事業案内 検査事例の紹介「鉄鋼・非鉄」
外壁材などに使用されるエンボス加工されたものでも、安定した検査が可能
株式会社テクノスの自動外観検査事例「鉄鋼・非鉄」をご紹介します。
- 企業：株式会社テクノス
- 価格：応相談
外観検査システム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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外観検査システムのメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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- 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
- 第一実業ビスウィル株式会社 大阪府/飲食料品
- コニカミノルタジャパン株式会社 東京都/試験・分析・測定 センシング事業部
- 4 太洋テクノレックス株式会社 和歌山県/電子部品・半導体 本社 和歌山
- 5 株式会社中央電機計器製作所 大阪府/産業用電気機器
外観検査システムの製品ランキング
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- 画像処理外観検査システムでお困りの方必見！※導入事例進呈中！ 株式会社エーディーディー
- 画像処理外観検査システムiVision（目視検査から自動検査へ） 株式会社エーディーディー
- 【検討から導入まで安心対応】画像処理外観検査システムでお困りの方 株式会社エーディーディー
- 4 錠剤外観検査システム『TVIS-NSシリーズ』 第一実業ビスウィル株式会社
- 5 高機能材料の外観検査システム コニカミノルタジャパン株式会社 センシング事業部
外観検査システムの製品一覧
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事業案内 検査事例の紹介「ガラス・樹脂板」
従来方式の6000倍の被写界深度により、表裏から内部異物を一度で検査
株式会社テクノスの自動外観検査事例「ガラス・樹脂板」をご紹介します。
- 企業：株式会社テクノス
- 価格：応相談
検査装置 オンライン自動外観検査システム「スーパー5000K」
カメラ１台で1,200mmの視野幅を一括検査
テクノスニューロ視覚センサー「スーパー5000K」は、人間の目の神経細胞機能を電子回路に応用した、 従来の検査装置とは全く異なる原理を持つ世界最高精度の自動外観検査システムです。 その精度は人間の目をはるかに超え、キズ、異物などの微細欠陥であれば目視の116.5倍、 色ムラなどの低コントラスト欠陥であれば目視の100倍の精度を誇っています。
- 企業：株式会社テクノス
- 価格：応相談
技術紹介 ニューロ視覚センサ「目のニューロがよくわかるカタログ」
目視検査の革命、目のニューロ。時代をまたひとつ、テクノスが進化させます。
テクノスは1980年代から人間の目の機能に着目し、目の構造、動きや視神経細胞の機能を 独自の技術で電子回路化し、見逃しゼロの自動検査装置「ニューロ視覚センサー」を発表してきました。 「ニューロ視覚センサー」の魅力の一端を、この小冊子で分りやすく説明しています。
- 企業：株式会社テクノス
- 価格：応相談
透明素材の歪み、ヒケ検査の自動化のご提案(画像処理サポート技術)
透明なガラスや樹脂、フィルムの歪みやヒケ検査の自動化を検討しませんか！目視でないと難しいとお考えの方に朗報です！
透明なガラスや樹脂製品、フィルムの外観検査において、検出は難しいとして、自動検査の導入を断られたことは無いでしょうか？ 撮像方法や照明を工夫することにより、従来の画像処理システムでは検出の難しかった透明素材の検査が可能となりました。ガラスやフィルムの様な製品で自動検査をご希望の方はぜひともご確認頂きたい機能となります！！ ガラスやフィルムのような透明部材の自動検査でお困りの方は一度ご相談ください。 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳細に関しては資料をダウンロードし、ご確認下さい。
- 企業：株式会社エーディーディー
- 価格：応相談
外観検査自動化導入事例 ※棒状樹脂成型品の検査事例
外周部のショートやバリの検査をワークを回転させつつ行うシステム 製造ラインとは別の搬送装置を製作した外観検査の自動化導入事例！
棒状樹脂成型品の「品種判別」や「ショート」、「バリ」、「黒点」、「ガス焼け」、「気泡」等、 必要な検査について 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 製造ラインとは別に検査専用の装置を作成、導入した事例をご紹介いたします。 このシステムでは、製品投入部にワークを投入すると、ワークを一つずつ送り出し、 棒状製品の外周部の検査を行い、どこかに不良箇所があった場合は別途排出され、分類を行う仕様での導入事例となっております。 【このシステムの特長】 ■製造ラインとは別に検査専用の装置を作成し運用を行う ■ワークを回転させつつ検査を行う事でワーク全体の検査を行う ■何れか不良が検出された場合、不良品は別途排出される仕組み ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
