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【部品修理/リペア/再実装】世界に飛躍するネットワーク！新しい技術で新しい提案を致します。
デンオン機器株式会社は、ソルダリング・デソルダリングシステムツールの開発・製造販売をはじめ、音響機器・電子機器の開発・設計・製造・販売・輸出入、設備の設計・施工などを行ないます。 グローバルカンパニーとして常に国際的な視野でビジネス活動を展開し、海外における販売ネットワークの強化に努めています。 世界市場のニーズにすみやかに対応できる販売・サービスネットワークで、高品質で信頼される製品を提供致します。 【取扱製品】 ○リワークシステム ○はんだ付け装置 ○はんだ除去器 ○プリヒーター 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【部品修理/リペア/再実装】全てのSMT部品をこの1台で！オールインワンタイプのリワークシステム
「RD-500SV」は、多機能かつ自由自在に扱えるプロファイリングが特長のリワークシステム。 温度管理は基本の5ゾーンから最大30ゾーンまで任意に増減でき、ゾーンごとに加熱時間、ヒーター温度、Z軸の高さ設定、ブザー音から吸着の有無など個別設定が可能です。 また、イージーセレクトモードでプロファイルの高度な設定をワンクリックで対応。 通常のBGA、POPを初めとした条件の厳しいパッケージにも柔軟に対応できます。 【特徴】 ○オールインワンタイプ(全てのSMT部品をこの１台で) ○イージーセレクトモード(POP, QFN, CHIPモードを簡単操作で実現) ○産業用大型基板から小基板、0402部品まで幅広く対応 ○コンタクトレスクリーニング ○独自の安全機能を有し、シンプルかつ安全に稼動 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【部品修理/リペア/再実装】リワークシステムなら！簡単操作で失敗がない！スポットエアー方式のSMTリワークシステム
リワークシステムならデンオン機器へ 「SD-3000II」は、多種形状のQFP, SOP, BGA,コネクターDIP等の除去作業にノズルヘッド交換無しで対応、非接触方式なのでトラブルがありません。 タイマーを内蔵しているため、どなたでも安心してご使用いただけます。 ノズルのX-Y方向トレース幅は、0～50mmの範囲で任意に設定できます。 【特徴】 ○ノズルヘッド交換なしで50mm角までの全てのSMTに対応 ○コネクター等の取り外しも可能 ○タイマーを採用し、加熱オーバーによる基板・周辺部分へのダメージを防止 ○マイクロプロセッサーによる自動化で失敗のないリワーク作業が可能 ○軽量かつコンパクト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プリント基板のパターン設計ならびに実装も承っております。
伸光写真サービス株式会社ではプリント基板のパターン設計（デジタル・アナログ・高周波）ならびに実装（QFP・QFN・BGA）も承っております。設計、実装どちらかでもご注文をお受け致します。設計サービスでは、実績豊富なスタッフが設計を担当。1枚のプリント基板設計から対応致します。（デジタル、アナログ、高周波回路パターン設計。手書きの回路図でもＯＫです） 実装サービスでは、1枚から実装可能です。経験豊な技術者が、多品種のプリント基板の実装を高精度におこないます。（Chipサイズ0603まで実装可能です。QFP・QFN・BGA実装に対応できます。その他、基板改造・ジャンパー配線も可能です） 詳しくはお問い合わせください。
電子機器の組立・配線
当社では、単に電気・電子部品間をハーネスにより配線するだけでなく、作業者が機器ごとに一定のルールを考え、美しい配線を心掛けています。これは、メンテナンスなどの作業を容易にすると共に、電線そのものの磨耗や劣化を防ぎ、また機器そのものの耐久性を向上させるメリットもあります。当社独自の匠の技で美しい配線をご提供いたします。
社内一貫ラインで超特急納品！小ロット、多品種、1台リピートから承ります
にのせ電子では、24時間対応の生産体制を整え、量産実装から 試作実装までフレキシブルな対応で、短納期・高品質な生産が可能。 民生・産業用を問わず、多種多様なる製品を手掛けています。 M型2ライン、L型1ラインを保有し、すべての基板サイズにおいて 鉛フリー対応しています。 【特長】 ■社内一貫ラインで超特急納品 ■小ロット、多品種に対応、1台リピートからOK ■小ロットを高効率で製造する工程設備で費用を抑える ■少数精鋭で小回りの良さでニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装【SMT(表面実装)】は、チップサイズ0402〜、基板サイズ30×50mm〜実装可！有鉛・無鉛どちらも対応可能です
