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基板やパレット等の薄い製品を供給・収納・分類！75～120サイズ対応外観検査システム
『SSC-V2020』は人による目視検査を軽減し、安定した品質管理を 実現する人工知能（AI）搭載外観検査システムです。 双腕スカラロボットを採用しており、省スペースで2本の腕を使った 効率の良い動作が可能。 供給ユニットと収納ユニットは、マガジン・パレットの途中投入・ 排出ができるほか、レシピのバーコード管理・RFID管理に対応します。 【特長】 ■人工知能 AI 搭載外観検査 ・人による目視検査を軽減 ・安定した品質管理（合否判定） ■双腕スカラロボット採用 ・人とロボットが同じ空間で共に作業ができる共存ロボットを採用 ・製品サイズに合わせたハンドの検討可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載のドライブレコーダから運行データを収集・解析・記録し、記録データを元に帳票を自動作成
GPS座標値・車速パルス値を解析し、逆ジオコーディングにより車両の巡回地点を住所表示。 加速度センサ値・ドアセンサ値を解析し、急加速・急減速・急ハンドルやドア開閉を判定し、記録。 車速パルス値を解析し、速度グラフ・走行距離グラフを作成。 ※詳細はお問い合わせください。
高度な画像処理技術を提供し、人工知能で複雑な画像処理を簡単にします。
お客様のご要望にお応えする画像処理商品を最適な各種ソフトウエア形態で 提供します。 数学をベースとしたアルゴリズムを駆使し、高度な画像処理を実現し、 汎用的で幅広い分野に有効となる画像処理技術を深く探求しています。 すぐに使いたい… 特化したものが欲しい… 画像処理のサポートを受けたい… 全部を自作したい… アプリケーションは自作したい… など、 画像処理技術について、お気軽にご相談ください。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
レンズによる歪曲（樽型と糸巻き型）を補正するソフトウェアライブラリです。
画面の端にある測定対象も正確に計測できるので画面全体をお使いいただけるようになります。 1枚画像を撮影するだけでレンズ歪み補正が可能です。 撮影画像メモリを入力すれば歪み補正後の画像が得られます。 また、お客様の測定した位置データから歪み補正後の位置データに変換することもできます。 歪み補正ライブラリを単体で取り扱っていますので、お客様の現状のシステムを大きく変更すことなく、短時間での組込みが可能です。
内装用の塗装部品の検証事例です！様々な塗装メーカーで弊社の画像検査を導入いただいています。
高級車に使用される内装用の塗装部品の検証依頼です。 「塗装ブツ」も弊社へのお問合せが増加している事例の一つです。様々な塗装メーカーで弊社の画像検査を導入いただいています。 当社では技術スタッフによる「簡易評価サービス」を無償提供しています。簡易評価で検出や判定ができた場合、実際の運用を想定したテストにあたる「実現性検証」を行って処理時間や判定精度などの評価を行うことをお勧めしています。また、デモ機を無償で貸出しして、実際にユーザーがディープラーニングの検査ソフトを体感いただく事も可能です。 DeepSky の検査機能を使用することにより検査が可能でした。 コンベアに検査対象のワークを流し、一辺を拡大して撮像しています。塗装品のブツは光の加減を調整して撮像することが大きなポイントとなります。
金属加工品の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った異品を判定します！
次のような内容がホームページのお問合せフォームに届きました。 『金属加工物の識別を行いたいです（10cm程度の円板状加工物に、内部円周状に加工後が有るものと、無い物）カメラのリアル撮影時に、物体Aと物体Bを識別したいのですが、正確に同じ位置には設置できない状況です。 撮影には1秒程度停止を持てるのですが、このような条件で製品検査が可能でしょうか？ 使用環境は加工機がある、工場内です。』 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより1カ所の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を1秒未満で判定することができました。 左の画像はマスター画像（設定画面）桃色の線で検査部分を指定しています。 使用ソフト：EasyInspector 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】で検査できます。
プラスチック部品のボールの有無を判定します！
以前よりお問い合わせのある産業機器メーカー様はたくさんの事例をご相談いただいています。今回はプラスチック部品のボールの有無を判定する設定を試みました。 こちらのサイトで紹介している事例は簡易検証です。弊社で照明、カメラ、レンズなどを用意して、見たい欠陥が検出できるかどうかテストします。通常、サンプル数、検出対象物は2種類程度でお願いしております。簡易検証は検出可能性の見通しを確認するための作業のため、多数のサンプルを使った検出精度、画像解像度と検出精度の相関、などの定量的な評価は原則として含まれません。 【検査設定と検査結果】 お送り頂いたサンプル品で部品（ボール）の有無検査を行いました。 リング照明を使用してボールを黒く写るようにすることで、EasyInspectorの「色比較検査の指定色の有無」機能を使用することにより5カ所の部品の有無を0.14秒で判定することができました。
文房具が８種類入った袋の中を検査し、判定します！