- 企業：株式会社エーディーディー
- 価格：応相談
外観検査自動化導入事例 ※金属製小型円形部品の検査事例
外径・内径・表面のキズや打痕や汚れなどを製造ラインとは別に搬送装置も製作した外観検査の自動化導入事例！
金属製小型円形部品の「キズ」や「欠け」、「打痕」、「汚れ」等、 必要な検査について「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 製造ラインとは別に検査専用の装置を作成、導入した事例をご紹介します。 このシステムでは、製品投入部にワークを投入すると、ワークを一つずつ送り出し、 表裏両面の検査を行い、どこかに不良箇所があった場合は別途排出され、分類を行う仕様での導入事例となっております。 【このシステムの特長】 ■製造ラインとは別に検査専用の装置を作成し運用を行う ■良品・不良品の判定を行い、不良品は別途排出される仕組み ■どの検査工程で不良を検出したかの記録を保存 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
- 企業：株式会社エーディーディー
- 価格：応相談
外観検査自動化導入事例 ※錠剤表面の異物・黒点検査事例
ライン上に整列した錠剤やタブレット等の食品、小型の部品等、大量の検査が必要なインラインで行う外観検査の自動化導入事例！
錠剤やタブレット等の食品、ワッシャーリング等小型製品の検査で「カメラを使用した自動検査」の導入を検討しませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 このシステムは複雑な搬送ラインを作成することなく、お客様の搬送ラインにカメラと照明を設置することで検査を行うシステムの導入事例になります。 お客様の検査内容や希望により、既存ラインの改造が必要になる場合、その対応も行っております。 【このシステムの特長】 ■別途システムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■高速に大量の製品の検査を行うことに好適 ■搬送ラインで検査を行う為、不良が生じた場合、迅速な対応が可能 ■錠剤の他タブレット剤、ワッシャー等の製品にも対応が可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
- 企業：株式会社エーディーディー
- 価格：応相談
外観検査自動化導入事例 ※梱包箱の印字内容検査事例
梱包箱や袋に印字された文字の読取り、正誤判定を搬送ライン上で行う自動検査の導入事例！
梱包箱や袋に印字されたロットナンバーや日付、バーコード等の確認検査を、「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 このシステムは、お客様の搬送ラインにカメラと照明を設置することで検査を行うシステムの導入事例になります。 文字や数字が正しく印字されているか、判読可能な文字となっているかなど、印字に関する 様々な問題に対応する事が可能です。 【このシステムの特長】 ■搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■印字内容の確認や、バーコードの読取りが可能 ■検査を行う梱包の状態は箱以外にも紙やビニールの袋などにも対応 ■検査箇所などは検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
- 企業：株式会社エーディーディー
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外観検査自動化導入事例 ※壁・大型ドアの検査事例
木製扉の表面にあるキズや打痕などの検査を2次元稼働の搬送装置を利用した外観検査の自動化導入事例！
クローゼット扉やドアのような比較的面積が広い製品表面の「キズや打痕」必要な検査について 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ XYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、広い面積の製品でも検査を行うシステムを 導入した事例をご紹介します。 製品を装置の決められた位置に設置し、カメラと照明が移動し撮像を行うことで、 広い面積の検査が必要な製品の検査を実施したシステムの導入事例となっております。 大型の製品では外観検査を行う際、その大きさが障害となり、目視による検査には 大変な労力が必要となり、また場所により見にくくなる箇所もあり、 見落としなどの問題が生じやすくなります。 【このシステムの特長】 ■一回の撮像では写しきれない大きさのワークに対し、 カメラを移動させることにより、全体の撮像が可能 ■目視では確認しづらい箇所の件もカメラが移動し検査を実施 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
- 企業：株式会社エーディーディー
- 価格：応相談
多軸ロボットを用いた外観検査システム導入のご提案
多軸ロボットを用いることにより、人間が手作業で行うような作業が実施できる検査システム
