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製品の詳細を追跡！生産時の情報をPCに自動収集しデータベースを構築
『Quality-Traceシステム』は、生産の詳しい履歴を保存して品質の管理を 行います。 生産時の情報をPCに自動収集し、データベースを構築します。 その製品が何時・何処で・如何に生産されたかという記録を照会できます。 また保存したデータは、検索ソフトウェアにて簡単且つ素早くデータの 確認が可能です。 【特長】 ■製品の詳細を追跡 ■生産の詳しい履歴を保存して品質の管理を行う ■生産時の情報をPCに自動収集しデータベースを構築 ■製品が何時・何処で・如何に生産されたかという記録を照会できる ■保存したデータは検索ソフトウェアにて素早くデータの確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人の目で行っていた目視検査を、カメラとソフトウェアを使用した、機械の目で検査を行うシステムのことです。
人の目で行っていた目視検査を、カメラとソフトウェアを使用した、機械の目で検査を行うシステムのことです。従来の目視検査では、検査担当者の「経験」や「体調」による影響が大きく、品質のバラツキ、不良品の見落としなどの人的リスクが存在します。 そこで、カメラなどの機械を使用した、画像処理による外観検査システムが誕生しました。画像処理技術を用いて、外観検査を自動化することで、安定した検査精度とコストパフォーマンスの向上を実現しました。 更に、近年ではAI技術（ディープラーニング）の発展がめざましく、画像認識はセキュリティでも活用されるほど高度な技術へと成長してきました。検査員が外観検査にて未知の不具合に遭遇した場合、何らかの「違和感」を感じ取ることでそれを発見できます。AIはその「違和感」を数値化して表現することで、未知の不具合も見逃さずに検知できるのです。すなわち人の目による判断を補完することができます。
他システムとの連携が可能！生産履歴情報を探し出す時間が大幅に短縮します
TCCが開発した、『生産履歴情報電子化』の事例をご紹介します。 当システムは、紙で管理されている生産履歴情報を電子化し、電子化された 生産履歴情報をデータベース化するシステムです。 電子化された生産履歴情報を検索。 電子化することにより最長で10年間保持することが可能です。 また、簡易承認機能を設けています。 【導入効果・ポイント】 ■データベース化により、生産履歴情報を探し出す時間が大幅に短縮 ■紙情報を電子化することにより、他システムとの連携が図れた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の傷・へこみ・接合不良を検出！高精度AIを開発し、検査業務の効率化に貢献いたします
当社では、製造業の豊富な検査設備設計の経験を基に ご要望に沿ったAI外観検査システムをご提案しております。 様々な製品の傷・へこみ・接合不良を目視検査ではなく、 AIによる自動判定で、効率的に検査を行っていきます。 高精度AIの開発のため、ディープラーニングを活用した物体認識・検出エラーの分析のほか、 カメラの種類、撮影環境、製品の形状など、多様な角度より検証・改善を実施。 AIのための製品設計もご提案しており、 精度に不安を残さないよう最善を尽くしております。 現在、AI外観検査の報告レポートのダイジェスト版を進呈中です。 詳細は資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
検査の速度向上・省力化を実現！従来と比べ27.8％の工数削減が見込まれています
A社様新潟工場では、製品の外観検査（良否、不良種判別）を目視確認で 行っており、時間と労力を要する作業で、この外観検査における生産性と 品質の向上、検査の省力化は喫緊に対応すべき課題でした。 過去の製品検査画像から良否判定・不良種判別を行う機械学習モデル（AI）を 作成し、検査工程に導入。 このシステムによって検査の速度向上・省力化を実現し、従来と比べ 27.8％の工数削減が見込まれています。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「見逃し」「ヒューマンエラー」目視検査にお悩みはありませんか？AI外観検査システム【Phoenix】で高精度検査の自動化を実現！