基板実装【SMT(表面実装)】についてご紹介します。 ◆設備◆ チップマウンター Panasonic(パナソニック)製、JUKI(ジューキ)製 リフロー炉 N2環境・10ゾーン 検査機 3D画像検査機（はんだフィレット確認） X線透視装置（BGA部品のはんだ確認） 試作から量産まで対応可能です。 ※他社製のマウントデータをお持ちの場合もぜひご相談ください！ マウンターによる基板実装【SMT(表面実装)】を行う場合は下記が条件となります。 ・チップサイズは0402〜 ・基板サイズは30×50mm～360×410mm ※異形基板や規格外サイズも、搬送用の治具を製作することで実装可能です。 詳細は下記の【PDFダウンロード】より資料をご覧いただくか、【お問い合わせ】からお気軽にお問合せください。 お電話の場合はこちら → 042-759-4868
弊社の基板実装【DIP(挿入実装)】は、手付け、フローパレット、局所はんだ装置字全て対応可能！有鉛・無鉛どちらも対応可能です
【特徴】 ・手はんだ部隊多数在籍 ・卓上型ポイント噴流はんだ付装置 ・フローパレット製作で量産体制構築可能 ◆弊社設備◆ 噴流型自動はんだ槽(N2環境)/フラクサー/卓上型ポイントフラクサ/卓上型ポイント噴流(N2環境)/画像検査機 噴霧器（自動ミスト）等を全作業エリアで導入し静電気対策万全 N2環境下での実装作業 台数は1台からでも対応致します。 経験豊富な熟練作業者による手はんだ技術でサポートするので確かな品質を御提供致します。 詳細は下記の【PDFダウンロード】より資料をご覧いただくか、【お問い合わせ】からお気軽にお問合せください。 お電話の場合はこちら → 042-759-4868
搭載不可範囲/捨て板の設置で作業性確保、安定した品質を提供致します
基板実装現場の視点で基板設計をすることにより、お客様は工数削減・品質向上等のメリットが得られます。 基板設計時、搭載不可範囲に部品を配置しない方がよいのですが、それができない場合の対応策として捨て板をご提案します。 基板サイズを最大限部品配置、パターンに使用したい場合は「捨て板」を追加することにより対応可能となります。 詳細下記よりダウンロードください。
基板・電子機器の絶縁・防湿対策に有効なコーティング・ポッティングの主な作業方法について掲載しております。
詳細は「PDFダウンロード」より資料をご確認ください。
電子機器組立には様々な工程があり、それらの基礎項目についてご紹介します。本ページでは配線加工について説明しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装現場の視点で基板設計をすることにより、お客様は工数削減・品質向上等のメリットが得られます。
〇シルク印刷とは 品名・品番・会社ロゴを表示する。 実装作業を補助するための表示をする。 〇実装補助 リファレンス・ロケーションを表示することにより、実装場所を明示している。 極性マークをつけることにより、実装向きを明示している。 シンボルマークや部品形状を表示することでどのような部品かを視覚的に補助している。 実装補助（例）及び知っていると便利な情報は「PDFダウンロード」より資料をご確認ください。
電子機器組立には様々な工程があり、それらの基礎項目についてご紹介します。本ページでは圧着工程について説明しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装現場の視点で基板設計をすることにより、お客様は工数削減・品質向上等のメリットが得られます。
このページでは、噴流はんだ槽で実装する極性部品のパターン設計について、 逆付けや検査工数の削減といった、品質向上・品質改善の観点からご提案しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装現場の視点で基板設計をすることにより、お客様は工数削減・品質向上等のメリットが得られます。
基板の両面実装に有効なソルダーパレットの説明とそれを利用するための部品配置の注意事項を説明しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