電子部品や小型部品を製造しておられ、複数個所の検査が必要な方へ 多軸ロボットを用いて、様々な箇所の検査を行う外観検査装置のご提案です！！ 成型機で4個同時に作成される部品に対し、4個同時にワークの表面、裏面の 双方を一回の動作で撮像、検査を行い、それぞれ個別にOK、NGを分類、排出する検査装置のご提案です！！ 【このシステムの特長】 ■多軸ロボットを利用した検査システム ■ロボットにワークを持たせることにより、異なる箇所の検査が可能 ■ロボットのハンドリングにより、OK、NGを分けて排出行う。 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい内容に関してはPDF内に詳細を記載しております。
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ペットボトル入り飲料製造現場への外観検査システム導入のご提案
既存の製造・搬送ラインがあり、検査装置の導入が難しいとお考えの方、後付けでも設置可能な外観検査システム
ペットボトル飲料などの飲料品を製造されている方へ 後からでも設置可能な検査装置のご提案です！！ 既存の製造・搬送ラインにカメラを取付け、キャップの浮き、液体の充填量、 ラベルの貼り合わせ状態、梱包後の箱の印字検査などをまとめて実施することが可能です。 【このシステムの特長】 ■既存の製造・搬送ラインにカメラを取付け、インラインでの検査が可能 ■キャップの浮きやラベルの貼り合わせなど、複数項目の検査を同時に実施可能 ■別途の検査が必要になった場合、その機能を追加可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい内容に関してはPDF内に詳細を記載しております。
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外観検査自動化導入事例 ※ノズル付き樹脂製ボトルの検査事例
キズ・黒点・汚れ・印刷不良を全6ステージを使用することにより、くまなく検査する外観検査の自動化導入事例！
ボトルの「黒点、キズ、汚れ、印刷不良」について、「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 検査専用の装置を作成しこれらの検査を一度に行うシステムを導入した事例をご紹介します。 このシステムでは、製品投入部にワークを投入すると、ワークを一つずつ送り出し、 複数台のカメラと回転治具より、樹脂ボトルの外周やノズル部分まで、様々な箇所の検査を行います。 それぞれの箇所にあった撮像環境を用いることで、検出を行いたい箇所の不具合を 適切に確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■複雑な稼働を行う検査専用の装置を作成し運用を行う ■適切な箇所にカメラを設置することで様々な内容の検査を一度に行うことが可能 ■どの検査項目で不良が発生しているかの記録を保存 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
- 企業：株式会社エーディーディー
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ロボットと共に行う外観検査システム
早く、無駄なく、安全なロボットと⼀緒に行う検査システムとは？ その手法とメリットをご紹介！！
人とロボットが協力し作業を行う検査システム、そんな夢のような装置を検討しませんか？ 人と一緒に作業を行うことが可能な協同ロボットの特徴、それを利用した検査システム、 導入を行うことによるメリットなどを詳しくご紹介！ 当社では様々な検査システムの一つとして、ロボットと共に行う検査システムをご提案いたします。 ぜひ、資料をご一読ください。 【掲載内容】 ■協働ロボットとは？ ■画像処理検査と融合した協働ロボット ■導入のメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社エーディーディー
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外観検査自動化導入事例 ※分別排出機構付き、樹脂成形品の検査事例
樹脂成形品のキズ、黒点の不良を検出し、分別排出を行う外観検査の自動化導入事例！
樹脂成型品の異物や黒点の検査について、「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 搬送系を別途作成し、OK、NGを分別し排出する機構を備えた検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは搬送のラインを別途作成し、そのラインに手動で投入を行い、ライン上に設置した カメラで検査を実施、判定の結果で排出先を変える機構を持った検査装置で、 樹脂成形品の異物や黒点名の不良の判定を行い、分別を行います。 投入部分を手動にすることにより、パーツフィーダー等を用いた検査装置に比べ、 比較的安価で自動化することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■搬送ラインを別途作成した自動検査システム ■排出時に条件によって分別することによる作業の効率化 ■投入を手動で行うことにより、システム価格の低減を実施 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
- 企業：株式会社エーディーディー
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