生産現場では重要な工程として品質検査があり、 今までは目視検査（人の目による検査）が主流でした。 目視検査は高い精度で検査ができる一方、ヒューマンエラーの発生や検査員の体調管理、 少子化による検査員の減少など多くの問題も抱えています。 また、ルールベースによる画像検査という手法もありますが、 得意な検査と不得意な検査があるため、 検査によっては導入しても精度が高くならない可能性もあります。 そんな検査工程にお悩みの企業に向けて AIを活用した外観検査システム【Phoenix】を開発しました。 AIを活用して自動で検査する仕組みを構築することで、 熟練の検査員にも負けない検査精度が実現可能です。 詳しくは資料のダウンロードをお願いいたします。 【Phoenix】は これまでに自動車業界・食品業界を中心に、日本を代表する業界トップの企業を含めた、様々な製造業の企業に導入いただいています。 検査工程の見直しやAIを活用した検査自動化に興味をお持ちの方はお気軽にお問い合わせ下さい。 事例を交えながら丁寧に説明いたします。
匠の知見を AI でデジタル化しませんか？ 基板検査向けAOIシステムにアドオンするだけで目視検査の工数を大幅削減できます
サーボモータ基板検査向け 過検出抑制 AI は、既にお客様がお使いの外観検査装置 (AOI) の判定結果からの過検出を抑制することで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■サーボモータ基板検査向けに外観検査装置 (AOI) を導入しているが、NG の過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■ワーク事の AI モデルの作成が不要、メンテナンスが容易 (※) ■オーダーメイドにも対応可能 ※前処理の追加やモデル更新が必要になる場合があります 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減
匠の知見を AI でデジタル化しませんか？ プレス加工品の画像検査システムにアドオンするだけで目視検査の工数を大幅削減できます
プレス加工品検査向け 過検出抑制 AI は、既にお客様がお使いの外観検査装置の判定結果からの過検出を抑制することで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■プレス加工品の検査向けに外観検査装置を導入しているが、NGの過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■AIならではの高い検知精度 ■オーダーメイドにも対応可能 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減
FANUC協働ロボットに対応する初のAI外観検査 複雑形状の自動車金属部品等の目視検査を自動化するAI外観検査ソリューション
6月23日新発売『HACARUS Check for FANUC CRXシリーズ』 ファナック株式会社（以下、FANUC）の協働ロボットCRXシリーズのプラグイン対応周辺機器初のAI外観検査ソリューションで、検査の完全自動化を実現します。 発売を記念して、2023年8月1日から9月30日まで、先着2社限定で特別価格導入キャンペーンを実施します。導入事例として公開可能などキャンペーン適用条件がありますので、詳しくはお問い合わせください。 （※キャンペーンは終了しました） ■製品特徴 FANUC CRXシリーズと、少量・良品・高速学習のHACARUS Check AIソフトウェアを連携し、少量多品種への展開が自社で対応可能になりました。また、HACARUS Checkのようにワークの重さやサイズに制約はありません。現場での汎用性が高く、追加開発の費用はかかりません。 外観検査の完全自動化パッケージから、導入費用を抑えたい方向けのオプションも用意。 検査のお困りごとや環境に応じて、カスタマイズの相談も可能です。
貴社の映像コンテンツを超高精細画像変換して新たな価値を創出します！
株式会社スマートモアは『超高精細画像変換サービス』を承っております。 当社の高精細化処理は、独自開発した先端コアアルゴリズムテクノロジー セットのAI処理エンジン"SMoreUltraMedia"を使用。ビデオの超解像、 ワイドダイナミック、ブレ除去、ノイズ除去などを提供しています。 リアルタイム画像ビデオ超解像化技術（超高精細ビデオアプリケーションの 基礎技術）LAPAR（高効率）およびMuCAN（高品質）に基づいて高精細化処理を 行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【SmartMore AI処理の特長】 ■作業方式：AIモデルをコンテンツに合わせ好適調整後は自動処理 ■処理期間：6日～9日 ■作業効率：800–1200秒/人日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒューマンエラーの発生抑止！画像センサや画像処理システムを活用した自動検査
