップ～100×90mm 大型コネクタ ■梱包形態 ・8mm～88mm 幅 紙及びエンボステーピングリールΦ180～330mm ・トレイ(L335mm×W230mm×H25mm) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・特注品に対応！基板実装のことなら当社にお任せください
当社は、基板実装を主たる業務として常に顧客志向を目指し、 変動対応力強化とコスト低減を継続しつつ、より良い品質の製品を ご提供しております。 携帯端末機器や無線ルーター、車載製品、LED照明など 様々な生産品目に対応しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■各種基板実装／携帯電話、PHS製造組立 ■各種電子機器組立 ■飲料水の製造販売（ベトナム）・菓子類の輸入販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１枚から対応させて頂きます！
『ＢＧＡリワーク』は、高精度設備と高度な技術が必要であり 当社はその環境を整えております ★1枚、1点から対応させて頂きます ★あきらめてしまう前にご相談下さい ★貴社の問題解決にご協力させて頂きます ※Ｘ線検査を全数対応しておりますのでご安心下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コストダウン・品質向上】最短3日～5日で試作を納品！また、量産工場の観点から量産後の効率化・品質の問題点改善についてご提案
アストムでは基板実装における試作から量産までを徹底サポートさせていただきます。 試作は部品がそろい次第、最短3日～5日程度で納品させていただき、年間40～50件程の実績がございます。 その際、試作製造における【問題点】の指摘や、 量産化を見据えた”効率化・品質安定”についてVAを含む【改善案】のご提案をさせていただいております。 結果、量産時の円滑な立ち上がりと不良排出を抑えた生産体制の構築につながっており、 お客様から高い評価をいただいております。 このような、皆様の基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムでは様々な解決方法をご提案させていただきます。 実装基板に関するお悩みはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半田コテを使用できない部品【BGA,LGA,QFN】に関しての作業をお手伝いさせて頂きます
アイオン電子では『BGAリワーク』を承っております。 基板ご支給日翌日作業完了(発送納品)を基本に対応。 緊急の場合は、もちろん当日対応も可能です。 10年以上前から取り組み豊富な経験とともに、お客様より高い評価を 頂いている実績がございます。 実装、交換、リボール等「BGA,LGA,QFN」関連の作業がありましたら、 是非ご連絡頂けますようお願い致します。 【特長】 ■豊富な経験 ■短納期対応 ■イニシャル費用が不要 ■在庫メタルマスクのご利用は無料 ■設計変更時などの費用削減・日程短縮をお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要！樹脂製治具切削加工事例のご紹介！
タイミングベルトを2次加工する際に必要となったために作成した 社内用の治具の加工事例をご紹介します。 タイミングベルトの歯形と形状を合致させる必要があるため、精度の 問われる治具となります。 みなさまの生産現場でも「こんな治工具があったら便利なのになあ」とか 「現在使っている治具を樹脂製で軽量化したい、摩耗性を高めたい」など など様々な要望があるのではないでしょうか？ 金属と樹脂あるいはゴムを組み合わせた治具など思い描いた事を、 当社に是非投げかけてみて下さい。 【事例概要】 ■名称：樹脂製治具切削加工 ■材質：POM(ポリアセタール) ■寸法：t64.9×30×70 ■精度：±0.02 ■特長：タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EMS・ODMの独立系企業！
当社は、EMS・ODMの独立系企業として、開発・設計から製造までの国内一貫体制を原動力に、製造のみの受託や設計と製造の受託など、 様々なご要望に高度に応えてまいります。 お客様のビジネスの成功を”Made in Japan”の高い付加価値で サポートいたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ＜ジャパン・イーエム・ソリューションズ株式会社の強み＞ ・携帯情報端末およびコンピュータ周辺機器の開発・製造を行ってきた経験を活かして ・設計者（電気／ソフト／機構）を弊社内に保有しております。これにより、お客様に最適な提案が可能です。 ・ものづくりにおいて、携帯端末やコンピュータ周辺機器に限らず他業種に携わることで必要な環境・設備類を保有しております。 また、量産試験プログラムも自社にて開発しております。 ＜その他＞ ・保有技術の紹介 ⇒デジタル回路設計、アナログ回路設計、無線／ネットワーク設計 防水機構設計、小型実装設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
微小チップを高速・高精度に自動搭載、様々な部品に対応
自動搭載機（チップマウンター）は 専用フィーダー（送り装置）に電子部品リールをセットし、 搭載機に内蔵されているノズルにて部品を吸着した後、 クリームはんだが塗布されたプリント基板に対して あらかじめプログラミングされた座標位置に正確に配置することが出来る機械です。
試作などの小ロット品、テープカットやバラ状態などの部品荷姿が多い場合には手載せ実装がおススメです
手載せ搭載は ハンダ印刷（手動印刷対応）された基板に機械を使用せず、部品を人の手で搭載する作業です。 ・試作などの小ロット品 ・テープカットやバラ状態などの部品荷姿が多い などの場合は手載せ搭載がオススメです。