産業用機械メーカーさまから、ステーショナリーセットを袋に詰めた状態で入れ忘れがないか検査したいと無料評価のご依頼です。袋の中に文房具が８種類、あるかどうかを検査していきます。 今回は文房具でしたが、組み立て部品がそろっているか、説明書がそろっているかなど様々な業界で応用した運用が可能な事例です。 【検査設定と検査結果】 ワークの特徴部分が隠れなければ検出は可能でした。また、袋の反射の真下に来てしまうと検出できないケースがありましたので、カメラ下に置くときになるべく袋にしわが無いようにすると安定します。 袋内にあるべき８種類のワークを良好に見分けることができました。 画像は判定結果の表を検査画面に表示した様子です。右画像では「B」と名付けた「取扱説明書」が欠品していることを赤く表示しています。
かまぼこ板を切出時の節や表面のざらつき不良を検出する検査の判定です。
木材の切断段階での検査で長さ2ｍ幅cm板の長さを5mmから160mmに切断する際に不良部分を避けてタイミングよく切断したいとお考えでした。 【検査設定と検査結果】 節についてはEasyInspectorの「色比較検査・指定色の有無検査」機能を仕様しました。指定色を節の色に設定し。板の端からかまぼこ板１枚分の大きさの検査枠を設定、この範囲を４分割し色の有り無し検査に設定しました。板のざらつきについては室内の照明を落とし、斜めから光を当てることにより、ざらつきが撮影できるようになり検出ができました。検査の項目は「傷ブツ検査」です。流れてくる板の検査のためズレ補正は無しにしました。
最大40 Gbpsの転送能力で高データレートを実現できるフレームグラバー
マシンビジョン、ファクトリーオートメーション、品質管理、物流、医療、セキュリティおよびトラフィック監視アプリケーションなどのため、高性能な組込みシステムに拡張可能なフレームグラバー(画像入力ボード)です。 そんなにUSBポートの必要がありません！ という方はUE-1004(4つのUSB3.0ポート)をご参考ください。 →http://goo.gl/5iEaf6 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
トレーサビリティシステム・工程飛びシステムなどをご提案いたします！
「追跡くん」は、トレーサビリティシステム、工程飛びシステム、品質情報表示機能、品質日報出力などの機能を持つ、製造履歴管理システムです。 トレーサビリティシステムは、部品ロット不良発生時のトレースに大きく貢献します。プリント基板に実装した全ての部品トレースが可能です。工程飛びシステムは、各工程毎に合否判定を実施する事で、工程飛びを防止します。イレギュラーが発生し人為的ミスで工程飛びが発生しても安心です。品質情報表示機能（ワースト10）は、各工程でのNG内容のワースト10の抽出が可能です。NG傾向の把握、対策の検討材料に役立ちます。品質日報出力（自動生成）は、指定期間における、各ライン毎のNGワースト2の抽出が行えます。全体のNGワースト3の抽出が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
コンベアを止めること無く、連続でピッキングが可能！ 多品種対応可能！
コンベアトラッキングは、コンベアを止めること無く、連続でピッキングが可能です。画像処理によるワーク判別により、多品種に対応できます。画像処理によるワーク姿勢判断により、コンベアでの整列は不要です。ロボットはHS-45332G/デンソーで、アーム長は350mm、可搬重量 5kgです。ハンドリング方式は吸着方式です。カメラはモノクロCCD200画素（GigE/PoE対応）で、レンズはCCTVレンズ12mm/VS Tecnology、照明はφ150白色レンズ照明/CCSです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
制御検証はバーチャルで！動作部ならほぼ100％の事前検証が可能になります
「iCAD/SX 制御検証オプション」についてご紹介します。 通常、制御プログラムの検証(デバック)は、設備ができた段階ではじめて 行うことができます。 当社は、設計した3Dモデルに目を付けました。設備を製作する前に バーチャル上で自由に動かし、3Dモデルを仮想メカ化することによって、 動作検証を可能にします。 これからはスタンダードになるプロセスを是非ご検討ください。 【3つのメリット】 ■設備が無くても検証可能 ■タイムコスト削減 ■グローバルでの活用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大425fpsでの画像伝送に対応した2100万画素のCoaXPress-over-Fiber (CoF)カメラが新登場！
CoaXPress-over-Fiber (CoF)は、既存のCoaXPress仕様の拡張機能として光ファイバを経由した伝送をサポートしたインターフェースです。 CIS初 CoFを採用した”VCC-21CoF1"シリーズでは、2100万画素の高解像度ながらQSFP+(40G) ×2を介することにより425fpsの超高速画像伝送を可能としており、MV用途等での作業効率UPが期待されます。 【CoFのメリット】 ■広い帯域幅で超高速な画像伝送 カメラからホストPCメモリまでの最大帯域幅5、000MB/秒。 ■ケーブル長 ファイバ接続は基本的にケーブル長の制限が無く、お客様の用途に合わせて自由なケーブルの取り回しが可能です。また、ケーブルはCoaXPressの同軸銅ケーブルよりも軽量で小型です。 ■JIIAとIEEEによって標準化 CoFは既にさまざまな企業から接続オプションが提供されており、入手性が高く、お客様の用途に合ったものを低コストで探しやすくなっています。
1億2700万画素の超高解像度！モノクロ／カラーをラインアップ
『VCC-127CXP6MHS（モノクロ） / RHS（カラー）』は 1億2700万画素の超高解像度を特長とするカメラです。 【特徴】 ■3.6型グローバルシャッター方式 CMOSセンサー ■3.45um x 3.45um セルサイズ ■17.5fpsの高速処理 ■データ伝送、電源供給の同軸インターフェース ※詳しくは資料をご覧ください。