外観検査には、一般的に人間の目による「目視検査」と、 画像センサや画像処理システムを活用した「自動検査」の2種類があり、 目視検査は手軽に実施できる一方で、ヒューマンエラーが発生する、 判定基準のばらつきが発生するというデメリットがあります。 検査を自動化するためのポイントは、どこの工程で、何を、どれくらいの速さで 検査したいのかを明確に決めることです。 当社にご相談いただければ、お客様の検査対象や自動化する 範囲・項目にあった提案をさせていただきます。 【外観検査を自動化するメリット(抜粋）】 ■品質の保証/維持/向上 ■生産ラインの改善 ■歩留まりの向上 ■省人化 ■省スペース化 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
お持ちの顕微鏡に簡単に取り付け可能！デジタルカメラ映像を採用した高精度画像式AF
『VP-5』は、画像入力ボード、画像処理ソフト、Windows OS、 Z軸モーターを搭載したオートフォーカス画像処理ユニットです。 組み合わせるカメラはハイビジョン、3板式、高感度、高画素、 高速度カメラなどに対応。 また、お持ちの顕微鏡に簡単に取り付けでき、多用途計測～ 自動計測システムまで拡張可能です。 ※納品までに一定の期間をいただく場合がございますのでご了承ください。 【特長】 ■お客様任意のカメラが使用可能 ■AFパラメーター設定が簡単 ■豊富なオプション ■多用途計測～自動計測システムまで拡張可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場作業の時間を大幅に短縮する測量支援サービス！
『天空の瞳』は、ドローンで上空から撮影した写真や、市販のデジタルカメラで 斜めから撮影した写真を、1mm/ピクセルのようにスケーリングした真上からの 画像（オルソ画像）に変換するサービスです。 クラウドからダウンロードしたオルソ画像をCADシステムに取り込むことにより、 正確なCAD図面を作成するためのテンプレートを簡単に作ることができます。 【特長】 ■基準バーを一緒に撮影するだけで、正確なオルソ画像が作成できる ■レンズの歪みも補正 （初回だけ事前にレンズ歪み補正用パターンの撮影と登録が必要です） ■クラウドでサービスを提供するため、インターネットに接続すれば どこからでも利用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「外観検査の自動化・IoT化」を実現するIoT対応外観検査システム
"Falcon"は、「目視の撲滅」「検査品質の安定」「作業品質の向上」を 実現するIoT対応外観検査システムです。 検査履歴・作業時間・検査数などの関連データを取得・管理を 可能とすることで今後、標準実装が求められる”品質トレーサビリティの 確保”を実現し、併せ、デジタルデータの有効活用による製造プロセスの 変革などにご活用いただくことが可能となります。 【特長】 ■画像処理で検査をデジタル化 ■設定した基準値で正確に判断 ■結果の転記・入力レスで改ざんリスクを低減 ■検査条件を簡易に設定できるため、自社内で対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
良品学習による外観検査AIシステムにより、部品点検、食品検査、設備点検の効率化・コスト削減を実現！
当社は、AIを活用した外観検査システムにより、様々な課題解決を行ってきました。 設備の保守や製品の品質確認など、ヒトの目に頼っていた点検・検査を AIで自動化し、作業の効率化やコスト削減につなげることができます。 TDSEは様々な業界でのデータ活用のご支援実績があり、 例えば大手電力会社の送配電網の設備保全では、 総延長約1万4500キロに渡る送電線の点検時間をAIにより大幅に短縮。 目視確認によってかかっていたコストを削減するなど、成果を上げています。 近年は、少量の正常画像（良品の画像）を学習させるだけで構築できる 外観検査AIシステム『TDSE Eye』をリリース。 クラウド上に構築したAIモデルにより、常に高性能な異常検知AIを利用可能で、 専門的な知識がなくても、手軽にシステムの導入・運用ができます。 ※「AIによる外観検査の事例」「TDSE Eyeの製品資料」「技術解説資料」など各種資料を、PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。
